CN219093926U - 一种数控割炬牵引装置及数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控切割机技术领域，公开了一种数控割炬牵引装置；其中包括牵引本体，牵引本体能安装在固定台上，牵引本体包括底板和侧板，底板呈弧形，侧板上在底板两侧，底板和侧板围成套接腔，套接腔内能安装线缆，线缆能与底板贴合，底板呈弧形，线缆另一端能与割炬连接；解决现有技术下线缆出现大角度弯曲导致割炬无法正常切割的问题。

Description

一种数控割炬牵引装置及数控切割机

技术领域

本实用新型涉及数控切割机技术领域，尤其涉及一种数控割炬牵引装置及数控切割机。

背景技术

现有技术下实用数控切割机的时候需要使用软性的线缆将割炬与数控切割机的主体相连，工厂生产过程中割炬会进行沿Z轴方向的上下移动，同时为了适应不同的加工生产线，线缆的长度会较长，便于割炬向下进行移动，以便于切割目标产品，但是线缆一般沿水平面上侧向下弯折连接割炬，当割炬下落深度较深的时候就会使线缆的根部出现弯折，导致线缆内部出现堵塞，割炬无法进行切割，同时在不需要进行切割的时候将割炬向上拉升，此时由于线缆具有一定韧性，就会导致线缆在转向段出现较大角度的弯折，损害线缆，线缆也会向左右弯折，并不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控割炬牵引装置及数控切割机，解决现有技术下线缆出现大角度弯曲导致割炬无法正常切割的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型提供一种数控割炬牵引装置，包括牵引本体，所述牵引本体能安装在固定台上，所述牵引本体包括底板和侧板，所述底板呈弧形，所述侧板上在所述底板两侧，所述底板和所述侧板围成套接腔，所述套接腔内能安装线缆，所述线缆能与所述底板贴合，所述底板呈弧形，所述线缆另一端能与割炬连接。

作为优选地，所述牵引本体转动连接在所述固定台上。

作为优选地，所述固定台上设置有两组轴承，所述轴承之间通过转轴连接，所述转轴能进行自转，所述转轴与所述牵引本体的一端连接。

作为优选地，所述底板一端设置有挡板，所述挡板上形成有U型槽，所述线缆穿过所述U型槽。

作为优选地，所述U型槽上侧设置有连接卡扣，所述连接卡扣与所述U型槽围成第一通孔，所述线缆穿设在所述第一通孔内，所述卡扣与所述牵引本体可拆卸连接。

作为优选地，所述卡扣通过螺钉与所述侧板连接。

一种数控切割机，包括上述任一项所述的数控割炬牵引装置，还包括工作台和滑轨，所述牵引本体安装在所述工作台上，所述滑轨垂直安装在所述工作台底面，所述滑轨上安装有连接板，所述割炬与所述连接板连接，所述连接板沿所述滑轨长度方向往复滑动。

作为优选地，所述滑轨上端安装有电机，所述电机能带动所述连接板上下往复移动。

作为优选地，所述连接板上安装有夹持器，所述割炬安装在所述夹持器内。

有益效果：通过在线缆与工作台连接处的根部上安装牵引本体，使割炬在下降到最低处的时候，降低线缆的弯曲程度，防止线缆内出现堵塞的状况，同时在割炬上升到最高处的时候，根部的线缆仍能被侧板和底板卡接在套接腔内，使线缆根部最容易晃动的位置出现限位，降低线缆晃动的幅度，防止线缆出现大角度的弯折，提升数控切割机的美观程度。

附图说明

图1是本实用新型牵引本体放大图；

图2是本实用新型数控切割机主体图。

图中：1-牵引本体；11-侧板；12-底板；13-转轴；2-线缆；3-割炬；4-轴承；5-挡板；6-连接卡扣；7-工作台；8-滑轨；9-电机；10-夹持器；20-连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有技术下的数控切割机上的线缆两端与固定连接点进行连接，在割炬带动线缆向下方移动的时候就会在线缆的另一侧固定连接点的位置出现大角度的弯折，出现上述弯折后线缆内部的通量就会大大降低，导致线缆内部出现堵塞，进而导致割炬无法达到理想的切割效果，另一方面如果割炬向上提升，固定连接点的位置的线缆就会出现左右随意收缩情况，并沿任意方向进行弯曲，视觉观感较乱，影响整体数控切割机的美观程度。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种数控割炬牵引装置，如图1至图2所示，其中包括牵引本体1，牵引本体1能安装在固定台上，牵引本体1包括底板12和侧板11，底板12呈弧形，侧板11上在底板12两侧，底板12和侧板11围成套接腔，套接腔内能安装线缆2，线缆2能与底板12贴合，底板12呈弧形，线缆2另一端能与割炬3连接。

通过上述牵引本体1，可以使线缆2卡接在底板12和侧板11形成的套接腔内，对易于弯曲的部分通过材质较硬的牵引本体1提供支撑，使线缆2在跟随割炬3进行上下移动的时候，防止其出现大角度的弯折，同时底板12的弧形弯曲度并不会影响线缆2内部的流量，同时也能防止线缆2出现大角度的弯曲，进而也不会影响到割炬3的切割效果，在割炬3向下移动时，牵引本体1就会绕着与工作台7的连接点进行逆时针的转动，线缆2上端的根部卡接在套接腔内，避免根部发生大角度的弯折，使线缆2的走线更为平顺。

同样的，当割炬3向上移动，同时推动线缆2向上进行移动的时候，牵引本体1就会顺时针转动，牵引本体1的使线缆2在根部的区域进行平顺的转向，同时两处的侧板11会对有左右弯折趋势的线缆2进行限位，使线缆2在割炬3升起后的走线不会出现左右扩散，更为美观。

本实用新型的牵引本体1转动连接在固定台上，牵引本体1可以绕固定台进行小角度的顺时针和逆时针旋转，带动线缆2实现大角度的弯折，使线缆2弯折的更为平顺，如果割炬3下降高度过低就会逆时针转动，为割炬3提供更多的线缆2。

固定台上设置有两组轴承4，轴承4之间通过转轴13连接，转轴13能进行自转，转轴13与牵引本体1的一端连接。

通过轴承4可以降低牵引本体1所承受的摩擦力，割炬3带动线缆2移动时的便捷性，提升牵引本体1在移动时的顺滑程度，使割炬3在移动的过程中不会被线缆2扯动出现卡顿的现象。

底板12一端设置有挡板5，挡板5上形成有U型槽，线缆2穿过U型槽，通过上述U型槽可以对线缆2在牵引本体1的端部实现限位，线缆2在割炬3上升的时候，通过U型槽的卡接实现对牵引本体1的限位，限制线缆2向左右两侧展开的趋势，提升线缆2在收纳状态下的美观程度。

U型槽上侧设置有连接卡扣6，连接卡扣6与U型槽围成第一通孔，线缆2穿设在第一通孔内，卡扣与牵引本体1可拆卸连接。

通过上述可拆卸的卡口，便于对线缆2取出和拆卸，检修更为便利，卡扣通过螺钉与侧板11连接，通过螺钉旋接的方式检修更为便利，卡扣和侧板11之间还可以通过铆钉或者焊接的形式进行一次性的连接，这样安装成本更低，使卡扣固定的更为牢固。

本实用新型还提供一种数控切割机，包括数控割炬牵引装置，还包括工作台7和滑轨8，牵引本体1安装在工作台7上，滑轨8垂直安装在工作台7底面，滑轨8上安装有连接板20，割炬3与连接板20连接，连接板20沿滑轨8长度方向往复滑动。

割炬3通过连接板20在滑轨8上进行滑动，并对目标材料进行切割，同时通过上述，割炬3带动线缆2进行上下移动，同时线缆2带动末端的牵引本体1进行顺时针或者逆时针的摆动。

滑轨8上端安装有电机9，电机9能带动连接板20上下往复移动，电机9可以带动根据要求位置带动割炬3进行准确的移动，实现对目标材料的精准切割。

连接板20上安装有夹持器10，割炬3安装在夹持器10内，通过夹持器10可以使割炬3在上下移动过程中不会被线缆2扯动发生晃动，使割炬3在移动时更为稳定，切割的精度更高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数控割炬牵引装置，其特征在于，包括牵引本体(1)，所述牵引本体(1)能安装在固定台上，所述牵引本体(1)包括底板(12)和侧板(11)，所述底板(12)呈弧形，所述侧板(11)上在所述底板(12)两侧，所述底板(12)和所述侧板(11)围成套接腔，所述套接腔内能安装线缆(2)，所述线缆(2)能与所述底板(12)贴合，所述底板(12)呈弧形，所述线缆(2)另一端能与割炬(3)连接。

2.根据权利要求1所述的数控割炬牵引装置，其特征在于，所述牵引本体(1)转动连接在所述固定台上。

3.根据权利要求2所述的数控割炬牵引装置，其特征在于，所述固定台上设置有两组轴承(4)，所述轴承(4)之间通过转轴(13)连接，所述转轴(13)能进行自转，所述转轴(13)与所述牵引本体(1)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的数控割炬牵引装置，其特征在于，所述底板(12)一端设置有挡板(5)，所述挡板(5)上形成有U型槽，所述线缆(2)穿过所述U型槽。

5.根据权利要求4所述的数控割炬牵引装置，其特征在于，所述U型槽上侧设置有连接卡扣(6)，所述连接卡扣(6)与所述U型槽围成第一通孔，所述线缆(2)穿设在所述第一通孔内，所述卡扣与所述牵引本体(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的数控割炬牵引装置，其特征在于，所述卡扣通过螺钉与所述侧板(11)连接。

7.一种数控切割机，其特征在于，包括权利要求1-6所述的任一项所述的数控割炬牵引装置，还包括工作台(7)和滑轨(8)，所述牵引本体(1)安装在所述工作台(7)上，所述滑轨(8)垂直安装在所述工作台(7)底面，所述滑轨(8)上安装有连接板(20)，所述割炬(3)与所述连接板(20)连接，所述连接板(20)沿所述滑轨(8)长度方向往复滑动。

8.根据权利要求7所述的数控切割机，其特征在于，所述滑轨(8)上端安装有电机(9)，所述电机(9)能带动所述连接板(20)上下往复移动。

9.根据权利要求7所述的数控切割机，其特征在于，所述连接板(20)上安装有夹持器(10)，所述割炬(3)安装在所述夹持器(10)内。

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