CN219093805U - 一种切管机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切管机，涉及切割设备的技术领域；其包括座体、转动设置的切割刀，以及设置在所述座体上的切割座；所述座体上设置有支撑台，所述支撑台上滑动设置有用于夹持钢管的送料座，所述支撑台上设置有用于驱动送料座向靠近或远离切割座方向滑移的送料驱动件，所述送料座用于将钢管反复送入至切割座上。本申请通过送料座可实现带切割钢管的自动送料功能，提高了切割装置的切割效率，同时通过设置送料驱动件的送料参数可对送料座送入至切割座上的钢管长度进行控制，从而保障了放置在切割座上待切割钢管长度的一致性，提高了切割刀对钢管切割时的精准性，提高了产品的质量。

Description

一种切管机

技术领域

本申请涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种切管机。

背景技术

切管机是用于切断金属材料的一种机械设备，在轧制生产过程中，为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有切割工序。

相关技术中存在一款用于切割钢管的切管机，主要包括放置待切割钢管的切割座，以及用于切割钢管的切割刀；在钢管切割过程中，需要工作人员手动将钢管送入至切割座的合适位置，接着通过切割刀来对钢管进行切割，每切割一段钢管后，需要工作人员手动将剩余的待切割钢管送入至切割座上合适位置，一旦工作人员手动推动至切割座上的钢管长度存在误差，后续步骤中，切割刀切割出的钢管将存在尺寸误差，从而影响了切割刀对钢管的切割精度，存在改进空间。

实用新型内容

为了提高钢管在切割时的精确度，本申请提供一种切管机。

本申请提供的一种切管机，采用如下的技术方案：

一种切管机，包括座体、转动设置的切割刀，以及设置在所述座体上的切割座；所述座体上设置有支撑台，所述支撑台上滑动设置有用于夹持钢管的送料座，所述支撑台上设置有用于驱动送料座向靠近或远离切割座方向滑移的送料驱动件，所述送料座用于将钢管反复送入至切割座上。

通过采用上述技术方案，当需要对钢管进行切割时，先将钢管放置在送料座上，接着启动送料驱动件来驱动送料座向靠近切割座的方向移动至钢管端部放置在切割座上，此时便可转动切割刀来将钢管进行切割，通过预先设置送料驱动件的送料参数，可在钢管切割完毕后，通过送料座来将剩余的待切割钢管再次送入至切割座上，以方便切割刀切割工作的持续进行；通过送料座可实现带切割钢管的自动送料功能，提高了切割装置的切割效率，同时通过设置送料驱动件的送料参数可对送料座送入至切割座上的钢管长度进行控制，从而保障了放置在切割座上待切割钢管长度的一致性，提高了切割刀对钢管切割时的精准性，提高了产品的质量。

可选的，所述送料座上设置有前夹持块与后夹持块，所述前夹持块与后夹持块之间形成有用于放置钢管的夹持槽；所述送料座上设置有夹持驱动件，所述夹持驱动件一端设置在后夹持块上，所述夹持驱动件用于驱动后夹持块向靠近或远离前夹持块的方向移动。

通过采用上述技术方案，在将钢管放置在送料座上时，先通过夹持驱动件来带动后夹持块向远离前夹持块的方向移动，接着将钢管放入至夹持槽内并将后夹持块向靠近前夹持块的方向移动至合适位置，此时便完成了对夹持槽尺寸的调节，从而能够适用于不同尺寸钢管的放置，提高了送料座的使用范围。

可选的，所述支撑台上设置有沿送料座滑移方向延伸的导轨，所述送料座上设置有与导轨实现滑移配合的滑移块，所述送料驱动件用于推动滑移块沿着导轨滑移。

通过采用上述技术方案，当通过送料驱动件来驱动送料座移动时，滑移块与导轨的设置提高了送料座在支撑台上滑移时的稳定性，从而提高了钢管放置在切割座合适位置的准确性，保障了产品的质量。

可选的，所述座体上设置有切割驱动部，所述切割驱动部用于推动切割刀沿水平方向切割。

通过采用上述技术方案，在将钢管送入至切割座上后，接着启动切割驱动部，此时便可带动切割刀沿水平方向向靠近切割座的方向移动并进行切割，水平移动的方式，减少了切割刀在切割时对未切割到钢管的遮挡，方便了工作人员对切割刀的切割情况进行观察与把控。

可选的，所述座体上转动设置有切割刀，所述切割座上设置有延伸块，所述切割座上滑动设置有调节块，所述延伸块与调节块之间形成有用于供待切割钢管放置的放置槽；所述延伸块上开设有前切割槽，所述调节块上开设有与前切割槽相对的后切割槽，所述前切割槽与后切割槽与放置槽相连通，所述前切割槽与后切割槽用于供切割刀送入。

通过采用上述技术方案，当需要切割钢管时，先将调节块滑移至合适位置并使得放置槽与待切割钢管尺寸相适配，接着通过切割驱动件来将切割刀逐渐旋转送入至前切割槽与后切割槽内来完成钢管的切割操作；通过调节放置槽尺寸大小，确保了延伸块与调节块对钢管的固定效果，提高了钢管进行切割时的稳定性；通过前切割槽与后切割槽，为切割刀的前进提供移动空间，确保了切割刀对钢管的切割效果。

可选的，所述座体外侧壁上可拆卸设置有置料台，所述置料台设置在座体外部，所述置料台上开设有用于供钢管放置的置料槽。

通过采用上述技术方案，通过待切割钢管放置在置料槽内，此时可通过置料台来对钢管进行支撑，从而减少了工作人员将钢管端部放置在切割座上时所需提供的外力，提高了钢管放置的简便性；通过置料可对钢管进行限位，减少了钢管在移动过程中发生偏移的情况。

可选的，所述置料台上设置有锁定板，所述锁定板上设置有紧固件，所述锁定板上开设有腰型孔，所述紧固件端部从腰型孔内穿出；所述座体上开设有锁定槽，所述锁定槽用于供紧固件旋入。

通过采用上述技术方案，在将置料台固定在座体上时，先将腰型孔与锁定槽对准在合适位置，接着将紧固件插入至腰型孔内并旋紧在锁定槽内，此时通过紧固件与锁定板便可将置料台固定在座体的合适高度，从而使得置料台能够适应不同身高工作人员的工作需求，提高了工作人员放置钢管时的顺畅性。

可选的，所述座体上开设有集水槽。

通过采用上述技术方案，通过集水槽可将在进行钢管切割操作时产生的废水进行收集，从而减少了废水对周围环境的污染，提高了整体操作时的整洁度。

可选的，所述集水槽内侧壁上开设有排水孔。

通过采用上述技术方案，通过排水孔可将收集在集水槽中的水流及时排出，从而确保了集水槽对废水的收集效果，保障了钢管切割工作的顺利进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过送料座可实现带切割钢管的自动送料功能，提高了切割装置的切割效率，同时通过设置送料驱动件的送料参数可对送料座送入至切割座上的钢管长度进行控制，从而保障了放置在切割座上待切割钢管长度的一致性，提高了切割刀对钢管切割时的精准性，提高了产品的质量。

2.通过腰型孔与紧固件可将置料台的位置调节至座体的合适高度，从而使得置料台能够适应不同身高工作人员的工作需求，提高了工作人员放置钢管时的顺畅性。

附图说明

图1是本申请实施例1整体结构示意图。

图2是本申请实施例1体现锁定板与锁定槽的局部爆炸示意图。

图3是本申请实施例1体现送料座、切割座与切割驱动部的结构示意图。

图4是本申请实施例1体现送料座与导轨的结构示意图。

图5是本申请实施例1体现切割座的结构示意图。

附图标记说明：1、座体；11、切割刀；12、切割驱动部；121、第一电机；122、第二电机；13、锁定槽；14、集水槽；141、排水孔；2、切割座；21、延伸块；211、前切割槽；22、调节块；221、后切割槽；23、放置槽；24、调节驱动件；3、支撑台；31、送料座；311、前夹持块；312、后夹持块；313、夹持槽；314、夹持驱动件；315、滑移块；32、送料驱动件；33、导轨；4、置料台；41、置料槽；42、锁定板；421、腰型孔；43、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切管机。参照图1，切管机主要包括有座体1，设置在座体1上外部的置料台4，滑动设置在座体1上的送料座31，安装在座体1上的切割座2，送料座31设置在置料台4与切割座2之间，且送料座31用于将待切割钢管反复送入至切割座2上。

参照图1、图2，置料台4沿送料座31与切割座2的排布方向延伸，且置料台4顶部侧壁上开设有沿自身延伸方向延伸的置料槽41，置料槽41用于放置待切割钢管。置料台4靠近座体1的底部侧壁上固定安装有锁定板42，锁定板42上开设有沿座体1高度方向延伸的腰型孔421，且锁定板42上可拆卸设置有从腰型孔421内伸出的紧固件43。座体1的外侧壁上开设有锁定槽13，锁定槽13用于供紧固件43旋入并拧紧，本申请实施例中，紧固件43采用螺栓。通过腰型孔421与紧固件43可将置料台4固定在座体1的合适位置，从而方便了不同身高工作人员将钢管放置在置料台4上。

参照图1，座体1的顶部侧壁上开设有集水槽14，集水槽14呈回字形，且集水槽14的底部内侧壁上开设有排水孔141，排水孔141的数量可根据实际工作情况进行增减，本申请实施例中，排水孔141的数量设置有一组。

参照图3，座体1上还设置有切割驱动部12，以及设置在切割驱动部12上的切割刀11，切割驱动部12用于驱动切割刀11来对放置在切割座2上的钢管进行切割。

在进行钢管的切割工作时，通过向钢管与切割刀11喷水可减少钢管切割过程中飞溅的废屑，同时可对切割刀11进行降温，保障了切割刀11对钢管的切割工作的顺利进行；通过集水槽14可将废水进行收集，从而减少了废水对周围环境的污染，提高了整体操作时的整洁度。

参照图3、图4，座体1顶部侧壁上固定安装有支撑台3，支撑台3的长度沿置料台4的延伸方向延伸，且支撑台3上固定安装有两组导轨33，导轨33沿支撑台3长度方向延伸，导轨33沿支撑台3宽度方向分布在支撑台3底部侧壁上。送料座31的侧壁上固定安装有两组与导轨33一一对应的滑移块315，滑移块315与各自对应的导轨33实现滑移配合，且送料座31通过滑移块315与导轨33滑动设置在支撑台3上。支撑台3朝向置料台4的侧壁上还安装有送料驱动件32，送料驱动件32一端固定在送料座31上，并驱动送料座31沿导轨33滑移。送料驱动件32包括但不限于采用气缸或电机等驱动件，本申请实施例中，送料驱动件32采用电机，且电机的传动轴转动固定在送料座31上。

参照图4，送料座31上固定安装有前夹持块311，以及滑动设置在送料座31顶部测壁上的后夹持块312，后夹持块312与前夹持块311彼此相对的侧壁上形成有夹持槽313，夹持槽313用于放置待切割钢管，且夹持槽313大致呈圆柱形。送料座31顶部侧壁上还固定安装有夹持驱动件314，夹持驱动件314一端固定在后夹持块312上，夹持驱动件314用于驱动后夹持块312向靠近或远离前夹持块311的方向反复滑移，夹持驱动件314包括但不限于采用气缸或电机，本申请实施例中，夹持驱动件314采用电机。

参照图5，切割座2靠近切割刀11的端部侧壁上固定安装有延伸块21，延伸块21高度沿座体1高度方向延伸，切割座2的顶部侧壁上还滑动设置有调节块22，调节块22与延伸块21的长度方向均沿置料台4长度方向延伸，且延伸块21与调节块22彼此相对的侧壁上形成有用于夹持钢管的放置槽23。放置槽23沿延伸块21长度方向延伸，且放置槽23大致呈圆柱形。切割座2的顶部侧壁上还安装有调节驱动件24，调节驱动件24用于驱动调节块22向靠近或远离延伸块21的方向反复滑移，调节驱动件24可采用电机或气缸等能够驱动调节块22滑移的驱动件。

参照图3、图5，延伸块21的侧壁上开设有与外界连通的前切割槽211，调节块22的侧壁上开设有与前切割槽211正对的后切割槽221，前切割槽211与后切割槽221均与放置槽23相连通，且前切割槽211与后切割槽221用于供切割刀11送入。切割驱动部12包括有用于驱动切割刀11转动的第一电机121，以及用于驱动第一电机121转动的第二电机122，第二电机122用于带动切割刀11沿垂直于放置槽23的延伸方向进行水平滑移。

当需要切割钢管时，先将调节块22与后夹持块312滑移至合适位置，并使得放置槽23与夹持槽313与待切割钢管尺寸相适配，接着通过调节切割驱动件与送料驱动件32的工作参数，此时便可通过送料驱动件32来驱动送料座31将钢管送入至切割座2的放置槽23内，并可通过切割驱动件来将切割刀11逐渐旋转送入至前切割槽211与后切割槽221内来完成钢管的切割操作，当放置在切割座2上的钢管切割完毕后，送料座31将在送料驱动件32的作用下自动将待切割钢管反复送入至放置槽23内，从而实现了对钢管的自动化送料，提高了放置槽23内待切割钢管长度的一致性，从而提高了切割后钢管长度的精确度。

本申请实施例一种切管机的实施原理为：当需要切割钢管时，先将调节块22与后夹持块312滑移至合适位置，并使得放置槽23与夹持槽313与待切割钢管尺寸相适配，接着通过调节切割驱动件与送料驱动件32的工作参数，此时，送料座31将在送料驱动件32的作用下自动将待切割钢管反复送入至放置槽23内，从而实现了对钢管的自动化送料，提高了放置槽23内待切割钢管长度的一致性，从而提高了切割后钢管长度的精确度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切管机，包括座体(1)、转动设置的切割刀(11)，以及设置在所述座体(1)上的切割座(2)；其特征在于：所述座体(1)上设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)上滑动设置有用于夹持钢管的送料座(31)，所述支撑台(3)上设置有用于驱动送料座(31)向靠近或远离切割座(2)方向滑移的送料驱动件(32)，所述送料座(31)用于将钢管反复送入至切割座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述送料座(31)上设置有前夹持块(311)与后夹持块(312)，所述前夹持块(311)与后夹持块(312)之间形成有用于放置钢管的夹持槽(313)；所述送料座(31)上设置有夹持驱动件(314)，所述夹持驱动件(314)一端设置在后夹持块(312)上，所述夹持驱动件(314)用于驱动后夹持块(312)向靠近或远离前夹持块(311)的方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述支撑台(3)上设置有沿送料座(31)滑移方向延伸的导轨(33)，所述送料座(31)上设置有与导轨(33)实现滑移配合的滑移块(315)，所述送料驱动件(32)用于推动滑移块(315)沿着导轨(33)滑移。

4.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述座体(1)上设置有切割驱动部(12)，所述切割驱动部(12)用于推动切割刀(11)沿水平方向切割。

5.根据权利要求4所述的一种切管机，其特征在于：所述切割座(2)上设置有延伸块(21)，所述切割座(2)上滑动设置有调节块(22)，所述延伸块(21)与调节块(22)之间形成有用于供待切割钢管放置的放置槽(23)；所述延伸块(21)上开设有前切割槽(211)，所述调节块(22)上开设有与前切割槽(211)相对的后切割槽(221)，所述前切割槽(211)与后切割槽(221)与放置槽(23)相连通，所述前切割槽(211)与后切割槽(221)用于供切割刀(11)送入。

6.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述座体(1)外侧壁上可拆卸设置有置料台(4)，所述置料台(4)设置在座体(1)外部，所述置料台(4)上开设有用于供钢管放置的置料槽(41)。

7.根据权利要求6所述的一种切管机，其特征在于：所述置料台(4)上设置有锁定板(42)，所述锁定板(42)上设置有紧固件(43)，所述锁定板(42)上开设有腰型孔(421)，所述紧固件(43)端部从腰型孔(421)内穿出；所述座体(1)上开设有锁定槽(13)，所述锁定槽(13)用于供紧固件(43)旋入。

8.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述座体(1)上开设有集水槽(14)。

9.根据权利要求8所述的一种切管机，其特征在于：所述集水槽(14)内侧壁上开设有排水孔(141)。

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