CN219093791U - 一种钢材切割器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢材切割器，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的定位机构、安装板、连接杆、升降杆和第一固定板，所述固定底板顶部固定连接固定框，所述固定框左右两侧对称安装框，所述固定底板底部四端固定连接支撑块。为了保证钢材在加工时的稳定性，将钢材穿过两侧的安装框，然后转动转把，转把带动与其固接的第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动表面螺纹连接的调节杆逐渐下移，调节杆同时带动左右两侧固接的限位块在限位杆上下移，防止调节杆翻转，调节杆下移时同时带动底部固接的挤压板逐渐下移，进而将放置在安装框内的钢材给挤压定位住，保证了钢材的稳定性。

Description

一种钢材切割器

技术领域

本申请涉及切割领域，尤其是一种钢材切割器。

背景技术

钢材是建筑施工或其他工程施工过程中常见的一种材料，它具有硬度大，抗拉强度高，可焊性强等特点，因此被广泛运用。钢材在使用过程中，经常需要在施工场地附近根据使用需要对钢材进行切割，所以经常会用到一种钢材切割器。

不过在使用切割器时还有以下问题：首先部分钢材切割器不能保证钢材切割时稳定性；另外部分切割器在使用时不便于调节，影响加工精度。因此，针对上述问题提出一种钢材切割器。

发明内容

在本实施例中提供了一种钢材切割器用于解决现有技术中的部分钢材切割器不能保证钢材切割时稳定性的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种钢材切割器，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的定位机构、安装板、连接杆、升降杆和第一固定板，所述固定底板顶部固定连接固定框，所述固定框左右两侧对称安装框，所述固定底板底部四端固定连接支撑块，所述定位机构包括调节杆，所述调节杆内部螺纹连接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆表面转动连接第二固定板，所述第二固定板固定连接在安装框内，所述第三螺纹杆顶部固定连接转把，所述固定框内侧对称固定连接安装板，所述安装板内侧转动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接升降杆，所述升降杆内部开设有与第一螺纹杆适配的螺纹槽，所述升降杆底部固定连接第一固定板。

进一步地，所述调节杆左右两侧固定连接限位块，所述限位块内部贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆顶部固定连接安装框。

进一步地，所述调节杆内部开设有与第三螺纹杆适配的螺纹槽，所述调节杆底部固定连接挤压板，所述挤压板以及安装框一侧均开设有防滑凹槽。

进一步地，所述固定底板顶部放置有废料框，所述废料框前后两侧压接有定位块，所述定位块转动连接在固定框前后两侧。

进一步地，相邻所述安装板之间转动连接连接杆，所述连接杆表面固定连接两个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接第二锥齿轮，所述连接杆右侧固定连接第一电机的输出端，所述第一电机固定连接在固定框右侧。

进一步地，所述第一固定板顶部固定连接在固定块，两个所述固定块之间转动连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右侧固定连接第二电机的输出端，所述第二电机固定连接在第一固定板上，所述第二螺纹杆表面螺纹连接螺纹滑块，所述螺纹滑块底部与切割机构固定连接，所述螺纹滑块表面滑动连接第一固定板，所述第一固定板内部开设有与螺纹滑块适配的限位槽。

通过本申请上述实施例，采用了定位机构，解决了部分钢材切割器不能保证钢材切割时稳定性的问题，同时保证了切割器的便于调节功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑块；3、固定框；4、废料框；5、定位块；6、第一电机；7、安装板；8、连接杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第一螺纹杆；12、升降杆；13、第一固定板；14、第二螺纹杆；15、固定块；16、限位槽；17、第二电机；18、切割机构；19、安装框；20、第二固定板；21、第三螺纹杆；22、转把；23、调节杆；24、限位块；25、限位杆；26、挤压板；27、螺纹滑块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种钢材切割器，包括固定底板1以及设置在固定底板1一侧的定位机构、安装板7、连接杆8、升降杆12和第一固定板13，所述固定底板1顶部固定连接固定框3，所述固定框3左右两侧对称安装框19，所述固定底板1底部四端固定连接支撑块2，所述定位机构包括调节杆23，所述调节杆23内部螺纹连接第三螺纹杆21，所述第三螺纹杆21表面转动连接第二固定板20，所述第二固定板20固定连接在安装框19内，所述第三螺纹杆21顶部固定连接转把22，所述固定框3内侧对称固定连接安装板7，所述安装板7内侧转动连接第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11表面螺纹连接升降杆12，所述升降杆12内部开设有与第一螺纹杆11适配的螺纹槽，所述升降杆12底部固定连接第一固定板13。

所述调节杆23左右两侧固定连接限位块24，所述限位块24内部贯穿且滑动连接限位杆25，所述限位杆25顶部固定连接安装框19；所述调节杆23内部开设有与第三螺纹杆21适配的螺纹槽，所述调节杆23底部固定连接挤压板26，所述挤压板26以及安装框19一侧均开设有防滑凹槽；所述固定底板1顶部放置有废料框4，所述废料框4前后两侧压接有定位块5，所述定位块5转动连接在固定框3前后两侧；相邻所述安装板7之间转动连接连接杆8，所述连接杆8表面固定连接两个第一锥齿轮9，所述第一锥齿轮9一侧啮合连接第二锥齿轮10，所述连接杆8右侧固定连接第一电机6的输出端，所述第一电机6固定连接在固定框3右侧；所述第一固定板13顶部固定连接在固定块15，两个所述固定块15之间转动连接第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14右侧固定连接第二电机17的输出端，所述第二电机17固定连接在第一固定板13上，所述第二螺纹杆14表面螺纹连接螺纹滑块27，所述螺纹滑块27底部与切割机构18固定连接，所述螺纹滑块27表面滑动连接第一固定板13，所述第一固定板13内部开设有与螺纹滑块27适配的限位槽16。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，为了保证钢材在加工时的稳定性，将钢材穿过两侧的安装框19，然后转动转把22，转把22带动与其固接的第三螺纹杆21转动，第三螺纹杆21带动表面螺纹连接的调节杆23逐渐下移，调节杆23同时带动左右两侧固接的限位块24在限位杆25上下移，防止调节杆23翻转，调节杆23下移时同时带动底部固接的挤压板26逐渐下移，进而将放置在安装框19内的钢材给挤压定位住，保证了钢材的稳定性；同时为了实现切割机构18便于调节的功能，启动第一电机6，第一电机6带动与其固接的连接杆8转动，连接杆8带动与其固接的第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动一侧啮合的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮19带动底部固接的第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动表面螺纹连接的升降杆12逐渐下移，进而带动下方切割机构18下移，接着启动第二电机17，第二电机17带动与其固接的第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14带动表面螺纹连接的螺纹滑块27在第一固定板13内左右移动，进而带动底部固接的切割机构18左右移动，进而实现了便于调节的功能，便于钢材的切割。

本申请的有益之处在于：

1.为了保证钢材在加工时的稳定性，将钢材穿过两侧的安装框，然后转动转把，转把带动与其固接的第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动表面螺纹连接的调节杆逐渐下移，调节杆同时带动左右两侧固接的限位块在限位杆上下移，防止调节杆翻转，调节杆下移时同时带动底部固接的挤压板逐渐下移，进而将放置在安装框内的钢材给挤压定位住，保证了钢材的稳定性；

2.为了实现切割机构便于调节的功能，第一电机带动与其固接的连接杆转动，连接杆带动与其固接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动一侧啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动底部固接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动表面螺纹连接的升降杆逐渐下移，进而带动下方切割机构下移，接着启动第二电机带动与其固接的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹滑块在第一固定板内左右移动，进而带动底部固接的切割机构左右移动，进而实现了便于调节的功能，便于钢材的切割。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材切割器，其特征在于：包括固定底板(1)以及设置在固定底板(1)一侧的定位机构、安装板(7)、连接杆(8)、升降杆(12)和第一固定板(13)，所述固定底板(1)顶部固定连接固定框(3)，所述固定框(3)左右两侧对称安装框(19)，所述固定底板(1)底部四端固定连接支撑块(2)，所述定位机构包括调节杆(23)，所述调节杆(23)内部螺纹连接第三螺纹杆(21)，所述第三螺纹杆(21)表面转动连接第二固定板(20)，所述第二固定板(20)固定连接在安装框(19)内，所述第三螺纹杆(21)顶部固定连接转把(22)，所述固定框(3)内侧对称固定连接安装板(7)，所述安装板(7)内侧转动连接第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)表面螺纹连接升降杆(12)，所述升降杆(12)内部开设有与第一螺纹杆(11)适配的螺纹槽，所述升降杆(12)底部固定连接第一固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材切割器，其特征在于：所述调节杆(23)左右两侧固定连接限位块(24)，所述限位块(24)内部贯穿且滑动连接限位杆(25)，所述限位杆(25)顶部固定连接安装框(19)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材切割器，其特征在于：所述调节杆(23)内部开设有与第三螺纹杆(21)适配的螺纹槽，所述调节杆(23)底部固定连接挤压板(26)，所述挤压板(26)以及安装框(19)一侧均开设有防滑凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢材切割器，其特征在于：所述固定底板(1)顶部放置有废料框(4)，所述废料框(4)前后两侧压接有定位块(5)，所述定位块(5)转动连接在固定框(3)前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢材切割器，其特征在于：相邻所述安装板(7)之间转动连接连接杆(8)，所述连接杆(8)表面固定连接两个第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)一侧啮合连接第二锥齿轮(10)，所述连接杆(8)右侧固定连接第一电机(6)的输出端，所述第一电机(6)固定连接在固定框(3)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢材切割器，其特征在于：所述第一固定板(13)顶部固定连接在固定块(15)，两个所述固定块(15)之间转动连接第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)右侧固定连接第二电机(17)的输出端，所述第二电机(17)固定连接在第一固定板(13)上，所述第二螺纹杆(14)表面螺纹连接螺纹滑块(27)，所述螺纹滑块(27)底部与切割机构(18)固定连接，所述螺纹滑块(27)表面滑动连接第一固定板(13)，所述第一固定板(13)内部开设有与螺纹滑块(27)适配的限位槽(16)。

Images