CN219093524U - 一种锻坯翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻坯翻转装置，包括底板，所述底板顶部左侧的两端固定连接有竖板，所述竖板顶部的两端安装有旋转座，所述旋转座之间套接有第一放置座，所述第一放置座的一侧固定连接有第二放置座。该锻坯翻转装置通过设置有第一放置座、第二放置座、气缸和支撑柱，使用时，将坯料放在第二放置座上，此时第一放置座垂直于底板上方，需要对坯料翻转时，启动气缸，通过气缸的延伸带动第二放置座向上翻转，使得第一放置座水平平行于底板上方，同时第一放置座的底部被支撑柱支撑，坯料被托起受力后掉落在第一放置座上，完成坯料的翻面处理，结构简易，翻面较稳定，解决的是不便控制翻转的角度的问题。

Description

一种锻坯翻转装置

技术领域

本实用新型涉及坯料生产技术领域，具体为一种锻坯翻转装置。

背景技术

锻坯是锻造后未经过深加工的毛坯产品，锻坯的坯料多为圆形和长方形，锻造过程中一面加工完成后，需要将另一面翻转重复加工，因此会用到翻转装置，对坯料做翻面处理，参考专利申请号：CN216180342U，提供的一种精品钢材用坯料翻转装置，包括工作台，所述工作台上方设有一对支杆，一对所述支杆上端安装有一对轴套，一对所述轴套内转动安装有一对从动轴，一对所述从动轴一端安装有一对气缸，一对所述气缸驱动端安装有一对连接板，一对所述连接板内壁可拆卸地安装有一对夹爪，所述工作台上设有用于驱动一对所述从动轴同步转动的驱动组件。

该方案中采用多组齿轮传动的方式翻转坯料，齿轮旋转的速度较快，不便精准控制翻转的角度，稳定性不足，坯料容易发生脱落，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻坯翻转装置，以解决上述背景技术中提出的不便控制翻转的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻坯翻转装置，包括底板，所述底板顶部左侧的两端固定连接有竖板，所述竖板顶部的两端安装有旋转座，所述旋转座之间套接有第一放置座，所述第一放置座的一侧固定连接有第二放置座，所述第一放置座和第二放置座的前端固定连接有压板，所述第一放置座和第二放置座的内部分别架设有支撑架；

所述第二放置座内部的右侧安装有安装柱，所述安装柱贯穿于支撑架内部，所述底板顶部的右侧安装有安装座，所述安装座之间活动连接有连接杆，所述连接杆两端装配有气缸。

优选的，所述气缸的输出端与安装柱连接，所述第一放置座和第二放置座之间相互垂直。

优选的，所述竖板顶部的两侧安装有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有加固板，所述加固板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板安装在底板顶部，所述加固板和支撑柱之间连接有阻尼器，所述阻尼器之间设置有导向杆，所述导向杆连接在支撑柱和加固板之间，所述导向杆的外部套设有减震弹簧。

优选的，所述减震弹簧的弹性系数相同，所述支撑柱设置有两组并呈水平对称。

优选的，所述竖板顶部前端的两侧安装有固定座，所述固定座内部的底部安装有警报器，所述固定座内部的顶端安装有限位槽，所述限位槽的内部卡接有压块，所述压块位于压板下方，所述压块的底部连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部连接有活动板。

优选的，所述活动板在固定座内部可竖直移动，所述压块在限位槽内部可滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻坯翻转装置翻转的角度可控制，方便对长方形的两面进行翻转，减少了翻转时产生的冲击力，降低了对支撑柱造成的损耗，翻转到位时可发出提醒，确保加工的稳定性；

(1)通过设置有第一放置座、第二放置座、气缸和支撑柱，使用时，将坯料放在第二放置座上，此时第一放置座垂直于底板上方，需要对坯料翻转时，启动气缸，通过气缸的延伸带动第二放置座向上翻转，使得第一放置座水平平行于底板上方，同时第一放置座的底部被支撑柱支撑，坯料被托起受力后掉落在第一放置座上，完成坯料的翻面处理，结构简易，翻面较稳定；

(2)通过设置有支撑柱、第一放置座、第二放置座、加固板、减震弹簧和阻尼器，使用时，加固板和支撑柱之间设置有减震弹簧，当第一放置座或第二放置座翻转时，会与支撑柱直接接触，翻转时产生的冲击力较大，冲击力作用在支撑柱上，通过减震弹簧吸收冲击力带来的震动，并利用阻尼器对其限位，抑制吸震后多余的跳跃，使得冲击力均匀分布在支撑柱上，不易造成局部损坏的情况，提高了使用的寿命；

(3)通过设置有第一放置座、固定座、限位弹簧、压块和活动板，使用时，压板受力下压压块，压块受力挤压限位弹簧带动活动板向下移动，触动活动板顶部的开关，活动板便会发出“滴”的声音，提供工作人员翻转完成，可对坯料继续加工，固定座设置有两组，第二放置座平行于底板上方时，同样会下压压块，使得活动板发出警报声，确保加工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的右侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的翻转结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、支撑柱；4、压板；5、第一放置座；6、旋转座；7、第二放置座；8、气缸；9、安装座；10、支撑板；11、加固板；12、减震弹簧；13、导向杆；14、阻尼器；15、连接杆；16、支撑架；17、安装柱；18、固定座；19、限位弹簧；20、压块；21、限位槽；22、警报器；23、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种锻坯翻转装置，包括底板1，底板1顶部左侧的两端固定连接有竖板2，竖板2顶部的两端安装有旋转座6，旋转座6之间套接有第一放置座5，第一放置座5的一侧固定连接有第二放置座7，第一放置座5和第二放置座7的前端固定连接有压板4，第一放置座5和第二放置座7的内部分别架设有支撑架16；

第二放置座7内部的右侧安装有安装柱17，安装柱17贯穿于支撑架16内部，底板1顶部的右侧安装有安装座9，安装座9之间活动连接有连接杆15，连接杆15两端装配有气缸8，气缸8的输出端与安装柱17连接，第一放置座5和第二放置座7之间相互垂直；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，将坯料放在第二放置座7上，启动气缸8，通过气缸8的延伸带动第二放置座7向上翻转，使得第一放置座5水平平行于底板1上方，同时第一放置座5的底部被支撑柱3支撑，坯料被托起受力后掉落在第一放置座5上，完成对坯料的翻转。

实施例2：竖板2顶部的两侧安装有支撑柱3，支撑柱3的下方设置有加固板11，加固板11的底部固定连接有支撑板10，支撑板10安装在底板1顶部，加固板11和支撑柱3之间连接有阻尼器14，阻尼器14之间设置有导向杆13，导向杆13连接在支撑柱3和加固板11之间，导向杆13的外部套设有减震弹簧12，减震弹簧12的弹性系数相同，支撑柱3设置有两组并呈水平对称；

具体地，如图1和图2所示，翻转时产生的冲击力较大，冲击力作用在支撑柱3上，通过减震弹簧12吸收冲击力带来的震动，并利用阻尼器14对其限位，抑制吸震后多余的跳跃，使得冲击力均匀分布在支撑柱3上，减少对支撑柱3的损耗。

实施例3：竖板2顶部前端的两侧安装有固定座18，固定座18内部的底部安装有警报器22，固定座18内部的顶端安装有限位槽21，限位槽21的内部卡接有压块20，压块20位于压板4下方，压块20的底部连接有限位弹簧19，限位弹簧19的底部连接有活动板23，活动板23在固定座18内部可竖直移动，压块20在限位槽21内部可滑动；

具体地，如图1、图4和图5所示，第一放置座5平行于底板1上方时，压板4便会下压压块20，压块20受力挤压限位弹簧19带动活动板23向下移动，触动活动板23顶部的开关，活动板23便会发出“滴”的声音，提供工作人员翻转完成，可对坯料继续加工，确保加工的安全性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将坯料放在第二放置座7上，此时第一放置座5垂直于底板1上方，需要对坯料翻转时，启动气缸8，通过气缸8的延伸带动第二放置座7向上翻转，使得第一放置座5水平平行于底板1上方，同时第一放置座5的底部被支撑柱3支撑，坯料被托起受力后掉落在第一放置座5上，并与支撑柱3接触，翻转时产生的冲击力较大，冲击力作用在支撑柱3上，通过减震弹簧12吸收冲击力带来的震动，并利用阻尼器14对其限位，抑制吸震后多余的跳跃，使得冲击力均匀分布在支撑柱3上，同时压板4会下压压块20，压块20受力挤压限位弹簧19带动活动板23向下移动，触动活动板23顶部的开关，活动板23便会发出“滴”的声音，提供工作人员翻转完成，可对坯料继续加工，一面加工完成后，再启动气缸8，气缸8伸缩带动第二放置座7向下翻转，此时第一放置座5垂直于底板1上方，第二放置座7平行于底板1上方时，同样会下压压块20，使得活动板23发出警报声，确保加工的安全性，以此重复运动，完成对坯料的翻转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锻坯翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的两端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)顶部的两端安装有旋转座(6)，所述旋转座(6)之间套接有第一放置座(5)，所述第一放置座(5)的一侧固定连接有第二放置座(7)，所述第一放置座(5)和第二放置座(7)的前端固定连接有压板(4)，所述第一放置座(5)和第二放置座(7)的内部分别架设有支撑架(16)；

所述第二放置座(7)内部的右侧安装有安装柱(17)，所述安装柱(17)贯穿于支撑架(16)内部，所述底板(1)顶部的右侧安装有安装座(9)，所述安装座(9)之间活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)两端装配有气缸(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锻坯翻转装置，其特征在于：所述气缸(8)的输出端与安装柱(17)连接，所述第一放置座(5)和第二放置座(7)之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种锻坯翻转装置，其特征在于：所述竖板(2)顶部的两侧安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下方设置有加固板(11)，所述加固板(11)的底部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)安装在底板(1)顶部，所述加固板(11)和支撑柱(3)之间连接有阻尼器(14)，所述阻尼器(14)之间设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)连接在支撑柱(3)和加固板(11)之间，所述导向杆(13)的外部套设有减震弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种锻坯翻转装置，其特征在于：所述减震弹簧(12)的弹性系数相同，所述支撑柱(3)设置有两组并呈水平对称。

5.根据权利要求1所述的一种锻坯翻转装置，其特征在于：所述竖板(2)顶部前端的两侧安装有固定座(18)，所述固定座(18)内部的底部安装有警报器(22)，所述固定座(18)内部的顶端安装有限位槽(21)，所述限位槽(21)的内部卡接有压块(20)，所述压块(20)位于压板(4)下方，所述压块(20)的底部连接有限位弹簧(19)，所述限位弹簧(19)的底部连接有活动板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种锻坯翻转装置，其特征在于：所述活动板(23)在固定座(18)内部可竖直移动，所述压块(20)在限位槽(21)内部可滑动。

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