CN219093463U - 用于三极管加工的引脚弯折机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了用于三极管加工的引脚弯折机构，包括工作台，工作台的顶部一侧外壁上开设有安装槽，安装槽两端的内壁上转动安装有输送辊，输送辊之间的外壁上套装有输送带，工作台一侧外壁上安装有第一电机，第一电机的输出轴一端与输送辊转轴一端连接，工作台顶部一侧外壁上开设有折弯槽，折弯槽的顶部外壁上设置有引脚弯折组件。本申请通过引脚弯折组件的设置，三极管输送到工作台的上方，使三极管的引脚对正插接到套管的内部，第二电机进行工作带动螺杆进行步进转动，带动导块进行横移，实现套管横向位置的调节，从而实现三极管引脚弯折长度的调节，位置调节后，控制第三电机步进转动，通过翻转杆带动套管进行翻转，从而进行三极管引脚的弯折。

Description

用于三极管加工的引脚弯折机构

技术领域

本实用新型涉及三极管加工设备技术领域，具体而言，涉及用于三极管加工的引脚弯折机构。

背景技术

三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件。其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关；三极管是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结，两个PN结把整块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，排列方式有PNP和NPN两种；三极管的加工多通过自动化进行，在三极管的加工过程中常对引脚进行弯折处理。

传统上对三极管引脚的弯折加工多通过人工进行，较为费力且工作效率低，且市场上用于三极管引脚弯折加工的设备结构较为简单，无法实现引脚弯折的自动化进行，且不能根据需要进行引脚弯折位置的调节，传统对三极管引脚弯折处理过程中容易出现折断的问题。因此我们对此做出改进，提出用于三极管加工的引脚弯折机构。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的三极管引脚弯折加工多通过人工进行，较为费力且工作效率低，且市场上用于三极管引脚弯折加工的设备结构较为简单，无法实现引脚弯折的自动化进行，且不能根据需要进行引脚弯折位置的调节，传统对三极管引脚弯折处理过程中容易出现折断的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

用于三极管加工的引脚弯折机构，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

用于三极管加工的引脚弯折机构，包括工作台，所述工作台的顶部一侧外壁上开设有安装槽，所述安装槽两端的内壁上转动安装有输送辊，所述输送辊之间的外壁上套装有输送带，所述工作台一侧外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与输送辊转轴一端连接，所述工作台一侧顶部外壁上固定有安装架，所述安装架的顶部外壁上镶嵌固定有液压杆，所述液压杆的伸缩杆底端固定有压板，所述工作台顶部一侧外壁上开设有折弯槽，所述折弯槽的顶部外壁上设置有引脚弯折组件。

作为本申请优选的技术方案，所述引脚弯折组件包括对称开设在所述折弯槽顶部外壁上的导槽，所述导槽的内部插装有导块，所述导块的端部外壁上开设有螺孔，所述螺孔的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端与导槽的两侧内壁转动连接，所述折弯槽一侧的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与螺杆的一端连接，所述导块之间的内壁上转动安装有翻转杆，所述翻转杆的中部外壁上分布固定有套管，所述导块的一侧外壁上固定有第三电机，所述第三电机的输出轴一端与翻转杆一端连接，所述套管的内部设置有联动包覆组件。

作为本申请优选的技术方案，所述联动包覆组件包括贴合固定在所述套管内壁上的气囊，所述气囊的进气端贯通连接有注气支管，所述注气支管贯穿于套管外壁的一端连接有注气主管，所述工作台的一侧外壁上安装有涡轮，所述涡轮的驱动轴和输送辊转轴同轴连接，所述涡轮的输气端与注气主管的一端连接。

作为本申请优选的技术方案，所述注气主管为一种伸缩软管，所述涡轮的进气口的外壁上安装有滤网。

作为本申请优选的技术方案，所述套管的端部内壁上镶嵌安装有电热环。

作为本申请优选的技术方案，所述套管的一侧外壁上贯通连接有排气管，且排气管的一端与气囊贯通连接，所述排气管的中部贯通安装有可调泄压阀，所述排气管的端部外壁上安装有吹气罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过引脚弯折组件的设置，控制第三电机工作带动翻转杆进行步进转动，使套管翻转呈水平状，配合上述输送带的输送，使三极管输送到工作台的上方，且使三极管的引脚对正插接到套管的内部，控制第二电机进行工作，带动螺杆进行步进转动，在螺杆和螺孔的配合传动下带动导块沿导槽进行横移，从而实现套管横向位置的调节，从而实现三极管引脚弯折长度的调节，位置调节后，控制第三电机步进转动，通过翻转杆带动套管进行翻转，从而进行三极管引脚的弯折，提高了三极管加工的效率；

2.通过联动包覆组件的设置，上述三极管引脚对正插接到套管内部时，输送辊的转动工作会带动涡轮进行同步工作，涡轮将压缩空气通过注气主管和注气支管输入到各个套管内部的气囊内，使气囊膨胀对插接的三极管引脚进行包覆，在弯折过程中起到引脚保护的作用，避免引脚弯断问题的发生；

3.套管的端部内壁上镶嵌安装有电热环，在套管翻转对三极管引脚进行弯折过程中，电热环工作对引脚弯折处进行热处理，利于三极管引脚的弯折的进行，上述气囊内气压达到可调泄压阀的压力上限时，多余的空气通过排气管在吹气罩处进行吹出，能对折弯槽出进行吹风，对折弯后的三极管引脚处进行冷却，利于三极管引脚折弯后的定型。

附图说明

图1为本申请提供的用于三极管加工的引脚弯折机构的立体结构示意图；

图2为本申请提供的用于三极管加工的引脚弯折机构中A区域的结构放大图；

图3为本申请提供的用于三极管加工的引脚弯折机构中B区域的结构放大图；

图4为本申请提供的用于三极管加工的引脚弯折机构中C区域的结构放大图。

图中标示：

1、工作台；2、安装槽；3、输送辊；4、输送带；5、第一电机；6、安装架；7、液压杆；8、压板；9、折弯槽；10、引脚弯折组件；11、联动包覆组件；12、电热环；13、排气管；14、可调泄压阀；15、吹气罩；

101、导槽；102、导块；103、螺孔；104、螺杆；105、第二电机；106、翻转杆；107、套管；108、第三电机；

111、气囊；112、注气支管；113、注气主管；114、涡轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出用于三极管加工的引脚弯折机构，包括工作台1，工作台1的顶部一侧外壁上开设有安装槽2，安装槽2两端的内壁上转动安装有输送辊3，输送辊3之间的外壁上套装有输送带4，工作台1一侧外壁上安装有第一电机5，第一电机5的输出轴一端与输送辊3转轴一端连接，工作台1一侧顶部外壁上固定有安装架6，安装架6的顶部外壁上镶嵌固定有液压杆7，液压杆7的伸缩杆底端固定有压板8，工作台1顶部一侧外壁上开设有折弯槽9，折弯槽9的顶部外壁上设置有引脚弯折组件10，在三极管的加工过程中，通过控制第一电机5工作带动输送辊3进行转动，在输送辊3的配合下带动输送带4进行周转，实现三极管加工过程中的输送，三极管依次输送到工作台1的上方，控制液压杆7工作带动压板8进行下移对工作台1上方的三极管进行压持固定，通过引脚弯折组件10进行三极管引脚的弯折。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，引脚弯折组件10包括对称开设在折弯槽9顶部外壁上的导槽101，导槽101的内部插装有导块102，导块102的端部外壁上开设有螺孔103，螺孔103的内部螺合连接有螺杆104，且螺杆104的两端与导槽101的两侧内壁转动连接，折弯槽9一侧的外壁上安装有第二电机105，第二电机105的输出轴一端与螺杆104的一端连接，导块102之间的内壁上转动安装有翻转杆106，翻转杆106的中部外壁上分布固定有套管107，导块102的一侧外壁上固定有第三电机108，第三电机108的输出轴一端与翻转杆106一端连接，套管107的内部设置有联动包覆组件11，控制第三电机108工作带动翻转杆106进行步进转动，使套管107翻转呈水平状，配合上述输送带4的输送，使三极管输送到工作台1的上方，且使三极管的引脚对正插接到套管107的内部，控制第二电机105进行工作，带动螺杆104进行步进转动，在螺杆104和螺孔103的配合传动下带动导块102沿导槽101进行横移，从而实现套管107横向位置的调节，从而实现三极管引脚弯折长度的调节，位置调节后，控制第三电机108步进转动，通过翻转杆106带动套管107进行翻转，从而进行三极管引脚的弯折，提高了三极管加工的效率。

如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，联动包覆组件11包括贴合固定在套管107内壁上的气囊111，气囊111的进气端贯通连接有注气支管112，注气支管112贯穿于套管107外壁的一端连接有注气主管113，工作台1的一侧外壁上安装有涡轮114，涡轮114的驱动轴和输送辊3转轴同轴连接，涡轮114的输气端与注气主管113的一端连接，上述三极管引脚对正插接到套管107内部时，输送辊3的转动工作会带动涡轮114进行同步工作，涡轮114将压缩空气通过注气主管113和注气支管112输入到各个套管107内部的气囊111内，使气囊111膨胀对插接的三极管引脚进行包覆，在弯折过程中起到引脚保护的作用，避免引脚弯断问题的发生。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，注气主管113为一种伸缩软管，涡轮114的进气口的外壁上安装有滤网，对涡轮114吸入的空气进行过滤处理。

如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，套管107的端部内壁上镶嵌安装有电热环12，在套管107翻转对三极管引脚进行弯折过程中，电热环12工作对引脚弯折处进行热处理，利于三极管引脚的弯折的进行。

如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，套管107的一侧外壁上贯通连接有排气管13，且排气管13的一端与气囊111贯通连接，排气管13的中部贯通安装有可调泄压阀14，排气管13的端部外壁上安装有吹气罩15，在上述气囊111内气压达到可调泄压阀14的压力上限时，多余的空气通过排气管13在吹气罩15处进行吹出，能对折弯槽9出进行吹风，对折弯后的三极管引脚处进行冷却，利于三极管引脚折弯后的定型。

具体的，本用于三极管加工的引脚弯折机构在工作时/使用时：控制第三电机108工作带动翻转杆106进行步进转动，使套管107翻转呈水平状，通过控制第一电机5工作带动输送辊3进行转动，在输送辊3的配合下带动输送带4进行周转，实现三极管加工过程中的输送，三极管依次输送到工作台1的上方，使三极管的引脚对正插接到套管107的内部，控制液压杆7工作带动压板8进行下移对工作台1上方的三极管进行压持固定，控制第二电机105进行工作，带动螺杆104进行步进转动，在螺杆104和螺孔103的配合传动下带动导块102沿导槽101进行横移，从而实现套管107横向位置的调节，从而实现三极管引脚弯折长度的调节，位置调节后，控制第三电机108步进转动，通过翻转杆106带动套管107进行翻转，从而进行三极管引脚的弯折，提高了三极管加工的效率，上述三极管引脚对正插接到套管107内部时，输送辊3的转动工作会带动涡轮114进行同步工作，涡轮114将压缩空气通过注气主管113和注气支管112输入到各个套管107内部的气囊111内，使气囊111膨胀对插接的三极管引脚进行包覆，在弯折过程中起到引脚保护的作用，避免引脚弯断问题的发生，在套管107翻转对三极管引脚进行弯折过程中，电热环12工作对引脚弯折处进行热处理，利于三极管引脚的弯折的进行，上述气囊111内气压达到可调泄压阀14的压力上限时，多余的空气通过排气管13在吹气罩15处进行吹出，能对折弯槽9出进行吹风，对折弯后的三极管引脚处进行冷却，利于三极管引脚折弯后的定型。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.用于三极管加工的引脚弯折机构，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部一侧外壁上开设有安装槽（2），所述安装槽（2）两端的内壁上转动安装有输送辊（3），所述输送辊（3）之间的外壁上套装有输送带（4），所述工作台（1）一侧外壁上安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴一端与输送辊（3）转轴一端连接，所述工作台（1）一侧顶部外壁上固定有安装架（6），所述安装架（6）的顶部外壁上镶嵌固定有液压杆（7），所述液压杆（7）的伸缩杆底端固定有压板（8），所述工作台（1）顶部一侧外壁上开设有折弯槽（9），所述折弯槽（9）的顶部外壁上设置有引脚弯折组件（10）。

2.根据权利要求1所述的用于三极管加工的引脚弯折机构，其特征在于，所述引脚弯折组件（10）包括对称开设在所述折弯槽（9）顶部外壁上的导槽（101），所述导槽（101）的内部插装有导块（102），所述导块（102）的端部外壁上开设有螺孔（103），所述螺孔（103）的内部螺合连接有螺杆（104），且螺杆（104）的两端与导槽（101）的两侧内壁转动连接，所述折弯槽（9）一侧的外壁上安装有第二电机（105），所述第二电机（105）的输出轴一端与螺杆（104）的一端连接，所述导块（102）之间的内壁上转动安装有翻转杆（106），所述翻转杆（106）的中部外壁上分布固定有套管（107），所述导块（102）的一侧外壁上固定有第三电机（108），所述第三电机（108）的输出轴一端与翻转杆（106）一端连接，所述套管（107）的内部设置有联动包覆组件（11）。

3.根据权利要求2所述的用于三极管加工的引脚弯折机构，其特征在于，所述联动包覆组件（11）包括贴合固定在所述套管（107）内壁上的气囊（111），所述气囊（111）的进气端贯通连接有注气支管（112），所述注气支管（112）贯穿于套管（107）外壁的一端连接有注气主管（113），所述工作台（1）的一侧外壁上安装有涡轮（114），所述涡轮（114）的驱动轴和输送辊（3）转轴同轴连接，所述涡轮（114）的输气端与注气主管（113）的一端连接。

4.根据权利要求3所述的用于三极管加工的引脚弯折机构，其特征在于，所述注气主管（113）为一种伸缩软管，所述涡轮（114）的进气口的外壁上安装有滤网。

5.根据权利要求2所述的用于三极管加工的引脚弯折机构，其特征在于，所述套管（107）的端部内壁上镶嵌安装有电热环（12）。

6.根据权利要求3所述的用于三极管加工的引脚弯折机构，其特征在于，所述套管（107）的一侧外壁上贯通连接有排气管（13），且排气管（13）的一端与气囊（111）贯通连接，所述排气管（13）的中部贯通安装有可调泄压阀（14），所述排气管（13）的端部外壁上安装有吹气罩（15）。

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