CN219093414U - 风机进风口的压型模具 - Google Patents

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安兵
石伟波
张松
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Abstract

本实用新型涉及压型模具领域，具体为风机进风口的压型模具，包括底座、配重物、三角架、支撑支架、升降电机、滑轨、垂直滑动件、横向滑动件、横向伸缩杆、连接件、按压件和模具凹槽；支撑支架侧面与三角架连接；支撑支架侧面与配重物连接；支撑支架顶部与升降电机连接；升降电机输出端与垂直滑动件传动连接；本实用新型通过横向自动滑动的方式能够有效的提高本装置的加工效率，通过本装置的滑动结构能够有效的提高本装置的加工稳定性，横向滑动的结构能够实现本装置连续加工的效果，从而减少了本装置原料安放的次数，原料通过模具凹槽的结构能够便于定位从而在固定后通过按压件进行轮流按压，实现了本装置的加工效果。

Description

风机进风口的压型模具
技术领域
本实用新型涉及压型模具技术领域，特别是涉及风机进风口的压型模具。
背景技术
通风机进风口是风机的一个重要零件，现有的风机进风口成型模具，利用传统的凹凸模结构实现压型，有以下缺点：1、压型过程中需要依靠人工定位，误差大、效率低；2、凸模下行过程中进风口坯料容易错位，需要人工扶正，精度低、危险系数高；3、进风口完成压型后容易与凹模或凸模挤在一起，造成退料难，在退料过程中只能用粗暴的手段取下进风口，影响表面质量；4、效率低，不适合进风口的大批量生产；5、由于过程中的暴力操作，很容易对模具造成损坏，模具寿命短，增加生产成本；6、传统的凹凸模具只能实现一种进风口的压型，功能单一。
授权公告号为CN214349092U的中国专利公开了一种风机进风口压型模具，由上模组和下模组组成，上模组包括上模板，上端设有法兰的两个上滑动柱分别贯穿上模板两端安装并且上滑动柱下端固定于压料板上，上模板两端位于上滑动柱上方固定安装弹簧室，弹簧室内设有上弹簧，上模板上部安装上模座，上模板下侧安装上成型模具座，上成型模具座下侧安装上成型模具；下模组包括下模座，下模座上安装下成型模具，下模座上贯穿安装两个下滑动柱，下滑动柱上端固定连接下模座上侧的定位板座，下滑动柱下端固定连接位于下模座下侧的回弹板，定位板的里口安装于定位板座的止口处，下模座上位于回弹板外侧安装螺杆，两个螺杆下端之间安装回弹座，回弹座与回弹板之间设有下弹簧，其具有更换压型模具的部分零件，可实现不同尺寸进风口的压型；压型操作简单，耗时短，提高了效率，可实现大批量生产等优点。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在加工效率低，无法实现多组原料同时加工的效果增加了原料安放次数。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出风机进风口的压型模具，本实用新型通过横向自动滑动的方式能够有效的提高本装置的加工效率，通过本装置的滑动结构能够有效的提高本装置的加工稳定性，横向滑动的结构能够实现本装置连续加工的效果，从而减少了本装置原料安放的次数，原料通过模具凹槽的结构能够便于定位从而在固定后通过按压件进行轮流按压，实现了本装置的加工效果。
本实用新型提出了风机进风口的压型模具，包括底座、配重物、三角架、支撑支架、升降电机、滑轨、垂直滑动件、横向滑动件、横向伸缩杆、连接件、按压件和模具凹槽；
底座顶部与三角架连接；底座顶部侧面与配重物连接；底座顶部与支撑支架连接；支撑支架侧面与三角架连接；支撑支架侧面与配重物连接；支撑支架顶部与升降电机连接；升降电机输出端与垂直滑动件传动连接；支撑支架侧面与滑轨连接；滑轨侧面与垂直滑动件滑动连接；垂直滑动件远离滑轨的一端与横向滑动件滑动连接；垂直滑动件远离滑轨的一端与横向伸缩杆滑动连接；横向伸缩杆与横向滑动件传动连接；横向滑动件底部与连接件连接；连接件底部与按压件连接；底座侧面上设有支撑件，支撑件顶部与模具凹槽连接；模具凹槽位于按压件正下方。
优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
优选的，滑轨侧面上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与垂直滑动件侧面接触。
优选的，连接件内壁上设有凹槽，凹槽表面上设有防滑层，凹槽侧面上设有止锁件。
优选的，按压件底部上设有耐磨层。
优选的，垂直滑动件侧面上设有触发件，滑轨外端面侧面上设有多组滑动限位件；滑动限位件朝向触发件方向。
优选的，模具凹槽顶部上设有多组限位凹槽，多组限位凹槽等间距分布。
优选的，三角架对称设置于支撑支架两侧。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过横向自动滑动的方式能够有效的提高本装置的加工效率，通过本装置的滑动结构能够有效的提高本装置的加工稳定性，横向滑动的结构能够实现本装置连续加工的效果，从而减少了本装置原料安放的次数，原料通过模具凹槽的结构能够便于定位从而在固定后通过按压件进行轮流按压，实现了本装置的加工效果，通过本装置能够有效的提高加工稳定性，配重物与三角架的结构能够有效的提高本装置的结构刚性，从而避免了在按压过程当中本装置本身发生倾斜。
附图说明
图1为本实用新型风机进风口的压型模具的实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提出的风机进风口的压型模具的正视图；
图3为本实用新型提出的风机进风口的压型模具的侧视图；
附图标记：1、底座；2、配重物；3、三角架；4、支撑支架；5、升降电机；6、滑轨；7、垂直滑动件；8、滑动限位件；9、横向滑动件；10、横向伸缩杆；11、连接件；12、按压件；13、模具凹槽。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的风机进风口的压型模具，包括底座1、配重物2、三角架3、支撑支架4、升降电机5、滑轨6、垂直滑动件7、横向滑动件9、横向伸缩杆10、连接件11、按压件12和模具凹槽13；
底座1顶部与三角架3连接；底座1顶部侧面与配重物2连接；底座1顶部与支撑支架4连接；支撑支架4侧面与三角架3连接；支撑支架4侧面与配重物2连接；支撑支架4顶部与升降电机5连接；升降电机5输出端与垂直滑动件7传动连接；支撑支架4侧面与滑轨6连接；滑轨6侧面与垂直滑动件7滑动连接；垂直滑动件7远离滑轨6的一端与横向滑动件9滑动连接；垂直滑动件7远离滑轨6的一端与横向伸缩杆10滑动连接；横向伸缩杆10与横向滑动件9传动连接；横向滑动件9底部与连接件11连接；连接件11底部与按压件12连接；底座1侧面上设有支撑件，支撑件顶部与模具凹槽13连接；模具凹槽13位于按压件12正下方；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；滑轨6侧面上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与垂直滑动件7侧面接触；按压件12底部上设有耐磨层；垂直滑动件7侧面上设有触发件，滑轨6外端面侧面上设有多组滑动限位件8；滑动限位件8朝向触发件方向；模具凹槽13顶部上设有多组限位凹槽，多组限位凹槽等间距分布；三角架3对称设置于支撑支架4两侧。
本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于按压加工件的加工效率，相比于传统单次冲压加工的结构，本装置能够使得按压加工过程更加连续，当本装置处于工作状态时，通过将原料固定在模具凹槽13顶部能够防止原料在加工过程当中发生偏移，通过垂直滑动件7的结构能够便于按压件12垂直滑动从而实现了按压加工效果，横向滑动件9与横向伸缩杆10的组合能够有效的提高本装置的加工连续性，从而减少了本装置的进料出料次数，降低了上下游设备的加工压力。
实施例二
如图2-3所示，本实用新型提出的风机进风口的压型模具，相较于实施例一，本实施例中，连接件11内壁上设有凹槽，凹槽表面上设有防滑层，凹槽侧面上设有止锁件。
本实用新型的一个实施例中，凹槽与止锁件的结构能够有效的提高连接件11与按压件12之间的连接稳定性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.风机进风口的压型模具，其特征在于，包括底座(1)、配重物(2)、三角架(3)、支撑支架(4)、升降电机(5)、滑轨(6)、垂直滑动件(7)、横向滑动件(9)、横向伸缩杆(10)、连接件(11)、按压件(12)和模具凹槽(13)；
底座(1)顶部与三角架(3)连接；底座(1)顶部侧面与配重物(2)连接；底座(1)顶部与支撑支架(4)连接；支撑支架(4)侧面与三角架(3)连接；支撑支架(4)侧面与配重物(2)连接；支撑支架(4)顶部与升降电机(5)连接；升降电机(5)输出端与垂直滑动件(7)传动连接；支撑支架(4)侧面与滑轨(6)连接；滑轨(6)侧面与垂直滑动件(7)滑动连接；垂直滑动件(7)远离滑轨(6)的一端与横向滑动件(9)滑动连接；垂直滑动件(7)远离滑轨(6)的一端与横向伸缩杆(10)滑动连接；横向伸缩杆(10)与横向滑动件(9)传动连接；横向滑动件(9)底部与连接件(11)连接；连接件(11)底部与按压件(12)连接；底座(1)侧面上设有支撑件，支撑件顶部与模具凹槽(13)连接；模具凹槽(13)位于按压件(12)正下方。
2.根据权利要求1所述的风机进风口的压型模具，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。
3.根据权利要求1所述的风机进风口的压型模具，其特征在于，滑轨(6)侧面上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与垂直滑动件(7)侧面接触。
4.根据权利要求1所述的风机进风口的压型模具，其特征在于，连接件(11)内壁上设有凹槽，凹槽表面上设有防滑层，凹槽侧面上设有止锁件。
5.根据权利要求1所述的风机进风口的压型模具，其特征在于，按压件(12)底部上设有耐磨层。
6.根据权利要求1所述的风机进风口的压型模具，其特征在于，垂直滑动件(7)侧面上设有触发件，滑轨(6)外端面侧面上设有多组滑动限位件(8)；滑动限位件(8)朝向触发件方向。
7.根据权利要求1所述的风机进风口的压型模具，其特征在于，模具凹槽(13)顶部上设有多组限位凹槽，多组限位凹槽等间距分布。
8.根据权利要求1所述的风机进风口的压型模具，其特征在于，三角架(3)对称设置于支撑支架(4)两侧。
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