CN219093402U - 一种无缝管材缩头加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝管材缩头加工成型装置，包括工作台，工作台上设置有夹具，夹具用于夹持铝管，工作台上还设置有挤压机，挤压机用于挤压铝管，该无缝管材缩头加工成型装置为了能在快速的对铝管进行夹持的同时，还可以防止铝管偏移，夹具分为下夹具和上夹具两部分，且下夹具与工作台之间相对固定，下夹具只能通过支架在工作台上进行高度的调节，并且在下夹具上设置有调节机构，上夹具可通过调节机构与下夹具之间进行调节以进行上下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝铝管加工领域，具体而言，涉及一种无缝管材缩头加工成型装置。
背景技术
无缝铝管生产时，铝管坯输送至加热炉进行加热，铝管坯加热后输送到一个穿孔机上，穿孔机上的打孔杆向着靠近铝管坯的方向移动并冲孔，完成穿孔处理，接着操作人员将穿孔后的铝管放置到收集箱中，接着将穿孔后的铝管转移到缩口机处，随后将铝管上料至缩口机进行打头缩口处理，随后铝管下料至收集箱进行酸洗、冷拔、热处理、调直、打包等工序，完成无缝铝管制造。
因此，无缝铝管在生产过程中会用到一种缩口机对铝管两端进行缩口作业。
大部分的缩口机，其固定铝管的固定器较为简陋，通过液压杆推动两块垫片对铝管进行夹持后，铝管在缩口机上的方向并不一定能保持水平，通过驱动多轴向的缩口机进行调节以适配铝管被夹持后的管口方向来进行缩口，而具有多轴向运动的缩口机其购买成本较高，从而导致生产成本提高。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种无缝管材缩头加工成型装置，旨在改善固定铝管的固定器较为简陋，通过液压杆推动两块垫片对铝管进行夹持后，铝管在缩口机上的方向并不一定能保持水平问题。
本实用新型是这样实现的：
一种无缝管材缩头加工成型装置，包括工作台，所述工作台上设置有夹具，所述夹具用于夹持铝管，所述工作台上还设置有挤压机，所述挤压机用于挤压铝管。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述夹具包括设置在所述工作台上的下夹具，所述下夹具上滑动设置有上夹具。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下夹具上设置有调节机构，所述上夹具通过所述调节机构与所述下夹具之间滑动连接；
所述调节机构包括设置在所述下夹具上的固定块，所述固定块上转动设置有螺纹杆，所述上夹具上设置有移动块，且所述移动块与所述螺纹杆相互适配。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述移动块设置在所述螺纹杆上，且所述移动块与所述螺纹杆之间相互啮合。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述螺纹杆上还设置有隔板，所述螺纹杆用于限位所述上夹具。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下夹具上还设置有平衡机构，所述平衡机构用于防止所述移动块带动所述上夹具发生转动；
所述平衡机构包括设置在所述下夹具上的固定座，所述上夹具上设置有滑块，所述固定座上还设置有导向杆，所述滑块滑动设置在所述导向杆上。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述夹具内还设置有胶圈，所述胶圈用于保护铝管。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下夹具内还设置有转动机构，所述螺纹杆通过转动机构转动设置在下夹具内；
转动机构包括设置在所述下夹具内的凸块，所述螺纹杆上开设有凹槽，所述凸块设置在所述凹槽内。
有益效果：
1、为了能在快速的对铝管进行夹持的同时，还可以防止铝管偏移，夹具分为下夹具和上夹具两部分，且下夹具与工作台之间相对固定，下夹具只能通过支架在工作台上进行高度的调节，并且在下夹具上设置有调节机构，上夹具可通过调节机构与下夹具之间进行调节以进行上下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的后视结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图。
图中：1、工作台；2、挤压机；3、夹具；31、下夹具；32、上夹具；41、固定块；42、移动块；43、螺纹杆；5、隔板；61、固定座；62、滑块；63、导向杆；7、胶圈；81、凹槽；82、凸块；91、限位槽；92、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝管材缩头加工成型装置，包括工作台1，工作台1上设置有夹具3，夹具3用于夹持铝管，工作台1上还设置有挤压机2，挤压机2用于挤压铝管。
夹具3包括设置在工作台1上的下夹具31，下夹具31上滑动设置有上夹具32。
下夹具31上设置有调节机构，上夹具32通过调节机构与下夹具31之间滑动连接；
调节机构包括设置在下夹具31上的固定块41，固定块41上转动设置有螺纹杆43，上夹具32上设置有移动块42，且移动块42与螺纹杆43相互适配。
移动块42设置在螺纹杆43上，且移动块42与螺纹杆43之间相互啮合。
螺纹杆43上还设置有隔板5，螺纹杆43用于限位上夹具32。
下夹具31上还设置有平衡机构，平衡机构用于防止移动块42带动上夹具32发生转动；
平衡机构包括设置在下夹具31上的固定座61，上夹具32上设置有滑块62，固定座61上还设置有导向杆63，滑块62滑动设置在导向杆63上。
工作原理：为了能在快速的对铝管进行夹持的同时，还可以防止铝管偏移，夹具3分为下夹具31和上夹具32两部分，且下夹具31与工作台1之间相对固定，下夹具31只能通过支架在工作台1上进行高度的调节，并且在下夹具31上设置有调节机构，上夹具32可通过调节机构与下夹具31之间进行调节以进行上下料。
调节机构包括设置在下夹具31上的固定块41，固定块41上转动设置有螺纹杆43，上夹具32上设置有移动块42，且移动块42与螺纹杆43相互适配，移动块42设置在螺纹杆43上，且移动块42与螺纹杆43之间相互啮合。
通过转动螺纹杆43可带动移动块42在螺纹杆43上进行移动，进而使得与移动块42相连接的上夹具32向靠近或远离下夹具31的方向进行滑动，完成上下料的工作。
此外为了防止移动块42从螺纹杆43上脱离，在螺纹杆43上设置有隔板5，隔板5可拦截移动块42。
为了防止在螺纹杆43的作用下，移动块42会带动上夹具32发生转动，因此在下夹具31上还设置有平衡机构。
平衡机构包括设置在下夹具31上的固定座61，上夹具32上设置有滑块62，固定座61上还设置有导向杆63，滑块62滑动设置在导向杆63上。
通过固定座61、滑块62以及导向杆63三者之间的相互配合，从而实现对移动块42的移动进行限位，进而防止其在螺纹杆43的作用下发生转动。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：夹具3内还设置有胶圈7，胶圈7用于保护铝管。
胶圈7嵌入夹具3内。
工作原理：为了对放置在夹具3内的铝管进行保护，防止夹具3在闭合的过程中夹具3对铝管造成夹痕，损伤铝管表面，在夹具3内设置有胶圈7，且胶圈7在下夹具31和上夹具32上均有设置，此外胶圈7为镶嵌在下夹具31和上夹具32内，以避免胶圈7占用夹具3的夹持空间，造成与铝管之间出现过盈配合。
在下夹具31和上夹具32上均开设有凹槽，胶圈7通过凹槽镶嵌在下夹具31和上夹具32内。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：下夹具31内还设置有转动机构，螺纹杆43通过转动机构转动设置在下夹具31内；
转动机构包括设置在下夹具31内的凸块82，螺纹杆43上开设有凹槽81，凸块82设置在凹槽81内。
螺纹杆43内还设置有限位机构，限位机构包括开设在螺纹杆43内的限位槽91，凸块82上设置有与限位槽91相适配的限位块92。
工作原理：为了使螺纹杆43在下夹具31上进行转动，在下夹具31上设置有转动机构，螺纹杆43通过转动机构与下夹具31进行连接。
转动机构包括设置在下夹具31内的凸块82，螺纹杆43上开设有凹槽81，凸块82设置在凹槽81内。
通过凹槽81和凸块82的相互配合，使得螺纹杆43可以在下夹具31上进行转动。
此外，为了防止螺纹杆43从下夹具31上分离，在螺纹杆43上还设置有限位机构。
限位机构包括开设在螺纹杆43内的限位槽91，凸块82上设置有与限位槽91相适配的限位块92。
通过限位槽91和限位块92的相互配合，使得螺纹杆43难以从下夹具31上分离。
需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有夹具(3)，所述夹具(3)用于夹持铝管，所述工作台(1)上还设置有挤压机(2)，所述挤压机(2)用于挤压铝管。
2.如权利要求1所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述夹具(3)包括设置在所述工作台(1)上的下夹具(31)，所述下夹具(31)上滑动设置有上夹具(32)。
3.如权利要求2所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述下夹具(31)上设置有调节机构，所述上夹具(32)通过所述调节机构与所述下夹具(31)之间滑动连接；
所述调节机构包括设置在所述下夹具(31)上的固定块(41)，所述固定块(41)上转动设置有螺纹杆(43)，所述上夹具(32)上设置有移动块(42)，且所述移动块(42)与所述螺纹杆(43)相互适配。
4.如权利要求3所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述移动块(42)设置在所述螺纹杆(43)上，且所述移动块(42)与所述螺纹杆(43)之间相互啮合。
5.如权利要求4所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(43)上还设置有隔板(5)，所述螺纹杆(43)用于限位所述上夹具(32)。
6.如权利要求5所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述下夹具(31)上还设置有平衡机构，所述平衡机构用于防止所述移动块(42)带动所述上夹具(32)发生转动；
所述平衡机构包括设置在所述下夹具(31)上的固定座(61)，所述上夹具(32)上设置有滑块(62)，所述固定座(61)上还设置有导向杆(63)，所述滑块(62)滑动设置在所述导向杆(63)上。
7.如权利要求6所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述夹具(3)内还设置有胶圈(7)，所述胶圈(7)用于保护铝管。
8.如权利要求7所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述胶圈(7)嵌入所述夹具(3)内。
9.如权利要求8所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述下夹具(31)内还设置有转动机构，所述螺纹杆(43)通过转动机构转动设置在下夹具(31)内；
转动机构包括设置在所述下夹具(31)内的凸块(82)，所述螺纹杆(43)上开设有凹槽(81)，所述凸块(82)设置在所述凹槽(81)内。
10.如权利要求9所述的无缝管材缩头加工成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(43)内还设置有限位机构，所述限位机构包括开设在所述螺纹杆(43)内的限位槽(91)，所述凸块(82)上设置有与所述限位槽(91)相适配的限位块(92)。
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