CN219093209U

CN219093209U - 一种角钢调直装置

Info

Publication number: CN219093209U
Application number: CN202223361838.2U
Authority: CN
Inventors: 韩汇如; 杨金萍; 李明伦; 杨善超; 刘明辉
Original assignee: QINGDAO EAST STEEL TOWER STOCK CO Ltd
Current assignee: QINGDAO EAST STEEL TOWER STOCK CO Ltd
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2032-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种角钢调直装置，属于机械加工技术领域，包括底座、第一撑框和第二撑框,所述底座的上端中间位置处固定连接有第一撑框，所述第一撑框的内侧上端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有顶压板，所述顶压板的下端外侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有调直压板，本实用新型通过设置的液压机的作用能够使液压杆能够升降，并在液压的作用下使顶压板能够上下移动，进而使滑动杆能够带动调直压板上下移动，以使调直压板能够配合调直座对角钢进行调直加工处理，并通过设置的弹簧的作用使滑动杆能够上下弹性移动，以使调直压板能够具有弹性作用力，避免角钢受到过载压力而出现变形。

Description

一种角钢调直装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种角钢调直装置。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，而在角钢生产运输过程中采用堆叠输送，并在搬运过程中难免会使角钢产生变形，进而使角钢弯折而降低角钢的支撑强度，而传统的角钢调直设备不仅容易使角钢的角度发生偏差，并容易使过载压力对角钢造成损坏，影响角钢的调直加工效果；且在角钢调直加工时不仅需要人工对角钢进行推送，同时难以跟对角钢的尺寸进行快速调节调直设备，进而降低对角钢的调直加工效率，并在调直加工时具有一定的局限性。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够有效将电缆外皮和铜丝进行分离的一种角钢调直装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种角钢调直装置，包括底座、第一撑框和第二撑框，所述底座的上端中间位置处固定连接有第一撑框，所述第一撑框的内侧上端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有顶压板，所述顶压板的下端外侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有调直压板，所述调直压板的下端设有调直座，所述调直座与底座之间固定连接，所述底座的内侧左右端均转动连接有输送凹辊，所述输送凹辊的上端滚动连接有输送凸辊。

优选的，所述第一撑框的上端中间位置处固定连接有液压机，所述液压机与液压杆之间密封连接。

优选的，所述顶压板的上端外侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与第一撑框之间固定连接。

优选的，所述滑动杆的表面外覆有弹簧，所述滑动杆的数量有四个，所述滑动杆关于顶压板的中心轴对称设置。

优选的，所述底座的上端外侧固定连接有第二撑框，所述第二撑框的上端中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有升降套管，所述升降套管的下端固定连接有升降框，所述升降框与输送凸辊之间转动连接。

优选的，所述第二撑框的内侧上端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与升降框之间固定连接。

优选的，所述底座的前端转动连接有滑轮组，所述滑轮组的外侧滑轮与输送凹辊之间固定连接。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的液压机的作用能够使液压杆能够升降，并在液压的作用下使顶压板能够上下移动，进而使滑动杆能够带动调直压板上下移动，以使调直压板能够配合调直座对角钢进行调直加工处理，并能够保证角钢调直后的固定角度，避免角钢角度因外力作用而出现偏差，并通过设置的弹簧的作用使滑动杆能够上下弹性移动，以使调直压板能够具有弹性作用力，避免角钢受到过载压力而出现变形，通过设置的输送凹辊和输送凸辊的作用能够对角钢进行输送，同时能够对角钢进行初步碾压调整，进而便于对角钢进行自动调直输送使用，提升对角钢的调直效率，同时通过对调节螺杆的转动使升降套管能够上下移动，进而使升降框能够带动输送凸辊上下移动，以使输送凹辊和输送凸辊能够根据角钢的厚度进行调节，便于不同厚度的角钢的调直加工使用。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶压板、调直压板和液压机的安装结构左视图；

图3为本实用新型的输送凸辊、第二撑框和升降框的安装结构左视图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一撑框；3、液压杆；4、顶压板；5、滑动杆；6、调直压板；7、调直座；8、输送凹辊；9、输送凸辊；10、液压机；11、第一伸缩杆；12、弹簧；13、第二撑框；14、电机；15、调节螺杆；16、升降套管；17、升降框；18、第二伸缩杆；19、滑轮组。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供了一种角钢调直装置，包括底座1、第一撑框2和第二撑框13，底座1的上端中间位置处固定连接有第一撑框2，第一撑框2的内侧上端固定连接有液压杆3，液压杆3的下端固定连接有顶压板4，顶压板4的下端外侧滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的下端固定连接有调直压板6，调直压板6的下端设有调直座7，调直座7与底座1之间固定连接，底座1的内侧左右端均转动连接有输送凹辊8，输送凹辊8的上端滚动连接有输送凸辊9，第一撑框2的上端中间位置处固定连接有液压机10，液压机10与液压杆3之间密封连接，顶压板4的上端外侧固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11与第一撑框2之间固定连接，在对角钢进行调直加工处理时，将角钢分别穿过输送凹辊8与输送凸辊9之间和调直压板6与调直座7之间，并通过设置的液压机10的作用能够使液压杆3能够升降，并在液压的作用下使顶压板4能够上下移动，进而使滑动杆5能够带动调直压板6上下移动，以使调直压板6能够配合调直座7对角钢进行调直加工处理，并能够保证角钢调直后的固定角度，避免角钢角度因外力作用而出现偏差。

在一实施例中，请参阅说明书附图1和3，包括底座1、第一撑框2和第二撑框13，底座1的上端中间位置处固定连接有第一撑框2，第一撑框2的内侧上端固定连接有液压杆3，液压杆3的下端固定连接有顶压板4，顶压板4的下端外侧滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的下端固定连接有调直压板6，调直压板6的下端设有调直座7，调直座7与底座1之间固定连接，底座1的内侧左右端均转动连接有输送凹辊8，输送凹辊8的上端滚动连接有输送凸辊9，底座1的上端外侧固定连接有第二撑框13，第二撑框13的上端中间位置处固定连接有电机14，电机14的输出轴下端固定连接有调节螺杆15，调节螺杆15的外侧螺旋连接有升降套管16，升降套管16的下端固定连接有升降框17，升降框17与输送凸辊9之间转动连接，第二撑框13的内侧上端固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18与升降框17之间固定连接，底座1的前端转动连接有滑轮组19，滑轮组19的外侧滑轮与输送凹辊8之间固定连接，通过设置的输送凹辊8和输送凸辊9的作用能够对角钢进行输送，同时能够对角钢进行初步碾压调整，进而便于对角钢进行自动调直输送使用，提升对角钢的调直效率，同时通过电机14的转动使调节螺杆15能够转动，利用对调节螺杆15的转动使升降套管16能够上下移动，进而使升降框17能够带动输送凸辊9上下移动，以使输送凹辊8和输送凸辊9能够根据角钢的厚度进行调节，便于不同厚度的角钢的调直加工使用。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和2，包括底座1、第一撑框2和第二撑框13，底座1的上端中间位置处固定连接有第一撑框2，第一撑框2的内侧上端固定连接有液压杆3，液压杆3的下端固定连接有顶压板4，顶压板4的下端外侧滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的下端固定连接有调直压板6，调直压板6的下端设有调直座7，调直座7与底座1之间固定连接，底座1的内侧左右端均转动连接有输送凹辊8，输送凹辊8的上端滚动连接有输送凸辊9，滑动杆5的表面外覆有弹簧12，滑动杆5的数量有四个，滑动杆5关于顶压板4的中心轴对称设置，通过设置的弹簧12的作用使滑动杆5能够上下弹性移动，以使调直压板6能够具有弹性作用力，避免角钢受到过载压力而出现变形，保证角钢调直加工效果。

在使用时，此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对角钢进行调直加工处理时，将角钢分别穿过输送凹辊8与输送凸辊9之间和调直压板6与调直座7之间，并通过设置的液压机10的作用能够使液压杆3能够升降，并在液压的作用下使顶压板4能够上下移动，进而使滑动杆5能够带动调直压板6上下移动，以使调直压板6能够配合调直座7对角钢进行调直加工处理，并能够保证角钢调直后的固定角度，避免角钢角度因外力作用而出现偏差，并通过设置的弹簧12的作用使滑动杆5能够上下弹性移动，以使调直压板6能够具有弹性作用力，避免角钢受到过载压力而出现变形，保证角钢调直加工效果，并通过设置的输送凹辊8和输送凸辊9的作用能够对角钢进行输送，同时能够对角钢进行初步碾压调整，进而便于对角钢进行自动调直输送使用，提升对角钢的调直效率，同时通过电机14的转动使调节螺杆15能够转动，利用对调节螺杆15的转动使升降套管16能够上下移动，进而使升降框17能够带动输送凸辊9上下移动，以使输送凹辊8和输送凸辊9能够根据角钢的厚度进行调节，便于不同厚度的角钢的调直加工使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种角钢调直装置，其特征在于，包括底座（1）、第一撑框（2）和第二撑框（13），所述底座（1）的上端中间位置处固定连接有第一撑框（2），所述第一撑框（2）的内侧上端固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的下端固定连接有顶压板（4），所述顶压板（4）的下端外侧滑动连接有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的下端固定连接有调直压板（6），所述调直压板（6）的下端设有调直座（7），所述调直座（7）与底座（1）之间固定连接，所述底座（1）的内侧左右端均转动连接有输送凹辊（8），所述输送凹辊（8）的上端滚动连接有输送凸辊（9）。

2.根据权利要求1所述的一种角钢调直装置，其特征在于，所述第一撑框（2）的上端中间位置处固定连接有液压机（10），所述液压机（10）与液压杆（3）之间密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种角钢调直装置，其特征在于，所述顶压板（4）的上端外侧固定连接有第一伸缩杆（11），所述第一伸缩杆（11）与第一撑框（2）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种角钢调直装置，其特征在于，所述滑动杆（5）的表面外覆有弹簧（12），所述滑动杆（5）的数量有四个，所述滑动杆（5）关于顶压板（4）的中心轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种角钢调直装置，其特征在于，所述底座（1）的上端外侧固定连接有第二撑框（13），所述第二撑框（13）的上端中间位置处固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出轴下端固定连接有调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）的外侧螺旋连接有升降套管（16），所述升降套管（16）的下端固定连接有升降框（17），所述升降框（17）与输送凸辊（9）之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种角钢调直装置，其特征在于，所述第二撑框（13）的内侧上端固定连接有第二伸缩杆（18），所述第二伸缩杆（18）与升降框（17）之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种角钢调直装置，其特征在于，所述底座（1）的前端转动连接有滑轮组（19），所述滑轮组（19）的外侧滑轮与输送凹辊（8）之间固定连接。