CN219093145U - 一种铝板带生产用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板带生产用预热装置，属于铝板带生产热油喷射技术领域，用于冷轧机的热油系统，所述热油系统包括热油箱，热油箱连通有轧制油箱，所述轧制油箱连通有预热器，预热器连通有过滤器，过滤器与热油箱连通；所述热油箱和轧制油箱之间设置有电磁阀Ⅰ和输油泵Ⅰ。本实用新型是专为热油系统的油液升温设计而成，本方案在轧制油箱和热油箱之间增设预热机制，将轧制油箱输送至的油液先进行预热，再送至热油箱内部加热器进行加热，保证油温稳定，避免影响对带材板形的控制。

Description

一种铝板带生产用预热装置

技术领域

本实用新型涉及铝板带生产热油喷射技术领域，具体涉及一种铝板带生产用预热装置。

背景技术

铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带，铝板带是经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。

目前冷轧机在生产铝板带时，需要利用其热油系统的热油喷射控制带材板形，而热油系统的油液来自于轧制油箱的冷油(温度45度左右)，生产时，轧制油箱的冷油被输送至热油箱后，由热油箱内部的加热器进行加热升温，但热油箱内部加热器的升温效率缓慢，导致轧制过程中热油温度跟不上，影响对带材板形的控制。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝板带生产用预热装置；该铝板带生产用预热装置是专为热油系统的油液升温设计而成，本方案在轧制油箱和热油箱之间增设预热机制，将轧制油箱输送至的油液先进行预热，再送至热油箱内部加热器进行加热，保证油温稳定，避免影响对带材板形的控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝板带生产用预热装置，用于冷轧机的热油系统，所述热油系统包括热油箱，热油箱连通有轧制油箱，所述轧制油箱连通有预热器，预热器连通有过滤器，过滤器与热油箱连通；所述热油箱和轧制油箱之间设置有电磁阀Ⅰ和输油泵Ⅰ。

本实用新型进一步改进中，上述轧制油箱连通有电磁阀Ⅱ，电磁阀Ⅱ连通有输油泵Ⅱ，输油泵Ⅱ与预热器连通。

通过上述设计，本方案可更便于将轧制油箱内油液输送至预热器进行预热。

本实用新型进一步改进中，上述预热器采用立式管道加热器。

通过上述设计，本方案可更便于尽快实施，立式管道加热器价格低廉，结构结实稳定，使用者也可依据自身经济情况选用其他电加热设备。

本实用新型进一步改进中，上述预热器连通有电磁阀Ⅲ，电磁阀Ⅲ连通有输油泵Ⅲ，输油泵Ⅲ与过滤器连通。

通过上述设计，本方案可更便于将预热器内油液输送至过滤器进行过滤，保证油液品质。

本实用新型进一步改进中，上述过滤器采用双滤桶磁性过滤器。

通过上述设计，本方案可更便于尽快实施，磁性过滤器由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，因此被广泛用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业，其中，双滤桶磁性过滤器会配有两个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化，使用者也可采用精密过滤器，或者依据自身使用情况自行选用过滤器。

本实用新型进一步改进中，上述热油箱内设置有光电液位传感器，光电液位传感器连接有控制器，控制器与电磁阀Ⅰ、输油泵Ⅰ、电磁阀Ⅱ、输油泵Ⅱ、预热器、电磁阀Ⅲ和输油泵Ⅲ分别连接。

通过上述设计，本方案可更便于控制上述部件，控制器上设置有与上述部件相应的按键，使用者操作按键便可控制上述部件的开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型是专为热油系统的油液升温设计而成，本方案通过热油箱、轧制油箱、预热器和过滤器等设备，在轧制油箱和热油箱之间增设预热机制，将轧制油箱输送至的油液先进行预热，再送至热油箱内部加热器进行加热，保证油温稳定，避免影响对带材板形的控制。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中所示：1-热油箱；2-电磁阀Ⅰ；3-输油泵Ⅰ；4-轧制油箱；5-电磁阀Ⅱ；6-输油泵Ⅱ；7-预热器；8-电磁阀Ⅲ；9-输油泵Ⅲ；10-过滤器；11-光电液位传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种铝板带生产用预热装置，用于冷轧机的热油系统，所述热油系统包括热油箱1，热油箱1连通有轧制油箱4，所述轧制油箱4连通有预热器7，预热器7连通有过滤器10，过滤器10与热油箱1连通；所述热油箱1和轧制油箱4之间设置有电磁阀Ⅰ2和输油泵Ⅰ3。

其中，预热器7用于油液的预热，过滤器10用于过滤油液，热油油箱液位满后，启动电磁阀Ⅰ2和输油泵Ⅰ3，将热油箱内的一部分轧制油回流至轧制油箱中。

目前冷轧机在生产铝板带时，需要利用其热油系统的热油喷射控制带材板形，而热油系统的油液来自于轧制油箱的冷油(温度45度左右)，生产时，轧制油箱的冷油被输送至热油箱后，由热油箱内部的加热器进行加热升温，但热油箱内部加热器的升温效率缓慢，导致轧制过程中热油温度跟不上，影响对带材板形的控制。

因此本申请的设计构思就是增设预热机制，先将油液预热，再送至热油箱内部的加热器加热，避免油温达不到喷射要求，影响对带材板形的控制。

其中，所述轧制油箱4连通有电磁阀Ⅱ5，电磁阀Ⅱ5连通有输油泵Ⅱ6，输油泵Ⅱ6与预热器7连通，启动电磁阀Ⅱ5和输油泵Ⅱ6后，油液从轧制油箱4中输送至预热器7中。

其中，所述预热器7采用立式管道加热器，立式管道加热器价格低廉，使用方便。

其中，所述预热器7连通有电磁阀Ⅲ8，电磁阀Ⅲ8连通有输油泵Ⅲ9，输油泵Ⅲ9与过滤器10连通，启动电磁阀Ⅲ8和输油泵Ⅲ9后，油液由预热器7流出经过滤器后，流入热油箱内的加热器。

其中，所述过滤器10采用双滤桶磁性过滤器，双滤桶磁性过滤器会配有两个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化。

其中，所述热油箱1内设置有光电液位传感器11，光电液位传感器11连接有控制器，控制器与电磁阀Ⅰ2、输油泵Ⅰ3、电磁阀Ⅱ5、输油泵Ⅱ6、预热器7、电磁阀Ⅲ8和输油泵Ⅲ9分别连接，控制器上设置有与上述部件相应的按键，使用者操作按键便可控制上述部件的开关。

热油箱油液要溢出，开启电磁阀Ⅰ2和输油泵Ⅰ3，将热油箱内的一部分轧制油回流至轧制油箱中。

热油箱油液溢出也可设计为自动回流：光电液位传感器11采用对射型光电液位传感器，光电液位传感器11安装在热油箱上部的相对两侧(左右两侧或者前后两侧)，当热油箱内的油满要溢出时，光电液位传感器11将信息发至控制器，控制器控制电磁阀Ⅰ2、输油泵Ⅰ3打开，热油箱内的一部分轧制油回流至轧制油箱中。

本申请的使用步骤：启动电磁阀Ⅱ5和输油泵Ⅱ6，油液从轧制油箱4中输送至预热器7中---预热器7为油液进行预热升温---启动电磁阀Ⅲ8和输油泵Ⅲ9，油液由预热器7流出经过滤器后，流入热油箱内的加热器进行加热---热油系统进行喷射操作。

本申请应用于有色金属行业生产的铝板带，主要解决冷轧机生产铝板带过程中热油系统油液温度稳定性差的问题。

本申请将供给到热油箱的轧制油利用预热器提前进行预热，然后再利用热油箱本身内部的加热器加热，提高了热油温度在轧制过程中的稳定性，进一步改善边部控制，确保热油对于板形控制有所作用，改善带材板形质量。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种铝板带生产用预热装置，用于冷轧机的热油系统，所述热油系统包括热油箱，热油箱连通有轧制油箱，其特征在于：所述轧制油箱连通有预热器，预热器连通有过滤器，过滤器与热油箱连通；所述热油箱和轧制油箱之间设置有电磁阀Ⅰ和输油泵Ⅰ。

2.根据权利要求1所述的铝板带生产用预热装置，其特征在于：所述轧制油箱连通有电磁阀Ⅱ，电磁阀Ⅱ连通有输油泵Ⅱ，输油泵Ⅱ与预热器连通。

3.根据权利要求2所述的铝板带生产用预热装置，其特征在于：所述预热器采用立式管道加热器。

4.根据权利要求3所述的铝板带生产用预热装置，其特征在于：所述预热器连通有电磁阀Ⅲ，电磁阀Ⅲ连通有输油泵Ⅲ，输油泵Ⅲ与过滤器连通。

5.根据权利要求4所述的铝板带生产用预热装置，其特征在于：所述过滤器采用双滤桶磁性过滤器。

6.根据权利要求5所述的铝板带生产用预热装置，其特征在于：所述热油箱内设置有光电液位传感器，光电液位传感器连接有控制器，控制器与电磁阀Ⅰ、输油泵Ⅰ、电磁阀Ⅱ、输油泵Ⅱ、预热器、电磁阀Ⅲ和输油泵Ⅲ分别连接。

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