CN219092759U - 一种豆浆粉粗颗粒去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆粉粗颗粒去除装置，涉及粗颗粒去除技术领域，包括粗颗粒去除箱，所述粗颗粒去除箱的顶部固定连接有进料口，所述粗颗粒去除箱的一侧固定连接有震动电机，所述分筛板一的底部固定连接有第一过滤网，所述分筛板二的内部设置有第二过滤网，所述固定板的一端固定连接有驱动电机，所述转动杆的一端固定连接有敲击杆。本实用新型通过启动震动电机，从而带动第一过滤网进行晃动，使得豆浆粉中的粗颗粒卡进第一过滤网内，较细的颗粒筛分到C形板内，并滑进第二过滤网上，启动驱动电机带动转动杆进行转动，使得敲击球来回的敲击在第二过滤网，使得将套杆进行上下滑动，第二过滤网将其表面的豆浆粉进行二次的过滤。

Description

一种豆浆粉粗颗粒去除装置

技术领域

本实用新型涉及粗颗粒去除技术领域，具体涉及一种豆浆粉粗颗粒去除装置。

背景技术

豆浆粉是指大豆通过烘干脱皮去芽（低嘌呤）、精细研磨、排渣、脱腥、灭酶等步骤后制成的粉状即溶速食饮品，健康、营养、便捷，在对豆浆粉进行精细研磨的过程中，需要对研磨后的豆浆粉进行过滤，将未研磨好的粗颗粒进行去除过滤，避免影响后续对豆浆粉的制成步骤，影响豆浆粉的口感，因此，提出一种豆浆粉粗颗粒去除装置是很有必要的。针对现有技术存在以下问题：

现有的粗颗粒去除装置在使用的过程中，是通过过滤网进行过滤筛选，使得将粗细颗粒进行取出筛选，但由于现有的装置在对豆浆粉过滤时，往往会出现过滤不充分，导致仍有一些粗颗粒混淆在其中的问题，且在对其进行过滤之后需要对过滤网进行清理，且现有的装置一般在对过滤网需要花费时间将其进行拆卸，从而导致降低工作人员的工作效率。

发明内容

本实用新型提供一种豆浆粉粗颗粒去除装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种豆浆粉粗颗粒去除装置，包括粗颗粒去除箱，所述粗颗粒去除箱的顶部固定连接有进料口，所述粗颗粒去除箱的一侧固定连接有震动电机，所述震动电机的底部固定连接有放置板，所述粗颗粒去除箱的另一侧固定连接有出料口，所述粗颗粒去除箱的外部活动连接有活动门，所述活动门的外部固定连接有把手，所述粗颗粒去除箱的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有分筛板一，所述分筛板一的底部固定连接有第一过滤网，所述震动电机的输出轴固定连接有震动板，所述震动板的顶部固定连接有活动槽，所述第一过滤网的底部固定连接有伸缩杆，所述粗颗粒去除箱的内壁固定连接有C形板，所述C形板的内壁两侧固定连接有斜板，所述C形板的底部固定连接有下料管，所述粗颗粒去除箱的内壁活动连接有分筛板二，所述分筛板二的一端活动连接有活动板，所述分筛板二的内部设置有第二过滤网，所述粗颗粒去除箱的底部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有敲击杆，所述敲击杆的两端固定连接有敲击球，所述固定板的底部固定连接有斜面台。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的表面开设有滑槽，所述分筛板一的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有插杆一，所述插杆一的外部与滑槽的内部插接，所述分筛板一的一端活动连接有固定螺杆一。

采用上述技术方案，该方案中的插杆一和滑槽之间的配合，达到带动分筛板一进行左右晃动的效果，使得第一过滤网上的豆浆粉能够通过晃动进行分筛过滤。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆包括滑管和连接管，所述滑管的顶部开设有连接槽，所述连接管的外部与连接槽的内部套接，所述连接管的底部固定连接有弹力条，所述弹力条的底部与连接槽的内壁固定连接，所述活动槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部套接有弹簧一，所述弹簧一的一端与滑管的一端固定连接，所述滑管的内部与滑杆的外部套接。

采用上述技术方案，该方案中的连接管、弹力条、滑管和弹簧一之间的配合，达到在震动电机进行震动的过程中，第一过滤网进行来回晃动，使得将粗细颗粒进行分筛，在震动的过程中，较粗的颗粒会卡在第一过滤网的内部，较细的颗粒会通过晃动进入进C形板内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动板的表面开设有限位滑槽，所述分筛板二的两侧固定连接有套杆，所述粗颗粒去除箱的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内部搭接有空心管，所述空心管的内部套接有固定管，所述固定管的一端与分筛板二的一端固定连接，所述固定管的表面套接有弹簧二，所述空心管的尾端套接有插杆二，所述插杆二的两端与移动槽的内壁固定连接，所述分筛板二的两侧固定连接有固定螺杆二。

采用上述技术方案，该方案中的套杆和限位滑槽之间的配合，达到在敲击杆对第二过滤网的底部进行敲击时，带动第二过滤网沿着活动板进行上下晃动，使得将第二过滤网上的豆浆粉进行二次分筛的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一过滤网的过滤网孔比第二过滤网的过滤网孔的之间要大，所述固定螺杆一与固定螺杆二的结构相一致。

采用上述技术方案，该方案中的第一过滤网和第二过滤网之间的配合，达到通过不同大小的过滤网孔，对豆浆粉的粗细颗粒进行充分的过滤。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一过滤网的两端开设有卡槽一，所述卡槽一的两侧开设有卡槽二，所述固定螺杆一的尾端开设有连通孔，所述连通孔的内部搭接有弹片，所述弹片的两侧固定连接有卡块，所述卡块的外部与卡槽二的内部卡扣，所述固定螺杆一的底部与卡槽一的内部插接。

采用上述技术方案，该方案中的卡槽二、卡块和弹片之间的配合，达到将分筛板一和第一过滤网进行固定和方便拆分的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种豆浆粉粗颗粒去除装置，采用震动电机、震动板、连接杆、分筛板一、第一过滤网、滑槽、连接板、插杆一、滑管、连接管、连接槽、弹力条、活动槽、滑杆、弹簧一、C形板、斜板、下料管、驱动电机、转动杆、敲击杆、敲击球、分筛板二、活动板、限位滑槽、套杆、第二过滤网、移动槽、固定管、弹簧二、插杆二、空心管之间的配合，通过启动震动电机带动震动板进行震动，在震动的同时，插杆一沿着滑槽进行来回晃动，滑管沿着滑杆进行来回晃动挤压弹簧一，并带动滑管沿着连接槽的内壁进行上下滑动挤压弹力条，从而带动第一过滤网进行晃动，使得将第一过滤网内的豆浆粉进行来回筛分，使得豆浆粉中的粗颗粒卡进第一过滤网内，较细的颗粒在晃动的过程中筛分到C形板内，并沿着斜板的滑进第二过滤网上，启动驱动电机带动转动杆进行转动，使得将敲击杆进行旋转，使得敲击球来回的敲击在第二过滤网的底部，使得将套杆沿着限位滑槽的内部进行上下滑动，固定管沿着空心管的内部进行来回滑动挤压弹簧二，并将分筛板二进行回弹，使得第二过滤网将其表面的豆浆粉进行二次的过滤筛分，从而可以得到更细腻的豆浆粉，解决了现有的粗颗粒去除装置在使用的过程中，是通过过滤网进行过滤筛选，使得将粗细颗粒进行取出筛选，但由于现有的装置在对豆浆粉过滤时，往往会出现过滤不充分，导致仍有一些粗颗粒混淆在其中的问题，达到了对豆浆粉进行充分的过滤，避免出现粗细颗粒混淆的有益效果。

2、本实用新型提供一种豆浆粉粗颗粒去除装置，采用固定螺杆一、分筛板一、第一过滤网、卡槽一、卡槽二、连通孔、卡块和弹片之间的配合，通过将固定螺杆一旋转插进分筛板一和卡槽一的内部，将其连接，使得在旋转插进卡槽一中时，将卡块卡进卡槽二内进行固定，在对其拆卸时，只需向外旋转固定螺杆一，使得卡块受力向内挤压弹片，使得将卡块挤压进连通孔的内部，从而将固定螺杆一与卡槽一的内部进行拆卸，解决了且在对其进行过滤之后需要对过滤网进行清理，且现有的装置一般在对过滤网需要花费时间将其进行拆卸，从而导致降低工作人员的工作效率的问题，达到了方便对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸和安装的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的粗颗粒去除箱结构剖面示意图；

图3为本实用新型的震动板结构剖面示意图；

图4为本实用新型的分筛板二结构剖面示意图；

图5为本实用新型的固定螺杆一结构剖面示意图。

图中：1、粗颗粒去除箱；102、移动槽；2、进料口；3、震动电机；4、活动门；5、出料口；6、把手；7、放置板；8、分筛板一；81、连接板；82、圆孔；83、插杆一；9、第一过滤网；91、卡槽一；92、卡槽二；10、连接杆；101、滑槽；11、导板；12、震动板；13、C形板；14、斜板；15、下料管；16、分筛板二；161、套杆；17、第二过滤网；18、活动板；181、限位滑槽；19、活动槽；191、滑杆；192、弹簧一；20、伸缩杆；201、滑管；202、连接管；203、弹力条；2011、连接槽；21、固定板；22、驱动电机；23、转动杆；24、敲击杆；241、敲击球；25、斜面台；26、；27、固定螺杆一；271、连通孔；272、卡块；273、弹片；28、空心管；29、固定管；30、弹簧二；31、插杆二；32、固定螺杆二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种豆浆粉粗颗粒去除装置，包括粗颗粒去除箱1，粗颗粒去除箱1的顶部固定连接有进料口2，粗颗粒去除箱1的一侧固定连接有震动电机3，震动电机3的底部固定连接有放置板7，粗颗粒去除箱1的另一侧固定连接有出料口5，粗颗粒去除箱1的外部活动连接有活动门4，活动门4的外部固定连接有把手6，粗颗粒去除箱1的内壁固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧固定连接有分筛板一8，分筛板一8的底部固定连接有第一过滤网9，震动电机3的输出轴固定连接有震动板12，震动板12的顶部固定连接有活动槽19，第一过滤网9的底部固定连接有伸缩杆20，粗颗粒去除箱1的内壁固定连接有C形板13，C形板13的内壁两侧固定连接有斜板14，C形板13的底部固定连接有下料管15，粗颗粒去除箱1的内壁活动连接有分筛板二16，分筛板二16的一端活动连接有活动板18，分筛板二16的内部设置有第二过滤网17，粗颗粒去除箱1的底部固定连接有固定板21，固定板21的一端固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定连接有转动杆23，转动杆23的一端固定连接有敲击杆24，敲击杆24的两端固定连接有敲击球241，固定板21的底部固定连接有斜面台25，达到了对豆浆粉进行充分的过滤，避免出现粗细颗粒混淆以及方便对第一过滤网9和第二过滤网17进行拆卸和安装的有益效果。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接杆10的表面开设有滑槽101，分筛板一8的一侧固定连接有连接板81，连接板81的表面开设有圆孔82，圆孔82的内部插接有插杆一83，插杆一83的外部与滑槽101的内部插接，分筛板一8的一端活动连接有固定螺杆一27，插杆一83和滑槽101之间的配合，达到带动分筛板一8进行左右晃动的效果，使得第一过滤网9上的豆浆粉能够通过晃动进行分筛过滤，伸缩杆20包括滑管201和连接管202，滑管201的顶部开设有连接槽2011，连接管202的外部与连接槽2011的内部套接，连接管202的底部固定连接有弹力条203，弹力条203的底部与连接槽2011的内壁固定连接，活动槽19的内部固定连接有滑杆191，滑杆191的外部套接有弹簧一192，弹簧一192的一端与滑管201的一端固定连接，滑管201的内部与滑杆191的外部套接，连接管202、弹力条203、滑管201和弹簧一192之间的配合，达到在震动电机3进行震动的过程中，第一过滤网9进行来回晃动，使得将粗细颗粒进行分筛，在震动的过程中，较粗的颗粒会卡在第一过滤网9的内部，较细的颗粒会通过晃动进入进C形板13内。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，活动板18的表面开设有限位滑槽181，分筛板二16的两侧固定连接有套杆161，粗颗粒去除箱1的内壁开设有移动槽102，移动槽102的内部搭接有空心管28，空心管28的内部套接有固定管29，固定管29的一端与分筛板二16的一端固定连接，固定管29的表面套接有弹簧二30，空心管28的尾端套接有插杆二31，插杆二31的两端与移动槽102的内壁固定连接，分筛板二16的两侧固定连接有固定螺杆二32，套杆161和限位滑槽181之间的配合，达到在敲击杆24对第二过滤网17的底部进行敲击时，带动第二过滤网17沿着活动板18进行上下晃动，使得将第二过滤网17上的豆浆粉进行二次分筛，第一过滤网9的过滤网孔比第二过滤网17的过滤网孔的之间要大，固定螺杆一27与固定螺杆二32的结构相一致，第一过滤网9和第二过滤网17之间的配合，达到通过不同大小的过滤网孔，对豆浆粉的粗细颗粒进行充分的过滤，第一过滤网9的两端开设有卡槽一91，卡槽一91的两侧开设有卡槽二92，固定螺杆一27的尾端开设有连通孔271，连通孔271的内部搭接有弹片273，弹片273的两侧固定连接有卡块272，卡块272的外部与卡槽二92的内部卡扣，固定螺杆一27的底部与卡槽一91的内部插接，卡槽二92、卡块272和弹片273之间的配合，达到将分筛板一8和第一过滤网9进行固定和方便拆分。

下面具体说一下该一种豆浆粉粗颗粒去除装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，将打磨好的豆浆粉从进料口2中倒进，豆浆粉顺着导板11滑进第一过滤网9上，启动震动电机3带动震动板12进行震动，在震动的同时，插杆一83沿着滑槽101进行来回晃动，并带动滑管201沿着连接槽2011的内壁进行上下滑动，从而带动第一过滤网9进行晃动，使得将第一过滤网9内的豆浆粉进行来回筛分，使得豆浆粉中的粗颗粒卡进第一过滤网9内，较细的颗粒在晃动的过程中筛分到C形板13内，并沿着斜板14的滑进第二过滤网17上，启动驱动电机22带动转动杆23进行转动，使得敲击球241来回的敲击在第二过滤网17的底部，使得将套杆161沿着限位滑槽181的内部进行上下滑动，固定管29沿着空心管28的内部进行来回滑动，使得第二过滤网17将其表面的豆浆粉进行二次的过滤筛分，筛分后的豆浆粉落在斜面台25上，并沿着斜面台25滑出到出料口5中，在对第一过滤网9和第二过滤网17进行拆分清理表面的出颗粒时，向外旋转固定螺杆一27，使得卡块272受力向内挤压弹片273，使得将卡块272挤压进连通孔271的内部，从而将固定螺杆一27与卡槽一91的内部进行拆卸。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种豆浆粉粗颗粒去除装置，包括粗颗粒去除箱（1），其特征在于：所述粗颗粒去除箱（1）的顶部固定连接有进料口（2），所述粗颗粒去除箱（1）的一侧固定连接有震动电机（3），所述震动电机（3）的底部固定连接有放置板（7），所述粗颗粒去除箱（1）的另一侧固定连接有出料口（5），所述粗颗粒去除箱（1）的外部活动连接有活动门（4），所述活动门（4）的外部固定连接有把手（6）；

所述粗颗粒去除箱（1）的内壁固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一侧固定连接有分筛板一（8），所述分筛板一（8）的底部固定连接有第一过滤网（9），所述震动电机（3）的输出轴固定连接有震动板（12），所述震动板（12）的顶部固定连接有活动槽（19），所述第一过滤网（9）的底部固定连接有伸缩杆（20），所述粗颗粒去除箱（1）的内壁固定连接有C形板（13），所述C形板（13）的内壁两侧固定连接有斜板（14），所述C形板（13）的底部固定连接有下料管（15），所述粗颗粒去除箱（1）的内壁活动连接有分筛板二（16），所述分筛板二（16）的一端活动连接有活动板（18），所述分筛板二（16）的内部设置有第二过滤网（17），所述粗颗粒去除箱（1）的底部固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的一端固定连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出轴固定连接有转动杆（23），所述转动杆（23）的一端固定连接有敲击杆（24），所述敲击杆（24）的两端固定连接有敲击球（241），所述固定板（21）的底部固定连接有斜面台（25）。

2.根据权利要求1所述的一种豆浆粉粗颗粒去除装置，其特征在于：所述连接杆（10）的表面开设有滑槽（101），所述分筛板一（8）的一侧固定连接有连接板（81），所述连接板（81）的表面开设有圆孔（82），所述圆孔（82）的内部插接有插杆一（83），所述插杆一（83）的外部与滑槽（101）的内部插接，所述分筛板一（8）的一端活动连接有固定螺杆一（27）。

3.根据权利要求1所述的一种豆浆粉粗颗粒去除装置，其特征在于：所述伸缩杆（20）包括滑管（201）和连接管（202），所述滑管（201）的顶部开设有连接槽（2011），所述连接管（202）的外部与连接槽（2011）的内部套接，所述连接管（202）的底部固定连接有弹力条（203），所述弹力条（203）的底部与连接槽（2011）的内壁固定连接，所述活动槽（19）的内部固定连接有滑杆（191），所述滑杆（191）的外部套接有弹簧一（192），所述弹簧一（192）的一端与滑管（201）的一端固定连接，所述滑管（201）的内部与滑杆（191）的外部套接。

4.根据权利要求1所述的一种豆浆粉粗颗粒去除装置，其特征在于：所述活动板（18）的表面开设有限位滑槽（181），所述分筛板二（16）的两侧固定连接有套杆（161），所述粗颗粒去除箱（1）的内壁开设有移动槽（102），所述移动槽（102）的内部搭接有空心管（28），所述空心管（28）的内部套接有固定管（29），所述固定管（29）的一端与分筛板二（16）的一端固定连接，所述固定管（29）的表面套接有弹簧二（30），所述空心管（28）的尾端套接有插杆二（31），所述插杆二（31）的两端与移动槽（102）的内壁固定连接，所述分筛板二（16）的两侧固定连接有固定螺杆二（32）。

5.根据权利要求2所述的一种豆浆粉粗颗粒去除装置，其特征在于：所述第一过滤网（9）的过滤网孔比第二过滤网（17）的过滤网孔的之间要大，所述固定螺杆一（27）与固定螺杆二（32）的结构相一致。

6.根据权利要求5所述的一种豆浆粉粗颗粒去除装置，其特征在于：所述第一过滤网（9）的两端开设有卡槽一（91），所述卡槽一（91）的两侧开设有卡槽二（92），所述固定螺杆一（27）的尾端开设有连通孔（271），所述连通孔（271）的内部搭接有弹片（273），所述弹片（273）的两侧固定连接有卡块（272），所述卡块（272）的外部与卡槽二（92）的内部卡扣，所述固定螺杆一（27）的底部与卡槽一（91）的内部插接。

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