CN219092411U - 一种自动供粉中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开提供了一种自动供粉中心，包括：机箱，所述机箱顶端固定连接有控制箱，所述机箱内的底部可拆卸连接有粉箱，所述粉箱上部设置有供粉装置，所述机箱的底部设置有清粉装置，所述供粉装置包括升降机构和供粉机构，所述升降机构驱动所述供粉机构沿着机箱高度方向前后移动，所述粉箱底部两侧分别设置有管道接头，所述管道接头分别连接有气管，所述粉箱内部设置有流化板，所述控制箱与所述供粉装置和清粉装置电连接。本实用新型通过控制箱自动控制供粉装置和清粉装置工作，通过升降机构驱动供粉机构精准进入粉箱为粉枪供粉，并且需要更换粉体时，通过清粉装置对供粉装置进行清理，确保清粉干净。

Description

一种自动供粉中心

技术领域

本公开涉及供粉设备技术领域，尤其是涉及一种自动供粉中心。

背景技术

自动喷涂设备的供粉中心是粉体涂装中将粉末输送到喷枪，保证粉末高效自动循环使用的关键设备之一，现有的自动供粉中心吸粉效果不佳，需要更换粉末时没有自动清理粉末的装置。

实用新型内容

本公开提供了一种自动供粉中心，以解决发明人认识到的技术问题之一。

本公开提供了一种自动供粉中心，包括机箱，所述机箱顶端固定连接有控制箱，所述机箱内的底部可拆卸连接有粉箱，所述粉箱上部设置有供粉装置，所述机箱的底部设置有清粉装置，所述供粉装置包括升降机构和供粉机构，所述升降机构驱动所述供粉机构沿着机箱高度方向前后移动，所述粉箱底部两侧分别设置有管道接头，所述管道接头分别连接有气管，所述粉箱内部设置有流化板，所述控制箱与所述供粉装置和清粉装置电连接。

优选的，所述供粉机构包括安装架，所述安装架底部固定连接有多个供粉管，所述安装架的表面固定连接有多个安装块，通过所述安装块安装有多个粉枪，所述粉枪与所述供粉管贯通连接，所述粉箱顶端开设有允许所述供粉管通过的开口。

优选的，所述升降机构包括气缸固定板，所述气缸固定板固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与所述安装架的表面固定连接，所述机箱的内部沿机箱高度方向设置有两个光轴，所述光轴滑动连接有直线轴承滑块，所述直线轴承滑块与所述安装架固定连接。

优选的，所述清粉装置包括多个清粉头，所述清粉头的数量和所述供粉管的数量相同且一一对应设置，所述清粉头底部连接有储气包。

优选的，所述机箱底部设置有固定盘座，所述粉箱设置于所述固定盘坐的表面，所述固定盘座的两侧分别固定连接有连杆气缸，所述固定盘座两侧铰接有扶手连杆，两个所述扶手连杆一端分别与所述连杆气缸的输出轴铰接，两个所述扶手的另一端固定连接有第一压杆，所述固定盘座的两侧远离所述第一压杆的一端分别固定连接有立杆，两个所述立杆的顶端固定连接有第二压杆。

优选的，还包括有振动筛，所述振动筛底部固定连接有第一振动电机，所述振动筛内部设置有过滤网，所述振动筛顶端开设有进料口，所述振动筛底部开设有出料口，所述粉箱顶端固定连接有第一接口和第二接口，所述第一接口通过管道和所述进料口连接，所述第二接口通过管道与所述第二接口连接。

优选的，所述固定盘座侧面固定连接有第二振动电机。

优选的，所述机箱的侧面固定连接有灰尘回收管道，所述灰尘回收管道一端固定连接有调风阀，所述调风阀通过管道连接有抽风机。

优选的，所述控制箱底部开设有透光口，所述透光口覆盖有防爆玻璃，所述控制箱内部与所述透光口对应的位置安装有照明灯。

优选的，所述粉箱的两侧和表面固定连接有把手。

本公开的有益效果主要在于：本实用新型通过控制箱自动控制供粉装置和清粉装置工作，通过升降机构驱动供粉机构精准进入粉箱为粉枪供粉，并且需要更换粉体时，通过清粉装置对供粉装置进行清理，确保清粉干净。

应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的供粉中心立体结构示意图；

图2为本公开实施例的图1中A处局部放大示意图图；

图3为本公开实施例的供粉中心剖视图；

图标：1-机箱；2-控制箱；21-照明灯；31-安装架；32-供粉管；33-安装块；34-气缸固定板；35-升降气缸；36-光轴；37-直线轴承滑块；4-粉箱；41-第一接口；42-第二接口；43-管道接头；44-把手；5-固定盘座；51-连杆气缸；52-扶手连杆；53-第一压杆；54-第二压杆；61-清粉头；62-储气包；7-振动筛；71-进料口；72-出料口；73-第一振动电机；81-灰尘回收管道；82-调风阀；9-第二振动电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，本实施例提供一种自动供粉中心，包括机箱1，所述机箱1的顶部通过螺栓固定连接有控制箱2，所述控制箱2内设置有PLC控制器，用于设置参数，控制设备统一运行；所述机箱1的底部通过螺栓固定安装有固定盘座5，所述固定盘座5的表面放置有粉箱4，所述机箱1的上部位于所述粉箱4上方设置有供粉装置，所述供粉装置包括升降机构和供粉机构，所述升降机构驱动供粉机构在机箱1的高度方向前后移动，使其进入或者离开粉箱4，所述机箱1的底部与所述供粉装置对应的位置设置有清粉装置，用于对供粉装置进行清理，便于更换其它粉料时不会有残留，所述粉箱4的内部设置有流化板，所述粉箱4的底部两侧分别贯通连接有管道接头43，所述管道接头43分别连接有气管，通过气管连接供气设备进行吹气，使粉箱4内的粉体流化，此时供粉机构将粉箱4内的粉体吸入粉枪进行工作。

具体地，所述供粉机构包括安装架31，所述安装架31底部螺栓连接有多个供粉管32，所述供粉管32有多个呈矩形阵列式分布，所述安装架31的表面螺栓连接有多个安装块3，所述安装块3用于安装粉枪(图中未示出)，粉枪和供粉管32一一对应并贯通连接，所述粉箱4的顶端开设有允许所述供粉管32通过的开口，安装架31和升降机构传动连接，升降机构驱动安装架31向下移动，使供粉管32进入粉箱4内部，粉枪通过供粉管32抽取粉箱4内的粉末进行喷粉作业。

具体地，所述升降机构包括气缸固定板34，所述气缸固定板34通过螺栓固定连接有升降气缸35，所述升降气缸35的输出轴与所述安装架31的表面固定连接，通过升降气缸35驱动安装架31上下移动，并且，所述机箱1内部沿着机箱1高度方向设置有两个光轴36，两个所述光轴36上分别滑动连接有直线轴承滑块37，所述直线轴承滑块37通过螺栓与所述安装架31固定，通过光轴36的直线轴承滑块37对安装架31运行时进行导向和辅助移动，确保上下移动时不会发生偏移。

具体地，所述清粉装置包括多个清粉头61，所述清粉头61固定连接于所述机箱1的底部，所述清粉头61的数量和供粉管32的数量相同且位置一一对应，所述清粉头61底部连接有储气包62，所述储气包62连接供气设备进行吹气，清粉操作时，先将粉箱4取下，此时供粉管32和清粉头61之间没有阻碍，通过升降机构驱动供粉管32向下移动，使清粉头61和供粉管32对应，储气包62供气使清粉头61吹出高压气体，高压气体进入供粉管32进行吹气，从而将供粉管32内残留的粉末清理掉。

进一步地，所述机箱1的底部设置有固定盘座5，所述固定盘座5用于放置粉箱4，所述固定盘座5的两侧分别通过螺栓固定连接有连杆气缸51，所述固定盘座5和连杆气缸51对应的两侧分别铰接有扶手连杆52，所述扶手连杆52为“T”字形结构，所述扶手连杆52一端与所述连杆气缸51的输出轴铰接，两个扶手连杆52的另一端分别与第一压杆53的两端连接，所述固定盘座5两侧远离第一压杆53的一端分别螺栓固定连接有立杆，两个所述立杆的顶端分别与第二压杆54的两端通过螺栓固定连接，粉箱4放置于固定盘座5的表面，将粉箱4底部一侧嵌设于第二压杆54和固定盘座5之间，此时通过连杆气缸51驱动扶手连杆52运动，带动第一压杆53运动到粉箱4远离第二压杆54的一侧上部进行压紧，避免粉箱4在工作时移位，需要取下粉箱4时，先通过连杆气缸51驱动扶手连杆52运动，使第一压杆53松开对粉箱4的压制，然后拉动粉箱4脱离第二压杆54的限制，即可取下粉箱4进行清粉操作。

进一步地，还包括有振动筛7，所述振动筛7通过连接件螺栓安装于机箱1的侧面高于粉箱4的位置，所述粉箱4上部螺栓连接有第一接口41和第二接口42，第一接口41和第二接口42均与粉箱4内部贯通连接，所述振动筛7底部螺栓固定连接有第一振动电机73，所述振动筛7内部设置有过滤网，所述振动筛7顶端开设有进料口71，所述振动筛7底部开设有出料口72，所述第一接口41与所述进料口71通过管道连接，所述第二接口42与所述出料口72通过管道连接。粉箱4内的粉末经过流化，部分粉末会向上升，通过第一接口41连接的管道进入振动筛7，第一振动电机73工作，使振动筛7振动，粉末经过过滤网过滤后经过出料口72回流到粉箱4内循环使用。

进一步地，所述固定盘座5侧面固定连接有第二振动电机9。通过第二振动电机9工作，使粉箱4振动，提高流化效果。

进一步地，所述机箱1的侧面固定连接有灰尘回收管道81，所述灰尘回收管道81一端固定连接有调风阀82，所述调风阀82通过管道连接有抽风机。粉箱4内的粉末经过流化会有部分从供粉管32和粉箱4之间的间隙溢出，通过打开调风阀82，抽风机将溢出的粉末吸走，避免污染环境。

进一步地，所述控制箱2底部开设有透光口，所述透光口覆盖有防爆玻璃，所述控制箱2内部与所述透光口对应的位置安装有照明灯21。通过照明灯21方便晚上使用时可以照明。

进一步地，所述粉箱4的两侧和表面固定连接有把手44。通过把手44方便移动粉箱4。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自动供粉中心，其特征在于，包括：机箱，所述机箱顶端固定连接有控制箱，所述机箱内的底部可拆卸连接有粉箱，所述粉箱上部设置有供粉装置，所述机箱的底部设置有清粉装置，所述供粉装置包括升降机构和供粉机构，所述升降机构驱动所述供粉机构沿着机箱高度方向前后移动，所述粉箱底部两侧分别设置有管道接头，所述管道接头分别连接有气管，所述粉箱内部设置有流化板，所述控制箱与所述供粉装置和清粉装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动供粉中心，其特征在于，所述供粉机构包括安装架，所述安装架底部固定连接有多个供粉管，所述安装架的表面固定连接有多个安装块，通过所述安装块安装有多个粉枪，所述粉枪与所述供粉管贯通连接，所述粉箱顶端开设有允许所述供粉管通过的开口。

3.根据权利要求2所述的一种自动供粉中心，其特征在于，所述升降机构包括气缸固定板，所述气缸固定板固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与所述安装架的表面固定连接，所述机箱的内部沿机箱高度方向设置有两个光轴，所述光轴滑动连接有直线轴承滑块，所述直线轴承滑块与所述安装架固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动供粉中心，其特征在于，所述清粉装置包括多个清粉头，所述清粉头的数量和所述供粉管的数量相同且一一对应设置，所述清粉头底部连接有储气包。

5.根据权利要求1所述的一种自动供粉中心，其特征在于，所述机箱底部设置有固定盘座，所述粉箱设置于所述固定盘坐的表面，所述固定盘座的两侧分别固定连接有连杆气缸，所述固定盘座两侧铰接有扶手连杆，两个所述扶手连杆一端分别与所述连杆气缸的输出轴铰接，两个所述扶手的另一端固定连接有第一压杆，所述固定盘座的两侧远离所述第一压杆的一端分别固定连接有立杆，两个所述立杆的顶端固定连接有第二压杆。

6.根据权利要求1所述的一种自动供粉中心，其特征在于，还包括有振动筛，所述振动筛底部固定连接有第一振动电机，所述振动筛内部设置有过滤网，所述振动筛顶端开设有进料口，所述振动筛底部开设有出料口，所述粉箱顶端固定连接有第一接口和第二接口，所述第一接口通过管道和所述进料口连接，所述第二接口通过管道与所述第二接口连接。

7.根据权利要求5所述的一种自动供粉中心，其特征在于，所述固定盘座侧面固定连接有第二振动电机。

8.根据权利要求1所述的一种自动供粉中心，其特征在于，所述机箱的侧面固定连接有灰尘回收管道，所述灰尘回收管道一端固定连接有调风阀，所述调风阀通过管道连接有抽风机。

9.根据权利要求1所述的一种自动供粉中心，其特征在于，所述控制箱底部开设有透光口，所述透光口覆盖有防爆玻璃，所述控制箱内部与所述透光口对应的位置安装有照明灯。

10.根据权利要求1所述的一种自动供粉中心，其特征在于，所述粉箱的两侧和表面固定连接有把手。

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