CN219092294U - 一种SiO2气凝胶的制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及SiO₂气凝胶生产技术领域，具体为一种SiO₂气凝胶的制备装置，包括装置仓，装置仓的底面四周均垂直固定有支撑腿，装置仓的内部放置有捣碎仓，装置仓的背面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓正面内壁且数量为两个的第一转杆，两个第一转杆的外周壁且位于装置仓的内部处均固定套装有第一滚筒，装置仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有挡板。该SiO₂气凝胶的制备装置，通过第一滚筒的作用下，对气凝胶块进行初步进行粉碎，通过粉碎钉和排料孔之间的配合下，对气凝胶块进行捣碎处理，进一步减小气凝胶块的体积，进而通过两个第二滚筒之间的配合，对气凝胶块进行研磨，提高研磨效率，尽量避免降低二氧化硅气凝胶的使用效果。

Description

一种SiO2气凝胶的制备装置

技术领域

本申请涉及SiO₂气凝胶生产技术领域，具体为一种SiO₂气凝胶的制备装置。

背景技术

气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料，气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用以及离浆作用，二氧化硅气凝胶是通过气凝胶块经过研磨后获得的，用作保温绝热，空气净化，水处理等功能结构夹层、填充层，或与其他材料复合、粘连使用。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，气凝胶块一般通过研磨装置进行研磨，进而得到二氧化硅气凝胶，现有的研磨装置在使用时，一般对气凝胶块单次研磨，研磨效果较差，容易影响二氧化硅气凝胶的使用效果，故而提出一种SiO₂气凝胶的制备装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SiO₂气凝胶的制备装置，具备研磨效果好的优点，解决了现有的研磨装置在使用时，一般对气凝胶块单次研磨，研磨效果较差，容易影响二氧化硅气凝胶的使用效果的问题。

为实现上述研磨效果好的目的，本申请提供如下技术方案：一种SiO₂气凝胶的制备装置，包括装置仓，所述装置仓的底面四周均垂直固定有支撑腿，所述装置仓的内部放置有捣碎仓；

所述装置仓的背面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓正面内壁且数量为两个的第一转杆，两个所述第一转杆的外周壁且位于装置仓的内部处均固定套装有第一滚筒，所述装置仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有挡板，两个所述挡板均位于两个第一滚筒的顶部，所述装置仓的背面内壁垂直固定有固定板，所述固定板位于第一滚筒和捣碎仓之间；

所述捣碎仓的内部设有捣碎组件，用以对原料进行捣碎，所述捣碎组件包括数量为两个的限制板，两个所述限制板均固定连接在固定板的底面，两个所述限制板均延伸至捣碎仓的内部；

所述装置仓的内部设有研磨组件，用以对原料进行研磨，所述研磨组件包括数量为两个的第二转杆，两个所述第二转杆的一端均通过轴承活动连接在装置仓的背面上；

所述装置仓上设有驱动组件，用以驱动第一转杆以及研磨组件。

本申请通过捣碎组件的作用下，对气凝胶块进行捣碎，加快研磨效率，通过研磨组件的作用下，对气凝胶块进行研磨，提高研磨效果，同时，通过驱动组件的作用下，方便工作人员进行操作。

进一步，两个所述挡板相对的一端相对倾斜，两个所述第一转杆均通过轴承和装置仓的正面内壁转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过挡板倾斜的作用下，对气凝胶块进行限制，加快研磨效率。

进一步，两个所述限制板之间固定连接有连接板，所述连接板的底面垂直固定有数量为多个的粉碎钉，所述捣碎仓的底面开设有数量为多个的排料孔，所述装置仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有支撑板，所述装置仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接滑轨，两个所述滑轨均滑动连接有连接块，两个所述连接块分别与捣碎仓的左侧面以及右侧面固定连接，两个所述滑轨的顶面均固定连接有限位板，两个所述支撑板的顶面均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆分别与两个连接块固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过滑轨和滑块之间的滑动连接，使捣碎仓在移动时更加的稳定。

进一步，所述捣碎仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，两个所述限制板均位于捣碎仓的内部且底端相对倾斜，多个所述粉碎钉分别与多个排料孔一一对应，两个所述支撑板分别与两个滑轨固定连接，两个所述限位板均与装置仓固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过粉碎钉的作用下，提高研磨效果。

进一步，两个所述第二转杆的另一端贯穿并延伸至装置仓的正面内壁上，两个所述第二转杆的外周壁且位于装置仓的内部处均固定套装有第二滚筒，两个所述支撑板相对的一侧面均固定连接有导向板，两个所述导向板分别位于两个第二滚筒的顶部，所述装置仓的底面开设有排料口。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个第二滚筒的相对旋转，对气凝胶块进行研磨，提高气凝胶块的研磨效果。

进一步，两个所述第二转杆均通过轴承和装置仓的正面内壁转动连接，两个所述导向板的底端相对倾斜，所述装置仓的形状为内部中空的长方体。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过导向板倾斜的作用下，对气凝胶块进行限制，尽量避免气凝胶块散落在四处。

进一步，所述驱动组件包括数量为两个的放置板，两个所述放置板均垂直固定在装置仓的背面上，两个所述放置板的顶面均固定安装有驱动电机，位于背面的所述第一转杆和第二转杆的外周壁上均套装有主动齿轮，位于正面的所述第一转杆和第二转杆的外周壁上分别套装有与两个主动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述驱动电机的输出端分别与背面的第一转杆和第二转杆固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过驱动电机的作用下，带动第一转杆和第二转杆旋转，降低工作人员的劳动强度。

进一步，位于同一高度的所述主动齿轮和从动齿轮的转向相反。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合，便捷的驱动第一转杆以及第二转杆旋转。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该SiO₂气凝胶的制备装置，通过第一滚筒的作用下，对气凝胶块进行初步进行粉碎，通过粉碎钉和排料孔之间的配合下，对气凝胶块进行捣碎处理，进一步减小气凝胶块的体积，进而通过两个第二滚筒之间的配合，对气凝胶块进行研磨，提高研磨效率，尽量避免降低二氧化硅气凝胶的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左侧示意图；

图3为本实用新型结构中位于同一高度的主动齿轮和从动齿轮的背面示意图。

附图标记说明：

1、装置仓；2、支撑板；3、滑轨；4、电动推杆；5、连接块；6、限位板；7、捣碎仓；8、挡板；9、第一转杆；10、第一滚筒；11、固定板；12、限制板；13、连接板；14、粉碎钉；15、排料孔；16、导向板；17、支撑腿；18、第二滚筒；19、第二转杆；20、排料口；21、放置板；22、从动齿轮；23、主动齿轮；24、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种SiO₂气凝胶的制备装置，包括装置仓1，装置仓1的底面四周均垂直固定有支撑腿17，装置仓1的内部放置有捣碎仓7；

装置仓1的背面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓1正面内壁且数量为两个的第一转杆9，两个第一转杆9的外周壁且位于装置仓1的内部处均固定套装有第一滚筒10，两个第一转杆9均通过轴承和装置仓1的正面内壁转动连接，装置仓1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有挡板8，两个挡板8相对的一端相对倾斜，两个挡板8均位于两个第一滚筒10的顶部，装置仓1的背面内壁垂直固定有固定板11，固定板11位于第一滚筒10和捣碎仓7之间。

具体的，第一转杆9旋转，带动第一滚筒10旋转，通过挡板8倾斜的作用下，对气凝胶块进行限制，使气凝胶块滚落进两个第一滚筒10之间，两个第一滚筒10对气凝胶块进行挤压，使气凝胶块破碎。

请参阅图1，本实施案例中，捣碎仓7的内部设有捣碎组件，捣碎组件包括数量为两个的限制板12，两个限制板12均固定连接在固定板11的底面，两个限制板12均延伸至捣碎仓7的内部，两个限制板12均位于捣碎仓7的内部且底端相对倾斜，捣碎仓7的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，两个限制板12之间固定连接有连接板13，连接板13的底面垂直固定有数量为多个的粉碎钉14，捣碎仓7的底面开设有数量为多个的排料孔15，多个粉碎钉14分别与多个排料孔15一一对应。

具体的，气凝胶块破碎，向下移动进入到捣碎仓7内，限制板12对气凝胶块进行限制，通过粉碎钉14和排料孔15之间的配合，对气凝胶块进行捣碎，穿过排料孔15的气凝胶块向下移动。

请参阅图1，本实施案例中，装置仓1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有支撑板2，两个支撑板2分别与两个滑轨3固定连接，装置仓1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接滑轨3，两个滑轨3均滑动连接有连接块5，两个连接块5分别与捣碎仓7的左侧面以及右侧面固定连接，两个滑轨3的顶面均固定连接有限位板6，两个限位板6均与装置仓1固定连接，两个支撑板2的顶面均固定安装有电动推杆4，两个电动推杆4分别与两个连接块5固定连接。

需要说明的是，电动推杆4为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，启动电动推杆4，通过滑轨3和连接块5之间的滑动连接，使电动推杆4的输出端带动捣碎仓7上下移动，限位板6对连接块5进行限制，避免连接块5脱离滑轨4。

请参阅图1，本实施案例中，装置仓1的内部设有研磨组件，研磨组件包括数量为两个的第二转杆19，两个第二转杆19的一端均通过轴承活动连接在装置仓1的背面上，两个第二转杆19的另一端贯穿并延伸至装置仓1的正面内壁上，两个第二转杆19均通过轴承和装置仓1的正面内壁转动连接，两个第二转杆19的外周壁且位于装置仓1的内部处均固定套装有第二滚筒18，两个支撑板2相对的一侧面均固定连接有导向板16，两个导向板16分别位于两个第二滚筒18的顶部，两个导向板16的底端相对倾斜，装置仓1的底面开设有排料口20，装置仓1的形状为内部中空的长方体。

具体的，第二转杆19旋转，带动第二滚筒18进行旋转，通过导向板16的限制，使气凝胶块位于两个第二滚筒19之间，对气凝胶块进行研磨，经过研磨后的气凝胶块从排料口20排出。

请参阅图1-3，本实施案例中，装置仓1上设有驱动组件，驱动组件包括数量为两个的放置板21，两个放置板21均垂直固定在装置仓1的背面上，两个放置板21的顶面均固定安装有驱动电机24，位于背面的第一转杆9和第二转杆19的外周壁上均套装有主动齿轮23，位于正面的第一转杆9和第二转杆19的外周壁上分别套装有与两个主动齿轮23啮合的从动齿轮22，位于同一高度的主动齿轮23和从动齿轮22的转向相反，两个驱动电机24的输出端分别与背面的第一转杆9和第二转杆19固定连接。

具体的，启动两个驱动电机24，驱动电机24的输出端带动主动齿轮23旋转，通过主动齿轮23和从动齿轮22之间的啮合，带动第一转杆9以及第二转杆19旋转。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

启动两个驱动电机24，驱动电机24的输出端带动主动齿轮23旋转，通过主动齿轮23和从动齿轮22之间的啮合，带动第一转杆9以及第二转杆19旋转，进而使第一滚筒10以及第二滚筒18进行旋转，将气凝胶块放置进装置仓1内，通过挡板8倾斜的作用下，对气凝胶块进行限制，使气凝胶块滚落进两个第一滚筒10之间，两个第一滚筒10对气凝胶块进行挤压，使气凝胶块破碎，向下移动进入到捣碎仓7内，限制板12对气凝胶块进行限制，启动电动推杆4，通过滑轨3和连接块5之间的滑动连接，使电动推杆4的输出端带动捣碎仓7上下移动，通过粉碎钉14和排料孔15之间的配合，对气凝胶块进行捣碎，穿过排料孔15的气凝胶块向下移动，通过导向板16的限制，使气凝胶块位于两个第二滚筒19之间，对气凝胶块进行研磨，将气凝胶块充分研磨成粉，经过研磨后的气凝胶块从排料口20排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种SiO₂气凝胶的制备装置，包括装置仓（1），其特征在于：所述装置仓（1）的底面四周均垂直固定有支撑腿（17），所述装置仓（1）的内部放置有捣碎仓（7）；

所述装置仓（1）的背面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓（1）正面内壁且数量为两个的第一转杆（9），两个所述第一转杆（9）的外周壁且位于装置仓（1）的内部处均固定套装有第一滚筒（10），所述装置仓（1）的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有挡板（8），两个所述挡板（8）均位于两个第一滚筒（10）的顶部，所述装置仓（1）的背面内壁垂直固定有固定板（11），所述固定板（11）位于第一滚筒（10）和捣碎仓（7）之间；

所述捣碎仓（7）的内部设有捣碎组件，用以对原料进行捣碎，所述捣碎组件包括数量为两个的限制板（12），两个所述限制板（12）均固定连接在固定板（11）的底面，两个所述限制板（12）均延伸至捣碎仓（7）的内部；

所述装置仓（1）的内部设有研磨组件，用以对原料进行研磨，所述研磨组件包括数量为两个的第二转杆（19），两个所述第二转杆（19）的一端均通过轴承活动连接在装置仓（1）的背面上；

所述装置仓（1）上设有驱动组件，用以驱动第一转杆（9）以及研磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种SiO₂气凝胶的制备装置，其特征在于：两个所述挡板（8）相对的一端相对倾斜，两个所述第一转杆（9）均通过轴承和装置仓（1）的正面内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种SiO₂气凝胶的制备装置，其特征在于：两个所述限制板（12）之间固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的底面垂直固定有数量为多个的粉碎钉（14），所述捣碎仓（7）的底面开设有数量为多个的排料孔（15），所述装置仓（1）的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有支撑板（2），所述装置仓（1）的左侧内壁和右侧内壁均固定连接滑轨（3），两个所述滑轨（3）均滑动连接有连接块（5），两个所述连接块（5）分别与捣碎仓（7）的左侧面以及右侧面固定连接，两个所述滑轨（3）的顶面均固定连接有限位板（6），两个所述支撑板（2）的顶面均固定安装有电动推杆（4），两个所述电动推杆（4）分别与两个连接块（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种SiO₂气凝胶的制备装置，其特征在于：所述捣碎仓（7）的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，两个所述限制板（12）均位于捣碎仓（7）的内部且底端相对倾斜，多个所述粉碎钉（14）分别与多个排料孔（15）一一对应，两个所述支撑板（2）分别与两个滑轨（3）固定连接，两个所述限位板（6）均与装置仓（1）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种SiO₂气凝胶的制备装置，其特征在于：两个所述第二转杆（19）的另一端贯穿并延伸至装置仓（1）的正面内壁上，两个所述第二转杆（19）的外周壁且位于装置仓（1）的内部处均固定套装有第二滚筒（18），两个所述支撑板（2）相对的一侧面均固定连接有导向板（16），两个所述导向板（16）分别位于两个第二滚筒（18）的顶部，所述装置仓（1）的底面开设有排料口（20）。

6.根据权利要求5所述的一种SiO₂气凝胶的制备装置，其特征在于：两个所述第二转杆（19）均通过轴承和装置仓（1）的正面内壁转动连接，两个所述导向板（16）的底端相对倾斜，所述装置仓（1）的形状为内部中空的长方体。

7.根据权利要求5所述的一种SiO₂气凝胶的制备装置，其特征在于：所述驱动组件包括数量为两个的放置板（21），两个所述放置板（21）均垂直固定在装置仓（1）的背面上，两个所述放置板（21）的顶面均固定安装有驱动电机（24），位于背面的所述第一转杆（9）和第二转杆（19）的外周壁上均套装有主动齿轮（23），位于正面的所述第一转杆（9）和第二转杆（19）的外周壁上分别套装有与两个主动齿轮（23）啮合的从动齿轮（22），两个所述驱动电机（24）的输出端分别与背面的第一转杆（9）和第二转杆（19）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种SiO₂气凝胶的制备装置，其特征在于：位于同一高度的所述主动齿轮（23）和从动齿轮（22）的转向相反。

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