CN219092031U - 一种磷铁渣回收磷酸铁的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,包括酸浸池,所述的酸浸池一侧通过连接管安装有搅拌罐,所述的搅拌罐上通过连接管安装有加液工组,所述的搅拌罐一端连接反应池。本实用新型能在酸性体系中沉淀、回收,控制磷酸铁沉淀成型速率,回收得到的磷酸铁粒径可控,杂质含量少,对送入的磷铁渣溶液进行充分搅拌,便于进行下一步的反应和沉淀,提高回收效率,提高工作效率,避免锂电池回收时会剩余大量的磷酸铁渣,提锂后的磷铁渣,因相关工艺技术所限,导致处理成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷铁渣回收的技术领域,尤其涉及一种磷铁渣回收磷酸铁的设备。
背景技术
磷酸铁锂(LiFePO4)电池,由于其比容量高、结构稳定、安全性高、循环性能良好、使用寿命长等优点,在新能源领域得到了广泛的应用,但是其回收由于公寓所限,成本较高。中国专利公开了一种磷酸铁的回收装置(公开号:CN203791201U),其适用于一方面通过设置清扫机构可对筛网上附着牢固的磷酸铁进行清扫,另一方面通过高压进风口对罐体内的磷酸铁进行吹洗,可彻底的将筛网上的磷酸铁进行清洗,在提高生产效率的同时也避免了资源的浪费,其包括罐体(2),设于罐体(2)上的盖体(1),所述罐体(2)内设有用于放置筛网(6)的筛网放置台(7),所述盖体(1)的内侧设有可水平滑移的清扫机构,所述清扫机构与筛网放置台(7)上的筛网(6)相对应。但是这种锂电池回收时会剩余大量的磷酸铁渣,提锂后的磷铁渣,因相关工艺技术所限,导致处理成本高,为此,我们提出了一种磷铁渣回收磷酸铁的设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现在锂电池回收时会剩余大量的磷酸铁渣,提锂后的磷铁渣,因相关工艺技术所限,导致处理成本高的不足,而提出的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,包括酸浸池,所述的酸浸池一侧通过连接管安装有搅拌罐,所述的搅拌罐上通过连接管安装有加液工组,所述的搅拌罐一端连接反应池,所述的反应池一侧连接有烧结炉。
优选的,所述的搅拌罐上设有罐体,所述的罐体一侧设有出料孔,所述的罐体内设有转轴,所述的罐体连接有底座,所述的罐体底部安装有减震垫板,用于回收时反应使用。
优选的,所述的反应池上设有池体,所述的池体顶部连接有连接台,所述的连接台顶部连接有溶液箱,所述的连接台内底部等间距安装有10-20个下料管,所述的溶液箱与下料管相互连通,所述的下料管对应设置在池体的顶部,用于将反应溶液送入池体内,进行原料混合使用。
优选的,所述的反应池内底部设有过滤框,用于进行反应后溶液的过滤。
优选的,所述的转轴上连接有搅拌叶,所述的搅拌叶底部连接有连接辊,用于搅拌原料,加快反应使用。
优选的,所述的烧结炉底部设有收纳框,所述的收纳框内设有磷酸铁晶收集管,用于回收需要加工的收集管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在酸性体系中沉淀、回收,控制磷酸铁沉淀成型速率,回收得到的磷酸铁粒径可控,杂质含量少;
2、通过搅拌罐、转轴和搅拌叶等部件的配合使用,对送入的磷铁渣溶液进行充分搅拌,便于进行下一步的反应和沉淀,提高回收效率;
综上所述,本实用新型能在酸性体系中沉淀、回收,控制磷酸铁沉淀成型速率,回收得到的磷酸铁粒径可控,杂质含量少,对送入的磷铁渣溶液进行充分搅拌,便于进行下一步的反应和沉淀,提高回收效率,提高工作效率,避免锂电池回收时会剩余大量的磷酸铁渣,提锂后的磷铁渣,因相关工艺技术所限,导致处理成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备的整体结构图;
图2为本实用新型提出的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备的搅拌罐结构图;
图3为本实用新型提出的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备的反应池内部结构图。
图中:1、酸浸池;2、加液工组;3、搅拌罐;4、反应池;5、烧结炉;6、磷酸铁晶粉;7、收纳框;8、转轴;9、搅拌叶;10、连接辊;11、罐体;12、出料孔;13、底座;14、溶液箱;15、连接台;16、下料管;17、池体;18、过滤框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,包括酸浸池1,酸浸池1一侧通过连接管安装有搅拌罐3,进行原料与盐酸的充分搅拌,搅拌罐3上设有罐体11,罐体11一侧设有出料孔12,用于反应后母液的流出,罐体11内设有转轴8,转轴8与外部配套动力设备连接,进行动力的输入,罐体11连接有底座13,罐体11底部安装有减震垫板,用于使用时搅拌罐3整体的减震,转轴8上连接有搅拌叶9,用于搅拌溶液和原料,充分反应,搅拌叶9底部连接有连接辊10,搅拌罐3上通过连接管安装有加液工组2,用于化学液体的滴加。
在本实用新型中,搅拌罐3一端连接反应池4,反应池4上设有池体17,池体17顶部连接有连接台15,连接台15顶部连接有溶液箱14,连接台15内底部等间距安装有10-20个下料管16,溶液箱14与下料管16相互连通,溶液箱14内的溶液经过连接台15 分别流入下料管16中,进而添加到池体4内,进行反应加工,下料管16对应设置在池体17的顶部,反应池4内底部设有过滤框18,过滤框18上装有配套滤网,用于反应后整体的过滤。
在本实用新型中,反应池4一侧连接有烧结炉5,烧结炉5底部设有收纳框7,收纳框7内设有磷酸铁晶收集管,将得到的磷酸铁送入烧结炉5,进行烧结加工,得到磷酸铁晶粉6,通过磷酸铁晶收集管送入收纳框7内,进行统一收集。
在本实用新型中,使用时:将磷铁渣与盐酸加入到酸浸池1中,将酸浸后的母液通过配套过滤池进行过滤,过滤后再补加按酸矿比1:1量的磷铁渣,之后加入到搅拌罐3进行搅拌,通过加液工组2以连续滴加方式加入磷酸,之后将将溶液送入反应池4内,通过磷酸铁晶收集管上的溶液箱14将滤液通过下料管16送入池体17进行反应,将得到的磷酸铁送入烧结炉5,进行烧结加工,得到磷酸铁晶粉6,通过磷酸铁晶收集管送入收纳框7内,进行统一收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,包括酸浸池(1),其特征是,所述的酸浸池(1)一侧通过连接管安装有搅拌罐(3),所述的搅拌罐(3)上通过连接管安装有加液工组(2),所述的搅拌罐(3)一端连接反应池(4),所述的反应池(4)一侧连接有烧结炉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,其特征是,所述的搅拌罐(3)上设有罐体(11),所述的罐体(11)一侧设有出料孔(12),所述的罐体(11)内设有转轴(8),所述的罐体(11)连接有底座(13),所述的罐体(11)底部安装有减震垫板。
3.根据权利要求1所述的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,其特征是,所述的反应池(4)上设有池体(17),所述的池体(17)顶部连接有连接台(15),所述的连接台(15)顶部连接有溶液箱(14),所述的连接台(15)内底部等间距安装有10-20个下料管(16),所述的溶液箱(14)与下料管(16)相互连通,所述的下料管(16)对应设置在池体(17)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,其特征是,所述的反应池(4)内底部设有过滤框(18)。
5.根据权利要求2所述的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,其特征是,所述的转轴(8)上连接有搅拌叶(9),所述的搅拌叶(9)底部连接有连接辊(10)。
6.根据权利要求1所述的一种磷铁渣回收磷酸铁的设备,其特征是,所述的烧结炉(5)底部设有收纳框(7),所述的收纳框(7)内设有磷酸铁晶收集管。
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