CN219091754U - 一种消毒液混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于消毒液生产技术领域,特别涉及一种消毒液混料装置,包括罐体,罐体顶部安装有液压缸和多个进料斗,罐体的顶部开设有第一工作孔和多个进料洞,液压缸的输出端穿过第一工作孔伸入罐体内部连接有圆板,圆板的两侧均安装有第一清洁块,圆板上开设有多个第一圆孔和第二圆孔,第二圆孔的顶部安装有锥形管,罐体的底部安装有电机、底部开设有第二工作孔。本实用新型通过圆板上下移动对原料进行混合,安装的第一清洁块可以对罐体侧壁上的原料进行刮除清洁,圆板上开设有多个第一圆孔和第二圆孔,原料可以经此上下流通,罐体底部安装搅拌清洁装置,可以对罐体底部的原料进行搅拌并清洁,混合效果佳,清理便捷。

Description

一种消毒液混料装置
技术领域
本实用新型属于消毒液生产技术领域,特别涉及一种消毒液混料装置。
背景技术
当今社会随着人们对环境卫生的日渐重视,使得人们家中常备有消毒液以便定期对家中进行消毒以保证环境卫生,消毒液是通过一种或多种化学制剂混合在一起而制成的具有杀灭细菌和病毒的制剂,消毒液生产时需要将化学制剂与水充分混合后再分装进容器。
申请号202220946293.2公开了一种消毒液生产用原料搅拌混匀装置,通过设有搅拌杆和搅拌扇对原料进行搅拌,原料通过该搅拌达到混合的目的,但其仍有不足之处,搅拌力度不够的话,导致原料混合所需时间长,混合效果差。
因此,发明一种消毒液混料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种消毒液混料装置,通过圆板上下移动对原料进行混合,圆板两侧安装的第一清洁块对侧上的原料进行刮除清洁,圆板上开设有多个第一圆孔和第二圆孔,原料可以从此路径进行上下流通,第二圆孔顶部安装有锥形管,使得原料可以从此路径向上喷出混合,底部的搅拌清洁装置可以对底部的原料进行搅拌和清洁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消毒液混料装置,包括罐体,所述罐体顶部安装有液压缸和多个进料斗,所述罐体的顶部开设有第一工作孔和多个进料洞,所述液压缸的输出端穿过第一工作孔伸入罐体内部连接有圆板,所述圆板的两侧均安装有第一清洁块,所述圆板上开设有多个第一圆孔和第二圆孔,所述第二圆孔的顶部安装有锥形管,所述罐体的底部安装有电机、底部开设有第二工作孔,电机的输出端穿过第二工作孔伸入罐体内部连接有搅拌清洁装置。
进一步的,所述搅拌清洁装置包括转动轴,所述转动轴的底部连接有电机的输出端、顶部安装有工作板,所述工作板的底部对称安装有多个竖板,多个所述竖板的底部均安装有第二清洁块。
进一步的,所述进料洞的尺寸大小与进料斗底部圆孔出口的大小相同。
进一步的,所述第一圆孔和第二圆孔均为圆周等距开设,且多个所述第一圆孔的大小相同、第二圆孔的大小相同。
进一步的,所述锥形管的材质为硬质材料,顶部圆孔小于底部圆孔,且底部圆孔的直径大小与其底部第二圆孔的直径大小相同。
进一步的,所述第一清洁块和第二清洁块均为橡胶材料,且第一清洁块贴合罐体内壁两侧,第二清洁块贴合罐体底部。
进一步的,所述罐体底部开设有出料口,罐体底部安装有多个支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过圆板上下移动对原料进行混合,使得原料的混合方式更加有效快捷,通过上下运动使得原料上下喷发流通,混合时间短。
2、本实用新型通过在罐体底部安装搅拌清洁装置,可以对底部的原料进行再次搅拌,安装的第二清洁块可以旋转着对底部进行清洁,使混合时间缩短,混合效果好。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例的正视剖视图;
图2示出了本实用新型实施例的正视图;
图3示出了本实用新型实施例的左视图;
图4示出了本实用新型实施例的俯视图;
图中:1、罐体;2、液压缸;3、第一工作孔;4、进料斗;5、进料洞;6、圆板;7、第一清洁块;8、第一圆孔;9、第二圆孔;10、锥形管;11、电机;12、第二工作孔;13、转动轴;14、工作板;15、竖板;16、第二清洁块;17、出料口;18、支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
针对申请号202220946293.2公开的一种消毒液生产用原料搅拌混匀装置中,搅拌力度不够的话,导致原料混合所需时间长,混合效果差的问题,提出本申请,通过圆板6上下移动对原料进行混合,使得原料的混合方式更加有效快捷,通过上下运动使得原料上下喷发流通,混合时间短,在罐体1底部安装搅拌清洁装置,可以对底部的原料进行再次搅拌,安装的第二清洁块16可以旋转着对罐体1底部进行清洁,使混合时间缩短,混合效果好,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了一种消毒液混料装置,如图1-4所示,包括罐体1,所述罐体1顶部安装有液压缸2和多个进料斗4,所述罐体1的顶部开设有第一工作孔3和多个进料洞5,所述液压缸2的输出端穿过第一工作孔3伸入罐体1内部连接有圆板6,所述圆板6的两侧均安装有第一清洁块7,所述圆板6上开设有多个第一圆孔8和第二圆孔9,所述第二圆孔9的顶部安装有锥形管10,所述罐体1的底部安装有电机11、底部开设有第二工作孔12,电机11的输出端穿过第二工作孔12伸入罐体1内部连接有搅拌清洁装置;
本实用新型设置了锥形管10来帮助罐体1内的原料混合更加均匀,当圆板6向下进行移动时,原料通过第二圆孔9到达锥形管10内,锥形管10顶部的出口直径小于第二圆孔9的直径,使得圆板6在向下移动时,锥形管10内的原料可以向上喷洒的更高,对原料的混合更加充分。
如图1所示,第一圆孔8和第二圆孔9均为圆周等距开设,当圆板6进行上下移动时,圆板6受到的阻力相对均匀,第二圆孔9顶部安装的多个锥形管10,可以使圆板6在向下移动时,将原料汇集从锥形管10的顶部喷出,使底部浓度高的原料向上进行混合。
如图1所示,当圆板6上下移动时,圆板6两侧安装的第一清洁块7将对罐体1内部侧壁上吸附的原料进行上下刮除清洁,使其内壁不易吸附原料。
如图1-3所示,工作板14的底部对称安装有多个竖板15,竖板15为硬质材料,电机11带动转动轴13转动时,工作板14跟着进行转动,工作板14底部安装有多个竖板15,且多个竖板15之间都有相等的间隙,使得竖板15可以旋转着进行搅拌混合原料,且转动工作时的阻力小,混合效果佳。
如图1所示,第二清洁块16为柔软橡胶材料,第二清洁块16贴合罐体1的底部,当竖板15转动工作时,第二清洁块16对底部吸附的原料进行刮除清洁,使其底部附着的原料可以得到很好地清理。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-4,本实用新型使用时,将原料倒入罐体1顶部的多个进料斗4内,原料通过进料洞5进入罐体1内,此时液压缸2带动圆板6上下移动,对内部的原料进行上下挤压混合,圆板6两侧安装的第一清洁块7将对罐体1内部侧壁上吸附的原料进行上下刮除清洁,圆板6上开设的多个第一圆孔8和第二圆孔9可以使圆板6在上下移动进行挤压混合时,原料可以通过第一圆孔8和第二圆孔9并上下流通混合,第二圆孔9顶部安装的多个锥形管10,可以使圆板6在向下移动时,将原料汇集从锥形管10的顶部喷出,使底部浓度高的原料向上进行混合。
罐体1底部安装的搅拌清洁装置可以使得原料进行混合,并进行清洁,电机11带动转动轴13转动时,工作板14跟着进行转动,工作板14底部安装有多个竖板15,且多个竖板15之间都有相等的间隙,使得竖板15可以旋转着进行搅拌混合原料,且转动工作时的阻力小,混合效果好,多个竖板15的底部均安装有第二清洁块16,第二清洁块16贴合罐体1的底部,当竖板15转动工作时,第二清洁块16对底部吸附的原料进行刮除清洁。
本实用新型通过安装圆板6使其上下移动对原料进行混合,圆板6两侧安装的第一清洁块7对罐体侧壁上的原料进行刮除清洁,圆板6上开设有多个第一圆孔8和第二圆孔9,原料可以从此路径进行上下流通,第二圆孔9顶部安装有锥形管10,使得圆板6向下进行移动混合原料时,原料从此路径向上喷出混合,罐体1底部安装的搅拌清洁装置可以对底部的原料进行搅拌,安装的第二清洁块16可以旋转着对底部进行清洁。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种消毒液混料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部安装有液压缸(2)和多个进料斗(4),所述罐体(1)的顶部开设有第一工作孔(3)和多个进料洞(5),所述液压缸(2)的输出端穿过第一工作孔(3)伸入罐体(1)内部连接有圆板(6),所述圆板(6)的两侧均安装有第一清洁块(7),所述圆板(6)上开设有多个第一圆孔(8)和第二圆孔(9),所述第二圆孔(9)的顶部安装有锥形管(10),所述罐体(1)的底部安装有电机(11)、底部开设有第二工作孔(12),电机(11)的输出端穿过第二工作孔(12)伸入罐体(1)内部连接有搅拌清洁装置。
2.根据权利要求1所述的消毒液混料装置,其特征在于:所述搅拌清洁装置包括转动轴(13),所述转动轴(13)的底部连接有电机(11)的输出端、顶部安装有工作板(14),所述工作板(14)的底部对称安装有多个竖板(15),多个所述竖板(15)的底部均安装有第二清洁块(16)。
3.根据权利要求1所述的消毒液混料装置,其特征在于:所述进料洞(5)的尺寸大小与进料斗(4)底部圆孔出口的大小相同。
4.根据权利要求1所述的消毒液混料装置,其特征在于:所述第一圆孔(8)和第二圆孔(9)均为圆周等距开设,且多个所述第一圆孔(8)的大小相同、第二圆孔(9)的大小相同。
5.根据权利要求1所述的消毒液混料装置,其特征在于:所述锥形管(10)的材质为硬质材料,顶部圆孔小于底部圆孔,且底部圆孔的直径大小与其底部第二圆孔(9)的直径大小相同。
6.根据权利要求2所述的消毒液混料装置,其特征在于:所述第一清洁块(7)和第二清洁块(16)均为橡胶材料,且第一清洁块(7)贴合罐体(1)内壁两侧,第二清洁块(16)贴合罐体(1)底部。
7.根据权利要求1所述的消毒液混料装置,其特征在于:所述罐体(1)底部开设有出料口(17),罐体(1)底部安装有多个支撑腿(18)。
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