CN219091327U - 一种调温纤维制造用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调温纤维制造用过滤装置。所述调温纤维制造用过滤装置包括：锥形筒和固定安装在锥形筒顶部的进料管，进料管上转动套设有滤筒，所述滤筒的底部滑动安装有锥盖，所述锥形筒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与滤筒传动连接，所述锥形筒内固定安装有圆形匣，所述圆形匣内固定安装有第二电机，所述圆形匣上转动安装有螺杆，所述第二电机与螺杆传动连接，所述螺杆上螺纹套设有带动块，所述带动块上固定安装有定位杆，所述定位杆的顶端与锥盖的底部转动连接。本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置具有使用方便，设计比较轻盈，实现一物多用，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种调温纤维制造用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种调温纤维制造用过滤装置。

背景技术

调温纤维是纤维的一种，相比于普通纤维，其是将磷酸氢二钠或石蜡充填进聚丙烯中空纤维中，其使得纤维在温度变化时可以吸收热量，而在进行调温纤维加工时，则需要对纤维浆进行过滤，以去除纤维浆中的沉淀物。

经检索，相关技术中(CN104771948A)公开了一种纤维制造用过滤装置，它包括端盖(1)，端盖(1)上设有若干螺纹孔(2)，每个螺纹孔(2)上均连接有过滤棒(3)；过滤棒(3)上连接螺纹孔(2)的一端设有进料孔(4)，过滤棒(3)的另一端连接有盖板(5)；盖板(5)中部连接有螺杆(6)，盖板(5)和过滤棒(3)之间设置有密封层(7)，该技术方案可通过多个过滤棒同时对纤维进行过滤，可以提高纤维的过滤效率，同时也方便维修，但是，该技术方案在对滞留在过滤棒3内的沉淀物进行清理时，还需要将压紧螺母打开，然后再讲盖板和密封层从螺杆上拆下，导致对过滤沉淀物的清理较为繁琐不便。

因此，有必要提供一种新的调温纤维制造用过滤装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、空间利用效率高、灰尘便于清理的调温纤维制造用过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置包括：锥形筒和固定安装在锥形筒顶部的进料管，进料管上转动套设有滤筒，所述滤筒的底部滑动安装有锥盖，所述锥形筒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与滤筒传动连接，所述锥形筒内固定安装有圆形匣，所述圆形匣内固定安装有第二电机，所述圆形匣上转动安装有螺杆，所述第二电机与螺杆传动连接，所述螺杆上螺纹套设有带动块，所述带动块上固定安装有定位杆，所述定位杆的顶端与锥盖的底部转动连接，所述定位杆的底端延伸至圆形匣内并与圆形匣滑动连接，所述锥盖上滑动套设有隔环，所述隔环与锥形筒的内壁固定连接。

优选的，所述锥形筒的一侧开设有通口，所述锥形筒的一侧固定安装有排出管，所述排出管与通口相对应。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至锥形筒内并固定安装有第一锥形齿轮，所述滤筒上固定套设有锥形齿环，所述第一锥形齿轮与锥形齿环啮合。

优选的，所述滤筒上固定安装有四个呈环形分布的套筒，四个套筒内均滑动安装有伸缩杆，四个伸缩杆的底端分别延伸至对应的套筒外并与锥盖的顶部固定连接。

优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述螺杆上固定套设有第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合。

优选的，所述锥形筒的底部固定安装有四个呈环形分布的支撑腿，四个支撑腿的底端固定安装有同一个底座环。

优选的，所述进料管上固定套设连接条，所述连接条的底部固定安装有毛刷，所述毛刷的一侧与滤筒上的滤网相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种调温纤维制造用过滤装置，通过第一电机、转动轴、第一锥形齿轮和锥形齿环相配合，可以带动滤筒转动，从而让纤维浆在旋转时产生离心力，并通过离心力加速过滤，以此可以提高对纤维浆的过滤效率，通过第二电机、第二锥形齿轮、螺杆、第三锥形齿轮、带动块和定位杆相配合，可以对锥盖和滤筒进行分离，并且还可以让锥盖在分离后依然可以和滤筒同步转动，此时，再次借助离心力将锥盖上的沉淀物甩出，从而让纤维浆的过滤沉淀物清理更方便，通过连接条和毛刷，可以在滤筒旋转时对滤筒的滤网进行清理，避免沉淀物粘附在滤筒上，不但可以避免滤筒出现堵塞，同时也让沉淀物可以自动落入锥盖上，以方便后续的清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置的俯视结构示意图。

图中标号：1、锥形筒；2、进料管；3、滤筒；4、锥盖；5、第一电机；6、转动轴；7、第一锥形齿轮；8、锥形齿环；9、圆形匣；10、第二电机；11、第二锥形齿轮；12、螺杆；13、第三锥形齿轮；14、带动块；15、定位杆；16、隔环；17、连接条；18、毛刷；19、套筒；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置的俯视结构示意图。调温纤维制造用过滤装置包括：锥形筒1和固定安装在锥形筒1顶部的进料管2，锥形筒1由上下两个部分组成，上下两个部分通过螺栓连接在一起，当需要对过滤装置进行维护时，可以将以此将锥形筒1拆开，锥形筒1的一侧开设有通口，锥形筒1的一侧固定安装有排出管，排出管与通口相对应，锥形筒1的底部固定安装有四个呈环形分布的支撑腿，四个支撑腿的底端固定安装有同一个底座环，进料管2上转动套设有滤筒3，滤筒3由筒盖和滤环上下两个部分组成，其主要用于纤维浆进行过滤，滤筒3的底部滑动安装有锥盖4，锥盖4主要作为滤筒3的底盖，滤筒3的底端粘贴有橡胶环，橡胶环与锥盖4的顶部相接触，橡胶环可以提高两者的密封效果，当两者合并时，可以将纤维浆集中在滤筒3内，而锥盖4的锥形形状，则使得滞留在锥盖4上的沉淀物更容易排出，滤筒3上固定安装有四个呈环形分布的套筒19，四个套筒19内均滑动安装有伸缩杆20，四个伸缩杆20的底端分别延伸至对应的套筒19外并与锥盖4的顶部固定连接，套筒19配合上伸缩杆20，既可以提高滤筒3与锥盖4之间的连接性，使得两者既可以滑动分离，同时还可以同步转动，而当锥盖4在与滤筒3分离后再进行转动既可以将积留的沉淀物甩出，锥形筒1的一侧固定安装有壳体，壳体内固定安装有两个支撑条，两个支撑条上固定安装有同一个第一电机5，第一电机5的输出轴上固定安装有转动轴6，转动轴6的一端延伸至锥形筒1内并固定安装有第一锥形齿轮7，滤筒3的一侧内壁开设有转动孔，转动轴6贯穿转动孔并与转动孔转动连接，滤筒3上固定套设有锥形齿环8，第一锥形齿轮7与锥形齿环8啮合，锥形筒1内固定安装有圆形匣9，圆形匣9由上下两个壳体合并而成，且圆形匣9的底部固定安装有四个呈环形分布的支撑腿，四个支撑腿的底端均与锥形筒1的内壁固定连接，圆形匣9内固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮11，圆形匣9上转动安装有螺杆12，圆形匣9的顶部内壁和底部内壁均开设有转动孔，螺杆12贯穿两个转动孔并与两个转动孔转动连接，且圆形匣9的顶部固定安装有框架，螺杆12的顶端贯穿框架并与框架转动连接，框架可以对螺杆12的顶端进行支撑限定，以此保证螺杆12的稳固，螺杆12上固定套设有第三锥形齿轮13，第二锥形齿轮11与第三锥形齿轮13啮合，螺杆12上螺纹套设有带动块14，带动块14上固定安装有定位杆15，定位杆15的顶端与锥盖4的底部转动连接，定位杆15的顶端转动套设有转动套，转动套的顶端与锥盖4的底部固定连接，带动块14和定位杆15相配合，既不会对锥盖4的转动造成限制，同时还可以带动锥盖4与滤筒3分离，以此让滞留在滤筒3内的沉淀物更方便排出，定位杆15的底端延伸至圆形匣9内并与圆形匣9滑动连接，圆形匣9的顶部内壁和底部内壁均开设有滑孔，定位杆15贯穿对应的滑孔并与对应的滑孔滑动连接，锥盖4上滑动套设有隔环16，隔环16与锥形筒1的内壁固定连接，隔环16可以对过滤而出的纤维浆进行收集，然后统一通过通口和排出管排出。

进料管2上固定套设连接条17，连接条17的底部固定安装有毛刷18，毛刷18的一侧与滤筒3上的滤网相接触，由于连接条17是与进料管2进行固定的，这使得滤筒3在转动时，连接条17和毛刷18不会转动，这也使得毛刷18可以自动对附着在滤筒3上的沉淀物进行清理，其中毛刷18的材质为硬尼龙材质，这使得其可以将滤筒3清理的更干净，同时，由于连接条17靠近滤筒3的顶部，这使得其不会对纤维浆的过滤造成过多的干扰。

本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置的工作原理如下：

在对纤维浆进行过滤时，将输送纤维浆的输送管与进料管2进行连接，以通过进料管2将纤维浆输送至滤筒3内，随后，启动第一电机5，第一电机5通过输出轴带动转动轴6转动，转动轴6通过地第一锥形齿轮7带动锥形齿环8转动，锥形齿环8则带动滤筒3转动，滤筒3通过四个套筒19和四个伸缩杆20带动锥盖4与其同步转动，随后滤筒3会带动纤维浆转动，然后利用转动时产生的离心力加速纤维浆的过滤，使得纤维浆可以快速渗过滤筒3上的滤网并进入锥形筒1内，随后，锥形筒1内的纤维浆会流入隔环16中，随后通过通口和排出管排出，而纤维浆中的沉淀物则会滞留在滤筒3中，与此同时，当滤筒3在转动时，连接条17和毛刷18是静止不动的，这使得毛刷18可以对粘附在滤筒3上的沉淀物进行清理，使得沉淀物可以落在锥盖4上，当需要对落在锥盖4上的沉淀物进行清理时，启动第二电机10，第二电机10通过输出轴带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11通过第三锥形齿轮13带动螺杆12转动，在螺纹的作用下，螺杆12带动带动块14下降，带动块14则通过定位杆15带动锥盖4下降，使得锥盖4与滤筒3相分离，直到锥盖4的高度低于隔环16，此时，随着滤筒3一同转动的锥盖4可以将沉淀物甩入锥形筒1内，随后，被甩出的沉淀物会通过锥形筒1底端的漏口排出，从而使得纤维浆的过滤沉淀物在进行清理时更方便效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的调温纤维制造用过滤装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种调温纤维制造用过滤装置，通过第一电机5、转动轴6、第一锥形齿轮7和锥形齿环8相配合，可以带动滤筒3转动，从而让纤维浆在旋转时产生离心力，并通过离心力加速过滤，以此可以提高对纤维浆的过滤效率，通过第二电机10、第二锥形齿轮11、螺杆12、第三锥形齿轮13、带动块14和定位杆15相配合，可以对锥盖4和滤筒3进行分离，并且还可以让锥盖4在分离后依然可以和滤筒3同步转动，此时，再次借助离心力将锥盖4上的沉淀物甩出，从而让纤维浆的过滤沉淀物清理更方便，通过连接条17和毛刷18，可以在滤筒3旋转时对滤筒3的滤网进行清理，避免沉淀物粘附在滤筒3上，不但可以避免滤筒3出现堵塞，同时也让沉淀物可以自动落入锥盖4上，以方便后续的清理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种调温纤维制造用过滤装置，包括锥形筒和固定安装在锥形筒顶部的进料管，其特征在于：进料管上转动套设有滤筒，所述滤筒的底部滑动安装有锥盖，所述锥形筒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与滤筒传动连接，所述锥形筒内固定安装有圆形匣，所述圆形匣内固定安装有第二电机，所述圆形匣上转动安装有螺杆，所述第二电机与螺杆传动连接，所述螺杆上螺纹套设有带动块，所述带动块上固定安装有定位杆，所述定位杆的顶端与锥盖的底部转动连接，所述定位杆的底端延伸至圆形匣内并与圆形匣滑动连接，所述锥盖上滑动套设有隔环，所述隔环与锥形筒的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的调温纤维制造用过滤装置，其特征在于，所述锥形筒的一侧开设有通口，所述锥形筒的一侧固定安装有排出管，所述排出管与通口相对应。

3.根据权利要求1所述的调温纤维制造用过滤装置，其特征在于，所述第一电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至锥形筒内并固定安装有第一锥形齿轮，所述滤筒上固定套设有锥形齿环，所述第一锥形齿轮与锥形齿环啮合。

4.根据权利要求1所述的调温纤维制造用过滤装置，其特征在于，所述滤筒上固定安装有四个呈环形分布的套筒，四个套筒内均滑动安装有伸缩杆，四个伸缩杆的底端分别延伸至对应的套筒外并与锥盖的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的调温纤维制造用过滤装置，其特征在于，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述螺杆上固定套设有第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的调温纤维制造用过滤装置，其特征在于，所述锥形筒的底部固定安装有四个呈环形分布的支撑腿，四个支撑腿的底端固定安装有同一个底座环。

7.根据权利要求1所述的调温纤维制造用过滤装置，其特征在于，所述进料管上固定套设连接条，所述连接条的底部固定安装有毛刷，所述毛刷的一侧与滤筒上的滤网相接触。

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