CN210753236U - 一种刮刀离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种刮刀离心机，它包括机座组件，机座组件与轴承组件连接，轴承组件设置在过滤组件内，过滤组件的上端有机盖组件；轴承组件包括主轴和轴承架，主轴和轴承架之间从上至下分别有第一轴承、第二轴承和第三轴承，第三轴承的轴承外圈有缺口槽，第三轴承的下端有下盖，下盖上有定位销，定位销的另一端设置在缺口槽内，下盖与轴承架活动连接；机盖组件包括卸料组件，它包括立柱，立柱的另一端设置有油缸，油缸的另一端设置有接头，接头内活动设置有转臂，转臂活动设置有刮刀架的上端，刮刀架上活动设置刮刀片，刮刀片的长度与转鼓内臂的高度相适应。本实用新型设计巧妙，使用维护方便，分离效果好，效率高，为企业降低了后续成本。

Description

一种刮刀离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机制作应用领域，具体为一种刮刀离心机。

背景技术

刮刀离心机的工作原理是电动机驱动转鼓旋转，达到进料转速状态时，待分离的物料经进料管进入高速旋转的转鼓内，进料达到预定容积后停止进料，升至高速分离，在离心力作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相穿过滤层转鼓孔甩至空腔经出液管排出，固相则被截留在转鼓内形成圆桶状滤饼，随后可对滤饼进行洗涤，达到分离要求后，转速降到卸料转速状态，刮刀装置动作，将滤饼从转鼓内壁刮下经离心机下部出料口排出。它适用于含细粒度和中等粒度固相的悬浮液的固液分离，也可用于纤维状物料的固液分离。

目前的离心机包括机盖、机座，过滤装置和轴承组件。轴承组件的稳定直接影响到过滤装置中的转鼓组件的脱水效果，从而影响到整台设备的稳定性。现有离心机主轴一般采用三个轴承上、下两端固定，上面一个轴承承受径向力，下面两个轴承其中一个承受径向力，一个承受轴承力，而三个轴承是通过一个轴承座和主轴同时固定内外圈，对轴承座和主轴的加工精度要求较高，同时三个轴承定位的方式存在过定位现象。现有的立式离心机卸料装置均采用窄刮刀方式，卸料效率低且结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种刮刀离心机，设计巧妙，使用维护方便，分离效果好，效率高，为企业降低了后续成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机座组件，机座组件与轴承组件连接，轴承组件设置在过滤组件内，过滤组件的上端设置有机盖组件；轴承组件包括主轴和轴承架，主轴和轴承架之间从上至下分别设置有第一轴承、第二轴承和第三轴承，第三轴承设置为四点角接触球轴承，第三轴承的轴承外圈设置有缺口槽，第三轴承的下端设置有下盖，下盖通过下耐磨环与主轴连接，下盖上设置有定位销，定位销的另一端设置在缺口槽内，下盖与轴承架活动连接；机盖组件包括它包括设立在机盖上的卸料组件，卸料组件包括立柱，立柱的另一端设置有油缸，油缸的另一端设置有接头，接头内活动设置有转臂，转臂活动设置有刮刀架的上端，刮刀架通过支撑座活动穿插于机盖内，刮刀架上活动设置刮刀片，刮刀片的长度与转鼓内臂的高度相适应。

进一步的，缺口槽设置有2个，缺口槽的横截面形状呈三角形。

进一步的，下盖与下耐磨环之间设置有第一油封；下盖的圆周上设置有与轴承架活动连接的连接孔，连接孔内设置有螺栓；第一轴承的上下端分别设置有上盖和上衬套；上盖通过上耐磨环与主轴连接；上盖通过上耐磨环之间设置有第二油封，第二油封上设置有油封盖板。

进一步的，第二轴承和第三轴承之间设置有轴承内隔圈，轴承内隔圈的外周上设置有轴承外隔圈，第二轴承的上端设置有下衬套。

进一步的，主轴的上端分别与圆螺母、液压螺母连接，圆螺母上设置有螺母罩；主轴的下端设置有第一皮带轮，主轴与皮带轮之间设置有压板。

进一步的，接头设置为U字型，接头内穿插有转臂，转臂内通过第一轴承穿插有关节轴，第一轴承的上端设置有轴承盖，关节轴活动设置在接头的侧端，轴承盖与转臂通过第一螺钉连接，关节轴与接头通过第二螺钉连接。

进一步的，刮刀架包括刮刀轴，刮刀轴的下中端设置有刮刀轴轴套，刮刀轴的另一端分别设置有上内支撑杆和下内支撑杆，上内支撑杆和下内支撑杆分别通过上外支撑杆和下外支撑杆与刮刀片固定板连接；刮刀轴与支撑座之间设置有上轴套和下轴套，上轴套的上端设置有第五轴承，第五轴承的上端设置有衬套；刮刀片通过螺栓与刮刀片固定板连接；刮刀片的刀尖呈度夹角。

进一步的，机座组件包括设置有在底板机壳组件上的电机，电机通过第二皮带轮、V带与轴承组件的第一皮带轮连接；第一皮带轮和第二皮带轮上设置有皮带护罩；底板机壳组件的上下端分别设置有吊环和隔震器；底板机壳组件上设置有用来润滑轴承组件的润滑油管组件。

进一步的，过滤组件包括转鼓，转鼓的上端设置有张紧环，转鼓的内侧上通过自锁式扎带设置有过滤布和支承衬网。

进一步的，机盖包括筒体，筒体的上端分别设置有盖板，盖板上设置有人孔，筒体上设置有进料管，进料管分为长进料管和短进料管；筒体还分别设置有转鼓冲洗管、洗涤管、侧冲洗管。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供一种刮刀离心机，设计巧妙，轴承组件和卸料组件的设计，使整个装置结构稳定牢靠，使用维护方便，分离效果好，卸料快，效率高，为企业降低了后续成本。

2、本实用新型中的轴承组件设计巧妙，结构简单，轴承外圈处设置有缺口槽，通过定位销的定位，有效地防止轴承外圈不转动从而可以防止主轴和转鼓往下垂，使用维护方便，实用新型性强；缺口槽设计为2个，且缺口槽的横截面形状呈三角形，这样的结构设计不仅定位准确，加工也方便，提高了生产效率。

3、本实用新型中的卸料组件中接头设置为U字型，接头内穿插有转臂，转臂内通过第一轴承穿插有关节轴，第一轴承的上端设置有轴承盖，关节轴活动设置在接头的侧端，这样的结构设计稳定，使用方便，实现在油缸伸长或缩短时，转臂的角度变化，从而实现刮刀片的角度变化将残留在转鼓内的物质快速清理。

4、本实用新型中的卸料组件中的刮刀架包括刮刀轴，刮刀轴的下中端设置有刮刀轴轴套，刮刀轴的另一端分别设置有上内支撑杆和下内支撑杆，上内支撑杆和下内支撑杆分别通过上外支撑杆和下外支撑杆与刮刀片固定板连接，这样的结构设计结构牢靠，制作工艺简单，降低了生产成本。

5、本实用新型中的卸料组件中的油缸是没有接供油站的，它是将压缩空气压入到转换装置的活塞内，活塞将压缩空气产生的力作用到液体油上，从而有将液体油的力放大的作用，此时再将液体油输送到卸料组件中的油缸内，从而做到气液转换的作用，整个装置设计巧妙，结构简单，节约成本。

6、本实用新型中的进料管使转鼓内的料布满，通过溢流的方式进料把膜和料溢出来，进料管上下设置有进料更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型结构中轴承组件的结构示意图。

图4为图3中C处放大示意图。

图5为本实用新型中卸料组件的正视图。

图6为本实用新型中卸料组件的俯视图。

图7为本实用新型中卸料组件的刮刀架的结构示意图。

图8为本实用新型中卸料组件的刮刀的结构示意图。

图9为本实用新型中机座组件的正视图。

图10为本实用新型中机座组件的俯视图。

图11为本实用新型中过滤组件的正视图。

图12为图11中X-X处剖面图。

图中所述文字标注表示为：1、轴承组件；1-1、螺母罩；1-2、圆螺母；1-3、液压螺母；1-4、主轴；1-5、耐磨环；1-6、油封盖板；1-7、上盖；1-8、轴承架；1-9、上衬套；1-10、下衬套；1-11、轴承内隔圈；1-12、轴承外隔圈；1-13、下盖；1-14、下耐磨环；1-15、第一皮带轮；1-16、压板；1-17、第一油封；1-18、定位销；1-19、第三轴承；1-19-1、缺口槽；1-20、第二轴承；1-21、第一轴承；1-22、第二油封；2、机座组件；2-1、电机；2-2、V带；2-3、第二皮带轮；2-4、吊环；2-5、皮带护罩；2-6、滑油管组件；2-7、隔震器；2-8、底板机壳组件；3、过滤组件；3-1、张紧环；3-2、支承衬网；3-3、过滤布；3-4、转鼓；3-5、自锁式扎带；4、机盖组件；4-1、机盖；4-2、卸料组件；4-2-1、立柱；4-2-2、筋板；4-2-3、第五轴承；4-2-4、上轴套；4-2-5、支撑座；4-2-6、油缸；4-2-7、接头；4-2-8、第一螺钉；4-2-9、第二螺钉；4-2-10、第四轴承；4-2-11、关节轴；4-2-12、轴用挡圈；4-2-13、轴承盖；4-2-14、刮刀架；4-2-15、刮刀片；4-2-16、转臂；4-2-17、衬套；4-2-18、下轴套；4-2-14-1、刮刀轴；4-2-14-2、刮刀轴轴套；4-2-14-3、上内支撑杆；4-2-14-4、下内支撑杆；4-2-14-5、上外支撑杆；4-2-14-6、下外支撑杆；4-2-14-7、刮刀片固定板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图12所示，本实用新型的具体结构为：它包括机座组件2，机座组件2与轴承组件1连接，轴承组件1设置在过滤组件3内，过滤组件3的上端设置有机盖组件4；轴承组件1包括主轴1-4和轴承架1-8，主轴1-4和轴承架1-8之间从上至下分别设置有第一轴承1-21、第二轴承1-20和第三轴承1-19，第三轴承1-19设置为四点角接触球轴承，第三轴承1-19的轴承外圈设置有缺口槽1-19-1，第三轴承1-19的下端设置有下盖1-13，下盖1-13通过下耐磨环1-14与主轴1-4连接，下盖1-13上设置有定位销1-18，定位销1-18的另一端设置在缺口槽1-19-1内，下盖1-13与轴承架1-8活动连接；机盖组件4包括它包括设立在机盖4-1上的卸料组件4-2，卸料组件4-2包括立柱4-2-1，立柱4-2-1与机盖4-1之间设置有筋板4-2-2，立柱4-2-1的另一端设置有油缸4-2-6，油缸4-2-6的另一端设置有接头4-2-7，接头4-2-7内活动设置有转臂4-2-16，转臂4-2-16活动设置有刮刀架4-2-14的上端，刮刀架4-2-14通过支撑座4-2-5活动穿插于机盖4-1内，刮刀架4-2-14上活动设置刮刀片4-2-15，刮刀片4-2-15的长度与转鼓内臂的高度相适应。

如图3-图4所示，缺口槽1-19-1设置有2个，缺口槽1-19-1的横截面形状呈三角形。

如图3所示，下盖1-13与下耐磨环1-14之间设置有第一油封1-17；下盖1-13的圆周上设置有与轴承架1-8活动连接的连接孔，连接孔内设置有螺栓；第一轴承1-21的上下端分别设置有上盖1-7和上衬套1-9；上盖1-7通过上耐磨环1-5与主轴1-4连接；上盖1-7通过上耐磨环1-5之间设置有第二油封1-22，第二油封1-22上设置有油封盖板1-6。

如图3所示，第二轴承1-20和第三轴承1-19之间设置有轴承内隔圈1-11，轴承内隔圈1-11的外周上设置有轴承外隔圈1-12，第二轴承1-20的上端设置有下衬套1-10。

如图3-图4所示，主轴1-4的上端分别与圆螺母1-2、液压螺母1-3连接，圆螺母1-2上设置有螺母罩1-1；主轴1-4的下端设置有第一皮带轮1-15，主轴1-4与第一皮带轮1-15之间设置有压板1-16。

如图5-图8所示，接头4-2-7设置为U字型，接头4-2-7内穿插有转臂4-2-16，转臂4-2-16内通过第四轴承4-2-10穿插有关节轴4-2-11，第四轴承4-2-10的上端设置有轴承盖4-2-13，关节轴4-2-11活动设置在接头4-2-7的侧端，轴承盖4-2-13与转臂4-2-16通过第一螺钉4-2-8连接，关节轴4-2-11与接头4-2-7通过第二螺钉4-2-9连接。

如图7-图8所示，刮刀架4-2-14包括刮刀轴4-2-14-1，刮刀轴4-2-14-1的下中端设置有刮刀轴轴套4-2-14-2，刮刀轴4-2-14-1的另一端分别设置有上内支撑杆4-2-14-3和下内支撑杆4-2-14-4，上内支撑杆4-2-14-3和下内支撑杆4-2-14-4分别通过上外支撑杆4-2-14-5和下外支撑杆4-2-14-6与刮刀片固定板4-2-14-7连接；刮刀轴4-2-14-1与支撑座4-2-5之间设置有上轴套4-2-4和下轴套4-2-18，上轴套4-2-4的上端设置有第五轴承4-2-3，第五轴承4-2-3的上端设置有衬套4-2-17；刮刀片4-2-15通过螺栓与刮刀片固定板4-2-14-7连接；刮刀片4-2-15的刀尖呈35度夹角，这样的结构设计结构牢靠，制作工艺简单，降低了生产成本。

如图9-图10所示，机座组件2包括设置有在底板机壳组件2-8上的电机2-1，电机2-1通过第二皮带轮2-3、V带2-2与轴承组件1的第一皮带轮1-15连接；第一皮带轮1-15和第二皮带轮2-3上设置有皮带护罩2-5；底板机壳组件2-8的上下端分别设置有吊环2-4和隔震器2-7；底板机壳组件2-8上设置有用来润滑轴承组件1的润滑油管组件2-6。

如图11-图12所示，过滤组件3包括转鼓3-4，转鼓3-4的上端设置有张紧环3-1，转鼓3-4的内侧上通过自锁式扎带3-5设置有过滤布3-3和支承衬网3-2。

机盖4-1包括筒体，筒体的上端分别设置有盖板，盖板上设置有人孔，筒体上设置有进料管，进料管分为长进料管和短进料管；筒体还分别设置有转鼓冲洗管、洗涤管、侧冲洗管。

工作原理：物料从机盖组件4上的长进料管4-1-2和短料管4-1-1进入转鼓3-4内，电机2-1驱动转鼓3-4旋转，达到进料转速状态时，待分离的物料经进料管进入高速旋转的转鼓内，进料达到预定容积后停止进料，升至高速分离，在离心力作用下，物料通过转鼓3-4上的滤布实现过滤，液相穿过滤层转鼓3-4上的孔甩至空腔经出液管排出，固相则被截留在转鼓3-4内形成圆桶状滤饼，随后可对滤饼进行洗涤，达到分离要求后，转速降到卸料转速状态，卸料组件4-2中的刮刀片4-2-15装置动作，将滤饼从转鼓3-4内壁刮下经离心机下部出料口排出。

卸料组件4-2的工作原理：通过启动油缸4-2-6，油缸4-2-6伸长或缩短时，转臂4-2-16的角度变化，且刮刀片4-2-15的长度与转鼓内臂的高度相适应，从而实现刮刀片4-2-15的角度变化将残留在转鼓内的物质快速清理结构简单紧凑，使用便捷，将残留在转鼓内的物质快速清理，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，分离效果佳，提高了分离物的品质。

轴承组件1中的第三轴承1-19主要是承受轴向力，第三轴承1-19的外圈上设置有缺口槽1-19-1，再通过缺口槽1-19-1处设置定位销1-18，可以防止轴承外圈不转动，从而可以防止主轴和转鼓往下垂，提高了整机设备的稳定性。缺口槽1-19-1设置有2个，缺口槽1-19-1的横截面形状呈三角形，这样的结构设计不仅定位准确，加工也方便，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刮刀离心机，它包括机座组件（2），其特征在于，机座组件（2）与轴承组件（1）连接，轴承组件（1）设置在过滤组件（3）内，过滤组件（3）的上端设置有机盖组件（4）；轴承组件（1）包括主轴（1-4）和轴承架（1-8），主轴（1-4）和轴承架（1-8）之间从上至下分别设置有第一轴承（1-21）、第二轴承（1-20）和第三轴承（1-19），第三轴承（1-19）设置为四点角接触球轴承，第三轴承（1-19）的轴承外圈设置有缺口槽（1-19-1），第三轴承（1-19）的下端设置有下盖（1-13），下盖（1-13）通过下耐磨环（1-14）与主轴（1-4）连接，下盖（1-13）上设置有定位销（1-18），定位销（1-18）的另一端设置在缺口槽（1-19-1）内，下盖（1-13）与轴承架（1-8）活动连接；机盖组件（4）包括它包括设立在机盖（4-1）上的卸料组件（4-2），卸料组件（4-2）包括立柱（4-2-1），立柱（4-2-1）的另一端设置有油缸（4-2-6），油缸（4-2-6）的另一端设置有接头（4-2-7），接头（4-2-7）内活动设置有转臂（4-2-16），转臂（4-2-16）活动设置有刮刀架（4-2-14）的上端，刮刀架（4-2-14）通过支撑座（4-2-5）活动穿插于机盖（4-1）内，刮刀架（4-2-14）上活动设置刮刀片（4-2-15），刮刀片（4-2-15）的长度与转鼓内臂的高度相适应。

2.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机，其特征在于，缺口槽（1-19-1）设置有2个，缺口槽（1-19-1）的横截面形状呈三角形。

3.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机，其特征在于，下盖（1-13）与下耐磨环（1-14）之间设置有第一油封（1-17）；下盖（1-13）的圆周上设置有与轴承架（1-8）活动连接的连接孔，连接孔内设置有螺栓；第一轴承（1-21）的上下端分别设置有上盖（1-7）和上衬套（1-9）；上盖（1-7）通过上耐磨环（1-5）与主轴（1-4）连接；上盖（1-7）通过上耐磨环（1-5）之间设置有第二油封（1-22），第二油封（1-22）上设置有油封盖板（1-6）。

4.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机，其特征在于，第二轴承（1-20）和第三轴承（1-19）之间设置有轴承内隔圈（1-11），轴承内隔圈（1-11）的外周上设置有轴承外隔圈（1-12），第二轴承（1-20）的上端设置有下衬套（1-10）。

5.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机，其特征在于，主轴（1-4）的上端分别与圆螺母（1-2）、液压螺母（1-3）连接，圆螺母（1-2）上设置有螺母罩（1-1）；主轴（1-4）的下端设置有第一皮带轮（1-15），主轴（1-4）与第一皮带轮（1-15）之间设置有压板（1-16）。

6.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机，其特征在于，接头（4-2-7）设置为U字型，接头（4-2-7）内穿插有转臂（4-2-16），转臂（4-2-16）内通过第四轴承（4-2-10）穿插有关节轴（4-2-11），第四轴承（4-2-10）的上端设置有轴承盖（4-2-13），关节轴（4-2-11）活动设置在接头（4-2-7）的侧端，轴承盖（4-2-13）与转臂（4-2-16）通过第一螺钉（4-2-8）连接，关节轴（4-2-11）与接头（4-2-7）通过第二螺钉（4-2-9）连接。

7.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机，其特征在于，刮刀架（4-2-14）包括刮刀轴（4-2-14-1），刮刀轴（4-2-14-1）的下中端设置有刮刀轴轴套（4-2-14-2），刮刀轴（4-2-14-1）的另一端分别设置有上内支撑杆（4-2-14-3）和下内支撑杆（4-2-14-4），上内支撑杆（4-2-14-3）和下内支撑杆（4-2-14-4）分别通过上外支撑杆（4-2-14-5）和下外支撑杆（4-2-14-6）与刮刀片固定板（4-2-14-7）连接；刮刀轴（4-2-14-1）与支撑座（4-2-5）之间设置有上轴套（4-2-4）和下轴套（4-2-18），上轴套（4-2-4）的上端设置有第五轴承（4-2-3），第五轴承（4-2-3）的上端设置有衬套（4-2-17）；刮刀片（4-2-15）通过螺栓与刮刀片固定板（4-2-14-7）连接；刮刀片（4-2-15）的刀尖呈35度夹角。

8.根据权利要求5所述的一种刮刀离心机，其特征在于，机座组件（2）包括设置有在底板机壳组件（2-8）上的电机（2-1），电机（2-1）通过第二皮带轮（2-3）、V带（2-2）与轴承组件（1）的第一皮带轮（1-15）连接；第一皮带轮（1-15）和第二皮带轮（2-3）上设置有皮带护罩（2-5）；底板机壳组件（2-8）的上下端分别设置有吊环（2-4）和隔震器（2-7）；底板机壳组件（2-8）上设置有用来润滑轴承组件（1）的润滑油管组件（2-6）。

9.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机，其特征在于，过滤组件（3）包括转鼓（3-4），转鼓（3-4）的上端设置有张紧环（3-1），转鼓（3-4）的内侧上通过自锁式扎带（3-5）设置有过滤布（3-3）和支承衬网（3-2）。

10.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机，其特征在于，机盖包括筒体，筒体的上端分别设置有盖板，盖板上设置有人孔，筒体上设置有进料管，进料管分为长进料管和短进料管；筒体还分别设置有转鼓冲洗管、洗涤管、侧冲洗管。

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