CN219091318U - 带式脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理的技术领域，特别是涉及带式脱水机，其便于将污泥均匀分布到滤带上，快速将污泥内的水脱落，避免泥土粘在滤带上影响脱水效果，同时能够对压力进行调整，提高脱水效果，提高实用性；包括机箱、排水管、输送机构和压滤机构，机箱的顶端左部开设有进料口，机箱的底端固定连接有排水管，排水管上设置有阀门，输送机构安装在机箱的内部，压滤机构安装在机箱的内部；还包括安装板、进料机构和清理机构，安装板固定安装在机箱的左侧壁上部，进料机构固定安装在安装板的顶端，且进料机构的输出端位于机箱进料口的上方，机箱的右侧壁下部开设有排泥口，清理装置安装在机箱的排泥口处。

Description

带式脱水机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理的技术领域，特别是涉及带式脱水机。

背景技术

污泥是污水处理流程中的重要环节之一。近年来，随着污水处理行业的高速发展，城市污水处理能力以及污水处理率的不断提高，污水处理厂的污泥产量也随之增长，污泥处置也日益受到关注，当前污水处理厂的污泥处理基本以降低含水率为主，必须大幅度减小污泥的体积后进行外运填埋，现有技术公开号CN101306911B提出的带式型污泥脱水机，包括将泥饼分离的在移送途径中相互压榨的一对滤布、主体框架、主体框架上的随着上述滤布的移送方向布置的多个滚筒附材，其特征在于：所述的滚筒附材之间设置有刷洗所述的滤布表面的毛刷滚筒部，所述的滤布移送途径中泥饼分离领域的后方设置有至少一个洗涤单元，但是不能将污泥均匀的分布到滤带上，不便于滤带快速将污泥内的水脱落，且滤带上的泥土不易脱落，同时滤带之间的压力固定，脱水效率较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于将污泥均匀分布到滤带上，快速将污泥内的水脱落，避免泥土粘在滤带上影响脱水效果，同时能够对压力进行调整，提高脱水效果，提高实用性的带式脱水机。

本实用新型的带式脱水机，包括机箱、排水管、输送机构和压滤机构，机箱的顶端左部开设有进料口，机箱的底端固定连接有排水管，排水管上设置有阀门，输送机构安装在机箱的内部，压滤机构安装在机箱的内部；还包括安装板、进料机构和清理机构，安装板固定安装在机箱的左侧壁上部，进料机构固定安装在安装板的顶端，且进料机构的输出端位于机箱进料口的上方，机箱的右侧壁下部开设有排泥口，清理装置安装在机箱的排泥口处；通过进料机构将污泥均匀的分布到滤带上，便于滤带快速将污泥内的水脱落，提高工作效率，通过清理机构对滤带上的泥土进行清理，避免泥土粘在滤带上影响脱水效果。

优选的，进料机构包括两个支撑柱、横柱、往复丝杆、滑块、驱动电机、连接杆和分料斗，两个支撑柱对称安装在安装板的顶端，两个支撑柱的顶端固定连接有横柱，横柱右侧壁上开设有移动槽，往复丝杆转动安装在移动槽内，往复丝杆的外侧壁上螺装有滑块，滑块滑动安装在移动槽内，往复丝杆的一端穿过移动槽的内侧壁与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在支撑柱的外侧壁上，滑块的右侧壁上固定连接有连接杆，连接杆的另一端与分料斗的外侧壁连接，分料斗的输出端位于机箱进料口的上方；在对污泥进行脱水时，启动驱动电机，驱动电机带动往复丝杆转动，使滑块在移动槽内滑动，并在往复丝杆上做往复运动，带动连接杆和分料斗在机箱的进料口上方作前后往复运动，使污泥经过分料斗下落并均匀的分布在输送机构上，将污泥均匀的分布到滤带上，便于滤带快速将污泥内的水脱离，提高工作效率。

优选的，压滤机构包括主动链轮、从动链轮、压榨履带、支撑板、固定板、多个液压缸、多个固定架和多个压滤轮，主动链轮和从动链轮转动安装在机箱的内侧壁上，压榨履带环绕在主动链轮和从动链轮上，且压榨履带上开有透水孔，支撑板固定安装在主动链轮和从动链轮之间的机箱内侧壁上，压榨履带的底端与支撑板的顶端接触，且支撑板的内表面上设有中间浅两端深的排水槽，固定板固定安装在机箱的内侧壁上，固定板的顶端依次安装有多个液压缸，液压缸的伸缩端均穿过固定板的顶端固定连接有固定架，固定架上均转动安装有压滤轮；对污泥进行脱水时，启动液压缸带动固定架下降与压榨履带的上端接触，通过驱动装置带动主动链轮转动，从而使污泥向右移动，通过多组压滤轮对污泥进行挤压脱水，水从压榨履带的透水孔流入支撑板上的排水槽内，并落在机箱的内部，同时可根据压榨履带的面积大小和需要施加压力的大小对液压缸的数量进行调整，提高脱水效果，提高实用性。

优选的，输送机构包括张紧辊、调偏辊、过渡辊和滤带，张紧辊、调偏辊和过渡辊分别转动安装在机箱的内侧壁上，滤带环绕在张紧辊、调偏辊、过渡辊、主动链轮和从动链轮上，且在主动链轮和从动链轮之间的滤带支撑在支撑板上的压榨履带的外表面；通过进料机构将污泥均匀的分布到滤带上，然后滤带将污泥向右输送，对污泥进行脱水，并将泥土向前运输与水分离，提高脱水效果，提高实用性。

优选的，清理机构包括横板、刮板、两个滑杆、两个弹簧和两个限位块，横板固定安装在机箱的右侧内侧壁上，刮板的左侧与滤带接触，刮板的底端对称安装有两个滑杆，滑杆均穿过横板的顶端固定安装有限位块，弹簧套装在滑杆的外侧壁壁上，且弹簧的顶端与刮板的底端连接，弹簧的底端与横板的顶端连接；通过刮板将附着在滤带上的泥土挂掉，并排出机箱，掉落的泥土撞击在刮板上，使滑杆上下滑动，弹簧别压缩或拉伸，使的刮板上下抖动，避免泥土残留在刮板上，避免滤带上残留泥土影响后续污泥的脱水效果，提高实用性。

优选的，还包括导出槽，导出槽位于机箱的排泥口处，导出槽固定安装在机箱的右侧壁上，多个压滤轮的外表面设置有凸条；通过导出槽对刮落的泥土进行导向，避免泥土掉入机箱中，造成二次污染，提高实用性，压滤轮外表面的凸条能够避免污泥被压成泥薄饼，导致生产效率难以提高。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进料机构将污泥均匀的分布到滤带上，便于滤带快速将污泥内的水脱落，提高工作效率，通过清理机构对滤带上的泥土进行清理，避免泥土粘在滤带上影响脱水效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是清理机构的结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、排水管；3、安装板；4、支撑柱；5、横柱；6、往复丝杆；7、滑块；8、驱动电机；9、连接杆；10、分料斗；11、主动链轮；12、从动链轮；13、压榨履带；14、支撑板；15、固定板；16、液压缸；17、固定架；18、压滤轮；19、张紧辊；20、调偏辊；21、过渡辊；22、滤带；23、横板；24、刮板；25、滑杆；26、弹簧；27、限位块；28、导出槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4所示，所述机箱1的顶端左部开设有进料口，机箱1的底端固定连接有排水管2，排水管2上设置有阀门，输送机构安装在机箱1的内部，压滤机构安装在机箱1的内部；其特征在于，还包括安装板3、进料机构和清理机构，安装板3固定安装在机箱1的左侧壁上部，进料机构固定安装在安装板3的顶端，且进料机构的输出端位于机箱1进料口的上方，机箱1的右侧壁下部开设有排泥口，清理装置安装在机箱1的排泥口处，所述进料机构包括两个支撑柱4、横柱5、往复丝杆6、滑块7、驱动电机8、连接杆9和分料斗10，两个支撑柱4对称安装在安装板3的顶端，两个支撑柱4的顶端固定连接有横柱5，横柱5右侧壁上开设有移动槽，往复丝杆6转动安装在移动槽内，往复丝杆6的外侧壁上螺装有滑块7，滑块7滑动安装在移动槽内，往复丝杆6的一端穿过移动槽的内侧壁与驱动电机8的输出端连接，驱动电机8固定安装在支撑柱4的外侧壁上，滑块7的右侧壁上固定连接有连接杆9，连接杆9的另一端与分料斗10的外侧壁连接，分料斗10的输出端位于机箱1进料口的上方，所述压滤机构包括主动链轮11、从动链轮12、压榨履带13、支撑板14、固定板15、多个液压缸16、多个固定架17和多个压滤轮18，主动链轮11和从动链轮12转动安装在机箱1的内侧壁上，压榨履带13环绕在主动链轮11和从动链轮12上，且压榨履带13上开有透水孔，支撑板14固定安装在主动链轮11和从动链轮12之间的机箱1内侧壁上，压榨履带13的底端与支撑板14的顶端接触，且支撑板14的内表面上设有中间浅两端深的排水槽，固定板15固定安装在机箱1的内侧壁上，固定板15的顶端依次安装有多个液压缸16，液压缸16的伸缩端均穿过固定板15的顶端固定连接有固定架17，固定架17上均转动安装有压滤轮18，所述输送机构包括张紧辊19、调偏辊20、过渡辊21和滤带22，张紧辊19、调偏辊20和过渡辊21分别转动安装在机箱1的内侧壁上，滤带22环绕在张紧辊19、调偏辊20、过渡辊21、主动链轮11和从动链轮12上，且在主动链轮11和从动链轮12之间的滤带22支撑在支撑板14上的压榨履带13的外表面；

在对污泥进行脱水时，启动驱动电机8，驱动电机8带动往复丝杆6转动，使滑块7在移动槽内滑动，并在往复丝杆6上做往复运动，带动连接杆9和分料斗10在机箱1的进料口上方作前后往复运动，使污泥经过分料斗10下落并均匀的分布在输送机构上，将污泥均匀的分布到滤带上，便于滤带快速将污泥内的水脱离，提高工作效率，同时，启动液压缸16带动固定架17下降与压榨履带13的上端接触，通过驱动装置带动主动链轮11转动，从而使污泥向右移动，通过多组压滤轮18对污泥进行挤压脱水，水从压榨履带13的透水孔流入支撑板14上的排水槽内，并落在机箱1的内部，同时可根据压榨履带13的面积大小和需要施加压力的大小对液压缸16的数量进行调整，提高脱水效果，提高实用性，通过进料机构将污泥均匀的分布到滤带22上，然后滤带22将污泥向右输送，对污泥进行脱水，并将泥土向前运输与水分离，提高脱水效果，提高实用性。

实施例2

如图3和图4所示，清理机构包括横板23、刮板24、两个滑杆25、两个弹簧26和两个限位块27，横板23固定安装在机箱1的右侧内侧壁上，刮板24的左侧与滤带22接触，刮板24的底端对称安装有两个滑杆25，滑杆25均穿过横板23的顶端固定安装有限位块27，弹簧26套装在滑杆25的外侧壁壁上，且弹簧26的顶端与刮板24的底端连接，弹簧26的底端与横板23的顶端连接，还包括导出槽28，导出槽28位于机箱1的排泥口处，导出槽28固定安装在机箱1的右侧壁上，多个压滤轮18的外表面设置有凸条；

通过刮板24将附着在滤带22上的泥土挂掉，并排出机箱1，掉落的泥土撞击在刮板24上，使滑杆25上下滑动，弹簧26别压缩或拉伸，使的刮板24上下抖动，避免泥土残留在刮板24上，避免滤带22上残留泥土影响后续污泥的脱水效果，提高实用性，通过导出槽28对刮落的泥土进行导向，避免泥土掉入机箱1中，造成二次污染，提高实用性，压滤轮18外表面的凸条能够避免污泥被压成泥薄饼，导致生产效率难以提高。

如图1至图5所示，本实用新型的带式脱水机，其在工作时，首先启动驱动电机8，驱动电机8带动往复丝杆6转动，使滑块7在移动槽内滑动，并在往复丝杆6上做往复运动，带动连接杆9和分料斗10在机箱1的进料口上方作前后往复运动，使污泥经过分料斗10下落并均匀的分布在滤带22上，然后滤带22将污泥向右输送，启动液压缸16带动固定架17下降与压榨履带13的上端接触，通过驱动装置带动主动链轮11转动，从而使污泥向右移动，通过多组压滤轮18对污泥进行挤压脱水，水从压榨履带13的透水孔流入支撑板14上的排水槽内，并落在机箱1的内部，然后通过刮板24将附着在滤带22上的泥土挂掉，掉落的泥土撞击在刮板24上，使滑杆25上下滑动，弹簧26别压缩或拉伸，使的刮板24上下抖动，并排出机箱1掉落在导出槽28上进行收集即可。

本实用新型的带式脱水机的驱动电机8为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.带式脱水机，包括机箱(1)、排水管(2)、输送机构和压滤机构，机箱(1)的顶端左部开设有进料口，机箱(1)的底端固定连接有排水管(2)，排水管(2)上设置有阀门，输送机构安装在机箱(1)的内部，压滤机构安装在机箱(1)的内部；其特征在于，还包括安装板(3)、进料机构和清理机构，安装板(3)固定安装在机箱(1)的左侧壁上部，进料机构固定安装在安装板(3)的顶端，且进料机构的输出端位于机箱(1)进料口的上方，机箱(1)的右侧壁下部开设有排泥口，清理装置安装在机箱(1)的排泥口处。

2.如权利要求1所述的带式脱水机，其特征在于，进料机构包括两个支撑柱(4)、横柱(5)、往复丝杆(6)、滑块(7)、驱动电机(8)、连接杆(9)和分料斗(10)，两个支撑柱(4)对称安装在安装板(3)的顶端，两个支撑柱(4)的顶端固定连接有横柱(5)，横柱(5)右侧壁上开设有移动槽，往复丝杆(6)转动安装在移动槽内，往复丝杆(6)的外侧壁上螺装有滑块(7)，滑块(7)滑动安装在移动槽内，往复丝杆(6)的一端穿过移动槽的内侧壁与驱动电机(8)的输出端连接，驱动电机(8)固定安装在支撑柱(4)的外侧壁上，滑块(7)的右侧壁上固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)的另一端与分料斗(10)的外侧壁连接，分料斗(10)的输出端位于机箱(1)进料口的上方。

3.如权利要求1所述的带式脱水机，其特征在于，压滤机构包括主动链轮(11)、从动链轮(12)、压榨履带(13)、支撑板(14)、固定板(15)、多个液压缸(16)、多个固定架(17)和多个压滤轮(18)，主动链轮(11)和从动链轮(12)转动安装在机箱(1)的内侧壁上，压榨履带(13)环绕在主动链轮(11)和从动链轮(12)上，且压榨履带(13)上开有透水孔，支撑板(14)固定安装在主动链轮(11)和从动链轮(12)之间的机箱(1)内侧壁上，压榨履带(13)的底端与支撑板(14)的顶端接触，且支撑板(14)的内表面上设有中间浅两端深的排水槽，固定板(15)固定安装在机箱(1)的内侧壁上，固定板(15)的顶端依次安装有多个液压缸(16)，液压缸(16)的伸缩端均穿过固定板(15)的顶端固定连接有固定架(17)，固定架(17)上均转动安装有压滤轮(18)。

4.如权利要求3所述的带式脱水机，其特征在于，输送机构包括张紧辊(19)、调偏辊(20)、过渡辊(21)和滤带(22)，张紧辊(19)、调偏辊(20)和过渡辊(21)分别转动安装在机箱(1)的内侧壁上，滤带(22)环绕在张紧辊(19)、调偏辊(20)、过渡辊(21)、主动链轮(11)和从动链轮(12)上，且在主动链轮(11)和从动链轮(12)之间的滤带(22)支撑在支撑板(14)上的压榨履带(13)的外表面。

5.如权利要求4所述的带式脱水机，其特征在于，清理机构包括横板(23)、刮板(24)、两个滑杆(25)、两个弹簧(26)和两个限位块(27)，横板(23)固定安装在机箱(1)的右侧内侧壁上，刮板(24)的左侧与滤带(22)接触，刮板(24)的底端对称安装有两个滑杆(25)，滑杆(25)均穿过横板(23)的顶端固定安装有限位块(27)，弹簧(26)套装在滑杆(25)的外侧壁壁上，且弹簧(26)的顶端与刮板(24)的底端连接，弹簧(26)的底端与横板(23)的顶端连接。

6.如权利要求3所述的带式脱水机，其特征在于，还包括导出槽(28)，导出槽(28)位于机箱(1)的排泥口处，导出槽(28)固定安装在机箱(1)的右侧壁上，多个压滤轮(18)的外表面设置有凸条。

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