CN219091168U - 一种油水分离盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油水分离盒，属于数控机床油水分离盒领域，包括油水分离盒，切屑液流出口的一侧安装有弯接头，弯接头设置在润滑油流出口的内部，弯接头的顶端安装有直接头，本实用新型解决了水分离盒在制作过程中，其零件加工工艺相对复杂，周期长，成本相对比较高的问题，设置的弯接头，规格双内牙PT1/2，中心高度30mm，直接头的规格为PT1/2外牙*PT1/4内牙，总高度18mm，外螺纹长度9，高度调节范围1‑4mm，润滑油流出口11的底端与切屑液流出口12之间的距离为44mm，弯接头和直接头的成本降低到百分之十。

Description

一种油水分离盒

技术领域

本实用新型涉及数控机床油水分离盒，更具体的说，涉及一种油水分离盒。

背景技术

稀油润滑系统的机台，常规的油水分离盒，液位高度调节螺母是车削打孔车螺纹后焊接而成，出水口管是用钢管两端攻螺纹，再折弯加工而成，现有的油水分离盒在制作过程中，其零件加工工艺相对复杂，周期长，成本相对比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中水分离盒在制作过程中，其零件加工工艺相对复杂，周期长，成本相对比较高，提供了一种油水分离盒，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种油水分离盒，包括油水分离盒，所述油水分离盒的外表面一侧安装有润滑油流出口，油水分离盒的外表面另一侧安装有切屑液流出口，切屑液流出口贯穿油水分离盒的侧端，切屑液流出口的一侧安装有弯接头，弯接头设置在润滑油流出口的内部，弯接头的顶端安装有直接头，且弯接头呈90度，油水分离盒的内部且靠近润滑油流出口的一侧安装有横架条，横架条的顶端设有调整结构，调整结构的内部设有清理结构，清理结构对机油吸附，横架条的一侧且在油水分离盒的内部安装有隔板。

优选的，所述切屑液流出口设置的位置低于润滑油流出口设置的位置。

优选的，所述调整结构包括安装架和贯穿开设在安装架中端的安装槽，安装槽的内壁开设有侧槽，侧槽的内部设有清理结构。

优选的，所述侧槽的内壁开设有插孔，安装架的外表面螺纹连接有螺栓，螺栓对清理结构进行约束。

优选的，所述清理结构包括吸油棉和开设在吸油棉中端的限位孔，螺栓安插在限位孔的内部。

优选的，所述横架条设有两组，且两组所述的横架条分别安装在油水分离盒的内部两侧，横架条设置的位置低于润滑油流出口设置的位置。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种油水分离盒，设置的弯接头，规格双内牙PT1/2，中心高度30mm，直接头的规格为PT1/2外牙*PT1/4内牙，总高度18mm，外螺纹长度9，高度调节范围1-4mm，润滑油流出口11的底端与切屑液流出口12之间的距离为44mm，弯接头和直接头的成本降低到百分之十；

(2)本实用新型的一种油水分离盒，通过吸油棉和螺栓的设置，润滑油通过油水分离盒排出后，将调整结构放置在横架条的顶端，对其进行推动，油水通过吸油棉时，润滑油被吸油棉吸附，使得油水分离更加彻底，取出调整结构和清理结构，转动螺栓，使得螺栓从侧槽和限位孔的内部移出，即可对吸油棉进行更换，方便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的油水分离盒正视图；

图3为本实用新型的油水分离盒俯视图；

图4为本实用新型的调整结构图；

图5为本实用新型的清理结构图。

图中：1、油水分离盒；11、润滑油流出口；12、切屑液流出口；13、隔板；14、弯接头；15、直接头；16、横架条；17、调整结构；171、安装架；172、安装槽；173、侧槽；174、插孔；175、螺栓；18、清理结构；181、吸油棉；182、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-3，一种油水分离盒，包括油水分离盒1，油水分离盒1的外表面一侧安装有润滑油流出口11，油水分离盒1的外表面另一侧安装有切屑液流出口12，切屑液流出口12贯穿油水分离盒1的侧端，切屑液流出口12的一侧安装有弯接头14，弯接头14设置在润滑油流出口11的内部，弯接头14的顶端安装有直接头15，且弯接头14呈90度，油水分离盒1的内部且靠近润滑油流出口11的一侧安装有横架条16，横架条16的顶端设有调整结构17，调整结构17的内部设有清理结构18，清理结构18对机油吸附，横架条16的一侧且在油水分离盒1的内部安装有隔板13。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图1，切屑液流出口12设置的位置低于润滑油流出口11设置的位置。

本实施例中：设置的弯接头14，规格双内牙PT1/2，中心高度30mm，直接头15的规格为PT1/2外牙*PT1/4内牙，总高度18mm，外螺纹长度9，高度调节范围1-4mm，润滑油流出口11的底端与切屑液流出口12之间的距离为44mm，弯接头14和直接头15的成本降低到百分之十。

实施例二：

结合图4和图5，调整结构17包括安装架171和贯穿开设在安装架171中端的安装槽172，安装槽172的内壁开设有侧槽173，侧槽173的内部设有清理结构18，侧槽173的内壁开设有插孔174，安装架171的外表面螺纹连接有螺栓175，螺栓175对清理结构18进行约束，清理结构18包括吸油棉181和开设在吸油棉181中端的限位孔182，螺栓175安插在限位孔182的内部，横架条16设有两组，且两组所述的横架条16分别安装在油水分离盒1的内部两侧，横架条16设置的位置低于润滑油流出口11设置的位置。

本实施例中：润滑油通过油水分离盒1排出后，将调整结构17放置在横架条16的顶端，对其进行推动，油水通过吸油棉181时，润滑油被吸油棉181吸附，使得油水分离更加彻底，取出调整结构17和清理结构18，转动螺栓175，使得螺栓175从侧槽173和限位孔182的内部移出，即可对吸油棉181进行更换，方便下次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油水分离盒，包括油水分离盒(1)，其特征在于：所述油水分离盒(1)的外表面一侧安装有润滑油流出口(11)，油水分离盒(1)的外表面另一侧安装有切屑液流出口(12)，切屑液流出口(12)贯穿油水分离盒(1)的侧端，切屑液流出口(12)的一侧安装有弯接头(14)，弯接头(14)设置在润滑油流出口(11)的内部，弯接头(14)的顶端安装有直接头(15)，且弯接头(14)呈90度，油水分离盒(1)的内部且靠近润滑油流出口(11)的一侧安装有横架条(16)，横架条(16)的顶端设有调整结构(17)，调整结构(17)的内部设有清理结构(18)，清理结构(18)对机油吸附，横架条(16)的一侧且在油水分离盒(1)的内部安装有隔板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离盒，其特征在于：所述切屑液流出口(12)设置的位置低于润滑油流出口(11)设置的位置。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离盒，其特征在于：所述调整结构(17)包括安装架(171)和贯穿开设在安装架(171)中端的安装槽(172)，安装槽(172)的内壁开设有侧槽(173)，侧槽(173)的内部设有清理结构(18)。

4.根据权利要求3所述的一种油水分离盒，其特征在于：所述侧槽(173)的内壁开设有插孔(174)，安装架(171)的外表面螺纹连接有螺栓(175)，螺栓(175)对清理结构(18)进行约束。

5.根据权利要求4所述的一种油水分离盒，其特征在于：所述清理结构(18)包括吸油棉(181)和开设在吸油棉(181)中端的限位孔(182)，螺栓(175)安插在限位孔(182)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离盒，其特征在于：所述横架条(16)设有两组，且两组所述的横架条(16)分别安装在油水分离盒(1)的内部两侧，横架条(16)设置的位置低于润滑油流出口(11)设置的位置。

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