CN219089126U - 拖地模块及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拖地模块及清洁设备，拖地模块包括安装支架、清水箱、污水箱及排水箱。对污水箱进行清洁时，通过清水箱上的清洗孔，使得清水腔内的水通过清洗孔输送至污水腔内的清洁喷头，利用清洁喷头喷射到污水腔内，实现对污水腔的清洗。而清洗完毕后的污水可以通过排污孔排入到排污箱的排污腔内，然后相对于安装支架上或污水箱拆卸排污箱，以将排污腔内的污水倒出。上述对污水箱的清洗过程，无需开启或拆卸污水箱，能够有效保证污水箱在安装支架上设置稳定性，仅通过拆卸排污箱即可，使得对污水箱的清洗过程更加便捷。

Description

拖地模块及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁结构技术领域，特别是涉及拖地模块及清洁设备。

背景技术

拖地机在清洁过程中，往往会产生污水，污水一般会收集在污水箱内，当污水箱满以后，拖地机回到基站，将污水箱内的污水排出至基站。然而，传统的拖地机的污水箱的结构一般较复杂，且拆卸不便，进而导致存在污水箱清洁难的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种拖地模块及清洁设备，该拖地模块及清洁设备可以达到提高清洁污水箱的便利性的技术效果。

一种拖地模块，所述拖地模块包括安装支架、清水箱、污水箱及排污箱，所述清水箱安装于所述安装支架上，所述清水箱内形成有清水腔，所述清水箱上还开设有与所述清水腔连通的清洗孔；所述污水箱安装于所述安装支架上，所述污水箱内形成有污水腔，所述污水腔内设置有清洁喷头，所述清洁喷头的进水端与所述清洗孔对接连通，所述污水箱上还开设有与所述污水箱连通的排污孔；所述排污箱可拆卸地设置于所述安装支架上或所述污水箱上，所述排污箱内形成有排污腔，所述排污箱上开设有与所述排污腔连通的进污孔，所述进污孔能够与所述排污孔对接连通。

在其中一个实施例中，所述排污箱设置于所述污水箱的下方，所述排污孔开设于所述污水箱的底壁上，所述进污孔开设于所述排污箱的顶壁上。

在其中一个实施例中，由所述污水腔的底壁的边缘至所述排污孔的方向，所述污水腔的底壁向下倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述排污箱包括排污抽屉及排污安装件，所述排污安装件安装于所述安装支架或所述污水箱上，所述排污抽屉内的空间形成为所述排污腔，所述排污抽屉可抽拉地设置于所述排污安装件上，所述进污孔开设于所述排污安装件上并与所述排污抽屉内的空间连通；或者

所述排污箱为排污抽屉，所述排污抽屉内的空间形成为所述排污腔，所述排污抽屉可抽拉地设置于所述安装支架或所述污水箱上，所述排污抽屉的开口形成为所述进污孔。

在其中一个实施例中，所述排污抽屉上设置有锁扣，所述锁扣用于可解锁地设置于所述排污安装件上或者所述安装支架或者所述污水箱上。

在其中一个实施例中，所述清水箱内设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端连接有清洗管，所述清洗管远离所述第一水泵的一端穿过所述清洗孔并连接于所述清洁喷头；和/或

所述污水箱的外壁开设有与所述污水腔连通的泄污孔，所述污水腔内设置有连通阀，所述连通阀包括推动件及弹性复位件；所述推动件用于抵接封堵在所述排污孔处，所述推动件能够朝远离所述排污孔的方向移动；所述弹性复位件用于向所述推动件施加朝向所述排污孔方向的复位弹力，所述泄污孔处用于与基站对接。

在其中一个实施例中，所述拖地模块还包括第二水泵、分水件及滚筒，所述第二水泵用于将所述清水腔内的水泵入所述分水件，所述分水件安装于所述安装支架上，所述滚筒位于所述安装支架的下方，所述分水件用于向所述滚筒喷水。

在其中一个实施例中，所述安装支架包括依次连接的第一安装部、第二安装部及第三安装部，所述清水箱安装于所述第一安装部上，所述污水箱安装于所述第三安装部上，所述分水件位于所述清水箱与所述污水箱之间并安装于所述第二安装部上；

所述滚筒包括第一清洁筒及第二清洁筒，所述第一安装部背向于所述清水箱的一侧形成有第一安装槽，所述第一清洁筒安装于所述第一安装槽内，所述第三安装部背向于所述污水箱的一侧形成有第二安装槽，所述第二清洁筒位于所述第二安装槽内，所述分水件用于向所述第一清洁筒及所述第二清洁筒分别进行喷水。

在其中一个实施例中，所述拖地模块还包括刮污件及集污盘，所述刮污件设置于所述安装支架上并位于所述滚筒的一侧，所述刮污件抵压在所述滚筒上，所述集污盘位于所述刮污件的下方，所述集污盘上形成有集污槽，所述集污槽与所述污水箱通过污水管连通。

一种清洁设备，所述清洁设备包括机身及如上所述的拖地模块，所述拖地模块设置于所述机身上。

上述拖地模块及清洁设备，当需要对污水箱进行清洁时，通过清水箱上的清洗孔，使得清水腔内的水通过清洗孔输送至污水腔内的清洁喷头，利用清洁喷头喷射到污水腔内，实现对污水腔的清洗。而清洗完毕后的污水可以通过排污孔排入到排污箱的排污腔内，然后相对于安装支架上或污水箱拆卸排污箱，以将排污腔内的污水倒出。上述对污水箱的清洗过程，无需开启或拆卸污水箱，能够有效保证污水箱在安装支架上设置稳定性，仅通过拆卸排污箱即可，使得对污水箱的清洗过程更加便捷。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：

图1为一实施例中的拖地模块的分解图；

图2为图1中的安装支架与污水箱的结构示意图；

图3为图2中的污水箱的内部结构的俯视图；

图4为图1中的排污箱的结构示意图；

图5为一实施例中的清水箱的内部结构示意图。

附图标记说明：

10、拖地模块；100、安装支架；110、第一安装部；112、定位结构；120、第二安装部；121、第一穿孔；122、第二穿孔；130、第三安装部；200、清水箱；210、清水腔；220、第一水泵；230、清洗管；300、污水箱；310、污水腔；320、清洁喷头；330、排污孔；400、排污箱；410、排污腔；420、进污孔；430、排污抽屉；440、排污安装件；450、锁扣。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型一实施例中的清洁设备，用于实现对地面等位置的清洁作用。具体地，清洁设备包括机身及拖地模块10(如图1所示)，拖地模块10设置于机身上。通过拖地模块10能够实现清洁作用，通过机身能够实现对拖地模块10的承载。

一实施例中，机身可行走。通过设置机身可行走，能够便于实现移动清洁设备的位置，进一步提高清洁效率。具体地，机身上设置有行走组件，机身能够通过行走组件进行移动，实现机身可行走的目的。

一实施例中，清洁设备还包括控制器，控制器用于控制机身行走。具体地，控制器能够控制行走组件移动。

参阅图1至图3，一实施例中，拖地模块10包括安装支架100、清水箱200、污水箱300及排污箱400，清水箱200安装于安装支架100上，清水箱200内形成有清水腔210(如图5所示)，清水箱200上还开设有与清水腔210连通的清洗孔；污水箱300安装于安装支架100上，污水箱300内形成有污水腔310，污水腔310内设置有清洁喷头320，清洁喷头320的进水端与清洗孔对接连通，污水箱300上还开设有与污水箱300连通的排污孔330；排污箱400可拆卸地设置于安装支架100上或污水箱300上，排污箱400内形成有排污腔410，排污箱400上开设有与排污腔410连通的进污孔420，进污孔420能够与排污孔330对接连通。

当需要对污水箱300进行清洁时，通过清水箱200上的清洗孔，使得清水腔210内的水通过清洗孔输送至污水腔310内的清洁喷头320，利用清洁喷头320喷射到污水腔310内，实现对污水腔310的清洗。而清洗完毕后的污水可以通过排污孔330排入到排污箱400的排污腔410内，然后相对于安装支架100上或污水箱300拆卸排污箱400，以将排污腔410内的污水倒出。上述对污水箱300的清洗过程，无需开启或拆卸污水箱300，能够有效保证污水箱300在安装支架100上设置稳定性，仅通过拆卸排污箱400即可，使得对污水箱300的清洗过程更加便捷。

一实施例中，排污箱400直接拆卸地设置于污水箱300上，便于提高排污孔330与进污孔420对接连通的稳定性。或者排污箱400可以可拆卸地安装在安装支架100上，利用安装支撑实现对排污箱400支撑。

参阅图1至图3，一实施例中，排污箱400设置于污水箱300的下方，排污孔330开设于污水箱300的底壁上，进污孔420开设于排污箱400的顶壁上。当污水腔310内产生污水时，能够使得污水自然流动至排污孔330处，通过排污孔330及进污孔420进入到排污箱400的排污腔410内。在其他实施例中，排污孔330可以设置于污水箱300的其他位置，进污孔420可以设置在排污箱400的其他位置，可以通过水泵等动力部件将污水抽入到排污箱400内。

一实施例中，由污水腔310的底壁的边缘至排污孔330的方向，污水腔310的底壁向下倾斜设置。通过将污水腔310的底壁倾斜设置，能够保证污水腔310内的污水自动流动至排污孔330，而无需设置动力部件，实现污水自动进入到排污箱400的排污腔410内的效果。

参阅图1及图4，一实施例中，排污箱400包括排污抽屉430及排污安装件440，排污安装件440安装于安装支架100或污水箱300上，排污抽屉430内的空间形成为排污腔410，排污抽屉430可抽拉地设置于排污安装件440上，进污孔420开设于排污安装件440上并与排污抽屉430内的空间连通。当清洁完毕后，只需相对于排污安装件440抽出排污抽屉430，即可实现对排污抽屉430内的污水的倾倒。通过排污抽屉430能够提高倾倒排污腔410内的污水的便利性。

具体地，排污安装件440内形成有抽拉腔，进污孔420开设于排污安装件440上并与抽拉腔连通，排污抽屉430可抽拉地设置于抽拉腔内。

在另一实施例中，排污箱400为排污抽屉430，排污抽屉430内的空间形成为排污腔410，排污抽屉430可抽拉地设置于安装支架100或污水箱300上，排污抽屉430的开口形成为进污孔420。通过设置排污抽屉430直接相对于安装支架100或污水箱300进行抽拉，能够进一步简化排污箱400的结构，且保证排污箱400拆卸过程中的便利性。

在其他实施例中，排污箱400还可以为箱和盖的结构，盖可开合地盖设在箱上，箱内形成排污腔410。或者，排污箱400还可以其他类型的结构，只要能够实现排污箱400可拆卸，且便于实现排污腔410的污水的排出即可。

一实施例中，排污抽屉430上设置有锁扣450，锁扣450用于可解锁地设置于排污安装件440上或者安装支架100或者污水箱300上。当排污抽屉430安装到位后，利用锁扣450将排污抽屉430锁定在排污安装件440上、安装支架100或者污水箱300上，能够保证进污孔420与排污孔330对接连通的稳定性，进而保证污水腔310内的污水排至排污腔410内的稳定性。

在本实施例中，排污抽屉430上设置有锁扣450，排污安装件440上设置有配合扣，锁扣450可解锁地扣合在配合扣上。

一实施例中，污水箱300的外壁开设有与污水腔310连通的泄污孔，污水腔310内设置有连通阀，所述连通阀包括推动件及弹性复位件；所述推动件用于抵接封堵在排污孔330处，所述推动件能够朝远离排污孔330的方向移动；所述弹性复位件用于向所述推动件施加朝向排污孔330方向的复位弹力，所述泄污孔处用于与基站对接。

当污水箱300的污水腔310内的污水满时或较多时，需要将污水腔310内的污水排出，通过推动推动件克服弹性复位件的复位，使得推动件朝远离污水箱300的泄污孔的方向，进而解除对泄污孔的密封。此时污水腔310内污水能够通过泄污孔排出。若解除对推动件的推动，在弹性复位件的作用下能够即时复位以封堵密封泄污孔，避免污水泄漏，有效提高排污过程中的可靠性。

在本实施例中，当污水箱300内的污水满时，或较多时，清洁设备回到基站，推动推动件以解除对泄污孔的密封，污水腔310内污水能够被抽吸到基站内，有效提高排污过程中的可靠性。当排污结束后，解除对推动件的推动，在弹性复位件的作用下，推动件复位，能够即时封堵密封泄污孔，避免污水泄漏。

在其他实施例中，连通阀还可以省略，污水箱300上可以不需要开设泄污孔，污水腔310内的污水可以直接通过排污孔330排出至排污箱400的排污腔410内。

参阅图3及图5，一实施例中，清水箱200内设置有第一水泵220，第一水泵220的出水端连接有清洗管230，清洗管230远离第一水泵220的一端穿过清洗孔并连接于清洁喷头320。通过设置清洗管230与第一水泵220，能够便于将清水腔210内的水泵入到清洁喷头320，第一水泵220能够为泵水至清洁喷头320提供动力。

在其他实施例中，第一水泵220还可以设置于污水腔310内或者设置于清水管上，第一水泵220用于向清水腔210抽水至清洁喷头320。

一实施例中，拖地模块10还包括滚筒，所述滚筒位于安装支架100的下方，利用滚筒能够实现对地面的清洁作用。清水箱200能够供水至滚筒。具体地，滚筒包括第一清洁筒及第二清洁筒，第一清洁筒及第二清洁筒间隔设置。

在本实施例中，第一清洁筒与第二清洁筒均可转动地设置于机身上，清水箱200用于分别向第一清洁筒与第二清洁筒喷淋清水。在本实施例中，沿机身的行走方向，第一清洁筒位于第二清洁筒的前侧，清水箱200向第一清洁筒喷射的水量大于第二清洁筒。由于在机身行走的过程中，第一清洁筒先接触到脏污，通过第一清洁筒大水量，能够便于将脏污擦拭干净，而后第二清洁筒经过第一清洁筒擦过的区域，能够便于将清洁过的地方擦干。

参阅图1及图5，一实施例中，拖地模块10还包括第二水泵及分水件，所述第二水泵用于将清水腔210内的水泵入所述分水件，所述分水件安装于安装支架100上，所述滚筒位于安装支架100的下方，所述分水件用于向所述滚筒喷水。第二水泵能够为清水腔210供水至分水件提供动力，通过分水件便于实现喷水至第一清洁筒与第二清洁筒，实现对第一清洁筒与第二清洁筒的加湿及清洁的效果。

一实施例中，分水件上设置有第一喷头及第二喷头，第二水泵用于将清水腔210内的水泵至分水件，并通过第一喷头及第二喷头分别喷出，其中第一喷头朝向第一清洁筒，第二喷头朝向第二清洁筒。利用第一喷头及第二喷头能够进一步提高分别喷水至第一清洁筒与第二清洁筒的稳定性。

参阅图1及图2，一实施例中，安装支架100包括依次连接的第一安装部110、第二安装部120及第三安装部130，清水箱200安装于第一安装部110上，污水箱300安装于第三安装部130上，分水件位于清水箱200与污水箱300之间并安装于第二安装部120上。通过设置第一安装部110、第二安装部120及第三安装部130便于分别安装清水箱200、分水件及污水箱300，保证对各个部件安装支撑的稳定性。

具体地，第二安装部120上开设有第一穿孔121及第二穿孔122，分水件设置于第二安装部120背向于滚筒的一侧，第一喷头与第二喷头分别穿过第一穿孔121及第二穿孔122，以便于使得第一喷头朝第一清洁筒喷水，第二喷头朝第二清洁筒喷水。

在本实施例中，第一喷头与第二喷头的数量均为多个，多个第一喷头沿着第一清洁筒的长度方向间隔布置，多个第二喷头沿着第二清洁筒的长度方向间隔布置。第一穿孔121的数量与第一喷头的数量一致，每一第一喷头能够对应穿设于一第一穿孔121内。第二穿孔122的数量与第二喷头的数量一致，每一第二喷头能够对应穿设于一第二穿孔122内。

参阅图1及图2，一实施例中，第一安装部110上设置有定位结构112，清水箱200通过定位结构112定位安装在第一安装部110上。具体地，定位结构112为定位柱。在其他实施例中，清水箱200还可以通过卡接、焊接、螺钉连接等方式安装在第一安装部110上。

一实施例中，污水箱300可以嵌设在第三安装部130上，以保证污水箱300在第三安装部130上安装的稳定性。

在本实施例中，安装支架100为一体式结构，能够保证第一安装部110、第二安装部120及第三安装部130之间连接的稳定性，进而保证对污水箱300、分水件及清水箱200支撑的稳定性。

参阅图1及图2，一实施例中，第一安装部110背向于清水箱200的一侧形成有第一安装槽，所述第一清洁筒安装于所述第一安装槽内，第三安装部130背向于污水箱300的一侧形成有第二安装槽，所述第二清洁筒位于所述第二安装槽内，所述分水件用于向所述第一清洁筒及所述第二清洁筒分别进行喷水。通过设置第一安装槽与第二安装槽不仅能够为第一清洁筒与第二清洁筒提供安装空间，且保证第一清洁筒与第二清洁筒设置的稳定性。

参阅图1及图3，一实施例中，拖地模块10还包括刮污件及集污盘，所述刮污件设置于安装支架100上并位于所述滚筒的一侧，刮污件抵压在所述滚筒上，所述集污盘位于所述刮污件的下方，所述集污盘上形成有集污槽，所述集污槽与污水箱300通过污水管连通。具体地，滚筒的转动方向为集污盘朝向刮污件的方向。当滚筒转动时，刮污件能够将滚筒上的脏污、污水等刮下。刮污件刮下的污水、脏污等能够有效落入到集污槽内，然后通过污水管使得集污槽内的污水能够进入到污水腔310内。

具体地，刮污件的相对两侧边能够分别抵压在第一清洁筒与第二清洁筒上。利用刮污件能够同时实现对第一清洁筒与第二清洁筒清洁刮污。

一实施例中，拖地模块10还包括抽气件，污水箱300上还开设有抽气孔，抽气件设置于污水箱300上并通过抽气孔对污水腔310内进行抽气，以使污水腔310内生成负压。通过设置抽气件，能够便于实现对污水腔310内进行抽气以形成负压，进而便于将集污槽内污水通过污水管吸入到污水腔310内。

在本实施例中，抽气件为气泵，通过气泵实现对污水腔310的抽气。在其他实施例中，抽气件还可以为抽气风扇等其他能够实现抽气作用的部件。

参阅图1至图3，上述拖地模块10及清洁设备，在工作时，清水箱200内的水经过第二水泵抽出至分水件，并由分水件喷向滚筒。刮污件在滚筒转动的过程中，将滚筒上污水刮至集污盘内，然后通过污水管及抽气件被抽吸至污水箱300的污水腔310内。污水腔310内的水可以排出至基站也可以排出至排水箱。

当清洗污水箱300时，通过第一水泵220将清水箱200内的水泵至清洁喷头320处并喷入污水腔310内，实现对污水箱300的喷射性清洗。清洁后的污水由于高度差流向排污箱400的排污腔410内进行收集。清洗完毕后，通过拆卸排污箱400，将排污腔410内倒掉。

上述拖地模块10及清洁设备，由于污水箱300需要连接污水管、设置抽气件等，进而导致污水箱300的结构复杂，而排污箱400的目的仅是为了收集清洗后污水腔310内的污水，排污箱400的结构更加简单，便于设置为可拆卸地结构，进而能够提高对污水箱300的清洁便利性。上述清洁过程中能够有效减少用户自己清洗污水箱300的过程，避免用户手动清洗污水箱300的麻烦。通过拆卸污水箱300进行清洗，改为拆卸排污箱400，从而减少污水箱300的拆卸次数，有效延长污水箱300的使用寿命。上述拖地模块10及清洁设备，能够有效解决污水箱300难以清洁的问题，同时通过减少污水箱300拆卸频率，从而延长污水箱300的使用寿命，提高性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种拖地模块，其特征在于，所述拖地模块包括：

安装支架；

清水箱，所述清水箱安装于所述安装支架上，所述清水箱内形成有清水腔，所述清水箱上还开设有与所述清水腔连通的清洗孔；

污水箱，所述污水箱安装于所述安装支架上，所述污水箱内形成有污水腔，所述污水腔内设置有清洁喷头，所述清洁喷头的进水端与所述清洗孔对接连通，所述污水箱上还开设有与所述污水箱连通的排污孔；及

排污箱，所述排污箱可拆卸地设置于所述安装支架上或所述污水箱上，所述排污箱内形成有排污腔，所述排污箱上开设有与所述排污腔连通的进污孔，所述进污孔能够与所述排污孔对接连通。

2.根据权利要求1所述的拖地模块，其特征在于，所述排污箱设置于所述污水箱的下方，所述排污孔开设于所述污水箱的底壁上，所述进污孔开设于所述排污箱的顶壁上。

3.根据权利要求2所述的拖地模块，其特征在于，由所述污水腔的底壁的边缘至所述排污孔的方向，所述污水腔的底壁向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的拖地模块，其特征在于，所述排污箱包括排污抽屉及排污安装件，所述排污安装件安装于所述安装支架或所述污水箱上，所述排污抽屉内的空间形成为所述排污腔，所述排污抽屉可抽拉地设置于所述排污安装件上，所述进污孔开设于所述排污安装件上并与所述排污抽屉内的空间连通；或者

所述排污箱为排污抽屉，所述排污抽屉内的空间形成为所述排污腔，所述排污抽屉可抽拉地设置于所述安装支架或所述污水箱上，所述排污抽屉的开口形成为所述进污孔。

5.根据权利要求4所述的拖地模块，其特征在于，所述排污抽屉上设置有锁扣，所述锁扣用于可解锁地设置于所述排污安装件上或者所述安装支架或者所述污水箱上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的拖地模块，其特征在于，所述清水箱内设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端连接有清洗管，所述清洗管远离所述第一水泵的一端穿过所述清洗孔并连接于所述清洁喷头；和/或

所述污水箱的外壁开设有与所述污水腔连通的泄污孔，所述污水腔内设置有连通阀，所述连通阀包括推动件及弹性复位件；所述推动件用于抵接封堵在所述排污孔处，所述推动件能够朝远离所述排污孔的方向移动；所述弹性复位件用于向所述推动件施加朝向所述排污孔方向的复位弹力，所述泄污孔处用于与基站对接。

7.根据权利要求1-5任一项所述的拖地模块，其特征在于，所述拖地模块还包括第二水泵、分水件及滚筒，所述第二水泵用于将所述清水腔内的水泵入所述分水件，所述分水件安装于所述安装支架上，所述滚筒位于所述安装支架的下方，所述分水件用于向所述滚筒喷水。

8.根据权利要求7所述的拖地模块，其特征在于，所述安装支架包括依次连接的第一安装部、第二安装部及第三安装部，所述清水箱安装于所述第一安装部上，所述污水箱安装于所述第三安装部上，所述分水件位于所述清水箱与所述污水箱之间并安装于所述第二安装部上；

所述滚筒包括第一清洁筒及第二清洁筒，所述第一安装部背向于所述清水箱的一侧形成有第一安装槽，所述第一清洁筒安装于所述第一安装槽内，所述第三安装部背向于所述污水箱的一侧形成有第二安装槽，所述第二清洁筒位于所述第二安装槽内，所述分水件用于向所述第一清洁筒及所述第二清洁筒分别进行喷水。

9.根据权利要求7所述的拖地模块，其特征在于，所述拖地模块还包括刮污件及集污盘，所述刮污件设置于所述安装支架上并位于所述滚筒的一侧，所述刮污件抵压在所述滚筒上，所述集污盘位于所述刮污件的下方，所述集污盘上形成有集污槽，所述集污槽与所述污水箱通过污水管连通。

10.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括：

机身；及

如权利要求1-9任一项所述的拖地模块，所述拖地模块设置于所述机身上。

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