CN219087689U - 一种背负型功放设备散热组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背负型功放设备散热组件，包括安装板，所述安装板上固定安装有功放件；背负板，所述背负板设置在安装板远离若干功放件的一侧，所述背负板通过限位组件固定设置在安装板上，所述背负板与安装板之间设置有间隙以形成散热通道；散热板，所述散热板设置在背负板与安装板之间，所述散热板靠近安装板的端面上均匀固定设置有若干散热鳍片，若干所述散热鳍片均与安装板相抵，所述散热板与背负板相抵；若干所述散热鳍片之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定在散热板上的散热风扇。本实用新型对现有的背负式功放设备进行改进，将散热结构置于功放与背负使用者的背部之间，从而避免热量影响到使用者的背部。
Description
技术领域
本实用新型涉及功放散热技术领域，尤其涉及一种背负型功放设备散热组件。
背景技术
目前常见的背负式的控制设备中，功放都是贴着底壳进行安装固定，同时设备外壳一般也采用铝合金材料，导热性能较强，功放在进行工作时的发热量也较大，因此功放工作时产生的热量就会通过设备的铝合金材质传到背包，再传到人的背部，这样操作人员的背部就会聚集大量热量，不利于长期使用。针对以上问题，需要将功放产生的热量在传达至操作人员的背部钱进行散失，即是将功放或者发热件上下固定在散热器上，从而可以避免功放或者发热件的热量影响到操作人员的背部；同时在进行散热的同时，应当进一步的对热量进行隔绝，从而保证热量不会传递至操作人员的背部设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背负型功放设备散热组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种背负型功放设备散热组件，包括安装板，所述安装板上固定安装有功放件；
背负板，所述背负板设置在安装板远离若干功放件的一侧，所述背负板通过限位组件固定设置在安装板上，所述背负板与安装板之间设置有间隙以形成散热通道；
散热板，所述散热板设置在背负板与安装板之间，所述散热板靠近安装板的端面上均匀固定设置有若干散热鳍片，若干所述散热鳍片均与安装板相抵，所述散热板与背负板相抵；
若干所述散热鳍片之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定在散热板上的散热风扇。
优选地，所述安装板采用铝合金材料，所述背负板采用隔热塑料材料。
优选地，所述限位组件包括设置在安装板上的若干安装孔，所述背负板上对应若干安装孔固定设置有若干安装柱，若干所述安装柱远离背负板的端面上均设置有螺纹孔槽，若干所述安装孔内均设置有限位螺栓，若干所述限位螺栓分别螺纹限位在若干螺纹孔槽内。
优选地，所述背负板上设置有与散热板匹配的扁平限位槽，所述安装板上设置有若干与散热鳍片位置对应的条形限位槽。
优选地，所述散热风扇采用贯流式风扇结构。
优选地，所述安装板上对应散热风扇设置有条形进风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置通过将散热结构居中设置的结构设置，同时配合将功放或者发热件上下固定在散热器上，辅助加以风冷散热，从而在进行背负使用整体设备时，将功放产生的热量通过气流带出设备，避免热量传递至使用人员的背部，进一步的将设备的接触使用人员背部的位置采用塑料材质，塑料材料导热性较差，热量将不会传到背包或者操作人的背部了，从而避免热量影响使用者进行背负使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的散热板的立体结构示意图。
图中：
1安装板、2背负板、3限位组件、4散热板、11功放、31安装柱、32限位螺栓、41散热鳍片、42散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3所示的一种背负型功放设备散热组件，包括安装板1，安装板1上固定安装有功放件11；在目前的设备中，功放都是直接安装在安装板1上，同时安装板1也是直接接触使用人员的背部，因此功放的热量会穿过安装板11影响使用者；为了解决上述问题，该设备中设置了背负板2，将背负板2设置在安装板1远离若干功放件11的一侧，背负板2通过限位组件3固定设置在安装板1上，背负板2与安装板1之间设置有间隙以形成散热通道，背负板2可以进行安装拆卸，同时背负板2与安装板1之间形成的间隙可以用于安装散热结构；
具体的，在该设备中起到主要散热效果的是散热板4，散热板4设置在背负板2与安装板1之间，散热板4靠近安装板1的端面上均匀固定设置有若干散热鳍片41，若干散热鳍片41均与安装板1相抵，散热板4与背负板2相抵；为了进一步增加散热效果，需要辅助风冷结构，在若干散热鳍片41之间设置有凹槽，凹槽内设置有固定在散热板4上的散热风扇42，为了适应具体结构，将散热风扇42采用贯流式风扇结构，同时在安装板1上对应散热风扇42设置有条形进风口。
将安装板1采用铝合金材料，便于功放热量传递至散热板4上，将背负板2采用隔热塑料材料，避免热量传导至使用者背部。
为了实现安装散热结构以及固定背负板2的作用，设置了限位组件3，具体的限位组件3包括设置在安装板1上的若干安装孔，背负板2上对应若干安装孔固定设置有若干安装柱31，若干安装柱31远离背负板2的端面上均设置有螺纹孔槽，若干安装孔内均设置有限位螺栓32，若干限位螺栓32分别螺纹限位在若干螺纹孔槽内，通过限位螺栓32旋入螺纹孔槽内可以实现限位固定，同时在背负板2与安装板1之间由安装柱31限制出间隙。
为了保证背负板2与安装板1固定时散热板4不会产生晃动，在背负板2上设置有与散热板4匹配的扁平限位槽，安装板1上设置有若干与散热鳍片41位置对应的条形限位槽，当散热板4置于背负板2与安装板1之间并进行限位固定时，利用卡入限位槽来实现限位作用。。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种背负型功放设备散热组件，其特征在于，包括：
安装板(1)，所述安装板(1)上固定安装有功放件(11)；
背负板(2)，所述背负板(2)设置在安装板(1)远离若干功放件(11)的一侧，所述背负板(2)通过限位组件(3)固定设置在安装板(1)上，所述背负板(2)与安装板(1)之间设置有间隙以形成散热通道；
散热板(4)，所述散热板(4)设置在背负板(2)与安装板(1)之间，所述散热板(4)靠近安装板(1)的端面上均匀固定设置有若干散热鳍片(41)，若干所述散热鳍片(41)均与安装板(1)相抵，所述散热板(4)与背负板(2)相抵；
若干所述散热鳍片(41)之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定在散热板(4)上的散热风扇(42)。
2.根据权利要求1所述的一种背负型功放设备散热组件，其特征在于，所述安装板(1)采用铝合金材料，所述背负板(2)采用隔热塑料材料。
3.根据权利要求1所述的一种背负型功放设备散热组件，其特征在于，所述限位组件(3)包括设置在安装板(1)上的若干安装孔，所述背负板(2)上对应若干安装孔固定设置有若干安装柱(31)，若干所述安装柱(31)远离背负板(2)的端面上均设置有螺纹孔槽，若干所述安装孔内均设置有限位螺栓(32)，若干所述限位螺栓(32)分别螺纹限位在若干螺纹孔槽内。
4.根据权利要求1所述的一种背负型功放设备散热组件，其特征在于，所述背负板(2)上设置有与散热板(4)匹配的扁平限位槽，所述安装板(1)上设置有若干与散热鳍片(41)位置对应的条形限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种背负型功放设备散热组件，其特征在于，所述散热风扇(42)采用贯流式风扇结构。
6.根据权利要求1所述的一种背负型功放设备散热组件，其特征在于，所述安装板(1)上对应散热风扇(42)设置有条形进风口。
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