CN219086736U - 一种建筑线缆管路转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑线缆管路转接头，包括主体，主体上套设置有第一转动环以及第二转动环，第一转动环固定连接有第一连接板，第一连接板设置有第一连接孔，第二转动环固定连接有第二连接板，第二连接板设置有第二连接孔，第一连接板以及第二连接板朝向相反，且第一连接板和第二连接板设置在主体的同一侧，第一连接板远离主体的一侧设置有和主体的外壁相切的第一连接面，第二连接板远离主体的一侧设置有和主体的外壁相切的第二连接面。本实用新型提出一种建筑线缆管路转接头，可利用钉子将管路固定在天花板的下侧。

Description

一种建筑线缆管路转接头

技术领域

本实用新型涉及转接头技术领域，尤其涉及一种建筑线缆管路转接头。

背景技术

建筑中的一些线缆需要从管路中经过，从而利用管路保护线缆不受破坏，由于线缆往往很长，需要用多根管路拼接才能将一整根线缆包住，其中管路之间利用转接头进行衔接，为了增加管路的稳定性，往往需要将管路固定在天花板的下侧，现有的转接头无法将管路固定在天花板的下侧，现实中往往需要利用抱箍将管路固定在天花板的下侧，从而使得施工效率降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的转接头无法将管路固定在天花板的下侧的缺点，提出一种建筑线缆管路转接头，可利用钉子将管路固定在天花板的下侧。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑线缆管路转接头，包括主体，主体上套设置有第一转动环以及第二转动环，第一转动环固定连接有第一连接板，第一连接板设置有第一连接孔，第二转动环固定连接有第二连接板，第二连接板设置有第二连接孔，第一连接板以及第二连接板朝向相反，且第一连接板和第二连接板设置在主体的同一侧，第一连接板远离主体的一侧设置有和主体的外壁相切的第一连接面，第二连接板远离主体的一侧设置有和主体的外壁相切的第二连接面。

通过上述设置，无需抱箍，即可利用钉子将管路固定在天花板的下侧。具体的，主体的一端和其中一个管路固定连接，主体的另一端和另一个管路固定连接，从而使得线缆穿过主体从一个管路延伸至另一个管路，第一转动环和第二转动环均和主体转动连接，从而可通过转动第一转动环以及第二转动环来调节第一连接面和第二连接面之间的夹角，当转动第一转动环时，第一连接板跟随第一转动环转动，第一连接面始终和主体的外壁相切，当转动第二转动环时，第二连接板跟随第二连接环转动，第二连接面始终和主体的外壁相切，当第一连接面和第二连接面运动至共面时，此时本申请适用于连接在一个平面上，如天花板的下侧，具体的，将第一连接面以及第二连接面贴合在天花板的下侧，钉子穿过第一连接孔并将第一连接板固定在天花板的下侧，钉子穿过第二连接孔并将第二连接板固定在天花板的下侧，至此本申请通过钉子将管子固定在天花板的下侧，无需抱箍，提高了安装的效率。

另外，当需要将本申请固定在天花板的边缘处时，天花板的边缘靠近墙体，天花板的下侧和墙体的一侧形成一个直角，此时转动第一转动环，使得第一连接面和第二连接面垂直，然后将第一连接面贴合在墙体上，钉子穿过第一连接孔并将第一连接板固定在墙体上，第二连接面贴合天花板的下侧，钉子穿过第二连接孔并将第二连接板固定在天花板的下侧。

进一步的，主体的两端设置有用于夹持管路的夹持装置，夹持装置包括和主体的端部固定连接的变形管，变形管设置有若干开口背向主体的伸缩缝，从变形管靠近主体的一端至变形管的另一端，变形管的外径逐渐减小，变形管的外侧套设置有调节环，调节环和变形管螺纹连接。

通过上述设置，可实现管路和主体的固定连接。具体的，管路的端部插入变形管，然后转动调节环，当调节环和变形管螺纹连接时，调节环向主体靠近，由于变形管靠近主体的一端的外径大于变形管的另一端的外径，所以当调节环向主体运动时，调节环挤压变形管，变形管内径缩小，伸缩缝的开口缩小，变形管将内部的管路夹紧，利用摩擦力将变形管固定在变形管内。本申请中的夹持装置既适用于端部没有螺纹的管路，也适用于端部有纹路的管路。

进一步的，调节环的内侧设置有凹槽，凹槽内固定连接有止回杆，伸缩缝的一侧固定连接有卡块，卡块和伸缩缝的侧壁之间形成开口朝向止回杆的卡槽，止回杆的一端和凹槽的槽底固定连接，止回杆的另一端位于卡槽内。

通过上述设置，可防止夹持装置和管路松开。具体的，在转动调节环以使变形管将管路夹紧的过程中，当止回杆离开伸缩缝时，止回杆在变形管的作用下，止回杆发生弹性形变并进入凹槽，当止回杆运动至伸缩缝时，止回杆复原，止回杆远离凹槽的一端进入伸缩缝，当变形管将管路夹紧时，止回杆的端部位于卡槽内，当调节环松动时，即调节环反向转动时，止回杆压紧在卡块上，止回杆阻止调节环继续反向转动，从而实现夹持装置的防松。

进一步的，主体的外侧设置有呈环形的容纳槽，第一转动环以及第二转动环均转动连接在容纳槽内，主体的外壁形成圆柱面，第一转动环的外壁以及第二转动环的外壁均位于圆柱面上。

通过上述设置，使得本申请具有较好的结构紧凑性。

进一步的，主体包括第一管以及第二管，第二管包括螺纹部、支撑部以及限位部，支撑部设置在螺纹部和限位部之间，螺纹部和第一管的内侧螺纹连接，支撑部的外径小于限位部的外径，第一管、支撑部以及限位部之间形成容纳槽，第一转动环和第一管抵接，第二转动环和限位部抵接。

通过上述设置，可将第一转动环和第二转动环方便的安装在主体上。具体的，先将第一转动环和第二转动环套在支撑部上，然后将螺纹部和第一管螺纹连接即可。

附图说明

图1为实施例的示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为实施例和管路连接的示意图。

图5为实施例安装在天花板下侧的示意图。

图6为实施例安装在天花板和墙体之间的示意图。

图7为调节环转动时的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1至图7，一种建筑线缆管路转接头，包括主体11，主体11上套设置有第一转动环12以及第二转动环13，第一转动环12固定连接有第一连接板121，第一连接板121设置有第一连接孔122，第二转动环13固定连接有第二连接板131，第二连接板131设置有第二连接孔132，第一连接板121以及第二连接板131朝向相反，且第一连接板121和第二连接板131设置在主体11的同一侧，第一连接板121远离主体11的一侧设置有和主体11的外壁相切的第一连接面123，第二连接板131远离主体11的一侧设置有和主体11的外壁相切的第二连接面133。

通过上述设置，无需抱箍，即可利用钉子将管路23固定在天花板21的下侧。具体的，主体11的一端和其中一个管路23固定连接，主体11的另一端和另一个管路23固定连接，从而使得线缆穿过主体11从一个管路23延伸至另一个管路23，第一转动环12和第二转动环13均和主体11转动连接，从而可通过转动第一转动环12以及第二转动环13来调节第一连接面123和第二连接面133之间的夹角，当转动第一转动环12时，第一连接板121跟随第一转动环12转动，第一连接面123始终和主体11的外壁相切，当转动第二转动环13时，第二连接板131跟随第二连接环转动，第二连接面133始终和主体11的外壁相切，当第一连接面123和第二连接面133运动至共面时，此时本申请适用于连接在一个平面上，参见图5，如天花板21的下侧，具体的，将第一连接面123以及第二连接面133贴合在天花板21的下侧，钉子穿过第一连接孔122并将第一连接板121固定在天花板21的下侧，钉子穿过第二连接孔132并将第二连接板131固定在天花板21的下侧，至此本申请通过钉子将管子固定在天花板21的下侧，无需抱箍，提高了安装的效率。

另外，参见图6，当需要将本申请固定在天花板21的边缘处时，天花板21的边缘靠近墙体22，天花板21的下侧和墙体22的一侧形成一个直角，此时转动第一转动环12，使得第一连接面123和第二连接面133垂直，然后将第一连接面123贴合在墙体22上，钉子穿过第一连接孔122并将第一连接板121固定在墙体22上，第二连接面133贴合天花板21的下侧，钉子穿过第二连接孔132并将第二连接板131固定在天花板21的下侧。

作为一种实现方式，主体11的两端设置有用于夹持管路23的夹持装置14，夹持装置14包括和主体11的端部固定连接的变形管141，变形管141设置有若干开口背向主体11的伸缩缝142，从变形管141靠近主体11的一端至变形管141的另一端，变形管141的外径逐渐减小，变形管141的外侧套设置有调节环143，调节环143和变形管141螺纹连接。

通过上述设置，参见图4，可实现管路23和主体11的固定连接。具体的，管路23的端部插入变形管141，然后转动调节环143，当调节环143和变形管141螺纹连接时，调节环143向主体11靠近，由于变形管141靠近主体11的一端的外径大于变形管141的另一端的外径，所以当调节环143向主体11运动时，调节环143挤压变形管141，变形管141内径缩小，伸缩缝142的开口缩小，变形管141将内部的管路23夹紧，利用摩擦力将变形管141固定在变形管141内。本申请中的夹持装置14既适用于端部没有螺纹的管路23，也适用于端部有纹路的管路23。

作为一种实现方式，调节环143的内侧设置有凹槽1431，凹槽1431内固定连接有止回杆1432，伸缩缝142的一侧固定连接有卡块1421，卡块1421和伸缩缝142的侧壁之间形成开口朝向止回杆1432的卡槽1422，止回杆1432的一端和凹槽1431的槽底固定连接，止回杆1432的另一端位于卡槽1422内。

通过上述设置，可防止夹持装置14和管路23松开。具体的，在转动调节环143以使变形管141将管路23夹紧的过程中，当止回杆1432离开伸缩缝142时，止回杆1432在变形管141的作用下，止回杆1432发生弹性形变并进入凹槽1431，参见图7，当止回杆1432运动至伸缩缝142时，止回杆1432复原，止回杆1432远离凹槽1431的一端进入伸缩缝142，当变形管141将管路23夹紧时，止回杆1432的端部位于卡槽1422内，参见图3，当调节环143松动时，即调节环143反向转动时，止回杆1432压紧在卡块1421上，止回杆1432阻止调节环143继续反向转动，从而实现夹持装置14的防松。

作为一种实现方式，参见图2，主体11的外侧设置有呈环形的容纳槽111，第一转动环12以及第二转动环13均转动连接在容纳槽111内，主体11的外壁形成圆柱面112，第一转动环12的外壁以及第二转动环13的外壁均位于圆柱面112上。

通过上述设置，使得本申请具有较好的结构紧凑性。

作为一种实现方式，主体11包括第一管113以及第二管114，第二管114包括螺纹部1141、支撑部1142以及限位部1143，支撑部1142设置在螺纹部1141和限位部1143之间，螺纹部1141和第一管113的内侧螺纹连接，支撑部1142的外径小于限位部1143的外径，第一管113、支撑部1142以及限位部1143之间形成容纳槽111，第一转动环12和第一管113抵接，第二转动环13和限位部1143抵接。

通过上述设置，可将第一转动环12和第二转动环13方便的安装在主体11上。具体的，先将第一转动环12和第二转动环13套在支撑部1142上，然后将螺纹部1141和第一管113螺纹连接即可。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑线缆管路转接头，其特征在于，包括主体，所述主体上套设置有第一转动环以及第二转动环，所述第一转动环固定连接有第一连接板，所述第一连接板设置有第一连接孔，所述第二转动环固定连接有第二连接板，所述第二连接板设置有第二连接孔，所述第一连接板以及所述第二连接板朝向相反，且所述第一连接板和所述第二连接板设置在所述主体的同一侧，所述第一连接板远离所述主体的一侧设置有和所述主体的外壁相切的第一连接面，所述第二连接板远离所述主体的一侧设置有和所述主体的外壁相切的第二连接面。

2.根据权利要求1所述的一种建筑线缆管路转接头，其特征在于，所述主体的两端设置有用于夹持管子的夹持装置，所述夹持装置包括和所述主体的端部固定连接的变形管，所述变形管设置有若干开口背向所述主体的伸缩缝，从所述变形管靠近所述主体的一端至所述变形管的另一端，所述变形管的外径逐渐减小，所述变形管的外侧套设置有调节环，所述调节环和所述变形管螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑线缆管路转接头，其特征在于，所述调节环的内侧设置有凹槽，所述凹槽内固定连接有止回杆，所述伸缩缝的一侧固定连接有卡块，所述卡块和所述伸缩缝的侧壁之间形成开口朝向所述止回杆的卡槽，所述止回杆的一端和所述凹槽的槽底固定连接，所述止回杆的另一端位于所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种建筑线缆管路转接头，其特征在于，所述主体的外侧设置有呈环形的容纳槽，所述第一转动环以及所述第二转动环均转动连接在所述容纳槽内，所述主体的外壁形成圆柱面，所述第一转动环的外壁以及第二转动环的外壁均位于所述圆柱面上。

5.根据权利要求4所述的一种建筑线缆管路转接头，其特征在于，所述主体包括第一管以及第二管，所述第二管包括螺纹部、支撑部以及限位部，所述支撑部设置在所述螺纹部和所述限位部之间，所述螺纹部和所述第一管的内侧螺纹连接，所述支撑部的外径小于所述限位部的外径，所述第一管、所述支撑部以及所述限位部之间形成所述容纳槽，所述第一转动环和所述第一管抵接，所述第二转动环和所述限位部抵接。

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