CN212745443U - 一种可伸缩管道连接节臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩管道连接节臂，涉及管道连接技术领域，其包括节臂管道，所述节臂管道的两端均同轴设有节臂法兰盘，所述节臂法兰盘靠近节臂管道的一侧与节臂管道的端面之间固定有密封垫圈，两个所述节臂法兰盘之间设有拉紧装置。本实用新型具有结构简单、有助于方便工作人员对管道的连接的优点。

Description

一种可伸缩管道连接节臂

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种可伸缩管道连接节臂。

背景技术

管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体和带固定颗粒的流体的装置。管道连接的方式多为法兰盘固定连接，或使用弧形抱箍将管道的连接处抱紧，且在连接的过程中，工作人员通常使用密封垫圈以提升管道连接的密封性。

现有技术中，对两个管道连接作业，工作人员先将两个法兰盘分别同轴固定在所要连接的两个管道的端口处，再在两个法兰盘之间设置法兰垫片。接着工作人员将螺栓穿设法兰盘上的螺栓孔，并使两个螺母分别从两个法兰盘互相背离的一侧向两个法兰盘的接触面拧紧，以将两个法兰盘紧固在一起。

然而，工作人员需要依次将法兰盘、法兰垫片、螺栓和螺母进行组装，才能完成对管道的连接，过程较为繁琐，工作量较大，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种可伸缩管道连接节臂，通过在节臂管道的两端同轴设置节臂法兰盘，以及借助拉紧装置将密封垫圈抵紧在节臂法兰盘靠近节臂管道的一侧和节臂管道的端面之间，从而有助于方便工作人员对两个管道之间的连接作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可伸缩管道连接节臂，包括节臂管道，所述节臂管道的两端均同轴设有节臂法兰盘，任一所述节臂法兰盘靠近节臂管道的一侧与节臂管道的对应端面之间固定有密封垫圈，两个所述节臂法兰盘之间设有拉紧装置。

通过采用上述技术方案，工作人员先将两个管道的连接端设置分别从节臂管道的两端穿入节臂管道，再借助拉紧装置拉动两个节臂法兰盘相互靠近，此时密封垫圈被夹紧在节臂法兰盘和节臂管道之间，密封垫圈向管道方向凸起以抱紧管道，从而有助于方便工作人员对两个管道之间的连接作业。

本实用新型进一步设置为：所述拉紧装置包括固定螺栓杆和锁紧螺母，所述固定螺栓杆的长度方向与节臂管道的轴线方向平行，且所述固定螺栓杆长度方向两端分别贯穿两个节臂法兰盘，所述锁紧螺母在固定螺栓杆长度方向远离节臂法兰盘的两端各设置有一个。

通过采用上述技术方案，运用中，工作人员可以旋动锁紧螺母，使得两个法兰盘相互靠近，并将密封垫圈压紧在节臂管道的端面上，有助于方便对两个管道之间的连接作业。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓杆绕节臂管道周侧均匀间隔设置至少有三个，所述锁紧螺母与固定螺栓杆对应设置。

通过采用上述技术方案，由三组固定螺栓杆和锁紧螺母配合拉紧两个节臂法兰盘，有助于提升密封垫圈压紧在节臂法兰盘和节臂管道之间的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓长度方向的两侧同轴固定有保护帽。

通过采用上述技术方案，借助在固定螺栓杆长度方向的两端螺纹固定保护帽，有助于防止螺母从螺栓杆上脱落，从而有助于提升拉紧装置将密封垫圈抵紧在节臂法兰盘靠近节臂管道的一侧和节臂管道的端面之间的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述节臂法兰盘的法兰孔内同轴设置有阶梯槽，所述任一节臂管道的一端穿入对应的阶梯槽，所述密封垫圈的两端分别抵紧阶梯槽的阶梯面和节臂管道的端面。

通过采用上述方案，工作人员将密封垫圈设置在阶梯槽内，当节臂管道和节臂法兰盘夹紧密封垫圈时，阶梯槽的槽壁限制密封垫圈向其外圈方向变形，增加密封垫圈向其内圈方向的凸起的变形，从而有助于提升密封垫圈对管道抱紧的稳固性

本实用新型进一步设置为：所述密封垫圈靠近节臂管道的一侧上成型有限位凸块，所述节臂管道端面上设置有限位凹槽，所述限位凸块与限位凹槽对应设置，所述限位凸块嵌入限位凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位凸块嵌入限位凹槽内，有助于提升密封垫圈抵紧在阶梯槽的阶梯面和管道的端面之间的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述阶梯槽的阶梯面和节臂管道的两端端面上均设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过在阶梯槽的阶梯面和节臂管道的端面上均设有防滑纹，增加密封垫圈与阶梯面、密封垫圈与节臂管道端面之间的摩擦力，从而有助于提升节臂法兰盘和节臂管道对密封垫圈进行压紧作业的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两个所述节臂法兰盘互相背离的侧壁上均设有保护垫片，所述固定螺栓杆穿设保护垫片。

通过采用上述技术方案，借助在节臂法兰盘互相背离的侧壁上均设有保护垫片，锁紧螺母的一侧抵紧在保护垫片上，有助于防止锁紧螺母对节臂法兰盘的侧壁造成磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在节臂管道的两端同轴设置节臂法兰盘，以及借助拉紧装置使得节臂法兰盘相互靠近，从而将密封垫圈夹紧在节臂法兰盘和节臂管道之间，有助于方便工作人员对两个管道之间的连接作业；

（2）通过绕节臂管道周侧均匀间隔设置至少三组有固定螺栓杆和锁紧螺母配合的拉紧装置，以及在固定螺栓长度方向的两侧均同轴固定保护帽，有助于提升密封垫圈夹紧在节臂法兰盘靠近节臂管道的一侧和节臂管道的端面之间的稳固性；

（3）通过将密封垫圈设置在阶梯槽内，增加密封垫圈向其内圈方向的凸起变形，有助于密封垫圈抱紧管道。

附图说明

图1为本实施例一主要体现可伸缩管道连接节臂整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例一主要体现密封垫圈的爆炸图；

图3为本实施例二主要体现限位凹槽和限位凸块的爆炸图；

图4为本实施例二主要体现保护垫片的爆炸图；

图5为本实施例三主要体现防滑纹的爆炸图。

附图标记：1、节臂管道；11、限位凹槽；2、节臂法兰盘；21、法兰孔；22、阶梯槽；23、保护垫片；3、密封垫圈；31、防滑纹；32、限位凸块；4、拉紧装置；41、固定螺栓杆；411、保护帽；42、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一：

参见附图1和附图2，一种可伸缩管道连接节臂，包括节臂管道1，节臂管道1的两端均同轴设有节臂法兰盘2，任一节臂法兰盘2靠近节臂管道1的一侧与节臂管道1的对应端面之间固定有密封垫圈3，且两个节臂法兰盘2之间设有拉紧装置4。

实际中，工作人员先将两个管道的待连接端分别从节臂管道1的两端穿入节臂管道1，再借助拉紧装置4拉动两个节臂法兰盘2，使两个节臂法兰盘2相互靠近，并将密封垫圈3压紧在节臂管道1和节臂法兰盘2之间。此时，由于密封垫圈3被压紧，从而密封垫圈3将向其内圈凸起，以实现对管道的抱紧作业。

参见附图1，拉紧装置4包括固定螺栓杆41和锁紧螺母42，固定螺栓杆41的长度方向与节臂管道1的轴线方向平行，固定螺栓杆41长度方向两端分别贯穿两个节臂法兰盘2，且固定螺栓杆41绕节臂管道1周侧均匀间隔设置有四个。锁紧螺母42在固定螺栓杆41长度方向的两端各设置有一个。任一固定螺栓杆41长度方向的两侧均同轴固定有保护帽411，任一保护帽411螺纹固定在固定螺栓杆41上。

实际中，工作人员旋动锁紧螺母42，使得两个节臂法兰盘2沿其轴线方向相互靠近，并将密封垫圈3夹紧在节臂管道1和节臂法兰盘2之间。

参见附图2，节臂法兰盘2的法兰孔21靠近节臂管道1的一侧设有阶梯槽22，阶梯槽22的槽壁直径与节臂管道1外径一致。密封垫圈3抵紧在阶梯槽22的阶梯面和节臂管道1的端面之间。

上述实施例的实施原理为：安装中，工作人员先将密封垫圈3设置在阶梯槽22内，再将任一节臂管道1的一端穿入对应的阶梯槽22，使得密封垫圈3夹紧在节臂法兰盘2和节臂管道1之间，再将由固定螺栓杆41和锁紧螺母42组成的拉紧装置4设置在两个节臂法兰盘2之间。对两个管道之间的连接作业中，工作人员将两个管道的待连接端分别从节臂管道1的两端穿入节臂管道1，再对两个管道的连接端进行对齐作业。然后工作人员旋动锁紧螺母42，使得两个节臂法兰盘2沿其轴线方向相互靠近，并将密封垫圈3压紧在节臂管道1和节臂法兰盘2之间。此时，密封垫圈3由于受到挤压，向其内圈方向凸起，以抱紧管道。

实施例二：

参见附图3，一种可伸缩管道连接节臂，与实施例一的区别在于，密封垫圈3靠近节臂管道1的一侧上设置有限位凸块32，限位凸块32沿密封垫圈3的圆周方向设置有四个。节臂管道1端面上设置有限位凹槽11，限位凹槽11与限位凸块32对应设置，且限位凸块32嵌入限位凹槽11内。

参见附图4，节臂法兰盘2互相背离的侧壁上均设有保护垫片23，且保护垫片23与固定螺栓杆41同轴设置，固定螺栓杆41穿设保护垫片23，锁紧螺母42靠近节臂法兰盘2的一侧抵紧在保护垫片23上。

上述实施例的实施原理为安装中，工作人员先将密封垫圈3设置在阶梯槽22内，再将任一节臂管道1的一端穿入对应的阶梯槽22，使得密封垫圈3夹紧在节臂法兰盘2和节臂管道1之间，再将由固定螺栓杆41和锁紧螺母42组成的拉紧装置4设置在两个节臂法兰盘2之间。工作人员将保护垫片23同轴设置在固定螺栓杆41上，且使保护垫片23位于锁紧螺母42和节臂法兰盘2之间。对两个管道之间的连接作业中，工作人员将两个管道的待连接端分别从节臂管道1的两端穿入节臂管道1，再对两个管道的连接端进行对齐作业。然后工作人员旋动锁紧螺母42，使得两个节臂法兰盘2沿其轴线方向相互靠近，并将密封垫圈3压紧在节臂管道1和节臂法兰盘2之间。此时，密封垫圈3由于受到挤压，向其内圈方向凸起，以抱紧管道。

实施例三：

参见附图5，阶梯槽22的阶梯面和节臂管道1的两端端面上均设有防滑纹31。

上述实施例的原理为：安装中，工作人员先将密封垫圈3设置在阶梯槽22内，防滑纹31增加密封垫圈3与阶梯槽22、密封垫圈3与节臂管道1之间的摩擦力。工作人员再将任一节臂管道1的一端穿入对应的阶梯槽22，使得密封垫圈3夹紧在节臂法兰盘2和节臂管道1之间，再将由固定螺栓杆41和锁紧螺母42组成的拉紧装置4设置在两个节臂法兰盘2之间。对两个管道之间的连接作业中，工作人员将两个管道的待连接端分别从节臂管道1的两端穿入节臂管道1，再对两个管道的连接端进行对齐作业。然后工作人员旋动锁紧螺母42，使得两个节臂法兰盘2沿其轴线方向相互靠近，并将密封垫圈3压紧在节臂管道1和节臂法兰盘2之间。此时，密封垫圈3由于受到挤压，向其内圈方向凸起，以抱紧管道。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可伸缩管道连接节臂，其特征在于，包括节臂管道（1），所述节臂管道（1）的两端均同轴设有节臂法兰盘（2），任一所述节臂法兰盘（2）靠近节臂管道（1）的一侧与节臂管道（1）的对应端面之间固定有密封垫圈（3），两个所述节臂法兰盘（2）之间设有拉紧装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩管道连接节臂，其特征在于，所述拉紧装置（4）包括固定螺栓杆（41）和锁紧螺母（42），所述固定螺栓杆（41）的长度方向与节臂管道（1）的轴线方向平行，且所述固定螺栓杆（41）长度方向的两端分别贯穿两个节臂法兰盘（2），所述锁紧螺母（42）在固定螺栓杆（41）长度方向的两端各螺纹连接有一个。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩管道连接节臂，其特征在于，所述固定螺栓杆（41）绕节臂管道（1）周侧均匀间隔设置至少有三个，所述锁紧螺母（42）与固定螺栓杆（41）对应设置。

4.根据权利要求2所述的一种可伸缩管道连接节臂，其特征在于，所述固定螺栓杆（41）长度方向的两侧均同轴固定有保护帽（411）。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩管道连接节臂，其特征在于，所述节臂法兰盘（2）的法兰孔（21）内同轴设置有阶梯槽（22），所述节臂管道（1）的一端穿入阶梯槽（22），所述密封垫圈（3）的两端分别抵紧阶梯槽（22）的阶梯面和节臂管道（1）的端面。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩管道连接节臂，其特征在于，所述密封垫圈（3）靠近节臂管道（1）的一侧壁上成型有限位凸块（32），所述节臂管道（1）端面上设置有限位凹槽（11），所述限位凸块（32）与限位凹槽（11）对应设置，所述限位凸块（32）嵌入限位凹槽（11）内。

7.根据权利要求5所述的一种可伸缩管道连接节臂，其特征在于，所述阶梯槽（22）的阶梯面和节臂管道（1）的两端端面上均设有防滑纹（31）。

8.根据权利要求2所述的一种可伸缩管道连接节臂，其特征在于，两个所述节臂法兰盘（2）互相背离的侧壁上均设有保护垫片（23），所述固定螺栓杆（41）穿设保护垫片（23）。

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