CN219084326U - 一种基于互联网的换热器快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于互联网的换热器快速检测装置，包括壳体，所述壳体内部，自上而下依次设置热介质输入腔、冷介质输入腔、冷介质输出腔和热介质输出腔；所述热介质输入腔、所述冷介质输入腔、所述冷介质输出腔和所述热介质输出腔的内部，均安装温度传感器、流量传感器和压力传感器。本实用新型提供的一种基于互联网的换热器快速检测装置，能够对管壳式换热器工作状态进行全面检测监控，及时发生故障，还具有易安装和易维修的优点。

Description

一种基于互联网的换热器快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种基于互联网的换热器快速检测装置。

背景技术

管壳式换热器，是实现热流体和冷流体热量交换的设备，在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。由于管程和壳程的接触面积大，因此，换热效率高，广泛用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

管壳式换热器在使用过程中，存在以下问题：由于管壳式换热器设置分散，当出现泄漏等故障时，难以及时察觉，从而带来安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种基于互联网的换热器快速检测装置，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种基于互联网的换热器快速检测装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部，自上而下依次设置热介质输入腔(2)、冷介质输入腔(3)、冷介质输出腔(4)和热介质输出腔(5)；

所述热介质输入腔(2)、所述冷介质输入腔(3)、所述冷介质输出腔(4)和所述热介质输出腔(5)的两端均密封连通接头(6)；

所述热介质输入腔(2)、所述冷介质输入腔(3)、所述冷介质输出腔(4)和所述热介质输出腔(5)的内部，均安装温度传感器(7)、流量传感器(8)和压力传感器(9)；

所述壳体(1)的内部，并位于所述冷介质输入腔(3)和所述冷介质输出腔(4)之间，安装控制器(10)；所述控制器(10)的输入端分别与各个所述温度传感器(7)、所述流量传感器(8)和所述压力传感器(9)电性连通；

所述控制器(10)集成有通信装置。

优选的，在所述壳体(1)内，位于所述热介质输入腔(2)、所述冷介质输入腔(3)、所述冷介质输出腔(4)和所述热介质输出腔(5)的外部，填充隔热介质。

优选的，所述隔热介质为隔热棉。

优选的，所述热介质输入腔(2)、所述冷介质输入腔(3)、所述冷介质输出腔(4)和所述热介质输出腔(5)的内部，均安装有过滤装置(11)。

优选的，所述过滤装置(11)为过滤网。

优选的，所述通信装置为有线通信装置或无线通信装置。

本实用新型提供的一种基于互联网的换热器快速检测装置具有以下优点：

本实用新型提供的一种基于互联网的换热器快速检测装置，能够对管壳式换热器工作状态进行全面检测监控，及时发生故障，还具有易安装和易维修的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种基于互联网的换热器快速检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种基于互联网的换热器快速检测装置，参考图1，包括壳体1，壳体1内部，自上而下依次设置热介质输入腔2、冷介质输入腔3、冷介质输出腔4和热介质输出腔5；

热介质输入腔2、冷介质输入腔3、冷介质输出腔4和热介质输出腔5的两端均密封连通接头6；一侧接头用于分别与管壳式换热器的对应接口连接，另一侧接头用于与外部介质管连接。因此，热介质从热介质输入腔2流入到管壳式换热器的管程，再从管程流出后，通过热介质输出腔5向外流出。冷介质从冷介质输入腔3流入到管壳式换热器的壳程，再从壳程流出后，通过冷介质输出腔4向外流出。在管壳式换热器内，实现冷介质和热介质的热交换作用。

本实用新型中，热介质输入腔2、冷介质输入腔3、冷介质输出腔4和热介质输出腔5的内部，均安装温度传感器7、流量传感器8和压力传感器9，用于对各个腔的温度、介质流量和压力进行检测。

壳体1的内部，并位于冷介质输入腔3和冷介质输出腔4之间，安装控制器10；控制器10的输入端分别与各个温度传感器7、流量传感器8和压力传感器9电性连通；将控制器10安装于冷介质输入腔3和冷介质输出腔4之间的空间，能够防止热介质的较高温度对控制器10的正常工作产生不利影响，保证控制器10长期可靠工作性能。

控制器10集成有通信装置。通信装置为有线通信装置或无线通信装置。例如，有线通信装置为RS232通信装置。无线通信装置为wifi通信装置。

另外，为避免热介质和冷介质在本申请壳体内相互影响，提高检测装置检测各路介质温度的准确性，在壳体1内，位于热介质输入腔2、冷介质输入腔3、冷介质输出腔4和热介质输出腔5的外部，填充隔热介质。隔热介质可以为隔热棉。

另外，作为一种优选方式，热介质输入腔2、冷介质输入腔3、冷介质输出腔4和热介质输出腔5的内部，均安装有过滤装置11。过滤装置11可以为过滤网。通过设置过滤装置11，对流入到管壳式换热器内部的介质进行一次过滤，避免杂质堵塞管壳式换热器，需要对管壳式换热器进行拆卸维修。而本申请提供的基于互联网的换热器快速检测装置，安装于管壳式换热器的外部，结构简单，易拆卸清理过滤网。

本实用新型提供一种基于互联网的换热器快速检测装置，具有以下优点：

(1)在结构复杂、不易拆卸维修的管壳式换热器的外部，装配本申请检测装置，装配方式为：只需要使本申请检测装置四个腔体的接头6，与管壳式换热器的对应接口通过软管密封连接，并采用线圈扎紧即可，安装方便。

(2)本申请检测装置，通过温度传感器7、流量传感器8和压力传感器9，对进入和流出管壳式换热器的热介质和冷介质的温度、流量和压力进行实时检测，并通过通信装置上传给手机等终端，可实现监控作用，及时判断管壳式换热器工作状态是否正常，例如，可比较热介质流入温度和流出温度的温度差，冷介质流入温度和流出温度的温度差，从而确定管壳式换热器的换热效率；通过介质流量和压力，可判断是否发生堵塞和泄漏问题。因此，检测效率高。

(3)本申请检测装置可拆卸下来，单独进行维修，由于本申请检测装置结构简单，因此，维修方便。

因此，本实用新型提供的一种基于互联网的换热器快速检测装置，能够对管壳式换热器工作状态进行全面检测监控，及时发生故障，还具有易安装和易维修的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种基于互联网的换热器快速检测装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部，自上而下依次设置热介质输入腔(2)、冷介质输入腔(3)、冷介质输出腔(4)和热介质输出腔(5)；

所述热介质输入腔(2)、所述冷介质输入腔(3)、所述冷介质输出腔(4)和所述热介质输出腔(5)的两端均密封连通接头(6)；

所述热介质输入腔(2)、所述冷介质输入腔(3)、所述冷介质输出腔(4)和所述热介质输出腔(5)的内部，均安装温度传感器(7)、流量传感器(8)和压力传感器(9)；

所述壳体(1)的内部，并位于所述冷介质输入腔(3)和所述冷介质输出腔(4)之间，安装控制器(10)；所述控制器(10)的输入端分别与各个所述温度传感器(7)、所述流量传感器(8)和所述压力传感器(9)电性连通；

所述控制器(10)集成有通信装置；

其中，在所述壳体(1)内，位于所述热介质输入腔(2)、所述冷介质输入腔(3)、所述冷介质输出腔(4)和所述热介质输出腔(5)的外部，填充隔热介质；

所述隔热介质为隔热棉；

所述热介质输入腔(2)、所述冷介质输入腔(3)、所述冷介质输出腔(4)和所述热介质输出腔(5)的内部，均安装有过滤装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的换热器快速检测装置，其特征在于，所述过滤装置(11)为过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的换热器快速检测装置，其特征在于，所述通信装置为有线通信装置或无线通信装置。

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