CN205013390U - 一种独立式冷却供水装置 - Google Patents
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Abstract
一种独立式冷却供水装置属于高温离心泵冷却设备技术领域,具体地说,是涉及一种能够单独提供冷却水的供水装置。本实用新型提供一种能简化厂房冷却水管线施工,并且适合于水资源缺乏、水质偏硬地区使用的独立式冷却供水装置。本实用新型包括具有冷却回水管和冷却出水管的水箱,所述冷却水出管上设置有供水泵,其特征在于:水箱内设置有冷却器,冷却器的输出端与水箱外的气体压缩机的输入端相连,气体压缩机的输出端与一冷凝器的输入端相连,冷凝器的输出端与所述冷却器的输入端相连。
Description
技术领域
本实用新型属于高温离心泵冷却设备技术领域,具体地说,是涉及一种能够单独提供冷却水的供水装置。
背景技术
在电力、石油、化工等行业,经常有高温介质需要用离心泵组输送。为了防止高温介质将热传导至安装基础,导致安装基础热膨胀变形损坏;以及防止热量传导至轴承体,导致轴承的润滑油因高温乳化,传统离心泵组通常在泵壳和轴承体等部位设置冷却腔室,从工程系统外部接入冷却水,靠冷却水循环,将部分热量带走,维持泵组的安全运行。
从工程系统外部接入冷却水,是传统普遍采用的冷却方案。此方案存在缺陷主要有:
1、通常在整个厂房内部统一布置冷却水管线,分别通至各台泵组或其它设备,增加了管线布置的工作量,也增加了施工的复杂程度。如果其中一根管线的接点泄漏导致冷却水量、压力不足,增加了检修排查、维护的工作量。如果冷却供水主管线出现故障,将影响大多数设备的安全运行。
2、整个厂房内部统一布置,导致冷却水管线过长,容易受环境温度影响,尤其是热带地区,影响冷却效果。
3、在水资源缺乏的地区,水质偏硬,钙离子、镁离子等含量高,长期使用易导致冷却水管内部结垢、腐蚀。部分工程项目,因此选用不锈钢冷却水管,大量增加了工程成本。
4、不利于老旧厂房内的设备改造,新增一套高温离心泵组的时候,必须考虑相关的冷却水管线布置。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种能简化厂房冷却水管线施工,并且适合于水资源缺乏、水质偏硬地区使用的独立式冷却供水装置。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括具有冷却回水管和冷却出水管的水箱,所述冷却水出管上设置有供水泵,其特征在于:水箱内设置有冷却器,冷却器的输出端与水箱外的气体压缩机的输入端相连,气体压缩机的输出端与一冷凝器的输入端相连,冷凝器的输出端与所述冷却器的输入端相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却器设置为S形盘状管,S形盘状管通过节流毛细管与冷凝器相连。
进一步的,所述冷凝器和节流毛细管之间设置有过滤装置。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述水箱上设置有箱体温度传感器和箱体液位传感器;水箱顶部设置有注水阀门和排空阀,水箱底部设置有排净阀门;冷却回水管上设置有回水阀门,冷却出水管上设置有出水阀门;所述气体压缩机与冷却器之间设置有进气管压力传感器和进气管温度传感器;所述气体压缩机与冷凝器之间设置有出液管压力传感器和出液管温度传感器;所述供水泵、箱体温度传感器、箱体液位传感器、注水阀门、排空阀、排净阀门、回水阀门、出水阀门、气体压缩机、进气管压力传感器、进气管温度传感器、出液管压力传感器和出液管温度传感器均与一PLC控制系统相连。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型实现与高温泵组“一对一”近距离布置,大幅简化厂房的冷却水管线施工。缩短与泵组之间的连接管线,采用绿色制冷剂内部制冷,供水温度不受环境温度影响。
2、本实用新型启动前,可先在水箱内注入少量体积的洁净水,即可长期循环使用,适合于水资源缺乏、水质偏硬的地区。不会对泵组的冷却水管造成腐蚀、结垢等潜在故障。
3、本实用新型结构简单,具有可移动性,能实现在厂房内灵活布置,也可适用于某些应急工程。
4、本实用新型使用PLC控制系统,可实现自动控制启停、运行,便于工厂的智能管理、远程管理。
5、本实用新型主要适用于需要外接循环冷却水的高温离心泵组,也可适用于其它需要外接冷却水的高温设备。应用前景十分广泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中1为水箱、2为回水阀门、3为冷却回水管、4为冷却器、5为冷却出水管、6为出水阀门、7为冷凝器、8为出液管压力传感器、9为出液管温度传感器、10为气体压缩机、11为进气管压力传感器、12为进气管温度传感器、13为过滤装置、14为节流毛细管、15为排净阀门、16为箱体温度传感器、17为箱体液位传感器、18为注水阀门、19为排空阀。
具体实施方式
本实用新型包括具有冷却回水管3和冷却出水管5的水箱1,所述冷却水出管上设置有供水泵,其特征在于:水箱1内设置有冷却器4,冷却器4的输出端与水箱1外的气体压缩机10的输入端相连,气体压缩机10的输出端与一冷凝器7的输入端相连,冷凝器7的输出端与所述冷却器4的输入端相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却器4设置为S形盘状管,S形盘状管通过节流毛细管14与冷凝器7相连。
进一步的,所述冷凝器7和节流毛细管14之间设置有过滤装置13。
所述冷凝器7为具有散热片的盘管。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述水箱1上设置有箱体温度传感器16和箱体液位传感器17;水箱1顶部设置有注水阀门18和排空阀19,水箱1底部设置有排净阀门15;冷却回水管3上设置有回水阀门2,冷却出水管5上设置有出水阀门6;所述气体压缩机10与冷却器4之间设置有进气管压力传感器11和进气管温度传感器12;所述气体压缩机10与冷凝器7之间设置有出液管压力传感器8和出液管温度传感器9;所述供水泵、箱体温度传感器16、箱体液位传感器17、注水阀门18、排空阀19、排净阀门15、回水阀门2、出水阀门6、气体压缩机10、进气管压力传感器11、进气管温度传感器12、出液管压力传感器8和出液管温度传感器9均与一PLC控制系统相连。
本实用新型的工作原理:气体压缩机10将由冷却器4输出的气态制冷剂吸入,将气态制冷剂压缩成高压液态制冷剂。在压缩机的作用下,制冷剂由气态变成液态,同时制冷剂的温度升高,并进入冷凝器7中。冷凝器7设置有散热片与周围空气接触,将制冷剂变成常温高压液态,经过过滤装置13将残留的杂质去除,进入冷却器4。冷却器4的节流毛细管14将高压液态制冷剂节流减压。冷却器4为S形盘状管,密封布置在水箱1内部。液态制冷剂在冷却器4内与水箱1中的水热交换,变成气态,根据物理特性,从水箱1内吸收热量,将水箱1内的水温降低。气态制冷剂再由冷却器4的输出端流出,进入气体压缩机10内,周而复始,实现制冷循环。
水箱1的供水泵通过冷却出水管5从水箱1内吸入低温冷却水并输出至外界泵壳和轴承体等部位的冷却腔室。从外界冷却腔室出来的高温水经冷却回水管3,返回至水箱1,实现冷却水循环。
安装在水箱1的箱体液位传感器17用于防止当外界泵壳和轴承体等部位的冷却腔室出现泄漏导致回水量不足、水位下降时,及时将信号传送至PLC控制系统,及时显示、报警。在水箱1的底部设置有排净阀门15,用于将水箱1内部的水或杂质排出。
下面结合附图说明本发明的一次动作过程:
本实用新型首次启动前,开启注水阀门18,注入一定体积的洁净水到水箱1,水箱1排空阀19用于将内部的空气排出。由箱体温度传感器16检测水温信号传送至PLC控制系统。如果水箱1内的水温高于工程需要设定温度,启动气体压缩机10,实现制冷。如果水温符合设定温度要求,启动供水泵向外界输出冷却水。在供水泵的压力作用下,流经高温泵壳和轴承体等部位的冷却腔室。高温水由冷却回水管3返回至水箱1,完成冷却供水循环。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种独立式冷却供水装置,包括具有冷却回水管(3)和冷却出水管(5)的水箱(1),所述冷却水出管上设置有供水泵,其特征在于:水箱(1)内设置有冷却器(4),冷却器(4)的输出端与水箱(1)外的气体压缩机(10)的输入端相连,气体压缩机(10)的输出端与一冷凝器(7)的输入端相连,冷凝器(7)的输出端与所述冷却器(4)的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种独立式冷却供水装置,其特征在于:所述冷却器(4)设置为S形盘状管,S形盘状管通过节流毛细管(14)与冷凝器(7)相连。
3.根据权利要求2所述的一种独立式冷却供水装置,其特征在于:所述冷凝器(7)和节流毛细管(14)之间设置有过滤装置(13)。
4.根据权利要求1所述的一种独立式冷却供水装置,其特征在于:所述冷凝器(7)为具有散热片的盘管。
5.根据权利要求1所述的一种独立式冷却供水装置,其特征在于:所述水箱(1)上设置有箱体温度传感器(16)和箱体液位传感器(17);水箱(1)顶部设置有注水阀门(18)和排空阀(19),水箱(1)底部设置有排净阀门(15);冷却回水管(3)上设置有回水阀门(2),冷却出水管(5)上设置有出水阀门(6);所述气体压缩机(10)与冷却器(4)之间设置有进气管压力传感器(11)和进气管温度传感器(12);所述气体压缩机(10)与冷凝器(7)之间设置有出液管压力传感器(8)和出液管温度传感器(9);所述供水泵、箱体温度传感器(16)、箱体液位传感器(17)、注水阀门(18)、排空阀(19)、排净阀门(15)、回水阀门(2)、出水阀门(6)、气体压缩机(10)、进气管压力传感器(11)、进气管温度传感器(12)、出液管压力传感器(8)和出液管温度传感器(9)均与一PLC控制系统相连。
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CN201520783256.4U CN205013390U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种独立式冷却供水装置 |
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CN201520783256.4U Active CN205013390U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种独立式冷却供水装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108736499A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-02 | 深圳库博能源科技有限公司 | 基于云计算的动态调度分布式储能系统 |
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