CN219083989U - 检测装置 - Google Patents

Abstract

一种检测装置，用于检测工件的直线度。所述检测装置包括支撑架和检测机构。所述检测机构包括连接件、滑动件和检测件。所述连接件和所述滑动件沿第一方向间隔设置于所述支撑架上，且所述滑动件沿所述第一方向可滑动地连接于所述支撑架。所述检测件连接于所述连接件朝向所述滑动件的一侧。所述滑动件用于固定工件的固定端且带动所述工件朝向所述检测件移动。所述检测件设有沿所述第一方向贯通设置的检测孔，所述检测孔用于供工件的检测端穿入以检测所述工件的检测端的直线度和变形量。上述检测装置能够提高检测精度和检测效率。

Description

检测装置

技术领域

本申请涉及检测技术领域，尤其涉及一种检测装置。

背景技术

螺丝刀等工件在长期使用后会产生变形和磨损，导致在锁螺丝过程中出现打滑或偏心等问题，因此，需要定期对螺丝刀等工件进行检测。传统的检测方式多通过人工直接观察，由于螺丝刀的刀头尺寸较小，传统的检测方式检测精度低且检测效率低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种检测装置，能够提高检测精度和检测效率。

本申请的实施例提供一种检测装置，用于检测工件的直线度。所述检测装置包括支撑架和检测机构。所述检测机构包括连接件、滑动件和检测件。所述连接件和所述滑动件沿第一方向间隔设置于所述支撑架上，且所述滑动件沿所述第一方向可滑动地连接于所述支撑架。所述检测件连接于所述连接件朝向所述滑动件的一侧，所述滑动件用于固定工件的固定端且带动工件的检测端朝向所述检测件移动。所述检测件设有沿所述第一方向贯通设置的检测孔，所述检测孔用于供所述工件的检测端穿入以检测所述工件的检测端的直线度和变形量。

本申请的一些实施例中，所述连接件设有沿第一方向贯通设置的观察口，沿所述第一方向，所述检测孔的投影位于所述观察口的投影范围内。

本申请的一些实施例中，所述检测件朝向所述连接件的表面凹设有扩口槽，所述扩口槽的缩口端连通所述检测孔，所述扩口槽的扩口端朝向所述观察口。

本申请的一些实施例中，所述检测机构还包括放大镜，所述放大镜连接于所述观察口中，用于放大所述检测孔的成像。

本申请的一些实施例中，所述检测机构还包括连接柱，所述连接柱连接于所述连接件和所述检测件之间，所述连接柱用于调节所述放大镜和所述检测孔在第一方向上的间距。

本申请的一些实施例中，所述滑动件朝向所述检测件的表面凹设有卡槽，所述卡槽的槽壁用于与所述工件的固定端的侧壁仿形设置以卡持所述工件的固定端。

本申请的一些实施例中，所述检测机构还包括紧固件，所述紧固件可调节地连接于所述滑动件，所述紧固件一端伸入所述卡槽中用于将所述工件的固定端抵持固定于所述卡槽的槽壁。

本申请的一些实施例中，所述检测机构还包括滑轨和滑台，所述滑轨连接于所述支撑架且沿所述第一方向延伸设置，所述滑台可滑动地连接于所述滑轨，所述滑动件连接于所述滑台且与所述滑台同步移动。

本申请的一些实施例中，所述检测机构还包括缓冲件，所述缓冲件连接于所述支撑架且位于所述滑动件远离所述检测件的一侧。

本申请的一些实施例中，所述检测机构的数量为多个，多个所述检测机构连接于所述支撑架，多个所述检测机构中检测孔的孔径不同。

上述检测装置中，滑动件用于固定工件的固定端且带动工件朝向检测件移动，以提高工件相对检测件移动的稳定性。检测孔用于供工件的检测端穿入以检测工件的检测端的直线度和变形量。与传统的检测方式相比，通过移动滑动件使工件的检测端穿入检测孔即可快速检测工件的检测端的直线度和变形量，进而提高检测装置的检测精度和检测效率。

附图说明

图1为本申请一实施例的检测装置的第一视角结构示意图。

图2为本申请一实施例的检测装置的第二视角结构示意图。

图3为图1沿剖面线A-A的剖面示意图。

主要元件符号说明

检测装置 100

支撑架 10

底板 11

立板 12

检测机构 20

观察空间 201

连接件 21

观察口 211

凸台 212

滑动件 22

卡槽 221

主槽 221a

限位槽 221b

检测件 23

检测孔 231

扩口槽 232

放大镜 24

连接柱 25

紧固件 26

把手 27

滑轨 281

滑台 282

缓冲件 29

第一检测机构 20a

第二检测机构 20b

工件 90

刀头(检测端) 91

刀杆(固定端) 92

杆部 921

卡持部 922

第一方向 Z

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶”、“底”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不用于限制本申请。

本申请的实施例提供的一种检测装置，用于检测工件的直线度。所述检测装置包括支撑架和检测机构。所述检测机构包括连接件、滑动件和检测件。所述连接件和所述滑动件沿第一方向间隔设置于所述支撑架上，且所述滑动件沿所述第一方向可滑动地连接于所述支撑架。所述检测件连接于所述连接件朝向所述滑动件的一侧。所述滑动件用于固定工件的固定端且带动所述工件朝向所述检测件移动。所述检测件设有沿所述第一方向贯通设置的检测孔，所述检测孔用于供工件的检测端穿入以检测所述工件的检测端的直线度和变形量。

上述检测装置中，滑动件用于固定工件的固定端且带动工件朝向检测件移动，以提高工件相对检测件移动的稳定性。检测孔用于供工件的检测端穿入以检测工件的检测端的直线度和变形量。与传统的检测方式相比，通过移动滑动件使工件的检测端穿入检测孔即可快速检测工件的检测端的直线度和变形量，进而提高检测装置的检测精度和检测效率。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请一并参阅图1和图2，本申请的实施例提供的一种检测装置100，用于检测工件90的直线度。工件90包括依次连接的检测端和固定端。以所述工件90为螺丝刀举例，检测端为刀头91，固定端为刀杆92。工件90可以但不限于为螺丝刀。检测装置100包括支撑架10和检测机构20，支撑架10用于支撑并固定检测机构20，检测机构20用于检测工件90。

支撑架10包括底板11和立板12，立板12连接于底板11，底板11用于支撑并固定立板12。

检测机构20包括连接件21、滑动件22和检测件23。连接件21和滑动件22沿第一方向Z间隔设置于支撑架10上，且滑动件22沿第一方向Z可滑动地连接于支撑架10，滑动件22可在第一方向Z上朝向或远离连接件21滑动。具体地，连接件21固定连接于立板12，滑动件22沿第一方向Z可滑动地连接于立板12。

检测件23连接于连接件21朝向滑动件22的一侧，滑动件22用于固定刀杆92且带动刀头91朝向检测件23移动，以提高刀头91相对检测件23移动的稳定性。检测件23设有沿第一方向Z贯通设置的检测孔231，检测孔231用于供刀头91穿入以检测刀头91的直线度和变形量。当刀头91自检测孔231朝向滑动件22的一端穿入且自检测孔231朝向连接件21的一端穿出时，刀头91符合设定的直线度和变形量。当刀头91自检测孔231朝向滑动件22的一端穿入且无法自检测孔231朝向连接件21的一端穿出时，刀头91不符合设定的直线度和变形量。

在一些实施例中，第一方向Z为重力方向，当滑动件22不受外力时，滑动件22在重力作用下位于立板12上远离检测件23的位置；当滑动件22在外力作用下克服重力朝向检测件23滑动时，滑动件22带动刀头91朝向检测件23移动；当检测结束，滑动件22受到的外力撤销时，滑动件22在重力作用下远离检测件23滑动复位，以便于检测下个工件90，提高检测效率。

上述检测装置100中，滑动件22用于固定刀杆92且带动刀头91朝向检测件23移动，以提高刀头91相对检测件23移动的稳定性。检测孔231用于供刀头91穿入以检测刀头91的直线度和变形量。与传统的检测方式相比，通过移动滑动件22使刀头91穿入检测孔231即可快速检测刀头91的直线度和变形量，进而提高检测装置100的检测精度和检测效率。

在一些实施例中，检测机构20的数量为多个。多个检测机构20连接于支撑架10，多个检测机构20中的检测孔231的孔径不同，以便于检测不同尺寸的刀头91，提高检测装置100的通用性。

可选地，检测机构20的数量为两个，两个检测机构20连接于支撑架10且间隔设置。

请一并参阅图3，在一些实施例中，连接件21设有沿第一方向Z贯通设置的观察口211，沿第一方向Z，检测孔231的投影位于观察口211的投影范围内，以便于通过观察口211直接观察检测孔231，提高检测效率。

在一些实施例中，检测件23朝向连接件21的表面凹设有扩口槽232，扩口槽232的缩口端连通检测孔231，扩口槽232的扩口端朝向观察口211。扩口槽232用于提高检测孔231端部的观察面积，便于直观显示出自检测孔231朝向连接件21的一端穿出的刀头91，提高检测精度。

请继续参阅图3，在一些实施例中，检测机构20还包括放大镜24，放大镜24连接于观察口211中，用于放大检测孔231的成像。具体地，连接件21设有凸台212，凸台212环绕设置于观察口211中，放大镜24位于观察口211中且抵接于凸台212。

可选的，放大镜24还能够通过胶粘的方式连接于观察口211中。

请继续参阅图3，在一些实施例中，检测机构还包括连接柱25，连接柱25连接于连接件21和检测件23之间，用于调节放大镜24和检测孔231在第一方向Z上的间距，以透过放大镜24清楚观察检测孔231。并且，连接件21和检测件23之间形成观察空间201，可用于将刀头91伸入观察空间201中观察刀头91的磨损状况，提高检测的精度。具体地，刀头91可以从相邻的两个连接柱25之间伸入观察空间201中。

具体地，连接柱25的数量为四个，四个连接柱25环绕于观察口211外周且等间距设置，以提高连接件21和检测件23固定的稳定性。

可以理解的是，当检测机构20的数量为多个时，可设置一组放大镜24和连接柱25，该组放大镜24和连接柱25设置于检测孔231孔径较小的连接件21上，以便于观察孔径较小的检测孔231。

请一并参阅图1和图3，在一些实施例中，滑动件22朝向检测件23的表面凹设有卡槽221，卡槽221的槽壁用于与刀杆92的侧壁仿形设置以卡持刀杆92，以提高滑动件22固定刀杆92的稳定性。

具体在一些实施例中，刀杆92呈圆柱形。对应的，沿第一方向Z观察，卡槽221的槽壁呈与该圆柱形径向尺寸适配的圆形设置(参阅图1和图3中的20a)。

具体在一些实施例中，刀杆92包括杆部921和至少两个卡持部922，至少两个卡持部922等间距设置于杆部921的外侧壁上，每一个卡持部922自杆部921的外侧壁向外凸伸。对应的，沿第一方向Z观察，卡槽221包括主槽221a和至少两个限位槽221b，至少两个限位槽221b等间距设置于主槽221a的槽壁。杆部921用于伸入主槽221a中且使卡持部922与限位槽221b一一对应卡持连接(参阅图1和图3中的20b)。

请一并参阅图1和图2，在一些实施例中，检测机构20还包括紧固件26，紧固件26可调节地连接于滑动件22，紧固件26一端伸入卡槽221中用于将刀杆92抵持固定于卡槽221的槽壁。可选地，紧固件26为蝶形螺丝，以便于调节紧固件26。

在一些实施例中，检测机构20还包括把手27，把手27自滑动件22一侧向外延伸，以便于操作滑动件22滑动。

在一些实施例中，检测机构20还包括滑轨281和滑台282，滑轨281连接于支撑架10且沿第一方向Z延伸设置，滑台282可滑动地连接于滑轨281，滑动件22连接于滑台282且与滑台282同步移动。具体地，滑轨281连接于立板12。滑轨281和滑台282配合提高滑动件22相对检测件23移动的稳定性。

在一些实施例中，检测机构20还包括缓冲件29，缓冲件29连接于支撑架10且位于滑动件22远离检测件23的一侧，缓冲件29用于缓冲滑动件22，降低滑动件22受损的风险。

具体地，缓冲件29连接于底板11，缓冲件29由柔性材料制成，当滑动件22不受外力时，滑动件22在重力作用下位于立板12上远离检测件23的位置且抵接缓冲件29。当检测结束，滑动件22受到的外力撤销时，滑动件22在重力作用下远离检测件23滑动复位再次抵接缓冲件29。

下面通过具体实施方式说明本申请。

实施例一

请一并参阅图1至图3，检测装置100包括支撑架10和检测机构20，定义其中一个检测机构20为第一检测机构20a、另一个为第二检测机构20b。第一检测机构20a和第二检测机构20b连接于支撑架10且间隔设置。第一检测机构20a和第二检测机构20b分别用于检测两种类型的工件90，其中，第一检测机构20a检测的工件90的刀头91的尺寸大于第二检测机构20b检测的工件90的刀头91的尺寸，第一检测机构20a检测的工件90的刀杆92呈圆柱形，第二检测机构20b检测的工件90的刀杆92包括杆部921和至少两个卡持部922，至少两个卡持部922等间距设置于杆部921的外侧壁上，每一个卡持部922自杆部921的外侧壁向外凸伸。

第一检测机构20a包括连接件21、滑动件22、检测件23、紧固件26、把手27、滑轨281、滑台282和缓冲件29。连接件21和滑动件22沿第一方向Z间隔设置于支撑架10上，检测件23连接于连接件21朝向滑动件22的一侧。滑动件22用于固定刀杆92且带动刀头91朝向检测件23移动。检测件23设有沿第一方向Z贯通设置的检测孔231，检测孔231用于供刀头91穿入以检测刀头91的直线度和变形量。连接件21设有沿第一方向Z贯通设置的观察口211。检测件23朝向连接件21的表面凹设有扩口槽232。滑动件22朝向检测件23的表面凹设有卡槽221，卡槽221的槽壁呈与该圆柱形径向尺寸适配的圆形设置。紧固件26一端伸入卡槽221中用于将刀杆92抵持固定于卡槽221的槽壁。滑轨281连接于支撑架10且沿第一方向Z延伸设置，滑台282可滑动地连接于滑轨281，滑动件22连接于滑台282且与滑台282同步移动。缓冲件29连接于支撑架10且位于滑动件22远离检测件23的一侧，缓冲件29用于缓冲滑动件22。

第二检测机构20b的检测孔231孔径小于第一检测机构20a的检测孔231孔径，第二检测机构20b与第一检测机构20a的区别在于：第二检测机构20b还包括放大镜24和连接柱25，放大镜24连接于观察口211中，连接柱25连接于连接件21和检测件23之间。第二检测机构20b的卡槽221包括主槽221a和至少两个限位槽221b，至少两个限位槽221b等间距设置于主槽221a的槽壁。杆部921用于伸入主槽221a中且使卡持部922与限位槽221b一一对应卡持连接。

综上，上述检测装置100中，滑动件22用于固定刀杆92且带动刀头91朝向检测件23移动，以提高刀头91相对检测件23移动的稳定性。检测孔231用于供刀头91穿入以检测刀头91的直线度和变形量。与传统的检测方式相比，通过移动滑动件22使刀头91穿入检测孔231即可快速检测刀头91的直线度和变形量，进而提高检测装置100的检测精度和检测效率。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (10)

1.一种检测装置，用于检测工件的直线度，所述检测装置包括支撑架，其特征在于：所述检测装置还包括：

检测机构，所述检测机构包括连接件、滑动件和检测件，所述连接件和所述滑动件沿第一方向间隔设置于所述支撑架上，且所述滑动件沿所述第一方向可滑动地连接于所述支撑架，所述检测件连接于所述连接件朝向所述滑动件的一侧，所述滑动件用于固定工件的固定端且带动工件的检测端朝向所述检测件移动，所述检测件设有沿所述第一方向贯通设置的检测孔，所述检测孔用于供所述工件的检测端穿入以检测所述工件的检测端的直线度和变形量。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述连接件设有沿第一方向贯通设置的观察口，沿所述第一方向，所述检测孔的投影位于所述观察口的投影范围内。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述检测件朝向所述连接件的表面凹设有扩口槽，所述扩口槽的缩口端连通所述检测孔，所述扩口槽的扩口端朝向所述观察口。

4.如权利要求2或3所述的检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括放大镜，所述放大镜连接于所述观察口中，用于放大所述检测孔的成像。

5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括连接柱，所述连接柱连接于所述连接件和所述检测件之间，所述连接柱用于调节所述放大镜和所述检测孔在第一方向上的间距。

6.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述滑动件朝向所述检测件的表面凹设有卡槽，所述卡槽的槽壁用于与所述工件的固定端的侧壁仿形设置以卡持所述工件的固定端。

7.如权利要求6所述的检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括紧固件，所述紧固件可调节地连接于所述滑动件，所述紧固件一端伸入所述卡槽中用于将所述工件的固定端抵持固定于所述卡槽的槽壁。

8.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括滑轨和滑台，所述滑轨连接于所述支撑架且沿所述第一方向延伸设置，所述滑台可滑动地连接于所述滑轨，所述滑动件连接于所述滑台且与所述滑台同步移动。

9.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括缓冲件，所述缓冲件连接于所述支撑架且位于所述滑动件远离所述检测件的一侧。

10.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述检测机构的数量为多个，多个所述检测机构连接于所述支撑架，多个所述检测机构中检测孔的孔径不同。

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