CN219083665U - 一种矿渣超细粉干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿渣超细粉生产技术领域,尤其涉及一种矿渣超细粉干燥机。一种矿渣超细粉干燥机,包括主体部、热风部;所述主体部包括壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一链轮、第二链轮、挖斗、第一安装架,所述壳体内部转动连接有第一转轴、第二转轴,所述第一转轴与第二齿轮、第一链轮相连接,所述第二转轴与第二链轮相连接,本实用新型通过主体部能够不断的将矿渣超细粉铲起并洒下,使得矿渣超细粉与热空气充分接触,加速干燥,并能不断的清理壳体内壁,避免出料时部分矿渣超细粉粘附在壳体内壁,热风部能够先对空气进行过滤,避免杂质进入本实用新型内部,然后对空气进行加热,从而对矿渣超细粉进行干燥,保证矿渣超细粉的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣超细粉生产技术领域,尤其涉及一种矿渣超细粉干燥机。
背景技术
矿粉是用水淬高炉矿渣,经干燥、粉磨等工艺处理后得到的高细度、高活性粉料,是优质的混凝土掺合料和水泥混合材,是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料,其中在矿渣细粉进行干燥的过程中,需要使用干燥机进行干燥。
经检索,现有技术中申请号为CN202221732754.2的实用新型,公开了一种矿渣超细粉干燥机,其能够对矿粉进行循环干燥处理,并且还能够对团状矿粉进行粉碎处理,提高装置的干燥效果;包括底座、工作筒、投料斗、多组固定框、多组加热丝、多组风机、多组过滤网板和物料循环输送组件,工作筒通过多组支柱固定安装在底座上端面,投料斗连通安装在工作筒的左上部,工作筒的上端面均匀分布连通设有多组排气口,工作筒的侧端面上连通设有多组进气口,多组固定框均匀分布固定安装在工作筒的侧端面上,并且多组固定框分别与多组进气口相互连通,多组加热丝分别固定安装在多组固定框内部,多组风机分别连通安装在多组固定框的外侧端面上,物料循环输送组件安装在工作筒上。
但是由于其不具备过滤机构,导致外界环境中的杂质容易跟随空气进入该实用新型,影响矿渣超细粉的洁净度,且由于不具备清扫机构,导致该实用新型不方便将内壁表面的矿渣超细粉清理干净,使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够过滤杂质,方便清理内壁残余矿渣超细粉的一种矿渣超细粉干燥机。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种矿渣超细粉干燥机,包括主体部、热风部;所述主体部包括壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一链轮、第二链轮、挖斗、第一安装架,所述壳体内部转动连接有第一转轴、第二转轴,所述第一转轴与第二齿轮、第一链轮相连接,所述第二转轴与第二链轮相连接,所述电机的输出轴与第一齿轮、第一安装架相连接,所述第一安装架表面设有与壳体相对应的第二刷毛,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第一链轮与第二链轮之间通过设有链条相连接,所述挖斗与链条的链节相连接,所述热风部包括进气管、热风机、第一滤网,所述进气管与壳体相连通,所述进气管内部设有第二滤网,所述热风机位于进气管内部,所述第一滤网倾斜设置于进气管内部。
所述壳体表面连通有进料管、出气口、出料管,所述进料管顶部转动连接有盖板,所述出气口内部设有第三滤网,所述出料管内部设有阀门。
所述电机与壳体相连接,所述第一安装架与壳体内壁相对应。
所述第一齿轮、第二齿轮均为锥齿轮,所述热风机介于第一滤网、第二滤网之间,所述第二滤网位于进气管内部靠近壳体一侧。
所述第一滤网由高向低从远离壳体一侧向靠近壳体一侧倾斜设置,所述进气管底部设有与第一滤网相对应的开口。
所述进气管内部设有连接架,所述连接架表面转动连接有第三转轴,所述第三转轴表面设有扇叶、第二安装架,所述第二安装架表面设有与第一滤网相对应的第一刷毛。
所述壳体表面设有控制面板,所述电机、热风机均与控制面板相电连。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过主体部能够不断的将矿渣超细粉铲起并洒下,使得矿渣超细粉与热空气充分接触,加速干燥,并能不断的清理壳体内壁,避免出料时部分矿渣超细粉粘附在壳体内壁,热风部能够先对空气进行过滤,避免杂质进入本实用新型内部,然后对空气进行加热,从而对矿渣超细粉进行干燥,保证矿渣超细粉的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A处的放大示意图;
图3为本实用新型B处的放大示意图。
(1、进料管;2、盖板;3、壳体;4、电机;5、第三滤网;6、出气口;7、第二刷毛;8、第一安装架;9、挖斗;10、链条;11、第二链轮;12、出料管;13、第二转轴;14、进气管;15、第二滤网;16、热风机;17、第一滤网;18、第二安装架;19、扇叶;20、第三转轴;21、连接架;22、开口;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、第一链轮;26、第一转轴)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种矿渣超细粉干燥机,包括主体部、热风部;所述主体部包括壳体3、电机4、第一齿轮23、第二齿轮24、第一链轮25、第二链轮11、挖斗9、第一安装架8,所述壳体3内部转动连接有第一转轴26、第二转轴13,所述第一转轴26与第二齿轮24、第一链轮25相连接,所述第二转轴13与第二链轮11相连接,所述电机4的输出轴与第一齿轮23、第一安装架8相连接,所述第一安装架8表面设有与壳体3相对应的第二刷毛7,所述第一齿轮23与第二齿轮24相啮合,所述第一链轮25与第二链轮11之间通过设有链条10相连接,所述挖斗9与链条10的链节相连接,主体部能够不断的将矿渣超细粉铲起并洒下,使得矿渣超细粉与热空气充分接触,加速干燥,并能不断的清理壳体3内壁,避免出料时部分矿渣超细粉粘附在壳体3内壁,所述热风部包括进气管14、热风机16、第一滤网17,所述进气管14与壳体3相连通,所述进气管14内部设有第二滤网15,所述热风机16位于进气管14内部,所述第一滤网17倾斜设置于进气管14内部,热风部能够先对空气进行过滤,避免杂质进入本实用新型内部,然后对空气进行加热,从而对矿渣超细粉进行干燥,保证矿渣超细粉的洁净度。
本实用新型所述壳体3表面连通有进料管1、出气口6、出料管12,所述进料管1顶部转动连接有盖板2,所述出气口6内部设有第三滤网5,所述出料管12内部设有阀门,所述壳体1表面设有观察窗,方便观察矿渣超细粉的情况。
本实用新型所述电机4与壳体3相连接,所述第一安装架8与壳体3内壁相对应,所述第一安装架8呈螺旋状,方便清理壳体3内壁。
本实用新型所述第一齿轮23、第二齿轮24均为锥齿轮,所述热风机16介于第一滤网17、第二滤网15之间,所述第二滤网15位于进气管14内部靠近壳体3一侧。
本实用新型所述第一滤网17由高向低从远离壳体3一侧向靠近壳体3一侧倾斜设置,所述进气管14底部设有与第一滤网17相对应的开口22,方便排出杂质。
本实用新型所述进气管14内部设有连接架21,所述连接架21表面转动连接有第三转轴20,所述第三转轴20表面设有扇叶19、第二安装架18,所述第二安装架18表面设有与第一滤网17相对应的第一刷毛,所述第二安装架18呈十字形。
本实用新型所述壳体3表面设有控制面板,所述电机4、热风机16均与控制面板相电连。
工作原理:如图1所示,将盖板2向上翻转,通过进料管1将待干燥的矿渣超细粉倒入壳体3内,将盖板2转动至初始位置,电机4带动第一安装架8、第一齿轮23转动,第一齿轮23通过第二齿轮24带动第一转轴26转动,第一转轴26带动第一链轮25转动,第一链轮25与第二链轮11配合使得链条10开始转动,链条10通过连接带动挖斗9移动,挖斗9在壳体3内侧底部将矿渣超细粉铲起,在壳体3内侧顶部将矿渣超细粉洒下,热风机16将外界空气吸入进气管14,如图2所示,空气通过扇叶19带动第三转轴20转动,第三转轴20通过第二安装架18带动第一刷毛清理第一滤网17,空气穿过第一滤网17,而杂质则被第一滤网17阻挡并沿着第一滤网17下移,当热风机16停止工作时最终由开口22排出,空气到达热风机16附近时开始换热,经热风机16加热的空气穿过第二滤网15与矿渣超细粉接触从而对其进行干燥,开启阀门,矿渣超细粉由出料管12排出,第一安装架8带动第二刷毛7清扫壳体3内壁,避免矿渣超细粉粘附在壳体3内壁。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种矿渣超细粉干燥机,其特征在于:包括主体部、热风部;所述主体部包括壳体(3)、电机(4)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、第一链轮(25)、第二链轮(11)、挖斗(9)、第一安装架(8),所述壳体(3)内部转动连接有第一转轴(26)、第二转轴(13),所述第一转轴(26)与第二齿轮(24)、第一链轮(25)相连接,所述第二转轴(13)与第二链轮(11)相连接,所述电机(4)的输出轴与第一齿轮(23)、第一安装架(8)相连接,所述第一安装架(8)表面设有与壳体(3)相对应的第二刷毛(7),所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)相啮合,所述第一链轮(25)与第二链轮(11)之间通过设有链条(10)相连接,所述挖斗(9)与链条(10)的链节相连接,所述热风部包括进气管(14)、热风机(16)、第一滤网(17),所述进气管(14)与壳体(3)相连通,所述进气管(14)内部设有第二滤网(15),所述热风机(16)位于进气管(14)内部,所述第一滤网(17)倾斜设置于进气管(14)内部。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣超细粉干燥机,其特征在于:所述壳体(3)表面连通有进料管(1)、出气口(6)、出料管(12),所述进料管(1)顶部转动连接有盖板(2),所述出气口(6)内部设有第三滤网(5),所述出料管(12)内部设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣超细粉干燥机,其特征在于:所述电机(4)与壳体(3)相连接,所述第一安装架(8)与壳体(3)内壁相对应。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣超细粉干燥机,其特征在于:所述第一齿轮(23)、第二齿轮(24)均为锥齿轮,所述热风机(16)介于第一滤网(17)、第二滤网(15)之间,所述第二滤网(15)位于进气管(14)内部靠近壳体(3)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣超细粉干燥机,其特征在于:所述第一滤网(17)由高向低从远离壳体(3)一侧向靠近壳体(3)一侧倾斜设置,所述进气管(14)底部设有与第一滤网(17)相对应的开口(22)。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣超细粉干燥机,其特征在于:所述进气管(14)内部设有连接架(21),所述连接架(21)表面转动连接有第三转轴(20),所述第三转轴(20)表面设有扇叶(19)、第二安装架(18),所述第二安装架(18)表面设有与第一滤网(17)相对应的第一刷毛。
7.根据权利要求1所述的一种矿渣超细粉干燥机,其特征在于:所述壳体(3)表面设有控制面板,所述电机(4)、热风机(16)均与控制面板相电连。
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