CN219083601U - 卵磷脂片生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卵磷脂片生产用干燥装置，包括架体和安装座，所述架体顶部的两端之间设置有安装座，所述安装座内部的两端之间活动铰接有罐体，所述罐体外部的底端固定连接有底板，所述底板上方固定连接有圆盘，所述罐体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的下方固定连接有盘管。该卵磷脂片生产用干燥装置通过在安装座内部的两端之间活动铰接有罐体，启动顶盖中心处的电机8，驱使转轴及刮板于圆盘上方旋转，在罐体内部加热阻丝开始烘干粉末之时不停旋转搅拌，结束后向右翻转罐体，松开顶盖两侧的螺钉并沿着罐壁横向抽拽脱离底板的圆盘，使用此物刮扫卵磷脂粉末并送至右侧的框体内部，解决了不便出料的问题。

Description

卵磷脂片生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为卵磷脂片生产用干燥装置。

背景技术

卵磷脂是一种可于卵黄当中提取出的油脂化合物，十分具有营养价值，专家建议多食鸡蛋也是补充此物与蛋白质，有益维持人体的血脂平衡，为了方便日常汲取，常将其制成药片或者胶囊等物供人们携带，在这之中，干燥则是固化成粉末并实施定型之前的重要步骤。

参考现有申请号为CN202120770141.的蛋黄卵磷脂生产用干燥装置，包括底板，所述底板的上方设置有罐体，所述罐体的两侧端面均固定连接有活动杆，每组所述活动杆的外壁均套接设置有轴承连接的支撑套管，每组所述支撑套管的底端面均固定连接有支撑杆，所述底板上设置有传动机构，左侧所述活动杆上设置有进风管道，所述进风管道上设置有烘干机构，右侧所述活动杆上设置有出风管道，所述出风管道贯穿活动杆至罐体的内腔，所述活动杆与出风管道轴承连接，所述罐体的前端面设置有矩形开口一，且在矩形开口一处设置有通过合页连接的进料门，本实用新型旨在解决蛋黄卵磷脂微胶囊受热不均匀会出现变形现象的问题。

上述案例用横向的罐体对粉末等物实施均匀的加热烘干，但并未指出如何从此罐体内部取出固态粉末，停止工作后的罐体仍留有余温，单纯的掏取存在安全隐患需要解决。

现在，提出一种新型的卵磷脂片生产用干燥装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卵磷脂片生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出不便出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卵磷脂片生产用干燥装置，包括架体和安装座，所述架体顶部的两端之间设置有安装座，所述安装座内部的两端之间活动铰接有罐体，所述罐体外部的底端固定连接有底板，所述底板上方固定连接有圆盘，所述罐体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的下方固定连接有盘管，所述盘管底部等间设置有喷盘，所述顶盖顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴底部的两侧分别固定焊接有刮板，所述架体内部上方的两侧之间设置有进水口，所述进水口穿过顶盖与盘管之间固定连接有软管，所述架体底部的中心处设置有空腔，所述架体右侧的内部设置有插槽。

优选的，所述刮板对称设置在转轴底部的两侧，所述转轴底部活动连接在圆盘的顶端。

优选的，所述插槽的内部固定放置有框体，所述插槽的两侧分别设置有通槽，所述通槽内部之间的底端活动连接有承接板，所述承接板与架体一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓，所述承接板顶部的一侧之间设置有拉杆。

优选的，所述承接板设置在框体的下方，所述承接板两侧的杆体与通槽呈同心圆排列。

优选的，所述空腔内部的两侧之间活动连接有长杆，所述长杆的两侧分别固定焊接有联动齿轮，所述架体与长杆一端之间的两侧分别活动连接有第二螺栓，所述空腔顶部的两侧分别活动连接有啮合齿轮，所述空腔底部的两侧分别设置有螺纹槽，所述螺纹槽与啮合齿轮之间纵向安装有丝杆，所述丝杆顶部的一侧之间固定连接有支撑板。

优选的，所述丝杆、啮合齿轮与螺纹槽处于同一垂直面。

优选的，所述啮合齿轮与联动齿轮构成直角传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卵磷脂片生产用干燥装置不仅实现了快速出料，实现了固定承接用具，而且实现了固定罐体；

(1)通过在安装座内部的两端之间活动铰接有罐体，使用螺钉将圆盘固定在底板上方，再将底板安装在罐体底部，启动顶盖中心处的电机8，驱使转轴及刮板于圆盘上方旋转，在罐体内部加热阻丝开始烘干粉末之时不停旋转搅拌，结束后向右翻转罐体，松开顶盖两侧的螺钉并沿着罐壁横向抽拽脱离底板的圆盘，使用此物刮扫卵磷脂粉末并送至右侧的框体内部，避免浪费物料的情况发生；

(2)通过在架体右侧的内部设置有插槽，握住拉杆顺着两侧的通槽上下抽动此物连接的承接板，预先调整承接板与架体之间的距离，再将框体垂直放置在插槽内部，拧紧第一螺栓加以固定，便可根据盛装物品的高低做出改变；

(3)通过在架体底部的中心处设置有空腔，于空腔的中心处拨转长杆，通过两侧焊接的联动齿轮扭转啮合齿轮，因此物底部设有固定的螺纹槽，可同向旋转两侧的丝杆并抬升其顶端之间焊接的支撑，在摆正罐体之后对此物实施固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的罐体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的框体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的空腔正视剖面结构示意图。

图中：1、架体；2、圆盘；3、罐体；4、刮板；5、顶盖；6、进水口；7、软管；8、电机；9、盘管；10、喷盘；11、转轴；12、底板；13、框体；14、插槽；15、拉杆；16、第一螺栓；17、承接板；18、通槽；19、空腔；20、支撑板；21、安装座；22、丝杆；23、啮合齿轮；24、联动齿轮；25、长杆；26、第二螺栓；27、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，卵磷脂片生产用干燥装置，包括架体1和安装座21，架体1顶部的两端之间设置有安装座21，安装座21内部的两端之间活动铰接有罐体3，罐体3外部的底端固定连接有底板12，底板12上方固定连接有圆盘2，罐体3的顶部设置有顶盖5，顶盖5的下方固定连接有盘管9，盘管9底部等间设置有喷盘10，顶盖5顶部的中心处固定连接有电机8，电机8的底部固定连接有转轴11，转轴11底部的两侧分别固定焊接有刮板4，架体1内部上方的两侧之间设置有进水口6，进水口6穿过顶盖5与盘管9之间固定连接有软管7，架体1底部的中心处设置有空腔19，架体1右侧的内部设置有插槽14；

刮板4对称设置在转轴11底部的两侧，转轴11底部活动连接在圆盘2的顶端；

具体地，如图1和图2所示，使用螺钉将圆盘2固定在底板12上方，再将底板12安装在罐体3底部，启动顶盖5中心处的电机8，驱使转轴11及刮板4于圆盘2上方旋转，在罐体3内部加热阻丝开始烘干粉末之时不停旋转搅拌，结束后向右翻转罐体3，松开顶盖5两侧的螺钉并沿着罐壁横向抽拽脱离底板12的圆盘2，使用此物刮扫卵磷脂粉末并送至右侧的框体13内部。

实施例2：插槽14的内部固定放置有框体13，插槽14的两侧分别设置有通槽18，通槽18内部之间的底端活动连接有承接板17，承接板17与架体1一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓16，承接板17顶部的一侧之间设置有拉杆15，承接板17设置在框体13的下方，承接板17两侧的杆体与通槽18呈同心圆排列；

具体地，如图1和图3所示，握住拉杆15顺着两侧的通槽18上下抽动此物连接的承接板17，预先调整承接板17与架体1之间的距离，再将框体13垂直放置在插槽14内部，拧紧第一螺栓16加以固定，便可根据盛装物品的高低做出改变，方便罐体3出料。

实施例3：空腔19内部的两侧之间活动连接有长杆25，长杆25的两侧分别固定焊接有联动齿轮24，架体1与长杆25一端之间的两侧分别活动连接有第二螺栓26，空腔19顶部的两侧分别活动连接有啮合齿轮23，空腔19底部的两侧分别设置有螺纹槽27，螺纹槽27与啮合齿轮23之间纵向安装有丝杆22，丝杆22顶部的一侧之间固定连接有支撑板20，丝杆22、啮合齿轮23与螺纹槽27处于同一垂直面，啮合齿轮23与联动齿轮24构成直角传动结构；

具体地，如图1和图4所示，于空腔19的中心处拨转长杆25，通过两侧焊接的联动齿轮24扭转啮合齿轮23，因此物底部设有固定的螺纹槽27，可同向旋转两侧的丝杆22并抬升其顶端之间焊接的支撑板20，在摆正罐体3之后对此物实施固定，再使用软管7连接进水口6与盘管9，经喷盘10对罐体3内部进行清理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，使用螺钉将圆盘2固定在底板12上方，再将底板12安装在罐体3底部，启动顶盖5中心处的电机8，驱使转轴11及刮板4于圆盘2上方旋转，在罐体3内部加热阻丝开始烘干粉末之时不停旋转搅拌，结束后向右翻转罐体3，松开顶盖5两侧的螺钉并沿着罐壁横向抽拽脱离底板12的圆盘2，使用此物刮扫卵磷脂粉末并送至右侧的框体13内部，握住拉杆15顺着两侧的通槽18上下抽动此物连接的承接板17，预先调整承接板17与架体1之间的距离，再将框体13垂直放置在插槽14内部，拧紧第一螺栓16加以固定，便可根据盛装物品的高低做出改变，方便罐体3出料，结束出料后，于空腔19的中心处拨转长杆25，通过两侧焊接的联动齿轮24扭转啮合齿轮23，因此物底部设有固定的螺纹槽27，可同向旋转两侧的丝杆22并抬升其顶端之间焊接的支撑板20，在摆正罐体3之后对此物实施固定，再使用软管7连接进水口6与盘管9，经喷盘10对罐体3内部进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.卵磷脂片生产用干燥装置，包括架体(1)和安装座(21)，其特征在于：所述架体(1)顶部的两端之间设置有安装座(21)，所述安装座(21)内部的两端之间活动铰接有罐体(3)，所述罐体(3)外部的底端固定连接有底板(12)，所述底板(12)上方固定连接有圆盘(2)，所述罐体(3)的顶部设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)的下方固定连接有盘管(9)，所述盘管(9)底部等间设置有喷盘(10)，所述顶盖(5)顶部的中心处固定连接有电机(8)，所述电机(8)的底部固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)底部的两侧分别固定焊接有刮板(4)，所述架体(1)内部上方的两侧之间设置有进水口(6)，所述进水口(6)穿过顶盖(5)与盘管(9)之间固定连接有软管(7)，所述架体(1)底部的中心处设置有空腔(19)，所述架体(1)右侧的内部设置有插槽(14)。

2.根据权利要求1所述的卵磷脂片生产用干燥装置，其特征在于：所述刮板(4)对称设置在转轴(11)底部的两侧，所述转轴(11)底部活动连接在圆盘(2)的顶端。

3.根据权利要求1所述的卵磷脂片生产用干燥装置，其特征在于：所述插槽(14)的内部固定放置有框体(13)，所述插槽(14)的两侧分别设置有通槽(18)，所述通槽(18)内部之间的底端活动连接有承接板(17)，所述承接板(17)与架体(1)一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓(16)，所述承接板(17)顶部的一侧之间设置有拉杆(15)。

4.根据权利要求3所述的卵磷脂片生产用干燥装置，其特征在于：所述承接板(17)设置在框体(13)的下方，所述承接板(17)两侧的杆体与通槽(18)呈同心圆排列。

5.根据权利要求1所述的卵磷脂片生产用干燥装置，其特征在于：所述空腔(19)内部的两侧之间活动连接有长杆(25)，所述长杆(25)的两侧分别固定焊接有联动齿轮(24)，所述架体(1)与长杆(25)一端之间的两侧分别活动连接有第二螺栓(26)，所述空腔(19)顶部的两侧分别活动连接有啮合齿轮(23)，所述空腔(19)底部的两侧分别设置有螺纹槽(27)，所述螺纹槽(27)与啮合齿轮(23)之间纵向安装有丝杆(22)，所述丝杆(22)顶部的一侧之间固定连接有支撑板(20)。

6.根据权利要求5所述的卵磷脂片生产用干燥装置，其特征在于：所述丝杆(22)、啮合齿轮(23)与螺纹槽(27)处于同一垂直面。

7.根据权利要求5所述的卵磷脂片生产用干燥装置，其特征在于：所述啮合齿轮(23)与联动齿轮(24)构成直角传动结构。

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