CN219083180U - 自适应锅具的测温装置、燃烧器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供自适应锅具的测温装置、燃烧器及燃气灶，测温装置包括测温组件、隔热套、温控支架以及固定板，测温组件包括第一壳体、测温元件、第一弹性件以及支撑杆，第一壳体的上端设置有测温元件，第一壳体的下端与支撑杆滑动连接，第一弹性件的一端与测温元件抵接，第一弹性件的另一端与支撑杆抵接，第一弹性件的弹力使得测温元件能够紧贴不同形状的锅具；隔热套套设于测温组件的外周，隔热套与测温组件之间具有间隔，固定板与温控支架之间设置有第二弹性件，温控支架用于连接支撑杆和隔热套，在第二弹性件形变时以带动隔热套和支撑杆上下运动，第二弹性件对隔热套以及测温组件进行支撑，使得隔热套与锅具紧密抵接，阻隔外部火焰与烟气。

Description

自适应锅具的测温装置、燃烧器及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及自适应锅具的测温装置、燃烧器及燃气灶。

背景技术

目前市面上的燃烧器上设置有测温装置，测温装置用于检测锅底换热温度，防止持续的燃烧引起锅内干烧，从而降低燃烧器的安全隐患。现有使用的测温装置，测温装置安装在燃烧器中，其所能匹配的锅具是固定的，锅具适应性低，而且在凹底锅、平底锅、尖底锅等不同形状的锅使用时，会导致测温元件下压的距离不一样，以至于测温元件外露出燃烧器的长度不一样，测温元件暴露在高温烟气中，周围的烟气温度对测温元件的测温造成干扰，聚集在锅底的高温烟气会增加测温元件实际测量的温度值，导致检测的温度和实际温度偏差较大，严重影响温度探头检测温度的准确性，造成误判，而且不同形状的锅在高温烟气中的暴露的体积(高度)不一样，温度探头受干扰的程度也不同，不利于精准温控。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种自适应锅具的测温装置、燃烧器及燃气灶。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供一种自适应锅具的测温装置，所述测温装置包括：

测温组件，所述测温组件包括第一壳体、测温元件、第一弹性件以及支撑杆，所述第一壳体的上端设置有所述测温元件，所述第一壳体的下端与所述支撑杆滑动连接，所述第一弹性件的一端与所述测温元件抵接，所述第一弹性件的另一端与所述支撑杆抵接；

隔热套，所述隔热套套设于所述测温组件的外周，所述隔热套与所述测温组件之间具有间隔；

温控支架和固定板，所述固定板与所述温控支架之间设置有第二弹性件，所述温控支架用于连接所述支撑杆和所述隔热套，在所述第二弹性件形变时以带动所述隔热套和所述支撑杆上下运动。

在本方案中，所述测温组件中第一弹性件位于第一壳体内，并且设置在测温元件与支撑杆之间，第一壳体与支撑杆滑动连接，在受到锅具压力时测温元件会被下压从而使得第一弹性件下压从而产生向上的弹力使得测温元件能够紧贴不同形状的锅具；隔热套套设于测温组件的外周，并且隔热套与测温组件之间具有间隔，在测温组件外周形成隔热层降低外界干扰；温控支架用于连接所述支撑杆和所述隔热套，固定板与温控支架之间设置有第二弹性件，在所述第二弹性件形变时以带动所述隔热套和所述支撑杆上下运动，此时，第二弹性件下压，产生向上的弹力对隔热套以及测温组件进行支撑，并使得隔热套与锅具紧密抵接，起到阻隔外部火焰与烟气，降低外部火焰和外部燃烧烟气对测温组件造的干扰，确保测温组件温度测量的准确性，而且第一弹性件与第二弹性件的配合设置，测温组件能够在第一弹性件和第二弹性件的作用下运动，还增大了测温组件的行程。

较佳地，所述温控支架包括基座，以及从所述基座上表面延伸的第一连接件，所述第一连接件与所述基座之间形成有开口朝向所述隔热套的第一凹槽，所述隔热套底部设置有朝向所述凹槽的第一凸起，所述第一凸起位于所述第一凹槽内以实现所述温控支架与所述隔热套可拆卸的连接。

在本方案中，通过在基座与第一连接件之间形成凹槽，隔热套底部设置有朝向所述凹槽的第一凸起，第一凸起能够放置于第一凹槽内，能够实现温控支架与所述隔热套可拆卸的连接。

较佳地，所述测温装置安装于燃烧器的中心并向上伸出所述燃烧器的上方，所述隔热套的外壁的周侧上设置有第二凸起，所述燃烧器的顶部设置有限位部，所述限位部位于所述第二凸起的上方，并且所述限位部的内端面到所述测温组件的距离小于所述第二凸起的外端面到所述测温组件的距离。

在本方案中，测温装置安装与燃烧器的中心，在燃烧器的顶部设置有限位部，隔热套的外壁的周侧上设置有与限位部配合的第二凸起，限位部位于所述第二凸起的上方，并且所述限位部的内端面到所述测温组件的距离小于所述第二凸起的外端面到所述测温组件的距离，使得限位部将隔热套进行上下运动的范围限制在限位部下方，并且能够避免在第二弹性件的回弹力的作用下，隔热套从燃烧器上部的开口处脱出，提高测温组件的稳定性。

较佳地，所述燃烧器的内壁还设置有滑槽，所述温控支架上与所述滑槽相对应的位置处设置有凸块，所述凸块在所述滑槽内上下滑动。

在本方案中，燃烧器的内壁设置滑槽，温控支架上与所述滑槽相对应的位置处设置有凸块，所述凸块在所述滑槽内上下滑动，温控支架能够沿着滑槽的位置上下滑动，防止温控支架在燃烧器内部转动，使得测温装置可靠地安装于燃烧器内。

较佳地，所述测温组件还包括第二壳体，所述第二壳体间隔套设于所述第一壳体，并且所述第二壳体的顶端与所述第一壳体的顶端固定连接。

在本方案中，第二壳体间隔套设于第一壳体，并且第二壳体的顶端与第一壳体的顶端固定连接，使得第二壳体始终保持设置在第一壳体的外侧，并与第一壳体之间具有间隔起到隔绝作用，进一步降低外界高温对测温元件的影响。

较佳地，所述测温元件包括热敏电阻和集热板，所述热敏电阻贴设于所述集热板上；所述集热板用于与所述锅具的底部接触。

在本方案中，测温元件包括热敏电阻和集热板，采集板用于与锅具的底部接触准确采集锅具底部的温度，并通过热敏电阻传递采集板采集的热量。

较佳地，所述第二壳体的上端低于所述集热板，并且所述第二壳体的上端与所述集热板之间具有间隙。

在本方案中，将第二壳体与采集板相互间隔开，可防止第二壳体的热量向热量采集板传递，提高测温元件的测量的结果更贴近锅具的温度。

较佳地，所述第一弹性件与所述第二弹性件为弹簧，且所述第二弹性件的弹性系数大于所述第一弹性件的弹性系数。

在本方案中，第二弹性系数大于第一弹性件的弹性系数，使得在放置锅具时，使得第一弹性件先被压缩，从而使得第一弹性件产生一个向上的弹力与锅具紧密抵接，保证测温元件与锅具之间相接触，使测温元件准确测得锅具底部的温度。

较佳地，在未放置所述锅具时，所述隔热套的高度低于所述测温组件的高度。

在本方案中，隔热套的高度低于测温组件的高度，使得测温组件先与锅具接触，保证测温组件与锅具锅紧密抵接使测温装置适用于不同种类型的锅具。

本实用新型还提供一种燃烧器，其包括内燃烧环，外燃烧环，其特征在于，所述燃烧器还包括前述的自适应锅具的测温装置，所述自适应锅具的测温装置设于所述内燃烧环中部并向上伸出。

本实用新型还提供一种燃气灶，所述燃气灶还包括前述的燃烧器。

本实用新型的积极进步效果在于：所述测温组件中第一弹性件位于第一壳体内，并且设置在测温元件与支撑杆之间，第一壳体与支撑杆滑动连接，在受到锅具压力时测温元件会被下压从而使得第一弹性件下压从而产生向上的弹力使得测温元件能够紧贴不同形状的锅具；隔热套套设于测温组件的外周，并且隔热套与测温组件之间具有间隔，在测温组件外周形成隔热层降低外界干扰；温控支架用于连接所述支撑杆和所述隔热套，固定板与温控支架之间设置有第二弹性件，在所述第二弹性件形变时以带动所述隔热套和所述支撑杆上下运动，此时，第二弹性件下压，产生向上的弹力对隔热套以及测温组件进行支撑，并使得隔热套与锅具紧密抵接，起到阻隔外部火焰与烟气，降低外部火焰和外部燃烧烟气对测温组件造的干扰，确保测温组件温度测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的测温装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的测温装置的剖视图。

图3为本实用新型一实施例的测温元件的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的隔热套的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的测温装置安装于燃烧器内的结构示意图。

图6为图5的内部剖视图。

图7为本实用新型另一实施例的测温装置安装于燃烧器后内部剖视图。

图8为放置测温装置后的燃烧器的仰视图。

附图标记说明

测温装置1

测温组件2

隔热套3

温控支架4

固定板5

第一壳体6

第一弹性件7

支撑杆8

第二壳体9

基座10

第一连接件11

第一凹槽12

第一凸起13

第二弹性件14

热敏电阻15

集热板16

第二凸起17

限位部18

凸块19

滑槽20

内燃烧环21

外燃烧环22

支撑座23

安装孔24

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实用新型提供一种自适应锅具的测温装置1，如图1-图2所示，测温装置1包括测温组件2、隔热套3、温控支架4以及固定板5，测温组件2包括第一壳体6、测温元件、第一弹性件7以及支撑杆8，第一壳体6的上端设置有测温元件，第一壳体6的下端与支撑杆8滑动连接，第一弹性件7的一端与测温元件抵接，第一弹性件7的另一端与支撑杆8抵接；隔热套3套设于测温组件2的外周，隔热套3与测温组件2之间具有间隔。固定板5与温控支架4之间设置有第二弹性件14，温控支架4用于连接支撑杆8和隔热套3，在第二弹性件14形变时以带动隔热套3和支撑杆8上下运动。

测温组件2中第一弹性件7位于第一壳体6内，并且设置在测温元件与支撑杆8之间，第一壳体6与支撑杆8滑动连接，在受到锅具压力时测温元件会被下压从而使得第一弹性件7下压从而产生向上的弹力使得测温元件能够紧贴不同形状的锅具；隔热套3套设于测温组件2的外周，并且隔热套3与测温组件2之间具有间隔，在测温组件2外周形成隔热层降低外界干扰；温控支架4用于连接支撑杆8和隔热套3，固定板5与温控支架4之间设置有第二弹性件14，在第二弹性件14形变时以带动隔热套3和支撑杆8上下运动，此时，第二弹性件14下压，产生向上的弹力对隔热套3以及测温组件2进行支撑，并使得隔热套3与锅具紧密抵接，起到阻隔外部火焰与烟气，降低外部火焰和外部燃烧烟气对测温组件2造的干扰，提高测温组件2温度测量的准确性，而且第一弹性件7与第二弹性件14的配合设置，测温组件2能够在第一弹性件7和第二弹性件14的作用下运动，还增大了测温组件2的行程。

如图3-图4所示，温控支架4包括基座10，以及从基座10上表面延伸的第一连接件11，第一连接件11与基座10之间形成有开口朝向隔热套3的第一凹槽12，隔热套3底部设置有朝向凹槽的第一凸起13，第一凸起13位于第一凹槽12内以实现温控支架4与隔热套3可拆卸的连接。通过在基座10与第一连接件11之间形成凹槽，隔热套3底部设置有朝向凹槽的第一凸起13，第一凸起13能够放置于第一凹槽12内，能够实现温控支架4与隔热套3可拆卸的连接。图3中第一连接件11有两个，分别对称设置在基座10的上端，与隔热套3上的凹槽配合，本实施例中第一连接件11自基座10的上端向上延伸后并向隔热套3弯折形成第一凹槽12，当然在其他实施例中第一连接件11可以设置为其他形状，能实现温控支架4与隔热套3的同步上下运动即可。

如图4所示，基座10包括左半部和右半部，左半部和右半边周侧设置有相配合的安装孔24，基座10中间设置有贯穿口孔，支撑杆8放置在贯穿孔内后，固定件依次穿过左半部、右半部的周侧上的安装孔24，通过经将左半部和右半边固定以将支撑杆8紧固于基座10内。

如图5-图6所示，测温装置1安装于燃烧器的中心并向上伸出燃烧器的上方，隔热套3的外壁的周侧上设置有第二凸起17，燃烧器的顶部设置有限位部18，限位部18位于第二凸起17的上方，并且限位部18的内端面到测温组件2的距离小于第二凸起17的外端面到测温组件2的距离。测温装置1安装与燃烧器的中心，在燃烧器的顶部设置有限位部18，隔热套3的外壁的周侧上设置有与限位部18配合的第二凸起17，限位部18位于第二凸起17的上方，并且限位部18的内端面到测温组件2的距离小于第二凸起17的外端面到测温组件2的距离，使得限位部18将隔热套3进行上下运动的范围限制在限位部18下方，并且能够避免在第二弹性件14的回弹力的作用下，隔热套3从燃烧器上部的开口处脱出，提高测温组件2的稳定性。本实施例中燃烧器包括内燃烧环21、外燃烧环22、支撑座23，内火焰环设置在支撑座23上，支撑座23与内环火焰的内部具有放置腔，测温装置1放置在放置腔内并在上部伸出燃烧器的上部。在图6中，限位部18位于内火焰环上，并且位于内火焰环的内壁的顶端，当然也可以如图7中将限位部18也可以设置在支撑座23上，并且设置支撑座23的内壁的顶端。

如图8所示，燃烧器的内壁还设置有滑槽20，温控支架4上与滑槽20相对应的位置处设置有凸块19，凸块19在滑槽20内上下滑动。温控支架4能够沿着滑槽20的位置上下滑动，防止温控支架4在燃烧器内部转动，使得测温装置1可靠地安装于燃烧器内。

如图2所示，测温组件2还包括第二壳体9，第二壳体9间隔套设于第一壳体6，并且第二壳体9的顶端与第一壳体6的顶端固定连接，使得第二壳体9始终保持设置在第一壳体6的外侧，并与第一壳体6之间具有间隔起到隔绝作用，进一步降低外界高温对测温元件的影响。测温元件包括热敏电阻15和集热板16，热敏电阻15贴设于集热板16上；集热板16用于与锅具的底部接触，支撑杆8和第一外壳的内部设置有导线，通过导线与热敏电阻15电连接。采集板用于与锅具的底部接触准确采集锅具底部的温度，并通过热敏电阻15传递采集板采集的热量。第二壳体9的上端低于集热板16，并且第二壳体9的上端与集热板16之间具有间隙。将第二壳体9与采集板相互间隔开，可防止第二壳体9的热量向热量采集板传递，提高测温元件的测量的结果更贴近锅具的温度。

第一弹性件7与第二弹性件14为弹簧，且第二弹性件14的弹性系数大于第一弹性件7的弹性系数。第二弹性系数大于第一弹性件7的弹性系数，使得在放置锅具时，使得第一弹性件7先被压缩，从而使得第一弹性件7产生一个向上的弹力与锅具紧密抵接，保证测温元件与锅具之间相接触，使测温元件准确测得锅具底部的温度。

如图3-图4所示，在未放置锅具时，隔热套3的上端的高度低于测温组件2的上端的高度。使得测温组件2先与锅具接触，保证测温组件2与锅具锅紧密抵接使测温装置1适用于不同种类型的锅具。

本实用新型还提供一种燃烧器，其包括内燃烧环21，外燃烧环22，燃烧器还包括前述的自适应锅具的测温装置1，自适应锅具的测温装置1设于内燃烧环21内并向上伸出。放置时，测温装置1从燃烧器内燃烧环21内下发放入，并且将测温组件2底部的固定板5与燃烧器固定。

本实用新型还提供一种燃气灶，燃气灶包括前述的燃烧器。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种自适应锅具的测温装置，其特征在于，所述测温装置包括：

测温组件，所述测温组件包括第一壳体、测温元件、第一弹性件以及支撑杆，所述第一壳体的上端设置有所述测温元件，所述第一壳体的下端与所述支撑杆滑动连接，所述第一弹性件的一端与所述测温元件抵接，所述第一弹性件的另一端与所述支撑杆抵接；

隔热套，所述隔热套套设于所述测温组件的外周，所述隔热套与所述测温组件之间具有间隔；

温控支架和固定板，所述固定板与所述温控支架之间设置有第二弹性件，所述温控支架用于连接所述支撑杆和所述隔热套，在所述第二弹性件形变时以带动所述隔热套和所述支撑杆上下运动。

2.如权利要求1所述的自适应锅具的测温装置，其特征在于，所述温控支架包括基座，以及从所述基座的上表面延伸的第一连接件，所述第一连接件与所述基座之间形成有开口朝向所述隔热套的第一凹槽，所述隔热套底部设置有朝向所述凹槽的第一凸起，所述第一凸起位于所述第一凹槽内以实现所述温控支架与所述隔热套可拆卸的连接。

3.如权利要求2所述的自适应锅具的测温装置，其特征在于，所述测温装置安装于燃烧器的中心并向上伸出所述燃烧器的上方，所述隔热套的外壁的周侧上设置有第二凸起，所述燃烧器的顶部设置有限位部，所述限位部位于所述第二凸起的上方，并且所述限位部的内端面到所述测温组件的距离小于所述第二凸起的外端面到所述测温组件的距离。

4.如权利要求3所述的自适应锅具的测温装置，其特征在于，所述温控支架还包括凸块，所述燃烧器的内壁还设置有滑槽，所述凸块在所述滑槽内上下滑动。

5.如权利要求1所述的自适应锅具的测温装置，其特征在于，所述测温组件还包括第二壳体，所述第二壳体间隔套设于所述第一壳体，并且所述第二壳体的顶端与所述第一壳体的顶端固定连接。

6.如权利要求5所述的自适应锅具的测温装置，其特征在于，所述测温元件包括热敏电阻和集热板，所述热敏电阻贴设于所述集热板上；所述集热板用于与所述锅具的底部接触。

7.如权利要求6所述的自适应锅具的测温装置，其特征在于，所述第二壳体的上端低于所述集热板，并且所述第二壳体的上端与所述集热板之间具有间隙。

8.如权利要求1所述的自适应锅具的测温装置，其特征在于，所述第一弹性件与所述第二弹性件为弹簧，且所述第二弹性件的弹性系数大于所述第一弹性件的弹性系数。

9.如权利要求1所述的自适应锅具的测温装置，其特征在于，在未放置锅具时，所述隔热套的高度低于所述测温组件的高度。

10.一种燃烧器，其包括内燃烧环，外燃烧环，其特征在于，所述燃烧器还包括如权利要求1-9任一项所述的自适应锅具的测温装置，所述自适应锅具的测温装置设于所述内燃烧环中部并向上伸出。

11.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括如权利要求10所述的燃烧器。

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