CN219082240U - 一种铝业用石墨环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝业用石墨环，涉及铝业石墨环技术领域，包括石墨环本体，所述石墨环本体设置有第一石墨环和第二石墨环，所述第一石墨环和第二石墨环的一端均开设有卡接槽组件，所述第一石墨环和第二石墨环另一端均固定设置有插件组件，相邻的所述第一石墨环和第二石墨环之间通过插件组件拼接形成环状的拼接式石墨环本体。本实用新型通过在第一石墨环和第二石墨环上侧增设卡接槽组件和插件组件，通过卡接槽组件和插件组件的配合使用，使其在受到拉力的时候，更加不易脱离，防止拼接石墨环本体在使用的过程中，出现位移或松动的情况。

Description

一种铝业用石墨环

技术领域

本实用新型涉及铝业石墨环技术领域，具体涉及一种铝业用石墨环。

背景技术

铝和铝合金圆锭半连续铸造技术有多种：传统直冷铸造、热顶铸造、电磁铸造、气滑铸造的等。直冷铸造和普通热顶铸造由于工艺技术上的局限性，难以获得高质量的铸锭内部组织和外表面，影响后续挤压制品质量和成品率；电磁铸造等生产出内外质量优良的产品，但是由于技术装备复杂，投资大，操作维护要求高，且不便于实现多模生产，故工业化生产尚未普及。为了改善半连铸铸锭的内部组织和表面质量，必须设法降低铸锭和结晶器之间的热传导和摩擦，以此减轻铸锭的一次冷却，减小结晶器内熔体液穴深度。

由于石墨具有耐高温、耐腐蚀、弹性变形量大、导电性强和自润滑性好等特性由此被制成石墨环，被应用于隔离密封有毒、易燃介质、因其密封效果好，结构简单易于加工装配维修，被广泛应用到石油、化工、冶金等领域，现有的石墨环通常采用多片式或者整体式结构。

但是现有的拼接式石墨环在使用时，拼接不紧固，拼接处极易发生松动，导致密封性存在较大的不稳定性。

在中国专利公布号为：CN209990994U中公开了一种密封性强的组合石墨环,上述技术方案包括若干个石墨环A及若干个盘根环B，石墨环A及盘根环B间隔排列安装，所述的盘根环B前后端面均为光滑的平面，所述的石墨环A前后端面均设有环形槽且环形槽的横截面形状为一倒置的梯形，所述的梯形的斜边使石墨环A形成具有一定角度的斜坡，所述的石墨环A及盘根环B表面上内外直径均相同，本实用新型在使用中密封性强，满足试验压力，适用于高温高压环境，能使阀门在阀杆滑动时密封不泄漏或低适散，本实用新型墨环A及盘根环B通过压铸形成，结构稳定，表面光滑，不会在阀杆运动时与其产生摩擦，从而造成石墨环内环表面的损坏，并使阀门产生泄露严重的情况。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种铝业用石墨环，通过在第一石墨环和第二石墨环上侧增设卡接槽组件和插件组件，通过卡接槽组件和插件组件的配合使用，使其在受到拉力的时候，更加不易脱离，以解决现有的拼接石墨环本体在使用的时候，容易出现位移或松动的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝业用石墨环，包括石墨环本体，所述石墨环本体设置有第一石墨环和第二石墨环，所述第一石墨环和第二石墨环的一端均开设有卡接槽组件，所述第一石墨环和第二石墨环另一端均固定设置有插件组件，相邻的所述插件组件插入卡接槽组件内部，实现相邻的第一石墨环和第二石墨环之间的连接，多组相邻的所述第一石墨环和第二石墨环之间通过插件组件拼接形成环状的拼接式石墨环本体。

采用上述技术方案，通过在第一石墨环和第二石墨环上侧增设卡接槽组件和插件组件，通过卡接槽组件和插件组件的配合使用，使其在受到拉力的时候，更加不易脱离，防止拼接石墨环本体在使用的过程中，出现位移或松动的情况。

本实用新型进一步设置为：

所述石墨环本体的外表面上侧开设有注油孔，所述注油孔内部向上倾斜设置，所述注油孔采用多组设置，所述注油孔通过连接线与注油盖相连接，所述石墨环本体内部设置有注油管(图中未注释)，所述注油孔和石墨环本体内部的注油管相连接，注油管的内侧开设有出油口。

采用上述技术方案，通过开设注油孔方便对石墨环本体内部进行注油，方便添加润滑油，润滑油通过注油孔进入注油管内部，同时通过出油口进入到石墨环本体内，达到润滑的效果，由于注油孔内部向上倾斜设置，对倒入的润滑油起到导向作用的同时，不易漏出。

本实用新型进一步设置为：

所述注油孔内壁开设有内螺纹，所述注油盖外壁固定设置有外螺纹，注油孔的内螺纹与注油盖的外螺纹配合使用，进行螺纹连接。

采用上述技术方案，所述注油盖的设置便于阻挡润滑油流出。

本实用新型进一步设置为：

所述卡接槽组件设置有固定槽和卡槽，所述卡槽内部设置有固定槽，所述卡槽为T型结构，所述固定槽为矩形结构。

采用上述技术方案，所述卡槽为T型结构，使得插件组件嵌入卡槽内部以后，更加不易脱离，在受到拉力的时候。

本实用新型进一步设置为：

所述插件组件设置有连接件和卡块，所述连接件与卡槽对应设置，并且连接件成T型设置，所述连接件内部中间部位设置有受力槽(图中未注释)，所述卡块通过弹簧安装在受力槽内部。

采用上述技术方案，

成锲型设置的卡块安装在受力槽内部，使得连接件插入到卡槽内部以后，使卡块自动收缩至受力槽内部，连接件全部插入以后，卡块通过来自弹簧的动力向外顶出，进而使卡块外端插入固定槽内部，进行卡合连接。

本实用新型进一步设置为：

所述石墨环本体顶端内开设有防滑槽，所述防滑槽内设置有顶件，所述顶件设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端安装于防滑槽内，所述压紧弹簧的另一端与顶件底部端面相连接，所述顶件采用橡胶材料设置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过在第一石墨环和第二石墨环上侧增设卡接槽组件和插件组件，通过卡接槽组件和插件组件的配合使用，使其在受到拉力的时候，更加不易脱离，防止拼接石墨环本体在使用的过程中，出现位移或松动的情况。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的三维示意图；

图2是本实用新型一个实施例的第二石墨环结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的底端示意图；

图4是本实用新型一个实施例的卡接槽结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的第一石墨环结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例的插件组件结构示意图

图7是本实用新型一个实施例的顶件结构示意图。

附图标记：

1、石墨环本体；2、第一石墨环；3、第二石墨环；4、注油孔；5、注油盖；6、出油口； 7、卡接槽组件；701、固定槽；702、卡槽；8、顶件；801、防滑槽；802、压紧弹簧；9、插件组件；091、卡块；092、连接件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-7，一种铝业用石墨环，包括石墨环本体1，所述石墨环本体1设置有第一石墨环2和第二石墨环3，所述第一石墨环2和第二石墨环3的一端均开设有卡接槽组件7，所述第一石墨环2和第二石墨环3另一端均固定设置有插件组件9，相邻的所述插件组件9插入卡接槽组件7内部，实现相邻的第一石墨环2和第二石墨环3之间的连接，多组相邻的所述第一石墨环2和第二石墨环3之间通过插件组件9拼接形成环状的拼接式石墨环本体1。

如图1所示，本实施例提供了一种铝业用石墨环，所述石墨环本体1的外表面上侧开设有注油孔4，所述注油孔4内部向上倾斜设置，所述注油孔4采用多组设置，所述注油孔4通过连接线与注油盖5相连接，所述石墨环本体1内部设置有注油管(图中未注释)，所述注油孔4和石墨环本体1内部的注油管相连接，注油管的内侧开设有出油口6。

进一步，通过开设注油孔4方便对石墨环本体内部进行注油，方便添加润滑油，润滑油通过注油孔进入注油管内部，同时通过出油口6进入到石墨环本体内，达到润滑的效果，由于注油孔4内部向上倾斜设置，对倒入的润滑油起到导向作用的同时，不易漏出。

如图1所示，本实施例提供了一种铝业用石墨环，所述注油孔4内壁开设有内螺纹，所述注油盖5外壁固定设置有外螺纹，注油孔4的内螺纹与注油盖5的外螺纹配合使用，进行螺纹连接。

进一步，所述注油盖5的设置便于阻挡润滑油流出。

如图2和图4所示，本实施例提供了一种铝业用石墨环，所述卡接槽组件7设置有固定槽701和卡槽702，所述卡槽702位于第一石墨环2和第二石墨环3的端面，所述卡槽702 内部设置有固定槽701，所述卡槽702为T型结构，所述固定槽701为矩形结构。

进一步，所述卡槽702为T型结构，使得插件组件9嵌入卡槽702内部以后，更加不易脱离，在受到拉力的时候。

如图5和图6所示，本实施例提供了一种铝业用石墨环，所述插件组件9设置有连接件 092和卡块091，所述连接件092与卡槽702对应设置，并且连接件092成T型设置，所述连接件092内部中间部位设置有受力槽(图中未注释)，所述卡块091通过弹簧安装在受力槽内部。

进一步，成锲型设置的卡块安装在受力槽内部，使得连接件092插入到卡槽702内部以后，使卡块091自动收缩至受力槽内部，连接件全部插入以后，卡块通过来自弹簧的动力向外顶出，进而使卡块091外端插入固定槽701内部，进行卡合连接。

如图3和图7所示，本实施例提供了一种铝业用石墨环，所述石墨环本体1顶端内开设有防滑槽801，所述防滑槽801内设置有顶件8，所述顶件8设置有压紧弹簧802，所述压紧弹簧802的一端安装于防滑槽内，所述压紧弹簧802的另一端与顶件8底部端面相连接，所述顶件8采用橡胶材料设置。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将插件组件9的连接件092插入到卡槽702内部，当连接件 092完全插入以后，卡块091向外移动，使得卡块091的外端可以插入到固定槽701的内部，使得第一石墨环和第二石墨环相连接，拼接形成石墨环本体，使得第一石墨环和第二石墨环紧密相卡接，不会出现较大的缝隙。

本实用新型通过开设注油孔4方便对石墨环本体内部进行注油，方便添加润滑油，润滑油通过注油孔进入注油管内部，同时通过出油口6进入到石墨环本体内，达到润滑的效果，由于注油孔4内部向上倾斜设置，对倒入的润滑油起到导向作用的同时，不易漏出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝业用石墨环，包括石墨环本体，所述石墨环本体设置有第一石墨环和第二石墨环，其特征在于：所述第一石墨环和第二石墨环的一端均开设有卡接槽组件，所述第一石墨环和第二石墨环另一端均固定设置有插件组件，相邻的所述插件组件插入卡接槽组件内部，实现相邻的第一石墨环和第二石墨环之间的连接，多组相邻的第一石墨环和第二石墨环通过插件组件拼接形成环状的拼接式石墨环本体。

2.权利要求1所述一种铝业用石墨环，其特征在于：所述石墨环本体的外表面上侧开设有注油孔，所述注油孔内部向上倾斜设置，所述注油孔采用多组设置，所述注油孔通过连接线与注油盖相连接，所述石墨环本体内部设置有注油管，所述注油孔和注油管相连接，注油管的内侧开设有出油口。

3.权利要求2所述一种铝业用石墨环，其特征在于：所述注油孔内壁开设有内螺纹，所述注油盖外壁固定设置有外螺纹，注油孔的内螺纹与注油盖的外螺纹配合使用，进行螺纹连接。

4.权利要求1所述一种铝业用石墨环，其特征在于：所述卡接槽组件设置有固定槽和卡槽，所述卡槽内部设置有固定槽。

5.权利要求4所述一种铝业用石墨环，其特征在于：所述卡槽为T型结构，所述固定槽为矩形结构。

6.权利要求1或5所述一种铝业用石墨环，其特征在于：所述插件组件设置有连接件和卡块，所述连接件与卡槽对应设置，并且连接件成T型设置，所述连接件内部中间部位设置有受力槽，所述卡块通过弹簧安装在受力槽内部。

7.权利要求1所述一种铝业用石墨环，其特征在于：所述石墨环本体顶端内开设有防滑槽，所述防滑槽内设置有顶件，所述顶件设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端安装于防滑槽内，所述压紧弹簧的另一端与顶件底部端面相连接，所述顶件采用橡胶材料设置。

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