CN219081984U - 一种具有缓冲功能的马达测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲功能的马达测试台,其技术方案要点是:包括固定柜,所述固定柜的顶面固定安装有固定板,所述固定板的顶面固定安装有放置框,所述放置框的内部固定安装有双输出驱动电机;缓冲组件,所述缓冲组件设置在所述固定板的顶面,用于减缓机械转速测试时产生的振动碰撞,通过设置双输出驱动电机,所述双输出驱动电机可以同时对于不同类型的驱动电机进行转动测试,通过双输出驱动电机的输出端转速进行控制对于双侧的驱动电机所能达到的最大转速进行测试,通过设置第一驱动电机,通过第一驱动电机作为测试样品,通过设置缓震棉层,通过缓震棉层可以避免第一驱动电机在被动转动时产生振动与内壁碰撞产生声响甚至损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达测试台技术领域,具体涉及一种具有缓冲功能的马达测试台。
背景技术
液压马达是液压系统的一种执行元件,它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。液体是传递力和运动的介质。液压马达,亦称为油马达,主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工和港口机械等,其中,液压马达在出厂之前需要对液压马达的性能进行检测,在对液压马达性能的检测过程中需要使用到液压马达测试台,液压马达测试台由液压站、液压马达、HCNJ-101转矩传感器、电涡流制动器和测控系统组成的。可测试液压马达的转矩、转速、功率、进口压力、出口压力、压差、循环流量、泄漏流量、容积效率、总效率和进出口温度等。
市面上已有的马达测试台,一般都是通过双输出端的驱动电机对于普通的机械电机的最大转速进行测量,同时会在另一侧放置进油流量传感器对于某些液压驱动马达的液压流量进行测量,通过其内部液体压力之间测量马达的最大转速,但是在使用的过程中,对于机械电机测量最大转速时候,难免会用于转速过快导致测试电机在内部产生振动,与内部产生碰撞导致装置损坏,为此我们需要提出一种具有缓冲功能的马达测试台。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有缓冲功能的马达测试台,解决了机械电机测量最大转速时候,难免会用于转速过快导致测试电机在内部产生振动,与内部产生碰撞导致装置损坏,为此我们需要提出一种具有缓冲功能的马达测试台的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有缓冲功能的马达测试台,包括:固定柜,所述固定柜的顶面固定安装有固定板,所述固定板的顶面固定安装有放置框,所述放置框的内部固定安装有双输出驱动电机;缓冲组件,所述缓冲组件设置在所述固定板的顶面,用于减缓机械转速测试时产生的振动碰撞。
通过采用上述技术方案,通过设置双输出驱动电机,所述双输出驱动电机可以同时对于不同类型的驱动电机进行转动测试,通过双输出驱动电机的输出端转速进行控制对于双侧的驱动电机所能达到的最大转速进行测试。
较佳的,所述缓冲组件包括:第一固定箱,所述第一固定箱固定安装在所述固定板的顶面,所述第一固定箱的内部固定安装有缓震棉层,所述缓震棉层的内部固定安装有第一驱动电机,所述第一固定箱的一侧固定安装有箱门。
通过采用上述技术方案,通过设置第一驱动电机,通过第一驱动电机作为测试样品,可以对于样本的机械转速推算一批产品中机械驱动电机的最大转速,通过设置缓震棉层,通过缓震棉层可以避免第一驱动电机在被动转动时产生振动与内壁碰撞产生声响甚至损坏。
较佳的,所述固定板的顶面固定安装有第二固定箱,所述第二固定箱的内部固定安装有第二驱动电机。
通过采用上述技术方案,通过设置第二驱动电机,通过第二驱动电机可以对于液压驱动类的驱动电机机械测试,由于操作原理不同测试的方式以及精准度有所不同,为此需要通过第二固定箱将测试的驱动电机分开。
较佳的,所述放置框的两侧均开设有第一贯通孔,所述第一固定箱和所述第二固定箱的一侧均开设有第二贯通孔,所述双输出驱动电机的输出端固定安装有转速感应器。
通过采用上述技术方案,通过设置转速感应器,通过转速感应器可以对于第一驱动电机和第二驱动电机的极限转速进行测试,通过转速感应器对于规定时间内的转动圈数进行记录,并通过计算得到转速。
较佳的,所述双输出驱动电机的输出端固定安装有第一连接块,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的输出端固定安装有第二连接块。
通过采用上述技术方案,通过设置第一连接块,通过第一连接块和第二连接块可以连接双输出驱动电机的两个输出端和第一驱动电机和第二驱动电机的输出端,使得通过双输出驱动电机的标准转速对于第一驱动电机和第二驱动电机进行控制。
较佳的,所述固定板的顶面固定安装有液压测试器,所述第二固定箱的顶面固定安装有顶盖。
通过采用上述技术方案,通过设置液压测试器,通过液压测试器可以对于第二驱动电机转动时的液体压力进行测试,通过输出液体和输入压力的检测推测转速。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置双输出驱动电机,所述双输出驱动电机可以同时对于不同类型的驱动电机进行转动测试,通过双输出驱动电机的输出端转速进行控制对于双侧的驱动电机所能达到的最大转速进行测试,通过设置第一驱动电机,通过第一驱动电机作为测试样品,可以对于样本的机械转速推算一批产品中机械驱动电机的最大转速,通过设置缓震棉层,通过缓震棉层可以避免第一驱动电机在被动转动时产生振动与内壁碰撞产生声响甚至损坏,通过设置第二驱动电机,通过第二驱动电机可以对于液压驱动类的驱动电机机械测试,由于操作原理不同测试的方式以及精准度有所不同,为此需要通过第二固定箱将测试的驱动电机分开。
通过设置转速感应器,通过转速感应器可以对于第一驱动电机和第二驱动电机的极限转速进行测试,通过转速感应器对于规定时间内的转动圈数进行记录,并通过计算得到转速,通过设置第一连接块,通过第一连接块和第二连接块可以连接双输出驱动电机的两个输出端和第一驱动电机和第二驱动电机的输出端,使得通过双输出驱动电机的标准转速对于第一驱动电机和第二驱动电机进行控制。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的拆分结构示意图;
图3是本实用新型的第一固定箱结构示意图;
图4是本实用新型的第一连接块结构示意图。
附图标记:1、固定柜;2、固定板;3、放置框;4、双输出驱动电机;5、第一固定箱;6、缓震棉层;7、第一驱动电机;8、箱门;9、第二固定箱;10、第二驱动电机;11、第一贯通孔;12、第二贯通孔;13、转速感应器;14、第一连接块;15、第二连接块;16、液压测试器;17、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2和图3,一种具有缓冲功能的马达测试台,包括固定柜1,所述固定柜1的顶面固定安装有固定板2,固定板2的顶面固定安装有放置框3,放置框3的内部固定安装有双输出驱动电机4,双输出驱动电机4为现有技术在此不作赘述,固定板2的顶面设置有缓冲组件,用于减缓机械转速测试时产生的振动碰撞,缓冲组件包括第一固定箱5,第一固定箱5固定安装在固定板2的顶面,第一固定箱5的内部固定安装有缓震棉层6,缓震棉层6为现有技术在此不作赘述,缓震棉层6的内部固定安装有第一驱动电机7,第一驱动电机7为现有技术在此不作赘述,第一固定箱5的一侧固定安装有箱门8,通过设置双输出驱动电机4,双输出驱动电机4可以同时对于不同类型的驱动电机进行转动测试,通过双输出驱动电机4的输出端转速进行控制对于双侧的驱动电机所能达到的最大转速进行测试。
参考图2、图3和图4,固定板2的顶面固定安装有第二固定箱9,第二固定箱9的内部固定安装有第二驱动电机10,第二驱动电机10为现有技术在此不作赘述,放置框3的两侧均开设有第一贯通孔11,第一固定箱5和第二固定箱9的一侧均开设有第二贯通孔12,双输出驱动电机4的输出端固定安装有转速感应器13,转速感应器13为现有技术在此不作赘述,通过设置第二驱动电机10,通过第二驱动电机10可以对于液压驱动类的驱动电机机械测试,由于操作原理不同测试的方式以及精准度有所不同,为此需要通过第二固定箱9将测试的驱动电机分开。
参考图2、图3和图4,双输出驱动电机4的输出端固定安装有第一连接块14,第一驱动电机7和第二驱动电机10的输出端固定安装有第二连接块15,固定板2的顶面固定安装有液压测试器16,液压测试器16为现有技术在此不作赘述,第二固定箱9的顶面固定安装有顶盖17,通过设置第一连接块14,通过第一连接块14和第二连接块15可以连接双输出驱动电机4的两个输出端和第一驱动电机7和第二驱动电机10的输出端,使得通过双输出驱动电机4的标准转速对于第一驱动电机7和第二驱动电机10进行控制。
工作原理:请参考图1-图4所示,在使用时,需要通过双输出驱动电机4对于第一驱动电机7和第二驱动电机10的转速进行测试,通过设置双输出驱动电机4,双输出驱动电机4可以同时对于不同类型的驱动电机进行转动测试,通过双输出驱动电机4的输出端转速进行控制对于双侧的驱动电机所能达到的最大转速进行测试,通过设置第一驱动电机7,通过第一驱动电机7作为测试样品,可以对于样本的机械转速推算一批产品中机械驱动电机的最大转速,通过设置缓震棉层6,通过缓震棉层6可以避免第一驱动电机7在被动转动时产生振动与内壁碰撞产生声响甚至损坏,通过设置第二驱动电机10,通过第二驱动电机10可以对于液压驱动类的驱动电机机械测试,由于操作原理不同测试的方式以及精准度有所不同,为此需要通过第二固定箱9将测试的驱动电机分开,通过设置转速感应器13,通过转速感应器13可以对于第一驱动电机7和第二驱动电机10的极限转速进行测试,通过转速感应器13对于规定时间内的转动圈数进行记录,并通过计算得到转速。
通过设置第一连接块14,通过第一连接块14和第二连接块15可以连接双输出驱动电机4的两个输出端和第一驱动电机7和第二驱动电机10的输出端,使得通过双输出驱动电机4的标准转速对于第一驱动电机7和第二驱动电机10进行控制,通过设置液压测试器16,通过液压测试器16可以对于第二驱动电机10转动时的液体压力进行测试,通过输出液体和输入压力的检测推测转速。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有缓冲功能的马达测试台,其特征在于,包括:
固定柜(1),所述固定柜(1)的顶面固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶面固定安装有放置框(3),所述放置框(3)的内部固定安装有双输出驱动电机(4);
缓冲组件,所述缓冲组件设置在所述固定板(2)的顶面,用于减缓机械转速测试时产生的振动碰撞。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的马达测试台,其特征在于,所述缓冲组件包括:
第一固定箱(5),所述第一固定箱(5)固定安装在所述固定板(2)的顶面,所述第一固定箱(5)的内部固定安装有缓震棉层(6),所述缓震棉层(6)的内部固定安装有第一驱动电机(7),所述第一固定箱(5)的一侧固定安装有箱门(8)。
3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的马达测试台,其特征在于,所述固定板(2)的顶面固定安装有第二固定箱(9),所述第二固定箱(9)的内部固定安装有第二驱动电机(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的马达测试台,其特征在于,所述放置框(3)的两侧均开设有第一贯通孔(11),所述第一固定箱(5)和所述第二固定箱(9)的一侧均开设有第二贯通孔(12),所述双输出驱动电机(4)的输出端固定安装有转速感应器(13)。
5.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的马达测试台,其特征在于,所述双输出驱动电机(4)的输出端固定安装有第一连接块(14),所述第一驱动电机(7)和所述第二驱动电机(10)的输出端固定安装有第二连接块(15)。
6.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的马达测试台,其特征在于,所述固定板(2)的顶面固定安装有液压测试器(16),所述第二固定箱(9)的顶面固定安装有顶盖(17)。
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CN202223565329.1U Active CN219081984U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种具有缓冲功能的马达测试台 |
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