CN219081606U - 一种软弱围岩拱架的拱脚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软弱围岩拱架的拱脚装置,包括有拱架和底支座,所述拱架由弧形段拼接而成,弧形段的两端设置有连接板,所述连接板上开设有通孔,相邻的弧形段之间通过穿设在通孔中的螺栓连接;所述底支座设置在拱架的外侧下部,包括有底板和斜撑;所述底板水平连接在拱架的外侧、设置在靠近连接板的位置处;所述斜撑倾斜支撑在拱架与底板之间,斜撑的底部与底板的外端部固定,斜撑的上端与拱架固定,以解决拱架的支护问题。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道初期支护施工的技术领域,具体涉及到一种软弱围岩拱架的拱脚装置。
背景技术
在隧道洞口、自稳性差的软弱围岩开挖段时,仅采用锚杆+喷射混凝土组合的支护方式,不能快速控制围岩的松弛和塑性区扩大,常规的软弱围岩支护采用定制的弧形钢拱架,钢拱架底部截面积小、自重大而不稳定,需在钢拱架环向做临时加固,并在拱脚部位施作锁脚锚杆进行加固,工艺操作步骤较为繁琐,工序时间较长。
实用新型内容
本实用新型提供了一种软弱围岩拱架的拱脚装置,目的是为了解决拱架的支护问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种软弱围岩拱架的拱脚装置,包括有拱架和底支座,所述拱架由弧形段拼接而成,弧形段的两端设置有连接板,所述连接板上开设有通孔,相邻的弧形段之间通过穿设在通孔中的螺栓连接;所述底支座设置在拱架的外侧下部,包括有底板和斜撑;所述底板水平连接在拱架的外侧、设置在靠近连接板的位置处;所述斜撑倾斜支撑在拱架与底板之间,斜撑的底部与底板的外端部固定,斜撑的上端与拱架固定。
进一步的,所述拱架上、位于斜撑上端的位置处设置有第一垫板,所述第一垫板设置在拱架的内侧,所述拱架与斜撑之间通过穿设在第一垫板中的螺栓固定。
更进一步的,所述拱架上、对应底板的位置处设置有第二垫板,所述第二垫板设置在拱架的内侧,所述拱架与底板之间通过穿设在第二垫板中的螺栓固定。
更进一步的,所述底板和斜撑与拱架材质相同。
更进一步的,所述拱架由工字钢制成。
更进一步的,位于端部的连接板支设在混凝土底板上,端部的连接板与混凝土底板之间通过穿设在通孔中的螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在拱架上设置有底支座增加底部截面,加大拱架底部的受力面积,能够更好的承载支护后方的围岩压力,减小隧道围岩沉降,且无需在上台阶拱脚部位施作锁脚锚杆;另外,隧道内部环境潮湿影响焊接,本实用新型的底支座采用可拆卸的螺栓连接,结构简单、操作简便、能有效提高施工安全和工效。
附图说明
图1为本实用新型的拱架结构示意图。
图2为本实用新型弧形段连接处的截面结构示意图。
图3为本实用新型底支座处的结构示意图。
附图说明:1、拱架;2、连接板;3、通孔;4、底支座;4.1、底板;4.2、斜撑;5、第一垫板;6、第二垫板。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
结合附图,本实用新型为一种软弱围岩拱架的拱脚装置,包括有拱架1和底支座4,所述拱架1由弧形段拼接而成,弧形段的两端设置有连接板2,所述连接板2上开设有通孔3,相邻的弧形段之间通过穿设在通孔3中的螺栓连接;所述底支座4设置在拱架1的外侧下部,包括有底板4.1和斜撑4.2;所述底板4.1水平连接在拱架1的外侧、设置在靠近连接板2的位置处;所述斜撑4.2倾斜支撑在拱架1与底板4.1之间,斜撑4.2的底部与底板4.1的外端部固定,斜撑4.2的上端与拱架1固定。
所述拱架1上、位于斜撑4.2上端的位置处设置有第一垫板5,所述第一垫板5设置在拱架1的内侧,所述拱架1与斜撑4.2之间通过穿设在第一垫板5中的螺栓固定。本实施例中,在斜撑4.2的上端设置有端板,所述斜撑与拱架之间通过螺栓固定。
所述拱架1上、对应底板4.1的位置处设置有第二垫板6,所述第二垫板6设置在拱架1的内侧,所述拱架1与底板4.1之间通过穿设在第二垫板6中的螺栓固定。本实施例中,在底板4.1上、靠近拱架1的位置处设置有端板,所述底板4.1与拱架1之间通过螺栓固定。
所述底板4.1和斜撑4.2与拱架1材质相同,均采用工字钢制成。
位于端部的连接板2支设在混凝土底板上,端部的连接板2与混凝土底板之间通过穿设在通孔3中的螺栓固定。
在底支座4处开挖支座槽,利用作业台架或长臂叉车将加工好的拱架1安装及固定,底支座4的内部中空,在底支座4内部喷射混凝土对底支座4内部填充,提高拱架1的稳定性;隧道内部环境潮湿影响焊接,本实用新型的底支座采用螺栓连接,结构简单、操作简便、能有效提高施工安全和工效。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种软弱围岩拱架的拱脚装置,其特征在于:包括有拱架(1)和底支座(4),所述拱架(1)由弧形段拼接而成,弧形段的两端设置有连接板(2),所述连接板(2)上开设有通孔(3),相邻的弧形段之间通过穿设在通孔(3)中的螺栓连接;所述底支座(4)设置在拱架(1)的外侧下部,包括有底板(4.1)和斜撑(4.2);所述底板(4.1)水平连接在拱架(1)的外侧、设置在靠近连接板(2)的位置处;所述斜撑(4.2)倾斜支撑在拱架(1)与底板(4.1)之间,斜撑(4.2)的底部与底板(4.1)的外端部固定,斜撑(4.2)的上端与拱架(1)固定。
2.根据权利要求1所述的软弱围岩拱架的拱脚装置,其特征在于:所述拱架(1)上、位于斜撑(4.2)上端的位置处设置有第一垫板(5),所述第一垫板(5)设置在拱架(1)的内侧,所述拱架(1)与斜撑(4.2)之间通过穿设在第一垫板(5)中的螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的软弱围岩拱架的拱脚装置,其特征在于:所述拱架(1)上、对应底板(4.1)的位置处设置有第二垫板(6),所述第二垫板(6)设置在拱架(1)的内侧,所述拱架(1)与底板(4.1)之间通过穿设在第二垫板(6)中的螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的软弱围岩拱架的拱脚装置,其特征在于:所述底板(4.1)和斜撑(4.2)与拱架(1)材质相同。
5.根据权利要求1所述的软弱围岩拱架的拱脚装置,其特征在于:所述拱架(1)由工字钢制成。
6.根据权利要求1所述的软弱围岩拱架的拱脚装置,其特征在于:位于端部的连接板(2)支设在混凝土底板上,端部的连接板(2)与混凝土底板之间通过穿设在通孔(3)中的螺栓固定。
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- 2023-02-28 CN CN202320332024.1U patent/CN219081606U/zh active Active
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