CN205348739U - 一种减压井操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种减压井操作平台，涉及基坑工程技术领域，针对处于栈桥板附近的减压井，钢管抱箍式操作平台不能形成抱箍而无法使用，预埋型钢式操作平台因栈桥板厚度较小，三角支撑架形成困难，施工难度较大的问题。它包括由靠近减压井侧壁设置的至少两根横向杆件和至少两根纵向杆件交错设置构成的支架；以及由连接杆一和至少两根竖向杆件构成的加固部；支架围合在减压井的外侧，且横向杆件的另一端固定在栈桥板上；加固部的至少两根竖向杆件紧贴栈桥板的侧壁并固接，竖向杆件的顶部分别与至少两根横向杆件连接，连接杆一设置于横向杆件上方且分别与竖向杆件和横向杆件连接。

Description

一种减压井操作平台

技术领域

本实用新型涉及基坑工程技术领域，特别涉及一种减压井操作平台。

背景技术

在深基坑工程施工中，通常需挖掘土体至地下水位以下的含水层中，因此，开挖前需把地下水位降低到边坡面和坑底以下，防止边坡的塌陷和涌流，从而改善基坑开挖条件和保证基坑开挖安全；常用的基坑降水减压井，其井管置于土方深层，能够将土壤中的水分自然渗透落入井中，以达到疏干土壤水分的要求，再通过井中的专用深井泵将落下的水周而复始的循环排出,使地下水位降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖，从而通过降水防止基坑内出现管涌与流土等安全隐患。

目前，在需要进行承压水减压作业的深基坑工程中，通常在第一道钢筋混凝土支撑或栈桥板上搭建减压井操作平台，用于减压井抽水、观测、维护等施工操作的悬挑钢平台，常用的减压井操作平台主要包括钢管抱箍式和预埋型钢式；其中，如图1所示，钢管抱箍式操作平台是利用钢管围绕钢筋混凝土支撑2形成环状固定，钢管斜撑的一端支撑在减压井1上，其另一端固定在钢筋混凝土支撑2的底部；如图2所示，预埋型钢式操作平台是利用由型钢焊接而成的三角支撑架进行支撑，三角支撑架的上支承点与减压井1固定连接，其下支承点预先焊接支承垫板，并通过膨胀螺栓与钢筋混凝土支撑2固定；上述减压井操作平台主要应用于减压井附近设有钢筋混凝土支撑的情况，而对处于栈桥板附近的减压井，钢管抱箍式操作平台因不能形成抱箍而无法使用，预埋型钢式操作平台因栈桥板厚度较小，故三角支撑架形成困难，而且预埋螺栓精度要求高，施工难度较大。

发明内容

针对处于栈桥板附近的减压井，钢管抱箍式操作平台不能形成抱箍而无法使用，预埋型钢式操作平台因栈桥板厚度较小，三角支撑架形成困难，施工难度较大的问题，本实用新型的目的是提供一种减压井操作平台，通过设置加固部强化支架悬挑部分的结构强度，提高了减压井操作平台的承重能力，而且，加固部的连接位置更灵活，使得该减压井操作平台的适用更为广泛。

本实用新型解决其技术问题所采用的减压井操作平台,固定于栈桥板上，包括由靠近所述减压井侧壁设置的至少两根横向杆件和至少两根纵向杆件交错设置构成的支架；以及由连接杆一和至少两根竖向杆件构成的加固部；所述支架围合在所述减压井的外侧，且所述横向杆件的另一端固定在所述栈桥板上；所述加固部的至少两根所述竖向杆件紧贴所述栈桥板的侧壁并固接，所述竖向杆件的顶部分别与至少两根所述横向杆件连接，所述连接杆一设置于所述横向杆件上方且分别与所述竖向杆件和所述横向杆件连接。

优选的，所述竖向杆件、所述横向杆件及所述连接杆一之间的连接为可拆卸连接。

优选的，所述横向杆件的位于所述栈桥板上的固定端还设有连接杆二，两根所述横向杆件分别与所述连接杆二固接。

优选的，所述横向杆件和所述连接杆二均通过若干U形钢筋固定于所述栈桥板上，所述U形钢筋套设于所述横向杆件和所述连接杆二上，所述U形钢筋的开口端植入并固定在所述栈桥板的钻孔中。

优选的，每根所述横向杆件的靠近所述减压井的一端通过至少一个所述U形钢筋固定于所述栈桥板，每根所述横向杆件的远离所述减压井的一端通过至少两个并列设置的所述U形钢筋固定于所述栈桥板上，而且，所述连接杆二通过若干均布设置的所述U形钢筋固定在所述栈桥板上。

优选的，所述加固部还包括连接杆三，所述连接杆三固接在所述横向杆件上方，且位于所述连接杆一和所述纵向杆件之间。

优选的，所述支架包括沿所述减压井轴线对称设置的四根所述横向杆件，位于中部的两根所述横向杆件紧贴所述减压井的侧壁，位于外侧的两根所述横向杆件的水平间距为1m，所述竖向杆件也为四根，其顶端分别与四根所述横向杆件通过扣件连接。

本实用新型的效果在于：本实用新型的减压井操作平台，包括由至少两根横向杆件和至少两根纵向杆件交错设置构成的支架，及由连接杆一和至少两根竖向杆件构成的加固部；支架一端构成的矩形框架围合在减压井外侧，而支架的另一端则固接在栈桥板上，也就是说，支架悬挑部分的重量是由固定于栈桥板上的支架固定部分支撑，为加强支架悬挑部分的结构强度，上述加固部的至少两根竖向杆件紧固于栈桥板的侧壁，连接杆一设置于横向杆件上方且分别与竖向杆件和横向杆件连接，由此形成稳定坚固的支撑结构，与现有的钢管抱箍式和预埋型钢式操作平台相比，本实用新型的减压井操作平台结构更简化，并通过设置加固部强化支架悬挑部分的结构强度，提高了减压井操作平台的承重能力，而无需依赖抱箍结构或三角支撑架，而且，加固部的连接位置更灵活，使得该减压井操作平台的适用更为广泛。

附图说明

图1为现有技术中钢管抱箍式操作平台的结构示意图；

图2为现有技术中预埋型钢式操作平台的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的减压井操作平台的俯视图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种减压井操作平台的结构作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

结合图3和图4说明本实施例的减压井操作平台10,为了明确方向关系，按需要设置了将z轴方向作为减压井1高度延伸方向的xyz直角坐标系，下文所描述的横向与x轴方向一致，纵向与y轴方向一致，竖向与z轴方向一致。减压井操作平台10包括由靠近减压井1侧壁设置的两根横向杆件11和两根纵向杆件12a交错设置构成的支架,以及由连接杆一12b和两根竖向杆件14构成的加固部；上述支架围合在减压井1的外侧，且两根横向杆件11的另一端固定在栈桥板3上；加固部的两根竖向杆件14紧贴栈桥板3的侧壁并固接，竖向杆件14的顶部分别与两根横向杆件11连接，连接杆一12b设置于横向杆件11上方且分别与竖向杆件14和横向杆件11连接。

本实用新型的减压井操作平台10，包括由至少两根横向杆件11和至少两根纵向杆件12a交错设置构成的支架，及由连接杆一12b和至少两根竖向杆件14构成的加固部；支架一端构成的矩形框架围合在减压井1外侧，而支架的另一端则固接在栈桥板3上，也就是说，支架悬挑部分的重量是由固定于栈桥板3上的支架固定部分支撑，为加强支架悬挑部分的结构强度，上述加固部的至少两根竖向杆件14紧固于栈桥板3的侧壁，连接杆一12b设置于横向杆件11上方且分别与竖向杆件14和横向杆件11连接，由此形成稳定坚固的支撑结构，与现有的钢管抱箍式和预埋型钢式操作平台相比，本实用新型的减压井操作平台10结构更简化，并通过设置加固部强化支架悬挑部分的结构强度，提高了减压井操作平台10的承重能力，而无需依赖抱箍结构或三角支撑架，而且，加固部的连接位置更灵活，使得该减压井操作平台10的适用更为广泛。

优选的，竖向杆件14、横向杆件11及连接杆一12b之间的连接为可拆卸连接，使得该减压井操作平台10拆装更方便，材料周转效率高，有利于降低施工成本。上述可拆卸连接可为扣件连接、螺栓连接等，当然，也可采用其他形式的可拆卸连接，此处不作限定。

请继续参考图3和图4，横向杆件11的位于栈桥板3上的固定端还设有连接杆二12c，两根横向杆件11分别与连接杆二12c固接，设置于支架端部的连接杆二12c能够增强支架框架结构的整体稳定性，防止支架在外力的作用下发生形变。

优选的，横向杆件11和连接杆二12c均通过若干U形钢筋13固定于栈桥板3上，具体而言，U形钢筋13套设于横向杆件11和连接杆二12c上，U形钢筋13的开口端植入栈桥板3上的钻孔中，并通过环氧建筑植筋胶将U型钢筋13的开口端固定在栈桥板3上，进而将支架套紧并固定在栈桥板3上。上述环氧建筑植筋胶系A、B双组分改性环氧类结构胶，具有粘接强度高、常温固化硬化过程收缩小，固化后韧性、抗冲击能力优异及施工方便等优点。

优选的，每根横向杆件11的靠近减压井1的一端通过一个U形钢筋13固定于栈桥板3，每根横向杆件11的远离减压井1的一端通过两个并列设置的U形钢筋13固定于栈桥板3上，而且，连接杆二12c通过三个均布设置的U形钢筋13固定在栈桥板3上，如此设置，能够加强横向杆件11、连接杆二12c与栈桥板3的连接强度。

优选的，加固部还包括连接杆三12d，连接杆三12d固接在横向杆件11上方，且位于连接杆一12b和纵向杆件12a之间,连接杆三12d的设置，有利于增强支架悬挑部分的结构强度，提高其承重能力。

作为最佳实施例，支架包括沿减压井1轴线对称设置的四根横向杆件11，位于中部的两根横向杆件11紧贴减压井1的侧壁，位于外侧的两根横向杆件11的水平间距约1m左右，相应地，竖向杆件14也为四根，其顶端分别与四根横向杆件11通过扣件连接，由四根横向杆件11构成的框架结构，能够为施工人员提供足够的操作空间，便于后续减压井1抽水、观测、维护等施工作业的顺利进行。当然，横向杆件11的数量也可根据施工需要采用四根以上，均可实现本实用新型的技术方案，此处不作限定。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种减压井操作平台,固定于栈桥板上，其特征在于，包括：

由靠近所述减压井侧壁设置的至少两根横向杆件和至少两根纵向杆件交错设置构成的支架；

以及由连接杆一和至少两根竖向杆件构成的加固部；

所述支架围合在所述减压井的外侧，且所述横向杆件的另一端固定在所述栈桥板上；

所述加固部的至少两根所述竖向杆件紧贴所述栈桥板的侧壁并固接，所述竖向杆件的顶部分别与至少两根所述横向杆件连接，所述连接杆一设置于所述横向杆件上方且分别与所述竖向杆件和所述横向杆件连接。

2.根据权利要求1所述的减压井操作平台，其特征在于：所述竖向杆件、所述横向杆件及所述连接杆一之间的连接为可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的减压井操作平台，其特征在于：所述横向杆件的位于所述栈桥板上的固定端还设有连接杆二，两根所述横向杆件分别与所述连接杆二固接。

4.根据权利要求3所述的减压井操作平台，其特征在于：所述横向杆件和所述连接杆二均通过若干U形钢筋固定于所述栈桥板上，所述U形钢筋套设于所述横向杆件和所述连接杆二上，所述U形钢筋的开口端植入并固定在所述栈桥板的钻孔中。

5.根据权利要求4所述的减压井操作平台，其特征在于：每根所述横向杆件的靠近所述减压井的一端通过至少一个所述U形钢筋固定于所述栈桥板，每根所述横向杆件的远离所述减压井的一端通过至少两个并列设置的所述U形钢筋固定于所述栈桥板上，而且，所述连接杆二通过若干均布设置的所述U形钢筋固定在所述栈桥板上。

6.根据权利要求1或2所述的减压井操作平台，其特征在于：所述加固部还包括连接杆三，所述连接杆三固接在所述横向杆件上方，且位于所述连接杆一和所述纵向杆件之间。

7.根据权利要求1或2所述的减压井操作平台，其特征在于：所述支架包括沿所述减压井轴线对称设置的四根所述横向杆件，位于中部的两根所述横向杆件紧贴所述减压井的侧壁，位于外侧的两根所述横向杆件的水平间距为1m，所述竖向杆件也为四根，其顶端分别与四根所述横向杆件通过扣件连接。