CN219081578U - 一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，包括：喷雾水管，其环绕硬岩掘进机的炮头设置，喷雾水管与外界水源相连通，用于向其内提供水源，通风管，位于喷雾水管的外围，通风管通过管道与外界通风系统连通，加强雾化管，倾斜设置，其一端与通风管相连通，其另一端固定连接有喷头，倾斜短管，其一端与喷雾水管连通，其另一端与加强雾化管相连通，用于为加强雾化管提供水源，使得通风管内的加速空气对水进行雾化后通过喷头喷出至硬岩掘进机的炮头附近进而除尘；本实用新型结构简单，雾化效果强，可以有效阻挡硬岩掘进机在工作期间产生的大量粉尘，工作面能见度大大提升，现场视线明显改善，司机能比较清晰的看见迎头情况。

Description

一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统

技术领域

本实用新型属于井下硬岩掘进机周边领域，尤其涉及一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统。

背景技术

硬岩掘进机是井下煤矿矿岩巷掘进中的重要掘进工具，日常生产中产生大量的粉尘，造成巷道内底板、管路、线缆设备上大量积尘，硬岩掘进机的喷雾系统一般由两部分组成，一部分是外喷雾系统，另一部分是内喷雾系统。

外喷雾系统因其工艺简单、安装方便，在实际掘进工作中得到普遍应用。但外喷雾系统的喷头离产尘点较远，不能在第一时间将粉尘灭掉，因此灭尘效果不佳。

内喷雾系统的喷头布置在炮头截齿螺旋线上，它可以随炮头一起旋转，不仅能够在第一时间将粉尘灭掉，而且可以为截齿降温，具有良好的使用效果。但是，内喷雾系统工艺复杂、维护困难，密封要求较高。

内喷雾系统在持续动态工况下极易出现泄漏，而一旦出现泄漏便不可逆转，使整个内喷雾系统无法正常工作，并且会对相邻的零件如减速机、截割臂构成威胁，且硬岩掘进机自带喷雾在作业期间无法有效降尘，造成掘进期间粉尘大，能见度极差，掌子头作业人员及司机的视线造成很大影响，无法在掘进期间清晰的观察迎头作业情况；因此，掘进机内喷雾系统在煤矿企业实际工作中并没有得到良好应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，以解决工作面粉尘大、能见度低、用水量大、雾化效果差的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，包括：

喷雾水管，中部向上弯曲，两端向下延伸形成“n”形结构，其环绕硬岩掘进机的炮头设置，喷雾水管与外界水源相连通，用于向其内提供水源，

通风管，位于喷雾水管的外围，中部向上弯曲，两端向下延伸形成“n”形结构，通风管通过管道与外界通风系统连通，用于向其内通入加速后的空气，

加强雾化管，倾斜设置，其一端与通风管相连通，其另一端固定连接有喷头，

倾斜短管，倾斜设置，其一端与喷雾水管连通，其另一端与加强雾化管相连通，用于为加强雾化管提供水源，使得通风管内的加速空气对水进行雾化后通过喷头喷出至硬岩掘进机的炮头附近进而除尘。

进一步地，还包括：

两个喷雾定位板，竖向设置，固定在硬岩掘进机的炮头前侧底板上，

两个喷雾限位板，水平设置，分别对应固定在两个喷雾定位板上，

其中，喷雾水管和通风管的两端分别卡在两个喷雾限位板上，进而对喷雾水管和通风管进行固定。

进一步地，喷雾限位板上自前向后设置有多对套筒，每对套筒成两排、且左右设置，左侧和右侧对应的两个套筒分别用于喷雾水管和通风管的两端插入，进而对喷雾水管和通风管的两端进行封堵，多对套筒用于根据炮头的磨损程度调整喷头与工作面之间的距离，进而提高除尘的效果。

进一步地，倾斜短管设置有多个、且沿喷雾水管走向均匀间隔设置，加强雾化管的数量与倾斜短管相同、且沿通风管走向均匀间隔设置，多个倾斜短管与多个加强雾化管对应连通。

本实用新型的有益效果是：

1、在掘进时，启动外界通风系统并打开外界水源，使得水进入喷雾水管内，高速气流进入通风管内，进而水通过倾斜短管进入加强雾化管内，而高速气流通过加强雾化管进入喷头提高雾化效果，进而提高除尘效果。

2、本实用新型结构简单，雾化效果强，可以有效阻挡硬岩掘进机在工作期间产生的大量粉尘，工作面能见度大大提升，现场视线明显改善，司机能比较清晰的看见迎头情况；

3、本实用新型用水量与现有技术的内喷雾系统和外喷雾系统相比大大减少，工作面的积水大幅减少，明显改善职工作业环境、硬岩掘进机履带运行条件，增加工作面作业进尺；

4、本实用新型在喷头堵塞的情况下可随时进行更换，比现有技术更换速度快，且喷头零件为常规喷头，成本低，间接减少了人工及材料费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1、喷雾水管；2、通风管；3、加强雾化管；4、倾斜短管；5、喷雾定位板；6、喷雾限位板；7、套筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型公开了一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，如图1和图2所示，包括喷雾水管1、通风管2、加强雾化管3、倾斜短管4。

喷雾水管1中部向上弯曲，喷雾水管1的两端向下延伸形成“n”形结构，喷雾水管1环绕硬岩掘进机的炮头设置，喷雾水管1与外界水源相连通，外界水源用于向喷雾水管1内提供水源。

通风管2中部向上弯曲，通风管2位于喷雾水管1的外围，通风管2两端向下延伸形成“n”形结构，通风管2环绕硬岩掘进机的炮头设置，通风管2通过管道与外界通风系统连通，外界通风系统用于向通风管2内通入加速后的空气。

加强雾化管3倾斜设置，加强雾化管3的一端与通风管2相连通，加强雾化管3的另一端固定连接有喷头，倾斜短管4倾斜设置，倾斜短管4的一端与喷雾水管1连通，倾斜短管4的另一端与加强雾化管3相连通，倾斜短管4用于为加强雾化管3提供水源，使得通风管2内的加速空气对水进行雾化后通过喷头喷出至硬岩掘进机的炮头附近进而除尘。

本实用新型还包括：两个喷雾定位板5、两个喷雾限位板6，两个喷雾定位板5竖向设置，喷雾定位板5与喷雾限位板6的走向垂直，两个喷雾定位板5固定在硬岩掘进机的炮头前侧底板，两个喷雾限位板6水平设置，两个喷雾限位板6分别对应固定在两个喷雾定位板5上，其中，喷雾水管1和通风管2的两端分别卡在两个喷雾限位板6上，进而对喷雾水管1和通风管2进行固定。

喷雾限位板6上自前向后设置有多对套筒7，每对套筒7成两排、且左右设置，左侧和右侧对应的两个套筒7分别用于喷雾水管1和通风管2的两端插入，进而对喷雾水管1和通风管2的两端进行封堵，多对套筒7用于根据炮头的磨损程度调整喷头与工作面之间的距离，进而提高除尘的效果。

本实用新型通过设置喷雾定位板5，进而方便对喷雾水管1和通风管2进行固定，因为炮头在工作时是需要摆动的，如果将喷雾水管1和通风管2固定在巷道顶部会导致工作效率低，因此，将喷雾水管1和通风管2固定在炮头前侧的底板上，方便按照炮头摆动的方向进行喷雾。

本实用新型通过设置套筒7，使得喷雾水管1和通风管2与喷雾定位板5的距离可以根据炮头的磨损情况进行调整，保证喷头与工作面之间的距离，进而提高除尘的效果。

倾斜短管4设置有多个、且沿喷雾水管1走向均匀间隔设置，加强雾化管3的数量与倾斜短管4相同、且沿通风管2走向均匀间隔设置，多个倾斜短管4与多个加强雾化管3对应连通。

本实用新型的使用方法：

在掘进时，启动外界通风系统并打开外界水源，使得水进入喷雾水管1内，高速气流进入通风管2内，进而水通过倾斜短管4进入加强雾化管3内，而高速气流通过加强雾化管3进入喷头提高雾化效果，进而提高除尘效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，其特征在于，包括：

喷雾水管(1)，中部向上弯曲，两端向下延伸形成“n”形结构，其环绕硬岩掘进机的炮头设置，所述喷雾水管(1)与外界水源相连通，用于向其内提供水源，

通风管(2)，位于所述喷雾水管(1)的外围，中部向上弯曲，两端向下延伸形成“n”形结构，所述通风管(2)通过管道与外界通风系统连通，用于向其内通入加速后的空气，

加强雾化管(3)，倾斜设置，其一端与所述通风管(2)相连通，其另一端固定连接有喷头，

倾斜短管(4)，倾斜设置，其一端与所述喷雾水管(1)连通，其另一端与加强雾化管(3)相连通，用于为加强雾化管(3)提供水源，使得通风管(2)内的加速空气对水进行雾化后通过喷头喷出至硬岩掘进机的炮头附近进而除尘。

2.根据权利要求1所述的一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，其特征在于，还包括：

两个喷雾定位板(5)，竖向设置，固定在硬岩掘进机的炮头前侧底板上，

两个喷雾限位板(6)，水平设置，分别对应固定在两个所述喷雾定位板(5)上，

其中，所述喷雾水管(1)和通风管(2)的两端分别卡在两个喷雾限位板(6)上，进而对喷雾水管(1)和通风管(2)进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，其特征在于，所述喷雾限位板(6)上自前向后设置有多对套筒(7)，每对所述套筒(7)成两排、且左右设置，左侧和右侧对应的两个套筒(7)分别用于喷雾水管(1)和通风管(2)的两端插入，进而对喷雾水管(1)和通风管(2)的两端进行封堵，多对所述套筒(7)用于根据炮头的磨损程度调整喷头与工作面之间的距离，进而提高除尘的效果。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于井下煤矿硬岩掘进机的风水联动喷雾系统，其特征在于，所述倾斜短管(4)设置有多个、且沿喷雾水管(1)走向均匀间隔设置，所述加强雾化管(3)的数量与倾斜短管(4)相同、且沿通风管(2)走向均匀间隔设置，多个所述倾斜短管(4)与多个加强雾化管(3)对应连通。

Images