CN211777411U - 一种风水降尘喷雾模块 - Google Patents

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文新国
张文
杨自强
高宣
靳战利
葛建文
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Shaanxi Asttar Explosion Proof Safety Technology Co ltd
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Shaanxi Asttar Explosion Proof Safety Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于煤矿工作面环境健康安全,涉及一种风水降尘喷雾模块,包括模块本体,模块本体包括进水管,进水管连接有若干进水通道,每个进水通道与喷嘴安装通道连接,喷嘴安装通道上安装有喷嘴;喷嘴安装通道通过进风工艺通道与进风通道相连通,进风通道与进风管相连通,进风通道与进水通道相互独立;该喷雾模块采用进风通道中的压风为动力将喷嘴中的水打出形成水雾,且水雾柔和,覆盖面大,单位时间内喷水量小,非常适合煤矿采掘面狭小、通风不畅、存水有限的环境;另外,由于采用风压为动力,在矿井下非常方便,同时降低了采用电动力的安全风险,在很大程度上保证了现有采掘降尘装置的不足。

Description

一种风水降尘喷雾模块
技术领域
本实用新型属于煤矿工作面环境健康安全,涉及煤矿掘进机开采面及巷道的粉尘处理,具体涉及一种风水降尘喷雾模块。
背景技术
煤炭作为基本能源物质,煤矿开采中对掘进采煤设备需求量很大。每个矿的开采工作面平均在4~5个,平均每个矿需求量在4~5套掘进采煤设备。但因为掘进前方未知因素太多,自动化程度不高,暂不能实现无人值守,机械自动化无法替代人工,工人工作环境恶劣,大量粉尘对职工健康造成很大危害,近年来随着国家对煤矿工人健康安全的重视,掘进机降尘要求越来越受重视。由于掘进面各种条件的限制,降尘治理非常困难,为最大限度地改善,国内外各大企业都在寻求更行之有效的方法。
现阶段,国内掘进机采掘面降尘有以下几种降尘方式:高压外喷雾、泡沫降尘、负压降尘、煤机自带喷雾。以高压外喷雾降尘效果最好,但高压外喷雾需水量大,容易积水,且影响视线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种风水降尘喷雾模块,大大降低了需水量,雾化效果更好。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
这种风水降尘喷雾模块,包括模块本体,所述模块本体包括进水管,所述进水管连接有若干进水通道,每个进水通道与喷嘴安装通道连接,所述喷嘴安装通道上安装有喷嘴;所述喷嘴安装通道通过进风工艺通道与进风通道相连通,所述进风通道与进风管相连通,所述进风通道与进水通道相互独立;所述喷雾模块采用进风通道中的压风为动力将喷嘴中的水打出形成水雾。
进一步,所述进风通道与喷嘴之间通过喷嘴安装通道连接。
进一步,所述进水通道的一端、进风通道的一端均封闭,进水通道的另一端与进水管连接,进风通道的另一端与进风管连接。
进一步,所述进水通道的一端、进风通道的一端均通过堵头封闭。
进一步,所述喷嘴可进行多角度喷雾,主要通过对若干进水通道与喷嘴安装通道进行三维立体设计,可实现多角度喷雾。
进一步,所述进风工艺通道包括与进风通道相连通的V型进风工艺通道和H型进风工艺通道,所述喷嘴安装通道通过V型进风工艺通道和H型进风工艺通道与进风通道相连通,达到对喷嘴进行压风供给的目的。
进一步,所述进风通道位于进水通道的上方。
与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果:该喷雾模块采用进风通道中的压风为动力将喷嘴中的水打出形成水雾,且水雾柔和,覆盖面大,单位时间内喷水量小,非常适合煤矿采掘面狭小、通风不畅、存水有限的环境;另外,由于采用风压为动力,在矿井下非常方便,同时降低了采用电动力的安全风险,在很大程度上保证了现有采掘降尘装置的不足。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的风水降尘喷雾模块的结构示意图。
其中:1、进水管;2、进水通道;3、喷嘴安装通道;4、喷嘴;5、进风管;6、进风通道;7、V型进风工艺通道;8、H型进风工艺通道;9、堵头。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1所示,本实用新型提供了一种风水降尘喷雾模块,包括模块本体,模块本体包括进水管1,进水管1连接有若干进水通道2,每个进水通道2与喷嘴安装通道3连接,喷嘴安装通道3上安装有喷嘴4;喷嘴安装通道3通过进风工艺通道与进风通道6相连通,进风通道6与进风管5相连通,进风通道6与进水通道2相互独立;该喷雾模块采用进风通道6中的压风为动力将喷嘴4中的水打出形成水雾。
进一步,进风通道6与喷嘴4之间通过喷嘴安装通道3连接。
进一步,进水通道2的一端、进风通道6的一端均封闭,进水通道2的另一端与进水管1连接,进风通道6的另一端与进风管5连接。
进一步,进水通道2的一端、进风通道6的一端均通过堵头9封闭。
进一步,喷嘴4可进行多角度喷雾,主要通过对若干进水通道2与喷嘴安装通道3进行三维立体设计,可实现多角度喷雾。
进一步,进风工艺通道包括与进风通道6相连通的V型进风工艺通道7和H型进风工艺通道8,喷嘴安装通道3通过V型进风工艺通道7和H型进风工艺通道8与进风通道6相连通,达到对喷嘴4进行压风供给的目的。
进一步,进风通道6位于进水通道2的正上方。
进一步,喷嘴4采用螺纹方式安装在喷嘴安装通道3上。
综上,本实用新型提供的这种风水降尘喷雾模块,可安装在掘进机上使用,其具体的使用过程如下:
首先,将该风水降尘喷雾模块通过螺栓栓接到掘进机上固定;其次,将进水管与水源连接,进风管与风源连接;然后,打开控制开关,同时供水和供风;最后,进风通道中的压风将喷嘴中的水打出形成水雾,实现对掘进机开采面及巷道的粉尘处理,水雾柔和,覆盖面大,单位时间内喷水量小,非常适合煤矿采掘面狭小、通风不畅、存水有限的环境。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上述已经描述的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种风水降尘喷雾模块,包括模块本体,其特征在于,所述模块本体包括进水管(1),所述进水管(1)与进水通道(2)连接,所述进水通道(2)上安装有若干喷嘴安装通道(3),所述喷嘴安装通道(3)上安装有喷嘴(4);所述喷嘴安装通道(3)通过进风工艺通道与进风通道(6)相连通,所述进风通道(6)与进风管(5)相连通,所述进风通道(6)与进水通道(2)相互独立;所述喷雾模块采用进风通道(6)中的压风为动力将喷嘴(4)中的水打出形成水雾。
2.根据权利要求1所述的风水降尘喷雾模块,其特征在于,所述进风通道(6)与喷嘴(4)之间通过喷嘴安装通道(3)连接。
3.根据权利要求1所述的风水降尘喷雾模块,其特征在于,所述进水通道(2)的一端、进风通道(6)的一端均封闭,进水通道(2)的另一端与进水管(1)连接,进风通道(6)的另一端与进风管(5)连接。
4.根据权利要求3所述的风水降尘喷雾模块,其特征在于,所述进水通道(2)的一端、进风通道(6)的一端均通过堵头(9)封闭。
5.根据权利要求1所述的风水降尘喷雾模块,其特征在于,所述喷嘴(4)可进行多角度喷雾。
6.根据权利要求1所述的风水降尘喷雾模块,其特征在于,所述进风工艺通道包括与进风通道(6)相连通的V型进风工艺通道(7)和H型进风工艺通道(8),所述喷嘴安装通道(3)通过V型进风工艺通道(7)和H型进风工艺通道(8)与进风通道(6)相连通。
7.根据权利要求1所述的风水降尘喷雾模块,其特征在于,所述喷嘴(4)采用螺纹方式安装在喷嘴安装通道(3)上。
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