CN219081546U

CN219081546U - 一种使用寿命长的封隔器

Info

Publication number: CN219081546U
Application number: CN202222687846.XU
Authority: CN
Inventors: 周建国
Original assignee: Shandong Muxiu New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Muxiu New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2032-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的封隔器，包括封隔器本体，所述封隔器本体包括扶正机构、锚定机构和胶筒，扶正机构上端安装锚定机构，锚定机构上端安装若干个胶筒，若干个胶筒之间安装隔环，隔环上端安装辅助密封机构，辅助密封机构包括下圆环块、气囊和上圆环块，下圆环块上端安装气囊，气囊上端安装上圆环块，上圆环块内前后左右对称设置腔体，腔体内设置滑块，且滑块和腔体滑动连接。本实用新型通过上圆环块和下圆环块挤压气囊，使气囊变形抵住管体内壁，对胶筒起到保护作用，防止当其承受压力超出橡胶承压极限时导致的肩部突出形成的破损现象。

Description

一种使用寿命长的封隔器

技术领域

本实用新型涉及封隔器领域，具体涉及一种使用寿命长的封隔器。

背景技术

封隔器是一种油田井下的密封工具，起到密封油管与套管之间环空的作用，是油田在采油、压裂、酸化、注水等作业中不可缺少的井下工具，现较为常用的封隔器一般采用利用液力驱动的方式，促使动力部件产生压缩力轴向移动压缩胶筒，使其径向扩张达到密封油套环空的目的，或采用机械运动的方式压迫胶筒扩张达到密封油套的目的。

在胶筒密封油套环空后，将承担由于井下地层或因压裂、酸化等作业带来的高压，当井下压力超出橡胶承压极限时密封胶筒易产生破损，导致密封失效致使井下作业失败。因此，本领域技术人员提供了一种使用寿命长的封隔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用寿命长的封隔器，包括封隔器本体，所述封隔器本体包括扶正机构、锚定机构和胶筒，扶正机构上端安装锚定机构，锚定机构上端安装若干个胶筒，若干个胶筒之间安装隔环，隔环上端安装辅助密封机构，辅助密封机构包括下圆环块、气囊和上圆环块，下圆环块上端安装气囊，气囊上端安装上圆环块，上圆环块内前后左右对称设置腔体，腔体内设置滑块，且滑块和腔体滑动连接；

腔体内设置弹簧，下圆环块上端前后左右对称安装四个固定杆，且四个固定杆位于气囊内，固定杆上端穿过腔体固定连接滑块，上圆环块上端对称开设四个插槽，插槽内壁对称安装弹性凸块，上圆环块上方设置圆板，圆板下端对称安装插块，插块对应插槽的位置，插块侧面对称安装卡槽，且卡槽对应弹性凸块的位置。

优选的：所述气囊呈圆环形。

优选的：所述弹簧上端固定连接腔体，弹簧下端固定连接滑块。

优选的：所述固定杆直径小于滑块直径。

优选的：所述弹性凸块为半圆型。

优选的：所述圆板下端安装密封垫，且密封垫呈圆环型。

优选的：所述卡槽为半圆型。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过上圆环块和下圆环块挤压气囊，使气囊变形抵住管体内壁，对胶筒起到保护作用，防止当其承受压力超出橡胶承压极限时导致的肩部突出形成的破损现象。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请上圆环块的结构示意图；

图3是本申请插槽的结构示意图；

图中：1、封隔器本体；2、扶正机构；3、锚定机构；4、胶筒；5、隔环；6、辅助密封机构；7、下圆环块；8、固定杆；9、滑块；10、气囊；11、上圆环块；12、腔体；13、弹簧；14、插槽；15、弹性凸块；16、圆板；17、插块；18、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～3，在本实施例中提供一种使用寿命长的封隔器，包括封隔器本体1，所述封隔器本体1包括扶正机构2、锚定机构3和胶筒4，扶正机构2上端安装锚定机构3，锚定机构3上端安装若干个胶筒4，若干个胶筒4之间安装隔环5，隔环5上端安装辅助密封机构6，辅助密封机构6包括下圆环块7、气囊10和上圆环块11，下圆环块7上端安装气囊10，且气囊10呈圆环形，气囊10上端安装上圆环块11，上圆环块11内前后左右对称设置腔体12，腔体12内设置滑块9，且滑块9和腔体12滑动连接，腔体12内设置弹簧13，弹簧13上端固定连接腔体12，弹簧13下端固定连接滑块9，下圆环块7上端前后左右对称安装四个固定杆8，且四个固定杆8位于气囊10内，固定杆8上端穿过腔体12固定连接滑块9，固定杆8直径小于滑块9直径，上圆环块11上端对称开设四个插槽14，插槽14内壁对称安装弹性凸块15，且弹性凸块15为半圆型，上圆环块11上方设置圆板16，圆板16下端安装密封垫，且密封垫呈圆环型，圆板16下端对称安装插块17，且插块17位于密封垫内，插块17对应插槽14的位置，插块17侧面对称安装卡槽18，卡槽18为半圆型，且卡槽18对应弹性凸块15的位置。

本实用新型的工作原理是：将封隔器本体1放进管体内，通过扶正机构2使封隔器本体1在管体内部是垂直的，通过锚定机构3固定住封隔器本体1的位置，通过隔环5下压胶筒4，使胶筒4变形抵住管体内壁，通过胶筒4进行密封，将圆板16的插块17插进插槽14内，弹性凸块15卡进卡槽18内，固定住圆板16的位置，当管体流进油，封隔器本体1上端受到油的压力增大时，油给圆板16施加压力，使得圆板16推动上圆环块11下降挤压气囊10，同时滑块9在腔体12内移动，弹簧13被压缩，上圆环块11和下圆环块7挤压气囊10，使气囊10变形抵住管体内壁，对胶筒4起到保护作用，防止当其承受压力超出橡胶承压极限时导致的肩部突出形成的破损现象。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims

1.一种使用寿命长的封隔器，包括封隔器本体（1），其特征在于，所述封隔器本体（1）包括扶正机构（2）、锚定机构（3）和胶筒（4），扶正机构（2）上端安装锚定机构（3），锚定机构（3）上端安装若干个胶筒（4），若干个胶筒（4）之间安装隔环（5），隔环（5）上端安装辅助密封机构（6），辅助密封机构（6）包括下圆环块（7）、气囊（10）和上圆环块（11），下圆环块（7）上端安装气囊（10），气囊（10）上端安装上圆环块（11），上圆环块（11）内前后左右对称设置腔体（12），腔体（12）内设置滑块（9），且滑块（9）和腔体（12）滑动连接；

腔体（12）内设置弹簧（13），下圆环块（7）上端前后左右对称安装四个固定杆（8），且四个固定杆（8）位于气囊（10）内，固定杆（8）上端穿过腔体（12）固定连接滑块（9），上圆环块（11）上端对称开设四个插槽（14），插槽（14）内壁对称安装弹性凸块（15），上圆环块（11）上方设置圆板（16），圆板（16）下端对称安装插块（17），插块（17）对应插槽（14）的位置，插块（17）侧面对称安装卡槽（18），且卡槽（18）对应弹性凸块（15）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的封隔器，其特征在于，所述气囊（10）呈圆环形。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的封隔器，其特征在于，所述弹簧（13）上端固定连接腔体（12），弹簧（13）下端固定连接滑块（9）。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的封隔器，其特征在于，所述固定杆（8）直径小于滑块（9）直径。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的封隔器，其特征在于，所述弹性凸块（15）为半圆型。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的封隔器，其特征在于，所述圆板（16）下端安装密封垫，且密封垫呈圆环型。

7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的封隔器，其特征在于，所述卡槽（18）为半圆型。