CN209942783U - 高温高压油气井裸眼段封隔完井装置 - Google Patents
高温高压油气井裸眼段封隔完井装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209942783U CN209942783U CN201920263627.4U CN201920263627U CN209942783U CN 209942783 U CN209942783 U CN 209942783U CN 201920263627 U CN201920263627 U CN 201920263627U CN 209942783 U CN209942783 U CN 209942783U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber cylinder
- cylinder
- piston
- hydraulic cylinder
- hole section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，包括中心管，所述中心管的外侧设有依次连接的上接头、第一限位活塞、锁块、第一液缸、第一胶筒座、第一端胶筒A、第一胶筒、第一端胶筒B、固定套、第二端胶筒B、第二胶筒、第二端胶筒A、第二胶筒座、第二液缸、第二限位活塞和底座，所述中心管与第一液缸和第二液缸之间设有活塞，所述活塞与第一胶筒座和第二胶筒座之间设有锁套，所述锁套与活塞之间设有锁环，所述第一端胶筒A与第一胶筒之间设有隔环，所述第二端胶筒A与第二胶筒之间设有隔环，所述第一端胶筒A和第二端胶筒A的外侧设有压环和护肩。本实用新型具有结构简单，密封件少，坐封力强，全通径，耐高温、耐高压能力强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及试油完井工程领域，更具体地说，涉及一种高温高压油气井裸眼段封隔完井装置。
背景技术
水平井是提高单井产能、实现油气藏高效开发的重要手段,但对于非均质、致密性的非常规地层仅靠单一的钻水平井多数不能获得高产，往往需要通过储层改造才可以获得理想的产量。为提高储层改造的针对性和有效率，水平井分段改造完井技术能有效的实现水平段多级数分段措施作业。目前，主要采用的裸眼完井封隔器主要为国外研制的遇油膨胀封隔器，该完井封隔器虽能有效的实现水平井裸眼分段改造，但其具有成本高、供货期长；工具非全通径，影响监测维护作业；封隔器候胀时间长，影响作业时效等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种高压油气井裸眼段封隔完井装置，能够有效对裂缝性地层环空进行封隔，为油气水平井裸眼分段改造提供强有力的保障。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，包括中心管，所述中心管的外侧设有依次连接的上接头、第一限位活塞、锁块、第一液缸、第一胶筒座、第一端胶筒A、第一胶筒、第一端胶筒B、固定套、第二端胶筒B、第二胶筒、第二端胶筒A、第二胶筒座、第二液缸、第二限位活塞和底座，所述中心管与第一液缸和第二液缸之间设有活塞，所述活塞与第一胶筒座和第二胶筒座之间设有锁套，所述锁套与活塞之间设有锁环，所述第一端胶筒A与第一胶筒之间设有隔环，所述第二端胶筒A与第二胶筒之间设有隔环，所述第一端胶筒A和第二端胶筒A的外侧设有压环和护肩，所述第一限位活塞与第一液缸通过剪切销连接，所述第二限位活塞与第二液缸通过剪切销连接。
上述方案中，所述中心管与上接头之间设有第一O型密封圈，中心管与上接头之间还通过第一内六角螺钉连接。
上述方案中，所述上接头与第一液缸之间通过第二内六角螺钉连接，第一限位活塞与第一液缸之间设有第二O型密封圈。
上述方案中，所述活塞与第一液缸或第二液缸之间设有第三O型密封圈。
上述方案中，所述锁环与锁套之间通过第三内六角螺钉连接。
上述方案中，所述第一胶筒座与压环之间通过第四内六角螺钉连接。
上述方案中，所述中心管与固定套之间通过第五内六角螺钉连接。
上述方案中，所述底座与第二液缸之间通过第六内六角螺钉连接。
上述方案中，所述第二胶筒座与压环之间通过第七内六角螺钉连接。
上述方案中，所述第二限位活塞与第二液缸之间设有第四O型密封圈。
实施本实用新型的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，具有以下有益效果：
1、本实用新型通过利用高压液体压力通过中心管的孔作用在上、下活塞的端面，打压剪断活塞的剪切销，活塞分别推动胶筒座向固定套方向移动，推动胶筒膨胀撑开，坐封在油气井裸眼段内；
2、胶筒组件上下端部采用金属碗装护肩，金属碗装护肩与胶筒之间为软护肩，此软护肩材质为塑料，当油管加压后，胶筒被压缩密封裸眼孔与油管环空的间隙，金属碗装护肩保护胶筒承受高压，避免胶筒挤压损坏，同时胶筒需要撑开金属碗装护肩，软护肩保护胶筒避免被金属碗装护肩割坏。胶筒组件中间为护肩装置，保护胶筒承受高压，避免胶筒避免胶筒挤压损坏，影响密封性能；
3、本实用新型通过高压流体推动活塞挤压密封胶筒，使其膨胀起到封隔油气井裸眼段的效果，同时采用实心分段组合式橡胶胶筒，并在其两端添加软金属支撑，从而达到耐温177℃，耐压70MPa，为储层改造顺利实施做好准备，减少在压裂过程中封隔器失封的可能性。与现有油气井裸眼段封隔完井装置相比，本实用新型型具有结构简单，密封件少，耐温、耐压能力强，成本低、坐封效果可靠，易等特点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型高温高压油气井裸眼段封隔完井装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示为本实用新型高温高压油气井裸眼段封隔完井装置的结构示意图，图1中的A端与B端实际相连为一体，因画幅有限，拆分为两段。
本实用新型高温高压油气井裸眼段封隔完井装置包括中心管5，中心管5的外侧设有依次连接的上接头1、第一限位活塞3、锁块4、第一液缸6、第一胶筒座10、第一端胶筒A17、第一胶筒16、第一端胶筒B18、固定套14、第二端胶筒B29、第二胶筒30、第二端胶筒A31、第二胶筒座32、第二液缸33、第二限位活塞34和底座15，中心管5与第一液缸6和第二液缸33之间设有活塞7，活塞7与第一胶筒座10和第二胶筒座32之间设有锁套8，锁套8与活塞7之间设有锁环9，第一端胶筒A17与第一胶筒16之间设有隔环13，第二端胶筒A31与第二胶筒30之间设有隔环13，第一端胶筒A17和第二端胶筒A31的外侧设有压环11和护肩12，第一限位活塞3与第一液缸6通过剪切销2连接，第二限位活塞34与第二液缸33通过剪切销2连接。
进行坐封时，高压液体压力通过中心管5的孔作用在活塞7的端面，打压剪断活塞7的剪切销2，活塞7分别推动第一胶筒座10或第二胶筒座32向固定套14方向移动，推动第一胶筒16或第二胶筒30膨胀撑开，坐封在油气井裸眼段内。
进一步的，中心管5与上接头1之间设有第一O型密封圈19，中心管5与上接头1之间还通过第一内六角螺钉23连接。上接头1与第一液缸6之间通过第二内六角螺钉25连接，第一限位活塞3与第一液缸6之间设有第二O型密封圈20。
进一步的，活塞7与第一液缸6或第二液缸33之间设有第三O型密封圈21。锁环9与锁套8之间通过第三内六角螺钉26连接。第一胶筒座10与压环11之间通过第四内六角螺钉24连接。中心管5与固定套14之间通过第五内六角螺钉35连接。
进一步的，底座15与第二液缸33之间通过第六内六角螺钉22连接。第二胶筒座3210与压环11之间通过第七内六角螺钉27连接。第二限位活塞34与第二液缸33之间设有第四O型密封圈28。
进一步的，胶筒组件上下端部采用金属碗装护肩，金属碗装护肩与胶筒之间为软护肩，此软护肩材质为高级塑料，当油管加压后，胶筒被压缩密封裸眼孔与油管环空的间隙，金属碗装护肩保护胶筒承受高压，避免胶筒挤压损坏，同时胶筒需要撑开金属碗装护肩，软护肩保护胶筒避免被金属碗装护肩割坏。胶筒组件中间为护肩装置，保护胶筒承受高压，避免胶筒避免胶筒挤压损坏，影响密封性能。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，包括中心管（5），所述中心管（5）的外侧设有依次连接的上接头（1）、第一限位活塞（3）、锁块（4）、第一液缸（6）、第一胶筒座（10）、第一端胶筒A（17）、第一胶筒（16）、第一端胶筒B（18）、固定套（14）、第二端胶筒B（29）、第二胶筒（30）、第二端胶筒A（31）、第二胶筒座（32）、第二液缸（33）、第二限位活塞（34）和底座（15），所述中心管（5）与第一液缸（6）和第二液缸（33）之间设有活塞（7），所述活塞（7）与第一胶筒座（10）和第二胶筒座（32）之间设有锁套（8），所述锁套（8）与活塞（7）之间设有锁环（9），所述第一端胶筒A（17）与第一胶筒（16）之间设有隔环（13），所述第二端胶筒A（31）与第二胶筒（30）之间设有隔环（13），所述第一端胶筒A（17）和第二端胶筒A（31）的外侧设有压环（11）和护肩（12），所述第一限位活塞（3）与第一液缸（6）通过剪切销（2）连接，所述第二限位活塞（34）与第二液缸（33）通过剪切销（2）连接。
2.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述中心管（5）与上接头（1）之间设有第一O型密封圈（19），中心管（5）与上接头（1）之间还通过第一内六角螺钉（23）连接。
3.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述上接头（1）与第一液缸（6）之间通过第二内六角螺钉（25）连接，第一限位活塞（3）与第一液缸（6）之间设有第二O型密封圈（20）。
4.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述活塞（7）与第一液缸（6）或第二液缸（33）之间设有第三O型密封圈（21）。
5.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述锁环（9）与锁套（8）之间通过第三内六角螺钉（26）连接。
6.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述第一胶筒座（10）与压环（11）之间通过第四内六角螺钉（24）连接。
7.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述中心管（5）与固定套（14）之间通过第五内六角螺钉（35）连接。
8.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述底座（15）与第二液缸（33）之间通过第六内六角螺钉（22）连接。
9.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述第二胶筒座（32）与压环（11）之间通过第七内六角螺钉（27）连接。
10.根据权利要求1所述的高温高压油气井裸眼段封隔完井装置，其特征在于，所述第二限位活塞（34）与第二液缸（33）之间设有第四O型密封圈（28）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920263627.4U CN209942783U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 高温高压油气井裸眼段封隔完井装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920263627.4U CN209942783U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 高温高压油气井裸眼段封隔完井装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209942783U true CN209942783U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69124058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920263627.4U Active CN209942783U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 高温高压油气井裸眼段封隔完井装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209942783U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798086A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 高温高压油气井裸眼段封隔完井装置 |
-
2019
- 2019-03-01 CN CN201920263627.4U patent/CN209942783U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798086A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 高温高压油气井裸眼段封隔完井装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102071900B (zh) | 自定压扩张式裸眼封隔器 | |
| CN110617026B (zh) | 一种井下作业装置及方法 | |
| CN105484699A (zh) | 压裂用免钻铣桥塞 | |
| CN111734340B (zh) | 一种油田开采用集成式封隔器 | |
| CN103266865B (zh) | 一种用于油井的大通径封隔器 | |
| CN209942783U (zh) | 高温高压油气井裸眼段封隔完井装置 | |
| CN103775020A (zh) | 组合式胶筒封隔器 | |
| CN212428714U (zh) | 一种封井用全封可溶桥塞 | |
| CN101942981B (zh) | 一种双胶筒裸眼封隔器 | |
| CN202970610U (zh) | 油气井井下套管封隔器胶筒 | |
| CN201705216U (zh) | 膨胀管用卡簧式可捞底堵 | |
| CN114961674B (zh) | 水平段双管分段分路同步注采技术 | |
| CN103835675B (zh) | 一种长胶筒压缩式裸眼封隔器 | |
| CN215520816U (zh) | 一种机械旋转坐封式皮碗封隔器 | |
| CN109577905B (zh) | 一种可重复坐封解封的压缩式封隔器 | |
| CN211448609U (zh) | 一种可重复坐封上提反洗双功能解封长效扩张封隔器 | |
| CN201334890Y (zh) | 一种堵塞器 | |
| CN108060905B (zh) | 高温高压封隔器 | |
| CN204899838U (zh) | 一种球笼式复合桥塞 | |
| CN109653706B (zh) | 可反洗井且可多次坐封的封隔器 | |
| CN210483625U (zh) | 一种油气井封隔完井装置 | |
| CN210714586U (zh) | 自验封机械堵水管柱 | |
| CN203702076U (zh) | 组合式胶筒封隔器 | |
| CN202441322U (zh) | 一种用于智能完井的封隔器 | |
| CN113236163A (zh) | 一种机械旋转坐封式皮碗封隔器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200422 Address after: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No. Co-patentee after: SINOPEC OILFIELD SERVICE Corp. Patentee after: SINOPEC Group Co-patentee after: SINOPEC JIANGHAN OILFIELD SERVICE Corp. Co-patentee after: DOWNHOLE TESTING COMPANY OF SINOPEC JIANGHAN OILFIELD SERVICE Co.,Ltd. Address before: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No. Co-patentee before: SINOPEC OILFIELD SERVICE Corp. Patentee before: China Petroleum & Chemical Corp. Co-patentee before: SINOPEC JIANGHAN OILFIELD SERVICE Corp. Co-patentee before: DOWNHOLE TESTING COMPANY OF SINOPEC JIANGHAN OILFIELD SERVICE Co.,Ltd. |