CN219081336U - 一种塞拉门驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塞拉门驱动机构，其技术方案的要点是：包括有安装件，在安装件内设有直线电机，直线电机包括有定子和动子，定子固定安装在安装件内，在安装件内且位于动子下方设有吊轮车，在吊轮车的下方设有旋转塞拉组件，在旋转塞拉组件上设有吊门轴，在吊门轴的下端固定安装有滑动门板；本实用新型结构中，设有旋转塞拉组件，移动门板的塞拉过程是通过摆臂的转动带动移动门板实现的，移动门板的开合轨迹接近直角，因此移动门板和固定门板之间不需要留有太大空隙，大大增强了塞拉门的隐蔽效果；而且该塞拉门驱动机构在运行时摩擦阻力较小，运行顺畅，同时在施工过程中安装非常方便。

Description

一种塞拉门驱动机构

【技术领域】

本实用新型涉及塞拉门技术领域，特别涉及一种塞拉门驱动机构。

【背景技术】

在很多场所的内部装修过程中，暗门是比较常见的配置，大多数暗门采用塞拉门结构来实现暗门的隐蔽性。在现有的塞拉门结构中，大多数都是滑动塞拉结构，需要配置弧形轨道，弧形轨道在安装的过程中比较麻烦；而且，现有的塞拉门结构在移动门板进行塞拉的过程中，固定门板和移动门板之间需要留有较大的空隙，这种结构会使得暗门的隐蔽性降低，影响装修效果。

【实用新型内容】

为了解决现有的塞拉门结构安装麻烦，以及门板之间空隙较大的问题，本实用新型提供了一种塞拉门驱动机构。

为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种塞拉门驱动机构，其特征在于：包括有安装件，在所述安装件内设有直线电机，所述直线电机包括有定子和动子，所述定子固定安装在所述安装件内，在所述安装件内且位于所述动子下方设有吊轮车，在所述吊轮车的下方设有旋转塞拉组件，在所述旋转塞拉组件上设有吊门轴，在所述吊门轴的下端固定安装有滑动门板。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述动子上固定安装有滑轮车，在所述安装件的内壁上设有滑轨，所述吊轮车和所述滑轮车均位于所述滑轨上，所述旋转塞拉组件包括有安装板，所述安装板固定安装在所述吊轮车的底端，在所述安装板与所述吊轮车之间可移动的设有齿条，在所述齿条的一侧设有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿条的一端与所述滑轮车固定连接，在所述安装板的下方可转动的设有摆臂，所述摆臂的一端与所述齿轮轴连接，所述摆臂随所述齿轮同步转动，所述吊门轴安装在所述摆臂的另一端。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：所述齿轮为扇形齿轮，在所述齿轮内设有向下延伸的扁位转轴，在所述摆臂的一端设有插入所述扁位转轴的扁位插孔，在所述齿条的顶端和底端均设有用于确保所述齿条直线移动的限位柱，在所述安装板上对应设有插入所述限位柱的腰形限位孔，在所述吊轮车的底端对应设有插入所述限位柱的腰形限位槽。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述安装板上的边缘处设有用于限制所述摆臂转动范围的限位滑道，在所述限位滑道内设有限位滑块，在所述摆臂的下方设有限位连接条，所述限位连接条的一端与所述摆臂的中段铰接，所述限位连接条的另一端与所述限位滑块铰接。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述安装板上且位于所述吊门轴的位置处设有豁口，在所述安装件内且位于所述滑动门板的行程末端设有用于容纳所述吊门轴的塞拉槽组件，在所述安装件内且位于所述塞拉槽组件的对面设有用于限定所述滑动门板平移行程的定位件。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：所述塞拉槽组件包括有顶盖、中位件和底板，所述顶盖和所述底板分别固定安装在所述中位件的顶端和底端，在所述中位件上设有塞拉槽，所述塞拉槽的开口转角处为弧形。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述豁口内设有第一台阶，在所述第一台阶上设有第一斜面，在所述塞拉槽内设有第二台阶，在所述第二台阶上设有第二斜面。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述吊门轴的顶端设有用于方便所述吊门轴进入所述塞拉槽组件的滑轮，在所述滑轮下方且位于所述安装板上方设有用于减少塞拉过程移动摩擦的平面轴承，在所述滑轮的上方设有用于防止滑轮脱落的梢钉。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：所述滑轮平着嵌套安装在所述吊门轴的顶端，所述塞拉槽的宽度大于所述滑轮的直径，所述平面轴承为推力球轴承。

如上所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：所述旋转塞拉组件和所述塞拉槽组件均设有两个，所述旋转塞拉组件分别位于所述滑动门板的顶端两边且通过所述吊门轴安装连接，两个所述塞拉槽组件之间的间距与两根所述吊门轴之间的间距对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型塞拉门驱动机构，设有旋转塞拉组件，移动门板的塞拉过程是通过摆臂的转动带动移动门板实现的，由于塞拉过程中移动门板的摆动距离很短，相比较于摆臂的长度，其摆动弧度不明显，类似于直线轨迹，移动门板的开合轨迹接近直角，因此移动门板和固定门板之间不需要留有太大空隙，大大增强了塞拉门的隐蔽效果；而且该塞拉门驱动机构的主体部分都安装在安装件内，在施工过程中安装非常方便。

2、本实用新型塞拉门驱动机构，在豁口和塞拉槽内分别设有第一斜面和第二斜面，能够使该塞拉门驱动机构在起步时更加顺畅，降低直线电机的运行负担，同时，塞拉槽的开口为弧形，在塞拉过程中吊门轴与塞拉槽接触的位置设有平面轴承和滑轮，能够减少摩擦，而且滑轮在旋转塞拉组件进行直线移动时，会与安装件的内壁接触，减少摆臂与安装件内壁之间的摩擦，使该塞拉门驱动机构在运行时更加顺畅。

【附图说明】

图1是该塞拉门驱动机构的立体图；

图2是该塞拉门驱动机构的左视图；

图3是该塞拉门驱动机构第一爆炸图的主视图；

图4是该塞拉门驱动机构第一爆炸图的立体图；

图5是该塞拉门驱动机构的第二爆炸图，图中隐去了门板和安装件；

图6是该塞拉门驱动机构的第三爆炸图，图中隐去了门板和安装件；

图7是旋转塞拉组件的爆炸图；

图8是塞拉槽组件的爆炸图；

图中：1为移动门板；2为安装件；3为直线电机；4为定子；5为动子；6为吊轮车；7为旋转塞拉组件；8为吊门轴；9为滑轮车；10为滑轨；11为安装板；12为齿条；13为齿轮；14为摆臂；15为扁位转轴；16为扁位插孔；17为限位柱；18为腰形限位孔；19为腰形限位槽；20为限位滑道；21为限位滑块；22为限位连接条；23为豁口；24为塞拉槽组件；25为顶盖；26为中位件；27为底板；28为塞拉槽；29为定位件；30为第一台阶；31为第一斜面；32为第二台阶；33为第二斜面；34为滑轮；35为平面轴承；36为梢钉。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的技术特征做进一步详细说明，以便于所述领域的技术人员能够理解。

一种塞拉门驱动机构，如图1～图8所示，包括有安装件2，在所述安装件2内设有直线电机3，所述直线电机3包括有定子4和动子5，所述定子4固定安装在所述安装件2内，在所述安装件2内且位于所述动子5下方设有吊轮车6，在所述吊轮车6的下方设有旋转塞拉组件7，在所述旋转塞拉组件7上设有吊门轴8，在所述吊门轴8的下端固定安装有移动门板1。

具体的，如图5或图6所示，在所述动子5上固定安装有滑轮车9，在所述安装件2的内壁上设有滑轨10，所述吊轮车6和所述滑轮车9均位于所述滑轨10上，所述旋转塞拉组件7包括有安装板11，所述安装板11固定安装在所述吊轮车6的底端，所述安装板11与所述吊轮车6同步移动，在所述安装板11与所述吊轮车6之间可移动的设有齿条12，在所述齿条12的一侧设有与所述齿条12啮合的齿轮13，所述齿条12的一端与所述滑轮车9固定连接，所述齿轮13与所述齿条12啮合，所述齿条12在所述腰形限位孔18和所述腰形限位槽19的限制下移动时会带动所述齿轮13转动，在所述安装板11的下方可转动的设有摆臂14，所述摆臂14的一端与所述齿轮13轴连接，所述摆臂14随所述齿轮13同步转动，所述吊门轴8安装在所述摆臂14的另一端，所述摆臂14能够带动所述移动门板1一同移动。

具体的，如图7所示，所述齿轮13为扇形齿轮，所述齿条12的移动距离很短，所述齿轮13不需要旋转一周，扇形齿轮在满足转动需求的同时减少了占用的空间，方便组装，在所述齿轮13内设有向下延伸的扁位转轴15，在所述摆臂14的一端设有插入所述扁位转轴15的扁位插孔16，所述摆臂14与所述齿轮13之间是固定安装的，扁位转轴15和扁位插孔16是为了确保所述摆臂14与所述齿轮13同步转动，在所述齿条12的顶端和底端均设有用于确保所述齿条12直线移动的限位柱17，在所述安装板11上对应设有插入所述限位柱17的腰形限位孔18，在所述吊轮车6的底端对应设有插入所述限位柱17的腰形限位槽19，所述腰形限位孔18和所述腰形限位槽19在确保所述齿条12只能直线移动的同时，还限定了所述齿条12的移动距离。

此外，如图7所示，在所述安装板11上的边缘处设有用于限制所述摆臂14转动范围的限位滑道20，在所述限位滑道20内设有限位滑块21，在所述摆臂14的下方设有限位连接条22，所述限位连接条22的一端与所述摆臂14的中段铰接，所述限位连接条22的另一端与所述限位滑块21铰接，所述限位滑块21是上下大、中间小的形状，可滑动的卡接在所述安装板11上，由于所述摆臂14只有一端与所述齿轮13固定连接，受力点的承重能力较小，所以限位连接条22与卡接在所述安装板11上的限位滑块21铰接，会分担部分所述移动门板1的重量，增强了所述摆臂14的承重能力，防止所述移动门板1过重，使所述摆臂14形变，当所述摆臂14转动时，所述限位连接条22会带动所述限位滑块21在所述限位滑道20内滑动，由于所述限位滑道20的长度是有限的，所以会将所述摆臂14的转动角度限定在一定的范围内。

具体的，如图5或图6所示，在所述安装板11上且位于所述吊门轴8的位置处设有豁口23，在所述安装件2内且位于所述移动门板1的行程末端设有用于容纳所述吊门轴8的塞拉槽组件24，在所述安装件2内且位于所述塞拉槽组件24的对面设有用于限定所述移动门板1平移行程的定位件29；当所述安装11板触碰到所述定位件29时，所述移动门板1的直线行程结束，此时所述摆臂14的转动方向上为所述塞拉槽组件24，所述塞拉槽28具有容纳所述吊门轴8的空间，所述齿条12相对于所述安装板11开始移动，带动所述齿轮13和所述摆臂14转动，所述摆臂14带动所述吊门轴8和所述移动门板11移动，所述吊门轴8从所述豁口23内移动到所述塞拉槽28内，从而实现所述移动门板1的闭合。

此外，如图8所示，所述塞拉槽组件24包括有顶盖25、中位件26和底板27，所述顶盖25和所述底板27分别固定安装在所述中位件26的顶端和底端，在所述中位件26上设有塞拉槽28，所述塞拉槽28的开口转角处为弧形，方便所述吊门轴8滑入所述塞拉槽28内。

具体的，如图7和图8所示，在所述豁口23内设有第一台阶30，在所述第一台阶30上设有第一斜面31，在所述塞拉槽28内设有第二台阶32，在所述第二台阶32上设有第二斜面33，所述第一斜面31和所述第二斜面33能够使该塞拉门驱动机构在起步时更加顺畅，降低所述直线电机3的运行负担。

此外，如图7所示，在所述吊门轴8的顶端设有用于方便所述吊门轴8进入所述塞拉槽组件24的滑轮34，在所述滑轮34下方且位于所述安装板11上方设有用于减少塞拉过程移动摩擦的平面轴承35，在所述滑轮34的上方设有用于防止滑轮34脱落的梢钉36；所述平面轴承35和所述滑轮34设置在塞拉过程中所述吊门轴8与所述塞拉槽28接触的位置，能够减少摩擦，而且所述滑轮34在所述旋转塞拉组件7进行直线移动时，会与所述安装件2的内壁接触，减少所述摆臂14与所述安装件2内壁之间的摩擦，使该塞拉门驱动机构在运行时更加顺畅。

具体的，所述滑轮34平着嵌套安装在所述吊门轴8的顶端，所述塞拉槽28的宽度大于所述滑轮34的直径，所述平面轴承35为推力球轴承。

此外，如图3或图4所示，所述旋转塞拉组件7和所述塞拉槽组件24均设有两个，所述旋转塞拉组件7分别位于所述移动门板1的顶端两边且通过所述吊门轴8安装连接，两个所述塞拉槽组件24之间的间距与两根所述吊门轴8之间的间距对应。

具体的，该塞拉门驱动机构的运行过程如下：

在所述移动门板1从打开状态到关闭状态的过程中，所述直线电机3工作，所述动子5带动所述滑轮车9顺着所述滑轨10进行直线移动，所述滑轮车9与所述齿条12的一端固定连接，由于此时所述摆臂14的转动方向上为所述安装件2的内壁，没有缺口，所述摆臂14和所述齿轮13不能进行转动，所述齿条12不会移动，所述滑轮车9会推动整个所述旋转塞拉组件7和所述移动门板1通过所述吊轮车6顺着所述滑轨10进行直线移动，直到所述安装板11触碰到所述定位件29时，所述移动门板1的直线行程结束，此时所述摆臂14的转动方向上为所述塞拉槽组件24，所述塞拉槽28具有容纳所述吊门轴8的空间，所述摆臂14和所述齿轮13能够进行转动，这时所述动子5带动所述滑轮车9继续进行直线移动，所述滑轮车9推动所述齿条12在所述腰形限位孔18和所述腰形限位槽19的限制下移动，使所述齿轮13带着所述摆臂14进行转动，所述摆臂14带动所述吊门轴8和所述移动门板1移动，进而实现所述移动门板1的闭合；

在所述移动门板1从关闭状态到打开状态的过程中，所述直线电机3工作，所述动子5带动所述滑轮车9顺着所述滑轨10进行反向直线移动，所述滑轮车9拉动所述齿条12反向移动，使所述齿轮13带着所述摆臂14进行反向转动，所述摆臂14将所述吊门轴8和所述移动门板1拉回直线轨道，所述滑轮车9拉动整个所述旋转塞拉组件7和所述移动门板1通过所述吊轮车6顺着所述滑轨10进行反向直线移动，进而将所述移动门板1打开。

本实用新型所述的实施例仅仅是对优选实施方式进行的描述，并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塞拉门驱动机构，其特征在于：包括有安装件(2)，在所述安装件(2)内设有直线电机(3)，所述直线电机(3)包括有定子(4)和动子(5)，所述定子(4)固定安装在所述安装件(2)内，在所述安装件(2)内且位于所述动子(5)下方设有吊轮车(6)，在所述吊轮车(6)的下方设有旋转塞拉组件(7)，在所述旋转塞拉组件(7)上设有吊门轴(8)，在所述吊门轴(8)的下端固定安装有移动门板(1)。

2.根据权利要求1所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述动子(5)上固定安装有滑轮车(9)，在所述安装件(2)的内壁上设有滑轨(10)，所述吊轮车(6)和所述滑轮车(9)均位于所述滑轨(10)上，所述旋转塞拉组件(7)包括有安装板(11)，所述安装板(11)固定安装在所述吊轮车(6)的底端，在所述安装板(11)与所述吊轮车(6)之间可移动的设有齿条(12)，在所述齿条(12)的一侧设有与所述齿条(12)啮合的齿轮(13)，所述齿条(12)的一端与所述滑轮车(9)固定连接，在所述安装板(11)的下方可转动的设有摆臂(14)，所述摆臂(14)的一端与所述齿轮(13)轴连接，所述摆臂(14)随所述齿轮(13)同步转动，所述吊门轴(8)安装在所述摆臂(14)的另一端。

3.根据权利要求2所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：所述齿轮(13)为扇形齿轮，在所述齿轮(13)内设有向下延伸的扁位转轴(15)，在所述摆臂(14)的一端设有插入所述扁位转轴(15)的扁位插孔(16)，在所述齿条(12)的顶端和底端均设有用于确保所述齿条(12)直线移动的限位柱(17)，在所述安装板(11)上对应设有插入所述限位柱(17)的腰形限位孔(18)，在所述吊轮车(6)的底端对应设有插入所述限位柱(17)的腰形限位槽(19)。

4.根据权利要求2所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述安装板(11)上的边缘处设有用于限制所述摆臂(14)转动范围的限位滑道(20)，在所述限位滑道(20)内设有限位滑块(21)，在所述摆臂(14)的下方设有限位连接条(22)，所述限位连接条(22)的一端与所述摆臂(14)的中段铰接，所述限位连接条(22)的另一端与所述限位滑块(21)铰接。

5.根据权利要求2所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述安装板(11)上且位于所述吊门轴(8)的位置处设有豁口(23)，在所述安装件(2)内且位于所述移动门板(1)的行程末端设有用于容纳所述吊门轴(8)的塞拉槽组件(24)，在所述安装件(2)内且位于所述塞拉槽组件(24)的对面设有用于限定所述移动门板(1)平移行程的定位件(29)。

6.根据权利要求5所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：所述塞拉槽组件(24)包括有顶盖(25)、中位件(26)和底板(27)，所述顶盖(25)和所述底板(27)分别固定安装在所述中位件(26)的顶端和底端，在所述中位件(26)上设有塞拉槽(28)，所述塞拉槽(28)的开口转角处为弧形。

7.根据权利要求6所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述豁口(23)内设有第一台阶(30)，在所述第一台阶(30)上设有第一斜面(31)，在所述塞拉槽(28)内设有第二台阶(32)，在所述第二台阶(32)上设有第二斜面(33)。

8.根据权利要求6所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：在所述吊门轴(8)的顶端设有用于方便所述吊门轴(8)进入所述塞拉槽组件(24)的滑轮(34)，在所述滑轮(34)下方且位于所述安装板(11)上方设有用于减少塞拉过程移动摩擦的平面轴承(35)，在所述滑轮(34)的上方设有用于防止滑轮(34)脱落的梢钉(36)。

9.根据权利要求8所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：所述滑轮(34)平着嵌套安装在所述吊门轴(8)的顶端，所述塞拉槽(28)的宽度大于所述滑轮(34)的直径，所述平面轴承(35)为推力球轴承。

10.根据权利要求5至9任一项所述的塞拉门驱动机构，其特征在于：所述旋转塞拉组件(7)和所述塞拉槽组件(24)均设有两个，所述旋转塞拉组件(7)分别位于所述移动门板(1)的顶端两边且通过所述吊门轴(8)安装连接，两个所述塞拉槽组件(24)之间的间距与两根所述吊门轴(8)之间的间距对应。

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