CN219081257U - 一种锁槽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁槽机构，包括锁槽主体、挡边、伸缩块，其中，锁槽主体用于安装于门窗框架安装口内；伸缩块活动设置于锁槽主体，并相对于锁槽主体伸缩设置；挡边设于锁槽主体；伸缩块伸出于锁槽主体并与挡边之间形成夹持槽，用以夹持门窗框架安装口处的框架边缘。这种锁槽机构不仅使门窗框架上免于打孔，并且保证安装位置准确，而且能够快速安装和调试锁槽位置，节省了打孔安装时间以及采用固定螺丝的材料成本。

Description

一种锁槽机构

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，尤其涉及一种锁槽机构。

背景技术

每家每户都少不了使用门窗，门窗主要用于分隔和联系建筑空间的作用，随着经济条件的不断提升，消费者越来越看重门窗的使用体验。目前市场上的门窗，其锁槽机构都是通过在向外延伸的安装耳以及在门窗框架上打孔，并安装螺丝进行固定的。如果在打孔的过程中，在框架上的打孔位置出现偏差，则会导致锁槽的开口与标准位置产生偏差，影响锁体整体使用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种锁槽机构。其结构简单可靠，不仅能够使门窗框架上免于打孔，并且保证安装位置准确，而且能够快速安装和调试锁槽位置，节省了打孔安装时间以及采用固定螺丝的材料成本。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种锁槽机构，包括锁槽主体、挡边、伸缩块，其中，所述锁槽主体用于安装于门窗框架安装口内；所述伸缩块活动设置于所述锁槽主体，并相对于所述锁槽主体伸缩设置；所述挡边设于所述锁槽主体；所述伸缩块伸出于所述锁槽主体并与所述挡边之间形成夹持槽，用以加持门窗框架安装口处的框架边缘。

通过这样设置，门窗框架安装口给所述锁槽机构提供整体的支撑以及上下左右的限位，并通过所述伸缩块与所述挡边形成的夹持槽，提供所述锁槽机构整体前后的限位，用以夹持门窗框架安装口的边缘，也即：利用伸缩块将门窗框架安装口的边缘抵持于挡边。因此，门窗框架可以免于被打孔，同时，锁槽机构的安装位置可准确确定，因而不易受孔位偏差的影响，而且能够快速安装和调试锁槽位置，节省了打孔安装时间以及采用固定螺丝的材料成本。

优选地，所述伸缩块包括夹持部，所述夹持部伸出所述锁槽主体且与所述挡边之间形成所述夹持槽。

通过设置所述夹持部的方式，使所述夹持部在伸出所述锁槽主体外时，与所述挡边形成夹持槽，将门窗框架安装口处的框架边缘夹持；其中，所述夹持部给门窗框架施加靠近所述挡边方向的作用力，同时门窗框架给所述夹持部施加远离所述挡边方向的反作用力，使所述锁槽主体及设置在所述锁槽主体内的所述伸缩块固定在门窗框架的安装口内，以防止脱离。

优选地，所述夹持部呈梯度设置，所述夹持部在伸出所述锁槽主体过程中，与所述挡边之间的距离逐渐减少。通过设置呈梯度变化的所述夹持部，使所述夹持部在完全伸出所述锁槽主体后，所述夹持部与门窗框架紧密抵接，从而使锁槽结构的安装更加牢固。

优选地，所述伸缩块与所述锁槽主体之间是转动连接。通过设置转动的连接方式，使伸缩块可以通过转动的方式伸出所述锁槽主体外。

优选地，所述伸缩块与所述锁槽主体之间是滑动连接。通过设置滑动的连接方式，使所述伸缩块可以通过滑动的方式伸出所述锁槽主体外。

进一步地，所述伸缩块上具有用于操作使得所述伸缩块相对所述锁槽主体活动的操作孔。通过设置所述操作孔，安装人员在将所述锁槽机构置入门窗框架安装口内后，可以使用相应操作工具使所述伸缩块伸出所述锁槽主体外。

进一步地，所述挡边上设有用于操作所述伸缩块活动的操作槽。通过设置所述操作槽，安装人员在将所述挡边安装完成后，可以使用相应操作工具从操作槽伸入伸缩块上的操作孔，从而将所述伸缩块伸出锁槽主体外。

优选地，所述锁槽主体包括外壳和内盒，所述内盒用于设置所述伸缩块。通过分体设置，可以分别选择用来制作所述外壳及所述内盒的材料，降低生产成本。

进一步地，所述外壳上设置有卡槽，所述内盒上设置有与所述卡槽相配合的卡块。

通过设置所述卡槽及与所述卡槽相配合的卡块，使所述外壳与所述内盒能够配合牢固，防止两者脱离。

进一步地，所述内盒上设置有卡槽，所述外壳上设置有与所述卡槽相配合的卡块。

通过设置所述卡槽及与所述卡槽相配合的卡块，使所述外壳与所述内盒能够配合牢固，防止两者脱离。

综上所述，本实用新型提供的锁槽机构具有如下技术效果：

1)通过在锁盒主体上设置可相对其伸缩的伸缩块，利用伸缩块与设于锁盒主体的挡边之间形成夹持槽，以通过伸缩块施加的夹持力，将门框边缘以夹持，从而可通过无孔安装方式实现锁盒主体在门框框架安装口上的安装，且安装位置不易受传统打孔安装方式的影响而产生偏差；

2)锁槽机构通过夹持方式可整体快速安装，节省时间和材料成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的锁槽机构的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例1中夹持部设置于锁槽主体内时的锁槽机构主视示意图；

图3为本实用新型实施例1中夹持部设置于锁槽主体外时的锁槽机构主视示意图；

图4为图2的侧视示意图；

图5为图2的A-A向剖视示意图；

图6为图3的侧视示意图；

图7为图3的B-B向剖视示意图；

图8为本实用新型实施例门窗框架与锁槽机构的安装示意图。

其中，附图标记含义如下：

100、锁槽机构；1、锁槽主体；11、外壳；111、卡槽；12、内盒；121、卡块；122、限位槽；2、挡边；21、圆孔；3、伸缩块；31、夹持部；32、六角孔；4、夹持槽。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

如图1图示，一种锁槽机构100，包括锁槽主体1、挡边2、伸缩块3，其中，所述锁槽主体1用于安装于门窗框架安装口内；所述伸缩块3活动设置于所述锁槽主体1，并相对于所述锁槽主体1伸缩设置；所述挡边2设于所述锁槽主体1；所述伸缩块3伸出于所述锁槽主体1并与所述挡边2之间形成夹持槽4，用以加持门窗框架安装口处的框架边缘。通过这样设置，门窗框架安装口给所述锁槽机构100提供整体的支撑以及上下左右的限位，并通过所述伸缩块3与所述挡边2形成的夹持槽4，提供所述锁槽机构100整体前后的限位，用以夹持门窗框架安装口的边缘，也即：通过伸缩块3将门窗框架安装口的边缘抵持于挡边2。这种锁槽机构100不仅使门窗框架免于打孔，并且保证安装位置准确，而且能够快速安装和调试锁槽位置，节省了打孔安装时间以及采用固定螺丝的材料成本。

再如图1图示，在本实施例中，所述伸缩块3包括夹持部31，所述夹持部31伸出所述锁槽主体1且与所述挡边2之间形成所述夹持槽4。通过设置所述夹持部31的方式，使所述夹持部31在伸出所述锁槽主体1外时，与所述挡边2形成夹持槽4，将门窗框架安装口处的框架边缘夹持；其中，所述夹持部31给门窗框架施加靠近所述挡边2方向的作用力，同时门窗框架给所述夹持部31施加远离所述挡边2方向的反作用力，使所述锁槽主体1及设置在所述锁槽主体1内的所述伸缩块3固定在门窗框架的安装口内，以防止脱离。可进一步结合图4-7理解。

在本实施例中，所述夹持部31呈梯度设置，所述夹持部31在伸出所述锁槽主体1过程中，与所述挡边2之间的距离逐渐减少。通过设置呈梯度变化的所述夹持部31，使所述夹持部31在完全伸出所述锁槽主体1后，所述夹持部31与门窗框架紧密抵接，从而使锁槽结构100的安装更加牢固。从图5和图7中可以看出，夹持部31的表面是斜的，可以适配框架边缘的厚度。

在本实施例中，伸缩块3与锁槽主体1之间是转动连接。作为替换的，伸缩块3与锁槽主体1之间还可以是滑动连接。通过设置滑动的连接方式，使伸缩块3可以伸出锁槽主体1外，从而伸缩块3与挡边2之间形成夹持槽4。

进一步地，伸缩块3上具有用于操作使得伸缩块3相对锁槽主体1活动的操作孔。所述挡边2上设有用于操作伸缩块3活动的操作槽。通过设置操作孔和对应的操作槽，使安装人员在将所述锁槽机构100置入门窗框架安装口内后，可以将相应操作工具从操作槽伸入伸缩块3上的操作孔，使伸缩块3伸出所述锁槽主体1外。在本实施例中，参阅图1，伸缩块3上具有六角孔32，且挡边2在对应六角孔32的位置上具有圆孔21。通过设置六角孔32及其对应的圆孔21，使安装人员可以使用六角扳手工具转动伸缩块3，使伸缩块3伸出锁槽主体1外。

在本实施例中，锁槽主体1包括外壳11和内盒12，外壳为金属件，内盒12为塑料件；内盒12用于设置伸缩块3。通过分体设置，可以分别选择用来制作外壳11及内盒12的材料，降低生产成本。

在本实施例中，外壳11上设置有卡槽111，内盒12上设置有与卡槽111相配合的卡块121。通过设置卡槽111及与卡槽111相配合的卡块121，使外壳11与内盒12能够配合牢固，防止两者脱离。

当然，作为替换的，也可以外壳11上设置卡块，内盒12上设置有与卡块配合的卡槽。

进一步地，在本实施例中，伸缩块3上具有操作孔，且挡边2在对应操作孔的位置上具有滑动槽。通过设置操作孔及其对应的滑动槽，使安装人员在将锁槽机构置入门窗框架安装口内后，可以使用与操作孔相适配的柱状工具滑动伸缩块3，使伸缩块3伸出锁槽主体1外。

本实用新型所提供的锁槽机构，其通过在锁盒主体上设置可相对其伸缩的伸缩块，利用伸缩块与设于锁盒主体的挡边之间形成夹持槽，以通过伸缩块施加的夹持力，将门框边缘以夹持，从而可通过无孔安装方式实现锁盒主体在门框框架安装口上的安装，且安装位置不易受传统打孔安装方式的影响而产生偏差，且可整体实现快速安装，节省时间和材料成本。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁槽机构(100)，其特征在于：所述锁槽机构(100)包括锁槽主体(1)、挡边(2)、伸缩块(3)，其中，所述锁槽主体(1)用于安装于门窗框架安装口内；

所述伸缩块(3)活动设置于所述锁槽主体(1)，并相对于所述锁槽主体(1)伸缩设置；

所述挡边(2)设于所述锁槽主体(1)；

所述伸缩块(3)伸出于所述锁槽主体(1)并与所述挡边(2)之间形成夹持槽(4)，用以夹持门窗框架安装口处的框架边缘。

2.根据权利要求1所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述伸缩块(3)包括夹持部(31)，所述夹持部(31)伸出所述锁槽主体(1)且与所述挡边(2)之间形成所述夹持槽(4)。

3.根据权利要求2所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述伸缩块(3)与所述锁槽主体(1)之间是转动连接。

4.根据权利要求2所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述伸缩块(3)与所述锁槽主体(1)之间是滑动连接。

5.根据权利要求3或4所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述伸缩块(3)上具有用于操作使得所述伸缩块(3)相对所述锁槽主体(1)活动的操作孔。

6.根据权利要求3或4所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述夹持部(31)呈梯度设置，所述夹持部(31)在伸出所述锁槽主体(1)过程中，与所述挡边(2)之间的距离逐渐减少。

7.根据权利要求5所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述挡边上设有用于操作所述伸缩块(3)活动的操作槽。

8.根据权利要求6所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述锁槽主体(1)包括外壳(11)和内盒(12)，所述内盒(12)用于设置所述伸缩块(3)。

9.根据权利要求8所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述外壳(11)上设置有卡槽(111)，所述内盒(12)上设置有与所述卡槽(111)相配合的卡块(121)。

10.根据权利要求8所述的锁槽机构(100)，其特征在于：所述内盒(12)上设置有卡槽(111)，所述外壳(11)上设置有与所述卡槽(111)相配合的卡块(121)。

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