CN108590345B - 锁壳安装结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锁壳安装结构,包括外面板、内面板、垫板以及至少两个连杆、第一螺母和第二螺母,连杆的一端设有与第一螺母连接的第一螺接部,连杆的另一端设有与第二螺母连接的第二螺接部,连杆上套接有卡接环;外面板的内表面设有滑槽,滑槽具有供第一螺接部穿过且呈条状的槽口,槽口的宽度小于卡接环以及第一螺母的直径,滑槽的端部设有与槽口连通且供第一螺母穿过的开口,滑槽的内部设有供第一螺母滑动的滑道;垫板上设有与第二螺接部滑动配合的条形孔,条形孔的宽度小于第二螺母的直径;内面板罩于垫板上。本发明还公开了一种上述锁壳安装结构的安装方法。本发明可提高锁壳安装结构的通配性和安全性并使锁壳安装结构易于安装。
Description
技术领域
本发明涉及门锁技术领域,特别是涉及一种锁壳安装结构及其安装方法。
背景技术
门锁作为门的防盗设备,其通常是由锁芯以及锁壳安装结构构成,其中,锁壳安装结构用于将锁芯稳定的固定于门上,该锁壳安装结构一般是由外面板、内面板以及直径为5mm的两个螺丝构成,而锁芯、外面板以及内面板上通常会设置与螺丝形状相匹配的通孔以供螺丝穿过。
上述的门锁在安装时,通过螺丝连接可以将外面板、内面板夹紧于门的两侧,与此同时通过螺丝的连接还可使外面板、内面板以及锁芯呈三点一线相互依托,从而将锁芯锁紧于门上。然而,此种设置的锁壳安装结构一方面不易与市场上的其他门锁兼容,通配性低,另一方面也不易安装,例如由于大多数门的内部是空的,因而,在安装锁壳安装结构时易挤压门,导致门锁与门之间不能完全锁紧;与此同时,锁壳安装结构与锁芯安装时是通过螺丝穿过外面板、内面板以及锁芯三个部件的通孔来实现锁紧的,因而常常需要两个人相互配合以进行严格的对准。此外,上述螺丝与外面板、内面板连接时所采用的螺母常常是暴露于外面板和内面板的外表面,因而门锁的安全性也较低。
发明内容
本发明要解决的是现有锁壳安装结构的通配性和安全性都较低、且不易安装的问题。
为了解决上述问题,本发明提供一种锁壳安装结构,包括:外面板、内面板、垫板以及至少两个连杆、第一螺母和第二螺母,所述连杆的一端设有用于与所述第一螺母螺纹连接的第一螺接部,所述连杆的另一端设有用于与所述第二螺母螺纹连接的第二螺接部,所述连杆上靠近所述第一螺接部的位置套接有卡接环;所述外面板的内表面凸设有条状的滑槽,所述滑槽具有供所述第一螺接部穿过且呈条状的槽口,所述槽口的宽度小于所述卡接环以及所述第一螺母的直径,所述滑槽的端部设有与所述槽口连通且供所述第一螺母穿过的开口,所述滑槽的内部设有连通所述槽口和所述开口并可供所述第一螺母滑动的滑道;所述垫板上设有与所述第二螺接部滑动配合的条形孔,所述条形孔的宽度小于所述第二螺母的直径;所述内面板以可拆卸方式罩于所述垫板上,所述内面板的内表面设有用于容纳所述第二螺母与所述第二螺接部的凹槽。
作为优选方案,所述锁壳安装结构还包括套于所述第一螺接部上的垫片。
作为优选方案,所述锁壳安装结构还包括U型板和U型罩,所述U型板的一侧固定于所述外面板的内表面上,所述U型罩封罩所述U型板的另一侧并与所述U型板之间围合成所述滑槽,所述U型罩的罩面上形成有所述滑槽的槽口,所述U型板的开口端与所述U型罩的开口端之间围合成所述开口,所述U型罩的罩面与所述U型板之间围合成所述滑道。
作为优选方案,所述心安装结构还包括螺钉、第一安装柱以及第二安装柱,所述第一安装柱固定于所述外面板的内表面上且与所述U型板的外壁连接,所述第二安装柱固定于所述U型罩的外壁且与所述第一安装柱位置对应,所述第一安装柱与所述第二安装柱上分别设有与所述螺钉螺纹连接的第一安装孔和第二安装孔。
作为优选方案,所述第二安装柱的一端还设有用于容置所述螺钉的螺帽且与所述第一安装孔连通的容纳槽。
作为优选方案,所述U型板、所述第一安装柱以及所述外面板一体成型;和/或所述U型罩与所述第二安装柱一体成型。
作为优选方案,所述内面板与所述垫板之间螺纹连接。
作为优选方案,所述卡接环与所述连杆一体成型。
作为优选方案,所述连杆还具有连接所述第一螺接部与所述第二连接部的对接部,所述对接部具有与锁芯的通孔的内壁滑动配合光滑外壁。
为了解决相同的技术问题,本实用新型还提供一种上述锁壳安装结构的安装方法,包括以下步骤:
将所述连杆穿过嵌入门板内的锁芯的通孔,并使所述第一螺接部与所述第二螺接部分别位于所述门板的外侧与内侧;
将所述第一螺母旋于所述第一螺接部上并使所述第一螺母带动所述第一螺接部沿所述开口分别进入所述滑道和所述槽口;
调节所述外面板在所述门板的外侧的位置并通过旋转所述连杆使所述外面板在所述第一螺母与所述卡接环的配合下锁紧于所述门板的外侧上;
使所述第二螺接部穿过所述条形孔并调节所述垫板在所述门板的内侧的位置;
通过所述第二螺母与所述第二螺接部的配合将所述垫板锁紧于所述门板的内侧上;
将所述内面板罩于所述垫板上并使所述第二螺接部与所述第二螺母进入所述凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型实施例的锁壳安装结构在安装时,一方面可以单独调节所述外面板和所述垫板在所述门板的两侧的位置,以使所述外面板和罩于所述垫板上的所述内面板在安装时可以不受所述锁芯的通孔的限制(这里主要指现有技术中外面板、锁芯以及内面板之间通过三点一线相互依托所带来的位置精准度的限制),从而可以与不同种类的门锁兼容,提高锁壳安装结构的通配性;另一方面,可以采用螺纹连接的方式通过连杆、垫板、第一螺母以及第二螺母分别将所述外门板与所述内门板安于对应的所述门板的外侧和内侧,从而不仅可以避免现有技术中外门板与所述内门板相互配合锁紧时对所述门板的挤压,而且还便于所述锁壳安装结构的安装,一个人即可方便操作。此外,所述第一螺母与所述第二螺母内置式的设置,还可以提高所述锁壳安装结构的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例中的锁壳安装结构在装配时的爆炸图;
图2是本发明实施例中的外面板的爆炸图;
图3是本发明实施例中的连杆的结构示意图。
其中,100、锁壳安装结构;200、锁芯;300、门板;1、外面板;2、内面板;3、垫板;31、条形孔;4、连杆;41、第一螺接部;42、第二螺接部;43、卡接环;44、对接部;5、第一螺母;6、第二螺母;7、滑槽;71、开口;72、槽口;73、U型板;74、U型罩;75、螺钉;76、第一安装柱;761、第一安装孔;77、第二安装柱;771、容纳槽;8、垫片;9、螺栓;91、螺孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明优选实施例的一种锁壳安装结构100,包括:外面板1、内面板2、垫板3以及至少两个连杆4、第一螺母5和第二螺母6,所述连杆4的一端设有用于与所述第一螺母5螺纹连接的第一螺接部41,所述连杆4的另一端设有用于与所述第二螺母6螺纹连接的第二螺接部42,所述连杆4上靠近所述第一螺接部41的位置套接有卡接环43;所述外面板1的内表面凸设有条状的滑槽7,所述滑槽7具有供所述第一螺接部41穿过且呈条状的槽口72,所述槽口72的宽度小于所述卡接环43以及所述第一螺母5的直径,所述滑槽7的端部设有与所述槽口72连通且供所述第一螺母5穿过的开口71,所述滑槽7的内部设有连通所述槽口72和所述开口71并可供所述第一螺母5滑动的滑道;所述垫板3上设有与所述第二螺接部42滑动配合的条形孔31,所述条形孔31的宽度小于所述第二螺母6的直径;所述内面板2以可拆卸方式罩于所述垫板3上,所述内面板2的内表面设有用于容纳所述第二螺母6与所述第二螺接部42的凹槽。
上述锁壳安装结构100在安装时可以采用如下的安装方法,具体包括以下步骤:
S1、将所述连杆4穿过嵌入门板300内的锁芯200的通孔,并使所述第一螺接部41与所述第二螺接部42分别位于所述门板300的外侧与内侧;
S2、将所述第一螺母5旋于所述第一螺接部41上并使所述第一螺母5带动所述第一螺接部41沿所述开口71分别进入所述滑道和所述槽口72;
S3、调节所述外面板1在所述门板300的外侧的位置并通过旋转所述连杆4使所述外面板1在所述第一螺母5与所述卡接环43的配合下锁紧于所述门板300的外侧上;
S4、使所述第二螺接部42穿过所述条形孔31并调节所述垫板3在所述门板300的内侧的位置;
S5、通过所述第二螺母6与所述第二螺接部42的配合将所述垫板3锁紧于所述门板300的内侧上;
S6、将所述内面板2罩于所述垫板3上并使所述第二螺接部42与所述第二螺母6进入所述凹槽。
如此,上述锁壳安装结构100由于采用了上述设置,使其在安装时,一方面可以单独调节所述外面板1和所述垫板3在所述门板300的两侧的位置,以使所述外面板1和罩于所述垫板3上的所述内面板2在安装时可以不受所述锁芯200的通孔的限制(这里主要指现有技术中外面板1、锁芯200以及内面板2之间通过三点一线相互依托所带来的位置精准度的限制),从而可以与不同种类的门锁兼容,提高锁壳安装结构100的通配性;另一方面,可以通过连杆4、垫板3、第一螺母5以及第二螺母6分别将所述外门板300与所述内门板300安于对应的所述门板300的外侧和内侧,从而不仅可以避免现有技术中外门板300与所述内门板300相互配合锁紧时对所述门板300的挤压,而且还便于所述锁壳安装结构100的安装,一个人即可方便操作。此外,所述第一螺母5与所述第二螺母6内置式的设置,还可以提高所述锁壳安装结构100的安全性。
为了使所述卡接环43与所述第一螺母5可以通过所述滑槽7将所述外面板1锁紧于所述门板300的外侧,示例性的,还可以在所述锁壳安装结构100中增设垫片8,并使所述垫片8可以套于所述第一螺接部41上。本实施例中根据需要设置了两个一大一小的螺母,当然,在其他实施例中也可以根据需要做其他的配置。此外,可以在所述内面板2与所述锁芯200上分设螺孔91,以便于所述内面板2可以通过螺栓9与所述垫板3连接。
为了方便对所述滑槽7进行维护,示例性的,可以使所述滑槽7由U型板73和U型罩74构成,具体的,所述U型板73的一侧固定于所述外面板1的内表面上,所述U型罩74封罩所述U型板73的另一侧并与所述U型板73之间围合成所述滑槽7,所述U型罩74的罩面上形成有所述滑槽7的槽口72,所述U型板73的开口71端与所述U型罩74的开口71端之间围合成所述开口71,所述U型罩74的罩面与所述U型板73之间围合成所述滑道。
进一步的,所述U型罩74与所述U型板73之间的连接可以采用螺纹连接的方式,以便于装拆。具体的,所述滑槽7还包括螺钉75、第一安装柱76以及第二安装柱77,所述第一安装柱76固定于所述外面板1的内表面上且与所述U型板73的外壁连接,所述第二安装柱77固定于所述U型罩74的外壁且与所述第一安装柱76位置对应,所述第一安装柱76与所述第二安装柱77上分别设有与所述螺钉75螺纹连接的第一安装孔761和第二安装孔。而较佳的,还可以在所述第二安装柱77的一端设置用于容置所述螺钉75的螺帽且与所述第一安装孔761连通的容纳槽771,以避免所述螺钉75对锁芯200的磨损。
此外,所述U型板73、所述第一安装柱76以及所述外面板1可以设置为一体成型;而所述U型罩74与所述第二安装柱77也可以设置为一体成型;所述卡接环43与所述连杆4可以设置为一体成型。如此,不仅便于加工,而且可以增强各部件之间的连接强度。
在锁紧所述外面板1时,会旋转所述连杆4,而为了使所述连杆4可以在所述锁芯200的通孔内无阻碍运动,示例性的,还可以使所述连杆4具有连接所述第一螺接部41与所述第二连接部的对接部44,所述对接部44具有与锁芯200的通孔的内壁滑动配合光滑外壁。
可以理解的是,为了提高所述连杆4的强度,还可以通过增加所述连杆4的厚度或者材料的方式,来提高所述连杆4本身的强度,以避免所述连杆4受外力折断,从而进一步提高锁壳安装结构100的安全性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种锁壳安装结构,其特征在于,包括:外面板、内面板、垫板以及至少两个用于穿过锁芯的通孔的连杆、第一螺母和第二螺母,所述连杆的一端设有用于与所述第一螺母螺纹连接的第一螺接部,所述连杆的另一端设有用于与所述第二螺母螺纹连接的第二螺接部,所述连杆上靠近所述第一螺接部的位置套接有卡接环;所述外面板的内表面凸设有条状的滑槽,所述滑槽具有供所述第一螺接部穿过且呈条状的槽口,所述槽口的宽度小于所述卡接环以及所述第一螺母的直径,所述滑槽的端部设有与所述槽口连通且供所述第一螺母穿过的开口,所述滑槽的内部设有连通所述槽口和所述开口并可供所述第一螺母滑动的滑道;所述垫板上设有与所述第二螺接部滑动配合的条形孔,所述条形孔的宽度小于所述第二螺母的直径;所述内面板以可拆卸方式罩于所述垫板上,所述内面板的内表面设有用于容纳所述第二螺母与所述第二螺接部的凹槽。
2.如权利要求1所述的锁壳安装结构,其特征在于,所述锁壳安装结构还包括套于所述第一螺接部上的垫片。
3.如权利要求1所述的锁壳安装结构,其特征在于,所述滑槽还包括U型板和U型罩,所述U型板的一侧固定于所述外面板的内表面上,所述U型罩封罩所述U型板的另一侧并与所述U型板之间围合成所述滑槽,所述U型罩的罩面上形成有所述滑槽的槽口,所述U型板的开口端与所述U型罩的开口端之间围合成所述开口,所述U型罩的罩面与所述U型板之间围合成所述滑道。
4.如权利要求3所述的锁壳安装结构,其特征在于,所述滑槽还包括螺钉、第一安装柱以及第二安装柱,所述第一安装柱固定于所述外面板的内表面上且与所述U型板的外壁连接,所述第二安装柱固定于所述U型罩的外壁且与所述第一安装柱位置对应,所述第一安装柱与所述第二安装柱上分别设有与所述螺钉螺纹连接的第一安装孔和第二安装孔。
5.如权利要求4所述的锁壳安装结构,其特征在于,所述第二安装柱的一端还设有用于容置所述螺钉的螺帽且与所述第一安装孔连通的容纳槽。
6.如权利要求4所述的锁壳安装结构,其特征在于,所述U型板、所述第一安装柱以及所述外面板一体成型;和/或所述U型罩与所述第二安装柱一体成型。
7.如权利要求1所述的锁壳安装结构,其特征在于,所述内面板与所述垫板之间螺纹连接。
8.如权利要求1所述的锁壳安装结构,其特征在于,所述卡接环与所述连杆一体成型。
9.如权利要求1-8任一项所述的锁壳安装结构,其特征在于,所述连杆还具有连接所述第一螺接部与所述第二螺接部的对接部,所述对接部具有与锁芯的通孔的内壁滑动配合光滑外壁。
10.一种权利要求1-9任一项所述的锁壳安装结构的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述连杆穿过嵌入门板内的锁芯的通孔,并使所述第一螺接部与所述第二螺接部分别位于所述门板的外侧与内侧;
将所述第一螺母旋于所述第一螺接部上并使所述第一螺母带动所述第一螺接部沿所述开口分别进入所述滑道和所述槽口;
调节所述外面板在所述门板的外侧的位置并通过旋转所述连杆使所述外面板在所述第一螺母与所述卡接环的配合下锁紧于所述门板的外侧上;
使所述第二螺接部穿过所述条形孔并调节所述垫板在所述门板的内侧的位置;
通过所述第二螺母与所述第二螺接部的配合将所述垫板锁紧于所述门板的内侧上;
将所述内面板罩于所述垫板上并使所述第二螺接部与所述第二螺母进入所述凹槽。
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