CN219080840U - 一种防水瓷砖干挂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水瓷砖干挂系统,包括:瓷砖,瓷砖的端面开设有槽;纵向龙骨,纵向龙骨沿基准面纵向布置,纵向龙骨包括:与基准面固定的基座部、与基座部相连接的两支撑部、以及分别与两支撑部相连接的两固定部,两固定部相背对地设置,其中,固定部具备一背对于瓷砖的固定面;至少一干挂扣件,干挂扣件包括相正对地设置的第一板状结构和第二板状结构、以及连接第一板状结构和第二板状结构的连接结构,其中,连接结构的至少一端开设有用于避让固定部的开口,开口靠近第二板状结构设置。本实用新型结构简单,能够实现牢固、可靠的瓷砖干挂。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水瓷砖的技术领域,尤其涉及一种防水瓷砖干挂系统及工作方法。
背景技术
瓷砖由于经济、美观,色彩品种多而被广泛采用于装饰墙、柱面上。近年来,干挂式施工工艺用于室内墙面或建筑外墙面装饰已在不少城市中兴起。然而,现有的干挂系统针对各类瓷砖要求采用各种不同的复杂挂扣件,安装结构复杂,且瓷砖找平具有一定的难度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种防水瓷砖干挂系统及工作方法。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防水瓷砖干挂系统,其中,包括:
瓷砖,所述瓷砖的端面开设有槽;
纵向龙骨,所述纵向龙骨沿基准面纵向布置,所述纵向龙骨包括:与所述基准面固定的基座部、与所述基座部相连接的两支撑部、以及分别与两支撑部相连接的两固定部,两所述固定部相背对地设置,其中,所述固定部具备一背对于所述瓷砖的固定面;
至少一干挂扣件,所述干挂扣件包括相正对地设置的第一板状结构和第二板状结构、以及连接所述第一板状结构和所述第二板状结构的连接结构,其中,所述连接结构的至少一端开设有用于避让所述固定部的开口,所述开口靠近所述第二板状结构设置;
其中,所述第一板状结构与所述瓷砖的所述槽相匹配,所述第二板状结构朝向所述第一板状结构的表面与所述固定面相匹配,所述第一板状结构和所述第二板状结构之间具备相互靠近的夹紧力,以使所述瓷砖固定于所述纵向龙骨。
上述的防水瓷砖干挂系统,其中,两所述支撑部之间具有间距。
上述的防水瓷砖干挂系统,其中,所述固定部朝向所述瓷砖的一面与所述瓷砖之间设有止水胶条。
上述的防水瓷砖干挂系统,其中,同一所述纵向龙骨中的两所述支撑部、两所述固定部的一部分、以及两所述止水胶条之间形成密封空间,所述密封空间内填充密封材料。
上述的防水瓷砖干挂系统,其中,两所述支撑部相互正对的一面为平面,两所述支撑部相互背对的一面为斜面;
所述支撑部靠近所述基座部的宽度大于所述支撑部靠近所述固定部的宽度;
两所述支撑部相互正对的一面上均设有齿。
上述的防水瓷砖干挂系统,其中,同一所述纵向龙骨中的两所述固定部均为呈“一”字型的板状结构;
或,同一所述纵向龙骨中的一所述固定部呈“一”字型的板状结构,另一所述固定部呈“L”字型的板状结构。
上述的防水瓷砖干挂系统,其中,所述纵向龙骨的截面呈“π”字型。
上述的防水瓷砖干挂系统,其中,所述开口包括相正对的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁靠近所述第一板状结构,所述第二侧壁靠近所述第二板状结构;
所述第一侧壁与所述第一板状结构之间具有间距;
所述第二侧壁与所述第二板状结构朝向所述第一板状结构的表面齐平。
上述的防水瓷砖干挂系统,其中,所述第一侧壁处具有倒角;所述第二板状结构于所述第二侧壁处形成折弯部。
一种防水瓷砖干挂系统的使用方法,其中,适用于上述任意一项所述的防水瓷砖干挂系统,所述使用方法包括:
提供所述瓷砖和所述纵向龙骨;
使所述第一板状结构插入所述槽内,使所述第一板状结构朝向所述第二板状结构的面抵于所述槽的槽壁;
使所述固定部插入所述开口,使所述第二板状结构朝向所述第一板状结构的面抵于所述固定面;
在所述固定部朝向所述瓷砖的一面与所述瓷砖之间布置止水胶条;
在同一所述纵向龙骨中的两所述支撑部、两所述固定部的一部分、以及两所述止水胶条之间形成的密封空间内填充密封材料。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型结构简单,能够实现牢固、可靠的瓷砖干挂。
(2)本实用新型能够在瓷砖内壁和固定部之间填充胶条,针对每一块瓷砖的位置实施找平,灵活方便。
附图说明
图1是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的示意图;
图2是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的平面处俯视截面示意图;
图3是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的阴角处俯视截面示意图;
图4是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的侧视截面示意图;
图5是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的纵向龙骨的剖视图;
图6是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的阴角处纵向龙骨的剖视图;
图7是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的干挂扣件的示意图;
图8是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的纵向龙骨和干挂扣件的第一组合示意图;
图9是本实用新型的防水瓷砖干挂系统的纵向龙骨和干挂扣件的第二组合示意图;
附图中:1、瓷砖;2、纵向龙骨;21、基座部;22、支撑部;23、固定部;24、齿;3、干挂扣件;31、第一板状结构;32、第二板状结构;33、连接结构;34、开口;341、第一侧壁;342、第二侧壁;4、止水胶条;5、密封材料。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1至图7所示,示出一种较佳实施例的防水瓷砖干挂系统,包括:瓷砖1、纵向龙骨2、以及至少一干挂扣件3,其中,瓷砖1的端面开设有槽;纵向龙骨2沿基准面纵向布置,纵向龙骨2包括:与基准面固定的基座部21、与基座部21相连接的两支撑部22、以及分别与两支撑部22相连接的两固定部23,两固定部23相背对地设置,其中,固定部23具备一背对于瓷砖1的固定面;干挂扣件3包括相正对地设置的第一板状结构31和第二板状结构32、以及连接第一板状结构31和第二板状结构32的连接结构33,其中,连接结构33的至少一端开设有用于避让固定部23的开口34,开口34靠近第二板状结构32设置。
进一步,作为一种较佳的实施例,其中,第一板状结构31与瓷砖1的槽相匹配,第二板状结构32朝向第一板状结构31的表面与固定面相匹配,第一板状结构31和第二板状结构32之间具备相互靠近的夹紧力,以使瓷砖1固定于纵向龙骨2。
图5、图6展示了两种纵向龙骨2的截面。
每一纵向龙骨2的每个固定部23上均设有多个干挂扣件3。每一纵向龙骨2的两个固定部23上的干挂扣件3成对布置。每一对干挂扣件3的开口34相向设置。
每一纵向龙骨2上的一对干挂扣件3用于夹持两块不同的瓷砖1。
每一瓷砖1的四角均设有一干挂扣件3。
每一纵向龙骨2的两侧各布置有一列瓷砖1。
纵向龙骨2沿墙壁的基准面的竖直方向设置。
干挂扣件3的夹紧力是连接结构33提供的弹性力,尤其是通过连接结构33的材料特性所提供的弹性力。连接结构33并不局限于图中所示出的板状结构,其仅需要能够提供使第一板状结构31和第二板状结构32相互靠拢的力即可。
请参见图7所示,图7示出了连接结构31仅于左侧开设有开口34的情况。当然,由于存在对称或镜像的布置,开口34也可能设置于连接结构31的右侧,或者也可以设置于连接结构31的两侧。
进一步,作为一种较佳的实施例,同一纵向龙骨2的两支撑部22之间具有间距。
进一步,作为一种较佳的实施例,纵向龙骨2的固定部23朝向瓷砖1的一面与瓷砖1之间设有止水胶条4。
进一步,作为一种较佳的实施例,同一纵向龙骨2中的两支撑部22、两固定部23的一部分、以及两止水胶条4之间形成密封空间,密封空间内填充密封材料5。
进一步,作为一种较佳的实施例,纵向龙骨2的两支撑部22相互正对的一面为平面,纵向龙骨2的两支撑部22相互背对的一面为斜面。
进一步,作为一种较佳的实施例,纵向龙骨2的支撑部22靠近基座部21的宽度大于支撑部22靠近固定部23的宽度。其提供了较好的支撑性能。
进一步,作为一种较佳的实施例,两支撑部22相互正对的一面上均设有齿24。齿24能够有效地帮助固定密封材料或填料等。
进一步,作为一种较佳的实施例,纵向龙骨2的基座部21的总宽度大于两固定部23处的总宽度。
进一步,作为一种较佳的实施例,纵向龙骨2的基座部21与固定部23之间具有间距,以留出固定纵向龙骨2的固定件的空间。
进一步,作为一种较佳的实施例,请参见图5所示,同一纵向龙骨2中的两固定部23均为呈“一”字型的板状结构。该龙骨结构适用于平面处的墙壁。
优选的,在该实施例中,基座部21呈板状结构。
优选的,在该实施例中,两支撑部22大致与基座部21垂直设置。
优选的,在该实施例中,两固定部23处于同一平面,两固定部23大致与基座部21平行设置。
需要特别说明的是,在该实施例中,固定部23朝向基座部21的一面提供固定面。
进一步,作为另一种较佳的实施例,纵向龙骨2的截面呈“π”字型。
进一步,作为另一种较佳的实施例,请参见图6所示,同一纵向龙骨2中的一固定部23呈“一”字型的板状结构,另一固定部23呈“L”字型的板状结构。该龙骨结构适用于阴角处的墙壁。
优选的,在该实施例中,基座部21呈板状结构。
优选的,在该实施例中,两支撑部22大致与基座部21垂直设置。
优选的,在该实施例中,其中一固定部23呈板状结构,另一固定部23包括相互垂直且形成“L”字型的第一部分和第二部分,其中,第一部分与支撑部22相连接,另一固定部23的第一部分与其中一固定部23的板状结构处于同一平面。
需要特别说明的是,在该实施例中,另一固定部23的第二部分提供固定面。
需要特别说明的是,更具体的,其中一固定部23朝向基座部21的一面提供一个固定面,另一固定部23的第二部分的外侧面(即图6中的下侧面)提供另一个固定面。
进一步,作为另一种较佳的实施例,请参见图4所示,瓷砖1的槽的宽度大于第一板状结构31的厚度,因此在第一板状结构31插入瓷砖1后采用填料进行填充。即瓷砖1的槽内设有填料。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,开口34包括相正对的第一侧壁341和第二侧壁342,第一侧壁341靠近第一板状结构31,第二侧壁342靠近第二板状结构32。
本实用新型的进一步实施例中,第一侧壁341与第一板状结构31之间具有间距。该间距提供了瓷砖槽与瓷砖内壁/内表面在厚度方向上的空间。
本实用新型的进一步实施例中,第二侧壁342与第二板状结构32朝向第一板状结构31的表面齐平。从而使第二板状结构32能够与固定面相贴合。
本实用新型的进一步实施例中,第一侧壁341处具有倒角;第二板状结构32于第二侧壁342处形成折弯部。
倒角和折弯部向外形成了逐渐扩大之势,从而引导纵向龙骨2的固定部23进入开口34。
本实用新型的进一步实施例中,还提供了一种防水瓷砖干挂系统的使用方法,包括:
提供瓷砖1和纵向龙骨2;
使干挂扣件3的第一板状结构31插入瓷砖1的槽内,使第一板状结构31朝向第二板状结构32的面抵于瓷砖1的槽的槽壁;
使纵向龙骨2的固定部23插入干挂扣件3的开口34,使第二板状结构32朝向第一板状结构31的面抵于固定面;
在纵向龙骨2的固定部23朝向瓷砖1的一面与瓷砖1之间布置止水胶条4;
在同一纵向龙骨2中的两支撑部22、两固定部23的一部分、以及两止水胶条4之间形成的密封空间内填充密封材料5。
上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种防水瓷砖干挂系统,其特征在于,包括:
瓷砖,所述瓷砖的端面开设有槽;
纵向龙骨,所述纵向龙骨沿基准面纵向布置,所述纵向龙骨包括:与所述基准面固定的基座部、与所述基座部相连接的两支撑部、以及分别与两支撑部相连接的两固定部,两所述固定部相背对地设置,其中,所述固定部具备一背对于所述瓷砖的固定面;
至少一干挂扣件,所述干挂扣件包括相正对地设置的第一板状结构和第二板状结构、以及连接所述第一板状结构和所述第二板状结构的连接结构,其中,所述连接结构的至少一端开设有用于避让所述固定部的开口,所述开口靠近所述第二板状结构设置;
其中,所述第一板状结构与所述瓷砖的所述槽相匹配,所述第二板状结构朝向所述第一板状结构的表面与所述固定面相匹配,所述第一板状结构和所述第二板状结构之间具备相互靠近的夹紧力,以使所述瓷砖固定于所述纵向龙骨。
2.根据权利要求1所述的防水瓷砖干挂系统,其特征在于,两所述支撑部之间具有间距。
3.根据权利要求2所述的防水瓷砖干挂系统,其特征在于,所述固定部朝向所述瓷砖的一面与所述瓷砖之间设有止水胶条。
4.根据权利要求3所述的防水瓷砖干挂系统,其特征在于,同一所述纵向龙骨中的两所述支撑部、两所述固定部的一部分、以及两所述止水胶条之间形成密封空间,所述密封空间内填充密封材料。
5.根据权利要求1所述的防水瓷砖干挂系统,其特征在于,两所述支撑部相互正对的一面为平面,两所述支撑部相互背对的一面为斜面;
所述支撑部靠近所述基座部的宽度大于所述支撑部靠近所述固定部的宽度;
两所述支撑部相互正对的一面上均设有齿。
6.根据权利要求1所述的防水瓷砖干挂系统,其特征在于,同一所述纵向龙骨中的两所述固定部均为呈“一”字型的板状结构;
或,同一所述纵向龙骨中的一所述固定部呈“一”字型的板状结构,另一所述固定部呈“L”字型的板状结构。
7.根据权利要求1所述的防水瓷砖干挂系统,其特征在于,所述纵向龙骨的截面呈“π”字型。
8.根据权利要求1所述的防水瓷砖干挂系统,其特征在于,所述开口包括相正对的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁靠近所述第一板状结构,所述第二侧壁靠近所述第二板状结构;
所述第一侧壁与所述第一板状结构之间具有间距;
所述第二侧壁与所述第二板状结构朝向所述第一板状结构的表面齐平。
9.根据权利要求8所述的防水瓷砖干挂系统,其特征在于,所述第一侧壁处具有倒角;所述第二板状结构于所述第二侧壁处形成折弯部。
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