CN216787474U - 一种板材连接结构和整体厨卫 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种板材连接结构和整体厨卫,属于整体厨卫领域,其中板材连接结构包括第一板材和第二板材,第一板材的右侧固定连接有第一型材,第二板材的左侧固定连接有第二型材,第一型材的右侧设有第一插槽,第二型材的左侧设有第二插槽,第一型材的内侧设有第一插孔,第二型材的内侧设有第二插孔;插接块插设于第一插槽和第二插槽的内侧;连接扣上设有第一插柱和第二插柱,第一插柱和第二插柱分别插接于第一插孔和第二插孔内。本技术中通过插接块和连接扣连接两个板材的操作简单,能更容易地克服板材弯曲的问题,第一板材和第二板材连接位置的平整度更容易控制,使连接后的墙面平整度更高,提高组装连接效率。

Description

一种板材连接结构和整体厨卫
技术领域
本实用新型涉及整体厨卫技术领域,特别涉及一种板材连接结构和整体厨卫。
背景技术
整体厨卫是通过多个板材拼接而成的厨房或卫浴间,相较于传统的混凝土墙体,整体厨卫具有安装快速、工期短的优点。在整体厨卫的单面墙上通常会通过多个面积较小的板材拼接而成,要求板材安装简便、安装后墙面的平整度较好。但是,目前常用的板材连接多为公母扣结构,如果板材有轻微的弯曲就难以安装,且需要在上下位置锁上角码来安装,效率较低,另外缝隙大小需要靠手工来控制,安装完成之后板材与板材之间的平整度也不好控制。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种板材连接结构和整体厨卫,旨在解决现有技术中整体厨卫的同一墙面中的板材连接时,存在连接不够简便、墙面平整度不好控制的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种板材连接结构,包括并排设置的第一板材和第二板材,所述第一板材和所述第二板材均竖向设置,以所述第一板材相对于所述第二板材的方向为左侧,所述第一板材的右侧固定连接有竖向设置的第一型材,所述第二板材的左侧固定连接有竖向设置的第二型材,所述第一型材的右侧设有竖向延伸的第一插槽,所述第二型材的左侧设有竖向延伸的第二插槽,所述第一插槽和所述第二插槽正对设置,所述第一型材的内侧设有竖向延伸的第一插孔,所述第二型材的内侧设有竖向延伸的第二插孔;
所述板材连接结构还包括插接块和连接扣;
所述插接块插设于所述第一插槽和所述第二插槽的内侧,所述插接块限定所述第一板材和所述第二板材在前后方向的相对位置;
所述第一型材和所述第二型材的上端和/或下端设有所述连接扣,所述连接扣上设有左右间隔设置的第一插柱和第二插柱,所述第一插柱和所述第二插柱分别一一插接于所述第一插孔和所述第二插孔内,所述连接扣限定所述第一板材和所述第二板材在左右方向的相对位置。
本实用新型的有益效果为:在第一板材和第二板材上分别设置第一型材和第二型材,第一型材和第二型材上相互靠近的一侧分别设置第一插槽和第二插槽,并分别在上端和/或下端设置第一插孔和第二插孔,在连接第一板材和第二板材时,把插接块放置于第一型材和第二型材之间,第一板材和第二板材相靠近时,插接块插入到第一插槽和第二插槽内,在插入的过程中由于插接块和插槽的定向限位能起到纠正板材弯曲的作用,插入到位后插接块、第一插槽和第二插槽共同起到限制第一板材和第二板材前后错位的作用,使第一板材和第二板材连接后更加容易提高平整度;然后再第一型材和第二型材的上端和/或下端插入连接扣,第一插柱和第二插柱分别插入第一插孔和第二插孔内,限定第一型材和第二型材的距离,使第一板材和第二板材保持左右位置的固定,方便控制第一板材和第二板材之间的缝隙。本技术中通过插接块和连接扣连接两个板材的操作简单,能更容易地克服板材弯曲的问题,第一板材和第二板材连接位置的平整度更容易控制,使连接后的墙面平整度更高,提高组装连接效率。
优选地,所述插接块的左侧和/或右侧设有导向面组,所述导向面组包括两个分别位于前侧和后侧的导向斜面。在插接块上设置导向斜面,使得插接块能更容易对正和插入第一插槽或第二插槽内,使组装连接时更加省力简便。
优选地,所述板材连接结构还包括安装螺丝,所述插接块通过所述安装螺丝固定连接于所述第一型材或所述第二型材上。为了使插接块的位置固定,方便连接,可以先用安装螺丝把插接块固定在第一型材和第二型材的其中一个上,再把第一型材和第二型材的另一个套接在插接块的凸出部位上。
优选地,所述安装螺丝的轴线沿左右方向设置,所述插接块上设有沉槽,所述安装螺丝的螺杆与对应的所述第一型材或所述第二型材螺纹连接,所述安装螺丝的螺丝头设于所述沉槽内。
安装螺丝从第一插槽和第二插槽之间安装可隐藏在第一插槽和第二插槽内,也不影响第一型材或第二型材的其他位置,结构较合理;由于需要在插接块上留有与第一插槽和第二插槽在左右方向上的接触限位长度,在插接块上设置沉槽,使得安装螺丝的螺丝头可以设置在沉槽内,这样可以在留有较长的接触限位长度的同时,减少插接块的厚度,以及减少第一插槽和第二插槽的深度,可以减少第一型材和第二型材在左右方向的厚度。
优选地,所述第一型材的右侧设有第一凹部,所述第二型材的左侧设有第二凹部,所述第一凹部和所述第二凹部正对设置,所述第一凹部和所述第二凹部设于所述第一插槽和所述第二插槽的前侧或后侧,所述板材连接结构还包括密封胶条,所述密封胶条设于所述第一凹部和所述第二凹部的内侧,所述密封胶条与所述第一凹部和所述第二凹部过盈配合连接。设置密封胶条在第一凹部和第二凹部之间,密封胶条可以对连接后的第一板材和第二板材之间的缝隙进行密封,提高整体厨卫的内侧和外侧之间密封性。
优选地,所述插接块的数量为多个,多个所述插接块沿上下方向间隔设置。多个插接块可以设置为较短长度,方便灵活安装。
优选地,所述第一板材和所述第二板材的前侧或后侧为装饰侧,所述第一型材的靠近所述装饰侧的一侧延伸有第一定位条,所述第二型材的靠近所述装饰侧的一侧延伸有第二定位条,所述第一定位条和所述第二定位条相互靠近设置,所述板材连接结构还包括设于所述装饰侧的第一装饰板和第二装饰板,所述第一装饰板覆盖于所述第一板材和所述第一型材上,所述第一装饰板的右侧抵接于所述第一定位条上,所述第二装饰板覆盖于所述第二板材和所述第二型材上,所述第二装饰板的左侧抵接于所述第二定位条上。
第一板材和第二板材的装饰侧为整体厨卫的内侧,可以贴上第一装饰板和第二装饰板,第一型材上的第一定位条和第二型材上的第二定位条有利于安装第一装饰板和第二装饰板时定位对齐,使安装更便捷。
优选地,所述第一板材和所述第二板材均为铝蜂窝板。铝蜂窝板具有轻质、强度高、隔音好等优点,可作为整体厨卫的墙板。
优选地,所述第一型材的结构和所述第二型材的结构为左右镜像对称。第一型材和第二型材为镜像对称,提高多个板材连接时的通用性,提高组装效率。
本实用新型另一方面,还提出一种具有上述板材连接结构的整体厨卫。通过采用上述的板材连接结构,可以使整体厨卫的组装更便捷,提高墙面的平整度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的板材连接结构的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的板材连接结构的正视分解结构示意图;
图3为本实用新型的板材连接结构的俯视分解结构示意图;
图4为本实用新型的插接块的结构示意图;
图5为本实用新型的连接扣与第一型材和第二型材连接的俯视结构示意图。
附图中:1-第一板材、11-第一型材、111-第一插槽、112-第一插孔、113-第一凹部、114-第一定位条、2-第二板材、21-第二型材、211-第二插槽、212-第二插孔、213-第二凹部、214-第二定位条、3-插接块、31-导向斜面、32-沉槽、4-连接扣、41-第一插柱、42-第二插柱、5-安装螺丝、6-密封胶条、71-第一装饰板、72-第二装饰板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,诸如上、下、左、右、前、后等,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图5所示,一种板材连接结构,包括并排设置的第一板材1和第二板材2,第一板材1和第二板材2均竖向设置,第一板材1设于第二板材2的左侧,第一板材1的右侧固定连接有竖向设置的第一型材11,第二板材2的左侧固定连接有竖向设置的第二型材21,第一型材11的右侧设有竖向延伸的第一插槽111,第二型材21的左侧设有竖向延伸的第二插槽211,第一插槽111和第二插槽211正对设置,第一型材11的内侧设有竖向延伸的第一插孔112,第二型材21的内侧设有竖向延伸的第二插孔212。第一板材1和第一型材11、第二板材2和第二型材21可通过胶粘接固定,或者第一型材11和第二型材21在第一板材1和第二板材2成型时固定为一体。
板材连接结构还包括插接块3和连接扣4。
插接块3插设于第一插槽111和第二插槽211的内侧,插接块3的一部分位于第一插槽111内,插接块3的另一部分位于第二插槽211内,插接块3限定第一板材1和第二板材2在前后方向的相对位置。
第一型材11和第二型材21的上端和/或下端设有连接扣4,连接扣4上设有左右间隔设置的第一插柱41和第二插柱42,连接扣4还包括连接板,第一插柱41和第二插柱42固定在连接板上。第一插柱41和第二插柱42分别一一插接于第一插孔112和第二插孔212内,连接扣4限定第一板材1和第二板材2在左右方向的相对位置。连接扣4可连接在第一型材11和第二型材21的上端或下端,或者在上端和下端同时连接亦可。
在第一板材1和第二板材2上分别设置第一型材11和第二型材21,第一型材11和第二型材21上相互靠近的一侧分别设置第一插槽111和第二插槽211,并分别在上端和/或下端设置第一插孔112和第二插孔212,在连接第一板材1和第二板材2时,把插接块3放置于第一型材11和第二型材21之间,第一板材1和第二板材2相靠近时,插接块3插入到第一插槽111和第二插槽211内,在插入的过程中由于插接块3和插槽的定向限位能起到纠正板材弯曲的作用,插入到位后插接块3、第一插槽111和第二插槽211共同起到限制第一板材1和第二板材2前后错位的作用,使第一板材1和第二板材2连接后更加容易提高平整度;然后在第一型材11和第二型材21的上端和/或下端插入连接扣4,第一插柱41和第二插柱42分别插入第一插孔112和第二插孔212内,可限定第一型材11和第二型材21的距离,使第一板材1和第二板材2保持左右位置的固定,方便控制第一板材1和第二板材2之间的缝隙。
本技术中通过插接块3和连接扣4连接两个板材的操作简单,能更容易地克服板材弯曲的问题,第一板材1和第二板材2连接位置的平整度更容易控制,使连接后的墙面平整度更高,提高组装连接效率。
在一些具体实施例中,参照图4,插接块3的左侧和/或右侧设有导向面组,导向面组包括两个分别位于前侧和后侧的导向斜面31。
在插接块3上设置导向斜面31,使得插接块3能更容易对正和插入第一插槽111或第二插槽211内,使组装连接时更加省力简便。具体地,导向面组可设置在插接块3的左侧和右侧,也可以只设置在其中一侧,当只设置在其中一侧时,应先把插接块3的远离导向面组的一侧插入第一插槽111和第二插槽211中的其中一个,使导向面组的一侧朝外,方便插入第一插槽111和第二插槽211中的另一个。
在一些具体实施例中,参照图3和图4,板材连接结构还包括安装螺丝5,插接块3通过安装螺丝5固定连接于第一型材11或第二型材21上,插接块3上设有可供安装螺丝5穿过的通孔。
为了使插接块3的位置固定,方便连接,可以先用安装螺丝5把插接块3固定在第一型材11和第二型材21的其中一个上,在需要先固定的第一型材11或第二型材21上先开设螺孔,把安装螺丝5的螺杆穿过插接块3上的通孔并与螺孔螺纹连接,或者安装螺丝5为自攻螺丝与第一型材11或第二型材21连接,再把第一型材11和第二型材21的另一个套接在插接块3的凸出部位上。
进一步地,安装螺丝5的轴线沿左右方向设置,插接块3上设有沉槽32,安装螺丝5的螺杆与对应的第一型材11或第二型材21螺纹连接,安装螺丝5的螺丝头设于沉槽32内。
安装螺丝5从第一插槽111和第二插槽211之间安装可隐藏在第一插槽111和第二插槽211内,也不影响第一型材11或第二型材21的其他位置,结构较合理;由于需要在插接块3上留有与第一插槽111和第二插槽211在左右方向上的接触限位长度,在插接块3上设置沉槽32,使得安装螺丝5的螺丝头可以设置在沉槽32内,这样可以在留有较长的接触限位长度的同时,减少插接块3的厚度,以及减少第一插槽111和第二插槽211的深度,可以减少第一型材11和第二型材21在左右方向的厚度。
在一些具体实施例中,第一型材11的右侧设有第一凹部113,第二型材21的左侧设有第二凹部213,第一凹部113和第二凹部213正对设置,第一凹部113和第二凹部213设于第一插槽111和第二插槽211的前侧或后侧,板材连接结构还包括密封胶条6,密封胶条6设于第一凹部113和第二凹部213的内侧,密封胶条6与第一凹部113和第二凹部213过盈配合连接。
设置密封胶条6在第一凹部113和第二凹部213之间,密封胶条6可以对连接后的第一板材1和第二板材2之间的缝隙进行密封,提高整体厨卫的内侧和外侧之间密封性。优选地,第一凹部113、第二凹部213和密封胶条6设置在插接块3的朝向整体厨卫的外侧的一侧,第一凹部113和第二凹部213的相互朝向的一侧、以及朝向整体厨卫的外侧的一侧敞开,方便密封胶条6的安装。
在一些具体实施例中,插接块3的数量为多个,多个插接块3沿上下方向间隔设置。多个插接块3可以设置为较短长度,方便灵活携带和安装。
在一些具体实施例中,第一板材1和第二板材2的前侧或后侧为装饰侧,第一型材11的靠近装饰侧的一侧延伸有第一定位条114,第二型材21的靠近装饰侧的一侧延伸有第二定位条214,第一定位条114和第二定位条214相互靠近设置,板材连接结构还包括设于装饰侧的第一装饰板71和第二装饰板72,第一装饰板71覆盖于第一板材1和第一型材11上,第一装饰板71的右侧抵接于第一定位条114上,第二装饰板72覆盖于第二板材2和第二型材21上,第二装饰板72的左侧抵接于第二定位条214上。
第一板材1和第二板材2的装饰侧为整体厨卫的内侧,可以贴上第一装饰板71和第二装饰板72,第一型材11上的第一定位条114和第二型材21上的第二定位条214有利于安装第一装饰板71和第二装饰板72时定位对齐,使安装更便捷。第一装饰板71和第二装饰板72可以为瓷砖、铝板、石材板等建筑装修用板。
在一些具体实施例中,第一板材1和第二板材2均为铝蜂窝板。铝蜂窝板具有轻质、强度高、隔音好等优点,可作为整体厨卫的墙板。
在一些具体实施例中,第一型材11的结构和第二型材21的结构为左右镜像对称。第一型材11和第二型材21为镜像对称,提高多个板材连接时的通用性,提高组装效率。
另一方面,一种整体厨卫,其采用上述的板材连接结构。通过采用上述的板材连接结构,可以使整体厨卫的组装更便捷,提高墙面的平整度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种板材连接结构,其特征在于,包括并排设置的第一板材和第二板材,所述第一板材和所述第二板材均竖向设置,以所述第一板材相对于所述第二板材的方向为左侧,所述第一板材的右侧固定连接有竖向设置的第一型材,所述第二板材的左侧固定连接有竖向设置的第二型材,所述第一型材的右侧设有竖向延伸的第一插槽,所述第二型材的左侧设有竖向延伸的第二插槽,所述第一插槽和所述第二插槽正对设置,所述第一型材的内侧设有竖向延伸的第一插孔,所述第二型材的内侧设有竖向延伸的第二插孔;
所述板材连接结构还包括插接块和连接扣;
所述插接块插设于所述第一插槽和所述第二插槽的内侧,所述插接块限定所述第一板材和所述第二板材在前后方向的相对位置;
所述第一型材和所述第二型材的上端和/或下端设有所述连接扣,所述连接扣上设有左右间隔设置的第一插柱和第二插柱,所述第一插柱和所述第二插柱分别一一插接于所述第一插孔和所述第二插孔内,所述连接扣限定所述第一板材和所述第二板材在左右方向的相对位置。
2.如权利要求1所述的板材连接结构,其特征在于,所述插接块的左侧和/或右侧设有导向面组,所述导向面组包括两个分别位于前侧和后侧的导向斜面。
3.如权利要求1所述的板材连接结构,其特征在于,所述板材连接结构还包括安装螺丝,所述插接块通过所述安装螺丝固定连接于所述第一型材或所述第二型材上。
4.如权利要求3所述的板材连接结构,其特征在于,所述安装螺丝的轴线沿左右方向设置,所述插接块上设有沉槽,所述安装螺丝的螺杆与对应的所述第一型材或所述第二型材螺纹连接,所述安装螺丝的螺丝头设于所述沉槽内。
5.如权利要求1所述的板材连接结构,其特征在于,所述第一型材的右侧设有第一凹部,所述第二型材的左侧设有第二凹部,所述第一凹部和所述第二凹部正对设置,所述第一凹部和所述第二凹部设于所述第一插槽和所述第二插槽的前侧或后侧,所述板材连接结构还包括密封胶条,所述密封胶条设于所述第一凹部和所述第二凹部的内侧,所述密封胶条与所述第一凹部和所述第二凹部过盈配合连接。
6.如权利要求1所述的板材连接结构,其特征在于,所述插接块的数量为多个,多个所述插接块沿上下方向间隔设置。
7.如权利要求1所述的板材连接结构,其特征在于,所述第一板材和所述第二板材的前侧或后侧为装饰侧,所述第一型材的靠近所述装饰侧的一侧延伸有第一定位条,所述第二型材的靠近所述装饰侧的一侧延伸有第二定位条,所述第一定位条和所述第二定位条相互靠近设置,所述板材连接结构还包括设于所述装饰侧的第一装饰板和第二装饰板,所述第一装饰板覆盖于所述第一板材和所述第一型材上,所述第一装饰板的右侧抵接于所述第一定位条上,所述第二装饰板覆盖于所述第二板材和所述第二型材上,所述第二装饰板的左侧抵接于所述第二定位条上。
8.如权利要求1所述的板材连接结构,其特征在于,所述第一板材和所述第二板材均为铝蜂窝板。
9.如权利要求1至8任意一项所述的板材连接结构,其特征在于,所述第一型材的结构和所述第二型材的结构为左右镜像对称。
10.一种整体厨卫,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的板材连接结构。
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