CN219080103U - 一种挂篮悬吊系统连接吊杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挂篮悬吊系统连接吊杆，包括吊杆，所述吊杆一端连接吊带，所述吊带与吊杆通过连接板连接，所述吊杆远离吊带一端连接液压千斤顶，所述液压千斤顶顶面设置第二螺母，所述吊杆与液压千斤顶通过第二螺母进行固定。本实用新型通过在吊杆下端设置连接吊带，实现了将钢板吊带作为悬吊系统，避免采用精轧螺纹钢吊杆时产生较大变形，有利于连续梁主梁施工线型控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体是指一种挂篮悬吊系统连接吊杆。
背景技术
在桥梁施工时，常见的施工工艺是使用挂篮进行悬臂浇筑施工，先通过挂篮模板系统上支设模板，再完成混凝土浇筑施工。挂篮浇筑施工作为一种成熟的施工工艺。
现有技术中，公开号为CN208309403U，公开了一种0#块用施工平台，该对比文件的墩身侧设置多个预埋件和三角支架连接(三角支架与立柱支架是两种方式，二者都适用，前者用于高墩，后者主要用于矮墩，如果墩身高的话，用钢管桩支架不经济，也不安全，三角支架优势明显)，过多的预埋件给施工完成后的拆除增加了工作量，并且会对墩身造成损伤。
近年来，随着材料的改进，挂篮悬吊系统一般采用两种方式，一种为精轧螺纹钢吊杆，一种为钢板吊带。挂篮施工过程中通常会给挂篮吊杆设计预留位置，但是，精轧螺纹钢吊杆存在弹性变形大的弊端，钢板吊带需采用机械千斤顶配合顶升，存在顶升速度慢、各点顶升高度不一致的弊端。为此，我们提出了一种挂篮悬吊系统连接吊杆。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种挂篮悬吊系统连接吊杆，本实用新型通过在吊杆下端设置连接吊带，实现了将钢板吊带作为悬吊系统，避免采用精轧螺纹钢吊杆时产生较大变形，有利于连续梁主梁施工线型控制。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种挂篮悬吊系统连接吊杆，包括吊杆，所述吊杆一端连接吊带，所述吊带与吊杆通过连接板连接，所述吊杆远离吊带一端连接液压千斤顶，所述液压千斤顶顶面设置第二螺母，所述吊杆与液压千斤顶通过第二螺母进行固定。
作为优化，所述第二螺母与液压千斤顶之间设置垫板。
作为优化，所述液压千斤顶底面设置油缸底座，所述油缸底座与吊杆通过第一螺母进行固定。
作为优化，所述吊杆底端设置卡板，所述卡板与吊杆一体设置，所述连接板与吊带顶端一体设置，所述连接板顶面中间设置卡槽，所述卡板中央与连接板中央设置配合的通孔，所述卡板插入卡槽与连接板固定连接。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过在吊杆下端设置连接吊带，实现了将钢板吊带作为悬吊系统，避免采用精轧螺纹钢吊杆时产生较大变形，有利于连续梁主梁施工线型控制。
2、本实用新型通过吊杆上端设置液压千斤顶，实现了挂篮底模整体提升，提高挂篮底模立模标高调整效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型侧视图。
附图中所示标号：1、吊杆；2、吊带；3、连接板；4、液压千斤顶；5、油缸底座；6、第一螺母；7、第二螺母；8、卡板；9、垫板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～2所示，一种挂篮悬吊系统连接吊杆。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型公开一种挂篮悬吊系统连接吊杆，包括吊杆1，所述吊杆1一端连接吊带2，所述吊带2与吊杆1通过连接板3连接，所述吊杆1远离吊带2一端连接液压千斤顶4，所述液压千斤顶4顶面设置第二螺母7，所述吊杆1与液压千斤顶4通过第二螺母7进行固定，实现了常规吊杆1与吊带2的转换，吊杆1下端通过连接板3与吊带2相连，上端通过吊杆1与液压千斤顶4配合顶升，本实用新型通过在吊杆1下端设置连接吊带2，实现了将钢板吊带2作为悬吊系统，避免采用精轧螺纹钢吊杆1时产生较大变形，有利于连续梁主梁施工线型控制，通过吊杆1上端设置液压千斤顶4，实现了挂篮底模整体提升，提高挂篮底模立模标高调整效率。
本实用新型进一步设置为：所述第二螺母7与液压千斤顶4之间设置垫板9，增大第二螺母7与液压千斤顶4的接触面积，同时增大第二螺母7与液压千斤顶4的摩擦力，避免松动。
本实用新型进一步设置为：所述液压千斤顶4底面设置油缸底座5，所述油缸底座5与吊杆1通过第一螺母6进行固定，便于液压千斤顶4的定位与安装，通过第一螺母6将油缸底座5与吊杆1的位置进行固定，从而固定液压千斤顶4在吊杆1上固定的位置，液压千斤顶4下端设置油缸底座5，上端设置垫板9与第二螺母7，液压千斤顶4顶升一个行程后，旋拧第一螺母6，可实现挂篮底蓝的整体提升。
本实用新型进一步设置为：所述吊杆1底端设置卡板8，所述卡板8与吊杆1一体设置，所述连接板3与吊带2顶端一体设置，所述连接板3顶面中间设置卡槽，所述卡板8中央与连接板3中央设置配合的通孔，所述卡板8插入卡槽与连接板3固定连接，将卡板8置于连接板3的卡槽内，将卡板8与连接板3的通孔进行对齐，通过连接件进行连接，从而实现吊杆1与吊带2的连接。
本实用新型的工作原理为：本实用新型使用时，安装好吊杆1后，先通过第一螺母6将吊杆1靠近顶端位置与油缸底座5进行固定，确定液压千斤顶4的安装位置，从而进行安装液压千斤顶4，在液压千斤顶4顶面放置垫板9，在通过第二螺母7将吊杆1与液压千斤顶4进行固定，固定完成之后，将吊杆1底端的卡板8置于连接板3卡槽内，通过将连接板3与卡板8固定，从而固定吊杆1与吊带2。
Claims (4)
1.一种挂篮悬吊系统连接吊杆，包括吊杆(1)，其特征在于：所述吊杆(1)一端连接吊带(2)，所述吊带(2)与吊杆(1)通过连接板(3)连接，所述吊杆(1)远离吊带(2)一端连接液压千斤顶(4)，所述液压千斤顶(4)顶面设置第二螺母(7)，所述吊杆(1)与液压千斤顶(4)通过第二螺母(7)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种挂篮悬吊系统连接吊杆，其特征在于：所述第二螺母(7)与液压千斤顶(4)之间设置垫板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种挂篮悬吊系统连接吊杆，其特征在于：所述液压千斤顶(4)底面设置油缸底座(5)，所述油缸底座(5)与吊杆(1)通过第一螺母(6)进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种挂篮悬吊系统连接吊杆，其特征在于：所述吊杆(1)底端设置卡板(8)，所述卡板(8)与吊杆(1)一体设置，所述连接板(3)与吊带(2)顶端一体设置，所述连接板(3)顶面中间设置卡槽，所述卡板(8)中央与连接板(3)中央设置配合的通孔，所述卡板(8)插入卡槽与连接板(3)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223611291.7U CN219080103U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种挂篮悬吊系统连接吊杆 |
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Publications (1)
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| CN219080103U true CN219080103U (zh) | 2023-05-26 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223611291.7U patent/CN219080103U/zh active Active
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