CN219079798U - 一种防皱褶的蕾丝花边缝制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,包括工作台、支撑架、万向轮、缝制机主体和缝制针头,所述工作台的底端外表面安装设置有支撑架,且支撑架的底端外表面拐角处均安装设置有万向轮,所述工作台的顶端一侧外表面安装设置有缝制机主体。该防皱褶的蕾丝花边缝制机,设置有铺平辊和固定架,该装置整体在使用的过程中通过两侧的铺平辊设置,从而使得整体在缝制的过程中通过两侧铺平辊与工作台之间的抵触,从而将铺设在台面上的布料进行限位,从而保证整体的平整性,使得整体在缝制时无需操作者长时间对布料进行拉扯辅助,从而降低整体的劳动强度和技术要求,使得整体缝制时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝制机技术领域,具体为一种防皱褶的蕾丝花边缝制机。
背景技术
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛和人造纤维等织物和皮革、塑料和纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
缝纫机通常由机头、机座和传动部分组成,其中机头包括机针,其机针用以缝合布料,还包括送料牙架,送料牙架用以输送在缝纫过程中输送牙架,机座通常为机头提供支撑和储藏机头的作用,传动部分为机头在缝纫时提供动力源。
现有的蕾丝花边在缝制时需要通过人工将布料进行铺平放置在工作台上,同时在缝制的过程中需要缝纫操作工通过手在压脚前端拉着缝料进行缝纫,从而防止在缝纫的过程中布料产生位移,从而导致布料逐渐变得不再平整产生褶皱的情况,影响整体的使用效果,该种操作方式整体的劳动强度和技术要求明显增加,缝制时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,以解决上述背景技术中提出的现有的蕾丝花边在缝制时需要通过人工将布料进行铺平放置在工作台上,同时在缝制的过程中需要缝纫操作工通过手在压脚前端拉着缝料进行缝纫,从而防止在缝纫的过程中布料产生位移,从而导致布料逐渐变得不再平整产生褶皱的情况,影响整体的使用效果,该种操作方式整体的劳动强度和技术要求明显增加,缝制时较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,包括工作台、支撑架、万向轮、缝制机主体和缝制针头,所述工作台的底端外表面安装设置有支撑架,且支撑架的底端外表面拐角处均安装设置有万向轮,所述工作台的顶端一侧外表面安装设置有缝制机主体,且缝制机主体靠近工作台的顶端中间位置的底端一侧外表面安装设置有缝制针头,所述工作台位于缝制针头底端的顶端一侧外表面安装设置有送布牙架,所述工作台位于送布牙架的两侧顶端外表面平行对称设置有铺平辊。
优选的,所述工作台靠近缝制机主体的顶端一侧外表面设置有安装架,且靠近铺平辊的一侧外表面均固定垂直安装设置有固定架,所述固定架与铺平辊为平行设置有,所述安装架远离固定架的顶端一侧外表面中间位置安装设置有安装块;
采用上述技术方案使得整体在使用时通过铺平辊的设置,从而对铺设在台面上的布料进行限位,从而保证整体的平整性,使得整体在缝制时无需操作者长时间对布料进行拉扯辅助。
优选的,所述工作台靠近安装块的顶端一侧外表面内部嵌入式安装设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端输出端与安装块的底端外表面安装固定;
采用上述技术方案使得整体在使用过程中通过电动伸缩杆的伸缩从而带动一侧的安装架、固定架与铺平辊同时进行抬升和下降,从而便于后期对布料进行放置固定或者取出。
优选的,所述铺平辊的一端均嵌入式转动安装在固定架远离安装架的一侧内部,且铺平辊的另一端均转动贯穿安装在安装架远离固定架的一侧外部,所述铺平辊靠近安装架的一侧贯穿端外部均贯穿固定安装设置有传动链轮;
采用上述技术方案使得整体通过铺平辊与安装架和固定架之间的转动安装,从而使得后期能够进行转动输送。
优选的,2个所述铺平辊一端的传动链轮之间连接设置有传动链条,所述安装架靠近其中1个传动链轮的一侧外表面安装设置有辅助架,且辅助架远离传动链轮的一侧外表面安装设置有驱动电机,并且驱动电机的输出端与其中1个铺平辊的贯穿端安装固定;
采用上述技术方案使得整体在使用时通过驱动电机输出轴的转动,同时配合传动链轮和传动链条的连接设置,从而使得两侧的铺平辊同时进行输送。
优选的,所述铺平辊的外表面均贯穿套设固定设置有摩擦套;
采用上述技术方案使得整体在通过铺平辊进行转动杆输送时通过摩擦套的设置,从而提高整体的摩擦力,保证整体的输送效果,使得整体输送稳定更高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防皱褶的蕾丝花边缝制机:
1.设置有铺平辊和固定架,该装置整体在使用的过程中通过两侧的铺平辊设置,从而使得整体在缝制的过程中通过两侧铺平辊与工作台之间的抵触,从而将铺设在台面上的布料进行限位,从而保证整体的平整性,使得整体在缝制时无需操作者长时间对布料进行拉扯辅助,从而降低整体的劳动强度和技术要求,使得整体缝制时较为方便;
2.设置有传动链轮和传动链条,该装置整体在使用时通过铺平辊一端的传动链轮设置,以及传动链条的连接设置,从而使得通过驱动电机输出轴的转动,从而带动两侧的铺平辊开始向同一侧方向进行转动,从而使得整体在对较长的布料进行缝制时能够对布料进行输送,使得整体使用更加方便,整体的使用效果更好;
3.该装置整体在使用时通过电动伸缩杆的伸缩,从而带动一侧的安装架、固定架和铺平辊同时进行抬升和下降,从而使得整体在使用时便于将布料取出或者抵触定位,使得整体拆装方便,保证整体的使用效果,同时该装置整体在使用时通过在铺平辊外表面套设固定设置摩擦套,从而使得铺平辊整体在进行转动输送时摩擦性更高,整体的输送稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型安装架与固定架安装立体结构示意图;
图3为本实用新型安装架与传动链轮安装立体结构示意图;
图4为本实用新型铺平辊与固定架安装立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、万向轮;4、缝制机主体;5、缝制针头;6、送布牙架;7、安装架;8、固定架;9、安装块;10、电动伸缩杆;11、铺平辊;12、摩擦套;13、传动链轮;14、传动链条;15、辅助架;16、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,包括工作台1、支撑架2、万向轮3、缝制机主体4、缝制针头5、送布牙架6、安装架7、固定架8、安装块9、电动伸缩杆10、铺平辊11、摩擦套12、传动链轮13、传动链条14、辅助架15和驱动电机16,工作台1的底端外表面安装设置有支撑架2,且支撑架2的底端外表面拐角处均安装设置有万向轮3,工作台1的顶端一侧外表面安装设置有缝制机主体4,且缝制机主体4靠近工作台1的顶端中间位置的底端一侧外表面安装设置有缝制针头5,工作台1位于缝制针头5底端的顶端一侧外表面安装设置有送布牙架6,工作台1位于送布牙架6的两侧顶端外表面平行对称设置有铺平辊11。
工作台1靠近缝制机主体4的顶端一侧外表面设置有安装架7,且靠近铺平辊11的一侧外表面均固定垂直安装设置有固定架8,固定架8与铺平辊11为平行设置有,安装架7远离固定架8的顶端一侧外表面中间位置安装设置有安装块9;工作台1靠近安装块9的顶端一侧外表面内部嵌入式安装设置有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10的顶端输出端与安装块9的底端外表面安装固定,该装置在使用的过程中首先通过外接控制器控制电动伸缩杆10抬升,通过电动伸缩杆10的抬升同时配合安装块9的安装,从而带动侧边的安装架7、固定架8和铺平辊11同时抬升,从而便于将布料放入,同时根据上述方法也可在后续使用时将布料取出,整体取放方便,在将布料放入后需要进行将两头进行一定的收紧,之后控制电动伸缩杆10带动安装架7、固定架8和铺平辊11同时收回,从而通过两侧的铺平辊11布料进行抵触,保证整体放置的稳定性,使得整体在缝制过程中不易出现褶皱,保证整体的缝制效果。
铺平辊11的一端均嵌入式转动安装在固定架8远离安装架7的一侧内部,且铺平辊11的另一端均转动贯穿安装在安装架7远离固定架8的一侧外部,铺平辊11靠近安装架7的一侧贯穿端外部均贯穿固定安装设置有传动链轮13;2个铺平辊11一端的传动链轮13之间连接设置有传动链条14,安装架7靠近其中1个传动链轮13的一侧外表面安装设置有辅助架15,且辅助架15远离传动链轮13的一侧外表面安装设置有驱动电机16,并且驱动电机16的输出端与其中1个铺平辊11的贯穿端安装固定;铺平辊11的外表面均贯穿套设固定设置有摩擦套12,整体在对布料进行缝制时,可通过启动一侧的驱动电机16,通过驱动电机16输出轴的转动,从而带动一侧的铺平辊11同时进行转动,同时通过传动链轮13与传动链轮13之间的传动链条14连接设置,从而使得两侧的铺平辊11同时向同一方向进行转动,同时配合铺平辊11外表面套设的摩擦套12设置,提高与布料的摩擦性,从而使得与布料进行贴合抵触,从而开始缓慢的将布料进行输送,使得整体的缝制效果更好,整体使用更加方便。
工作原理:在使用该防皱褶的蕾丝花边缝制机时,该装置整体在使用时通过铺平辊11、摩擦套12、传动链轮13、传动链条14、辅助架15和驱动电机16的设置,从而使得整体在进行缝制时能够将铺设在台面上的布料进行限位,从而保证整体的平整性,使得整体在缝制时无需操作者长时间对布料进行拉扯辅助,同时使得整体能够对布料进行输送,使得整体在进行缝制操作时无需操作者进行持续性扶持辅助工作,只需进行查看简单调整即可,整体操作方便,从而降低整体的劳动强度和技术要求,使得整体缝制时较为方便,增加了整体的实用性,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,包括工作台(1)、支撑架(2)、万向轮(3)、缝制机主体(4)和缝制针头(5),其特征在于:所述工作台(1)的底端外表面安装设置有支撑架(2),且支撑架(2)的底端外表面拐角处均安装设置有万向轮(3),所述工作台(1)的顶端一侧外表面安装设置有缝制机主体(4),且缝制机主体(4)靠近工作台(1)的顶端中间位置的底端一侧外表面安装设置有缝制针头(5),所述工作台(1)位于缝制针头(5)底端的顶端一侧外表面安装设置有送布牙架(6),所述工作台(1)位于送布牙架(6)的两侧顶端外表面平行对称设置有铺平辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,其特征在于:所述工作台(1)靠近缝制机主体(4)的顶端一侧外表面设置有安装架(7),且靠近铺平辊(11)的一侧外表面均固定垂直安装设置有固定架(8),所述固定架(8)与铺平辊(11)为平行设置有,所述安装架(7)远离固定架(8)的顶端一侧外表面中间位置安装设置有安装块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,其特征在于:所述工作台(1)靠近安装块(9)的顶端一侧外表面内部嵌入式安装设置有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的顶端输出端与安装块(9)的底端外表面安装固定。
4.根据权利要求2所述的一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,其特征在于:所述铺平辊(11)的一端均嵌入式转动安装在固定架(8)远离安装架(7)的一侧内部,且铺平辊(11)的另一端均转动贯穿安装在安装架(7)远离固定架(8)的一侧外部,所述铺平辊(11)靠近安装架(7)的一侧贯穿端外部均贯穿固定安装设置有传动链轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,其特征在于:2个所述铺平辊(11)一端的传动链轮(13)之间连接设置有传动链条(14),所述安装架(7)靠近其中1个传动链轮(13)的一侧外表面安装设置有辅助架(15),且辅助架(15)远离传动链轮(13)的一侧外表面安装设置有驱动电机(16),并且驱动电机(16)的输出端与其中1个铺平辊(11)的贯穿端安装固定。
6.根据权利要求1所述的一种防皱褶的蕾丝花边缝制机,其特征在于:所述铺平辊(11)的外表面均贯穿套设固定设置有摩擦套(12)。
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