CN213326014U - 一种服装生产用拉布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域，公开了一种服装生产用拉布机，包括撑板，所述撑板下表面四个棱角处均固定设置有撑杆，所述撑杆底端通过轮架转动连接有万向轮，所述撑板上表面左侧设置有压板，所述压板顶部外侧通过胶水粘合有防滑套，所述压板底端通过转动座与撑板转动连接。本实用新型通过设置有压板和拉绳，可通过电机的传动轴带动线筒逆时针转动，拉绳带动压板朝向右侧翻转，直至压板完全挤压载布板上的布料，反之，线筒顺时针转动，并由拉簧拉力带动压板朝向左侧翻转，替代现有龙门式下压定位方式，该种翻转式定位方式，相对于龙门式而言，有效提高布料铺设及对齐效率。

Description

一种服装生产用拉布机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装生产用拉布机。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器，由于服装厂加工的布料大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，在制衣过程中，拉布及裁布都是至关重要的步骤，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，而若裁片不规整，即使再好的缝纫机，再出色的缝纫工人，也绝对缝纫不出高质量的衣服来，而拉布是制衣的第一道工序，它的质量决定了整个服装生产的质量。

经检索(申请号:CN201820313987.6)，可得知，服装生产用拉布机，包括底座、拉布装置和储布槽，底座上设有工作台，储布槽设置于工作台的上方，工作台的两侧设置有轨道，拉布装置滑动连接设置于轨道上；拉布装置包括固定架、第一伸缩杆和压板；固定架包括两根竖杆和一根横杆，两根竖杆的下端均设有滑轮，滑轮设置于轨道内实现拉布装置与轨道的滑动连接，两根竖杆的上端与横杆的左右两端相连。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用龙门式定位方式固定布料一端，但是在布料定位前，需整理布料左端，使顶层布料与下层布料对齐，以保证载布长度的统一，但是龙门式不便于工作人员查看布料左端对齐状况，需工作人员探出身位伸头查看，且龙门架阻碍工作人员伸手整理布料，影响工作人员操作等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用拉布机，通过设置有压板和拉绳，可通过电机的传动轴带动线筒逆时针转动，拉绳带动压板朝向右侧翻转，直至压板完全挤压载布板上的布料，反之，线筒顺时针转动，并由拉簧拉力带动压板朝向左侧翻转，替代现有龙门式下压定位方式，该种翻转式定位方式，相对于龙门式而言，有效提高布料铺设及对齐效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用拉布机，包括撑板；

所述撑板下表面四个棱角处均固定设置有撑杆，所述撑杆底端通过轮架转动连接有万向轮，所述撑板上表面左侧设置有压板，所述压板顶部外侧通过胶水粘合有防滑套，所述压板底端通过转动座与撑板转动连接，所述压板左外壁顶部固定设置有拉簧一端，且拉簧底端与撑板固定连接，所述压板右侧中部固定设置有拉绳一端，所述撑板靠近拉簧的外侧固定设置有套筒，所述拉绳贯穿于套筒内中部，所述撑板下表面左侧固定设置有电机，所述电机的传动轴左侧固定设置有线筒，所述线筒中部开设有线槽，且拉绳底端缠绕于线筒上；

所述撑板内上表面右侧固定设置有载布板，所述撑板后外壁左侧固定设置有支杆，所述支杆前壁朝向载布板倾斜设置有指示灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的机座通过螺栓与撑板下表面预设的螺孔旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑板下表面右侧固定设置有蓄电池，且蓄电池通过导线与电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述万向轮为橡胶轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉簧为不锈钢材质制品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种服装生产用拉布机，通过设置有压板和拉绳，可通过电机的传动轴带动线筒逆时针转动，拉绳带动压板朝向右侧翻转，直至压板完全挤压载布板上的布料，反之，线筒顺时针转动，并由拉簧拉力带动压板朝向左侧翻转，替代现有龙门式下压定位方式，该种翻转式定位方式，相对于龙门式而言，有效提高布料铺设及对齐效率。

2.本实用新型一种服装生产用拉布机，通过设置有支杆和指示灯，在压板翻转定位前，可通过手部下压布料，以防翻转式压板带动布料位移，可通过支杆倾斜设置的指示灯，将光束罩设在布料下压点位右侧，提醒工作人员正确下压区域，有效防止压板压伤手部，提高手部辅助下压安全系数。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种服装生产用拉布机的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种服装生产用拉布机的电机部分主视结构示意图。

图中：1、撑板；2、转动座；3、拉绳；4、套筒；5、拉簧；6、防滑套；7、压板；8、指示灯；9、支杆；10、载布板；11、电机；12、蓄电池；13、撑杆；14、万向轮；15、线筒；16、线槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产用拉布机，包括撑板1；

所述撑板1下表面四个棱角处均固定设置有撑杆13，所述撑杆13底端通过轮架转动连接有万向轮14，所述撑板1上表面左侧设置有压板7，所述压板7顶部外侧通过胶水粘合有防滑套6，所述压板7底端通过转动座2与撑板1转动连接，所述压板7左外壁顶部固定设置有拉簧5一端，且拉簧5底端与撑板1固定连接，所述压板7右侧中部固定设置有拉绳3一端，所述撑板1靠近拉簧5的外侧固定设置有套筒4，所述拉绳3贯穿于套筒4内中部，所述撑板1下表面左侧固定设置有电机11，所述电机11的传动轴左侧固定设置有线筒15，所述线筒15中部开设有线槽16，且拉绳3底端缠绕于线筒15上；

所述撑板1内上表面右侧固定设置有载布板10，所述撑板1后外壁左侧固定设置有支杆9，所述支杆9前壁朝向载布板10倾斜设置有指示灯8。

本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有压板7和拉绳3，可通过电机11的传动轴带动线筒15逆时针转动，拉绳3带动压板7朝向右侧翻转，直至压板7完全挤压载布板10上的布料，反之，线筒15顺时针转动，并由拉簧5拉力带动压板7朝向左侧翻转，替代现有龙门式下压定位方式，该种翻转式定位方式，相对于龙门式而言，有效提高布料铺设及对齐效率，通过设置有支杆9和指示灯8，在压板7翻转定位前，可通过手部下压布料，以防翻转式压板7带动布料位移，可通过支杆9倾斜设置的指示灯8，将光束罩设在布料下压点位右侧，提醒工作人员正确下压区域，有效防止压板7压伤手部，提高手部辅助下压安全系数。

其中，所述电机11的机座通过螺栓与撑板1下表面预设的螺孔旋接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过螺栓定位电机11的机座，以保证电机11稳定运行。

其中，所述撑板1下表面右侧固定设置有蓄电池12，且蓄电池12通过导线与电机11电性连接。

本实施例中(如图1所示)通过设置有蓄电池12，可通过蓄电池12提供电能，符合可移动式设备供电需求，避免拉扯较长导线。

其中，所述万向轮14为橡胶轮。

本实施例中(如图1所示)通过万向轮14为橡胶轮，可降低万向轮14与地面产生的共振噪音。

其中，所述拉簧5为不锈钢材质制品。

本实施例中(如图1所示)通过拉簧5为不锈钢材质制品，可延缓拉簧5的锈化及疲劳速度，降低拉簧5更换频率。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种服装生产用拉布机，包括撑板1、转动座2、拉绳3、套筒4、拉簧5、防滑套6、压板7、指示灯8、支杆9、载布板10、电机11、蓄电池12、撑杆13、万向轮14、线筒15、线槽16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种服装生产用拉布机使用的时候，将电机11与蓄电池12电性连接，工作人员通过电机11自带开关进行启闭控制，将装置移动至指定工位下侧，拉扯工位的布料辊布料，将布料拉送至载布板10定位区域，通过设置有压板7和拉绳3，可通过电机11的传动轴带动线筒15逆时针转动，拉绳3带动压板7朝向右侧翻转，直至压板7完全挤压载布板10上的布料，反之，线筒15顺时针转动，并由拉簧5拉力带动压板7朝向左侧翻转，替代现有龙门式下压定位方式，该种翻转式定位方式，相对于龙门式而言，有效提高布料铺设及对齐效率，通过设置有支杆9和指示灯8，在压板7翻转定位前，可通过手部下压布料，以防翻转式压板7带动布料位移，可通过支杆9倾斜设置的指示灯8，将光束罩设在布料下压点位右侧，提醒工作人员正确下压区域，有效防止压板7压伤手部，提高手部辅助下压安全系数，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种服装生产用拉布机，其特征在于：包括撑板(1)；

所述撑板(1)下表面四个棱角处均固定设置有撑杆(13)，所述撑杆(13)底端通过轮架转动连接有万向轮(14)，所述撑板(1)上表面左侧设置有压板(7)，所述压板(7)顶部外侧通过胶水粘合有防滑套(6)，所述压板(7)底端通过转动座(2)与撑板(1)转动连接，所述压板(7)左外壁顶部固定设置有拉簧(5)一端，且拉簧(5)底端与撑板(1)固定连接，所述压板(7)右侧中部固定设置有拉绳(3)一端，所述撑板(1)靠近拉簧(5)的外侧固定设置有套筒(4)，所述拉绳(3)贯穿于套筒(4)内中部，所述撑板(1)下表面左侧固定设置有电机(11)，所述电机(11)的传动轴左侧固定设置有线筒(15)，所述线筒(15)中部开设有线槽(16)，且拉绳(3)底端缠绕于线筒(15)上；

所述撑板(1)内上表面右侧固定设置有载布板(10)，所述撑板(1)后外壁左侧固定设置有支杆(9)，所述支杆(9)前壁朝向载布板(10)倾斜设置有指示灯(8)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉布机，其特征在于：所述电机(11)的机座通过螺栓与撑板(1)下表面预设的螺孔旋接。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉布机，其特征在于：所述撑板(1)下表面右侧固定设置有蓄电池(12)，且蓄电池(12)通过导线与电机(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉布机，其特征在于：所述万向轮(14)为橡胶轮。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉布机，其特征在于：所述拉簧(5)为不锈钢材质制品。

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