CN219079539U - 一种海参多肽酶解提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海参多肽酶解提取装置,它包括:筒体,筒体沿竖向设置;搅拌器,安装在筒体的中轴线上;酶液导入通道,安装在筒体的上部并通过管路延伸至筒体的内腔,用于导入中性蛋白酶的溶液;瀑气机构,包括集液腔,集液腔安装在筒体的内腔的侧壁上,集液腔上连通有加气管道,加气管道向筒体延伸出,集液腔的上部与延伸至筒体的内腔的管路相连通;集液腔具有上安装有喷嘴,喷嘴的端部伸入筒体的内腔。本产品能够得到更高含量的多肽,多肽得率高;控制了成本,加速酶解反应进程,维持好了企业加工成本和优质产品的平衡关系。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海参多肽提取装置,尤其涉及一种海参多肽酶解提取装置。
背景技术
在海参多肽的制取过程中,通常采用的技术为蛋白质定向酶切,即利用不同的酶或者微生物对海参进行蛋白质降解获得具有不同功能的生物活性多肽。因而在酶解过程中,通过酶种类的选择,酶解条件的控制,如加酶量、反应温度、反应时间、底物浓度等来得到具有特定生理功能的生物活性肽。
目前,经调研发现现有技术之中主要关注点在于如何通过加工设备来提高酶解均匀性来获得生物活性肽,例如申请号为CN202120101522.6的使用新型专利公开了一种海参多肽酶解提取设备,利用筒体倾斜设置并且筒体内设置搅拌器,使物料在重力及搅拌作用下从前向后流动,避免发生返混,提高酶解均匀性,以此保证海参多肽的品质。
但是倾斜的筒体加工制造过程繁琐,设计、模具开发等步骤均耗时长且难度大,制作成本也大。本领域内所周知,利用蛋白酶水解海参生殖腺,制得水解度通常50%的海参蛋白液,而水解度是衡量水解程度的一个重要指标,水解度越高,水解得越彻底,但多肽的含量不一定高。
因此,如何得到更高含量的多肽,选择多肽得率高的酶解方式至关重要,同时也要兼顾加工装置的成本,平衡好企业加工成本和优质产品的关系,以提升整体综合竞争力。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种海参多肽酶解提取装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种海参多肽酶解提取装置,它包括:
筒体,筒体沿竖向设置;
搅拌器,安装在筒体的中轴线上;
酶液导入通道,安装在筒体的上部并通过管路延伸至筒体的内腔,用于导入中性蛋白酶的溶液;
瀑气机构,包括集液腔,集液腔安装在筒体的内腔的侧壁上,集液腔上连通有加气管道,加气管道向筒体延伸出,集液腔的上部与延伸至筒体的内腔的管路相连通;
集液腔具有上安装有喷嘴,喷嘴的端部伸入筒体的内腔。
进一步地,筒体的上部连通有用于海参进料的进料通道。
进一步地,搅拌器包括搅拌电机,搅拌电机安装在筒体的上部,搅拌电机的主轴上连接有搅拌轴,搅拌轴延伸至筒体的内部并在轴体上安装有搅拌叶。
进一步地,搅拌轴上搅拌叶有三个,三个搅拌叶分别分布在筒体的内腔的上部、中部以及下部。
进一步地,筒体的下部连通有用于海参多肽酶解液排出的出料通道。
进一步地,喷嘴之少有三个,喷嘴沿竖向均匀分布在集液腔的侧壁上。
进一步地,酶液导入通道上安装有控制中性蛋白酶的溶液导入的电磁阀。
本实用新型公开了一种海参多肽酶解提取装置,通过本实用新型公开的海参多肽酶解提取装置,一方面能够得到更高含量的多肽,多肽得率高;另一方面避免使用加工制造过程繁琐的设备,控制了成本,同时通过曝气机构和搅拌器配合能够加速酶解反应进程,维持好了企业加工成本和优质产品的平衡关系。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌器的结构示意图。
图中:1、筒体;2、搅拌器;3、酶液导入通道;4、瀑气机构;5、进料通道;6、出料通道;7、电磁阀;21、搅拌电机;22、搅拌轴;23、搅拌叶;41、集液腔;42、加气管道;43、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的海参多肽酶解提取装置,它包括筒体1,该筒体沿竖向设置,在筒体1的上部连通有用于海参进料的进料通道5,本实施例中,进料通道5位于筒体1周向侧壁的中上部,因为在进料初期,待搅拌的物料由于自身重力作用主要堆积在筒体1的下部,因而在筒体1中上部的空间余量大,将进料通道5设置在这里方便物料的进入,同时也可以实现边搅拌边加料,有利于提升搅拌效率。
海参多肽酶解提取装置还包括用于进行搅拌并加速酶解反应的搅拌器2,搅拌器2安装在筒体1的中轴线上;具体的,本实施例的搅拌器2包括搅拌电机21,搅拌电机21安装在筒体1的上部,用于产生旋转作用力,如图2所示的搅拌电机21的主轴上连接有搅拌轴22,旋转作用力驱动搅拌轴22进行搅拌作业,搅拌轴22延伸至筒体1的内部并在轴体上安装有搅拌叶23。在其中一个实施例上,搅拌轴22上搅拌叶23有三个,三个搅拌叶分别分布在筒体1的内腔的上部、中部以及下部,从而保证搅拌叶的搅拌范围相对均匀的覆盖在筒体的内腔,保证优良的搅拌效果。
海参多肽酶解提取装置还包括酶液导入通道3,安装在筒体1的上部并通过管路延伸至筒体的内腔,用于导入中性蛋白酶的溶液;因为不同酶种类的选择,酶解后会产生特定生理功能的生物活性肽。本实用新型采用的是中性蛋白酶来控制海参的酶解,经测试,中性蛋白酶会酶解得到多肽的得率为42%左右的海参多肽。产生的海参多肽的肽链中含有羟基、氨基和羧基等多种亲水基团,能够与水分子结合,是很好的吸湿剂,同时由于其分子量小,如作用于肌肤上,很容易被皮肤吸收,不但维持肌肤的吸水还具有良好的保湿效果。
为了提升中性蛋白酶的溶液与海参物料的混合,本实用新型还设置了瀑气机构4,包括一个集液腔41,集液腔41安装在筒体1的内腔的侧壁上,集液腔41的上部与延伸至筒体的内腔的管路相连通,集液腔41储存输送过来的中性蛋白酶的溶液;集液腔41上连通有加气管道42,加气管道42向筒体1延伸出连通气泵,集液腔41具有上安装有喷嘴43,喷嘴43的端部伸入筒体1的内腔,因而形成一个曝气设备,气泵产生气压带动中性蛋白酶的溶液通过喷嘴43喷出形成薄片状的溶液幕,再与遇到搅拌途中的海参物料充分接触,从加速酶解反应进程。
在其中一个实施例上,喷嘴43设置有三个,三个喷嘴43沿竖向均匀分布在集液腔41的侧壁上。在酶液导入通道3上安装有控制中性蛋白酶的溶液导入的电磁阀7,应当理解的是,当曝气设备工作时,电磁阀7处于关闭酶液导入通道3的状态。在筒体1的下部连通有用于海参多肽酶解液排出的出料通道6。
本实用新型在工作时,首先通过启动搅拌器,之后通过进料通道向筒体内加入海参物料,使海参物料边加入边搅拌,进而逐渐打碎海参物料,然后打开电磁阀通过酶液导入通道导入中性蛋白酶的溶液,直至集液腔注满或者接近注满,关闭电磁阀,通过加气管道向集液腔泵气,气泵产生气压带动中性蛋白酶的溶液通过喷嘴喷出形成薄片状的溶液幕,与打碎的海参物料充分混合,进行酶解作用,最后酶解后的水溶液通过出料通道输出。
综上所述,通过本实用新型公开的海参多肽酶解提取装置,一方面能够得到更高含量的多肽,多肽得率高;另一方面避免使用加工制造过程繁琐的设备,控制了成本,同时通过曝气机构和搅拌器配合能够加速酶解反应进程,维持好了企业加工成本和优质产品的平衡关系。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种海参多肽酶解提取装置,其特征在于,它包括:
筒体(1),筒体沿竖向设置;
搅拌器(2),安装在所述筒体(1)的中轴线上;
酶液导入通道(3),安装在所述筒体(1)的上部并通过管路延伸至筒体的内腔,用于导入中性蛋白酶的溶液;
瀑气机构(4),包括集液腔(41),集液腔(41)安装在所述筒体(1)的内腔的侧壁上,集液腔(41)上连通有加气管道(42),加气管道(42)向筒体(1)延伸出,集液腔(41)的上部与所述延伸至筒体的内腔的管路相连通;
所述集液腔(41)具有上安装有喷嘴(43),喷嘴(43)的端部伸入筒体(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的海参多肽酶解提取装置,其特征在于:所述筒体(1)的上部连通有用于海参进料的进料通道(5)。
3.根据权利要求2所述的海参多肽酶解提取装置,其特征在于:所述搅拌器(2)包括搅拌电机(21),搅拌电机(21)安装在所述筒体(1)的上部,搅拌电机(21)的主轴上连接有搅拌轴(22),搅拌轴(22)延伸至筒体(1)的内部并在轴体上安装有搅拌叶(23)。
4.根据权利要求3所述的海参多肽酶解提取装置,其特征在于:所述搅拌轴(22)上搅拌叶(23)有三个,三个搅拌叶分别分布在筒体(1)的内腔的上部、中部以及下部。
5.根据权利要求1所述的海参多肽酶解提取装置,其特征在于:所述筒体(1)的下部连通有用于海参多肽酶解液排出的出料通道(6)。
6.根据权利要求4所述的海参多肽酶解提取装置,其特征在于:所述喷嘴(43)之少有三个,喷嘴(43)沿竖向均匀分布在集液腔(41)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的海参多肽酶解提取装置,其特征在于:所述酶液导入通道(3)上安装有控制中性蛋白酶的溶液导入的电磁阀(7)。
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