CN219079444U - 威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，包括壶式蒸镏锅。壶式蒸镏锅上设有进汽口与出水口，其顶部连接有导汽管。壶式蒸镏锅内底部设有蒸汽内加热器，其一端与进汽口连通，另一端与出水口连通，用于输送高温水蒸汽，对壶式蒸镏锅内的酒醅进行加热。蒸汽内加热器往复弯绕形成多层加热层，多层加热层上下间隔设置，加热层覆盖壶式蒸镏锅内的径向横截面。各加热层包括多段平直的延伸段及连接于相邻两延伸段之间的回弯段，延伸段与回弯段可拆卸连接。上述蒸汽内加热器往复弯绕形成多层加热层，且各加热层覆盖壶式蒸镏锅内径向横截面，以保证酒醅在壶式蒸镏锅内的高度方向以及径向横截面内受热均匀，达到有效及充分蒸馏的效果。

Description

威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，其适用在酿酒工艺中，主要是利用酒精与水沸点的差异，将蒸镏锅中的发酵好的酒醅经过加热得到充分的热能，而使得酒精汽化。

在威士忌酿造的历史长河中，蒸馏锅的加热方式曾经基本都是直火加热，直火蒸馏是用明火对蒸馏器进行直接加热，非常考验烧炉师的技术，从初期的燃煤驱动到后来气体燃料驱动，现如今规模化的生产酒厂均采用蒸汽蒸馏或电加热蒸馏。

目前，国内发展至今均是小工业类的电加热蒸馏为主。更便捷大容量的大工业化蒸汽加热蒸馏的主流技术，国内还很少见。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀传递热能、功率大的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，本申请提供了一种一种威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，包括壶式蒸镏锅，所述壶式蒸镏锅内部中空，用于盛放酒醅；所述壶式蒸镏锅上设有进汽口与出水口，所述壶式蒸镏锅顶部连接有一导汽管，以导出所述壶式蒸镏锅内的酒蒸汽；

所述壶式蒸镏锅内的底部设有蒸汽内加热器，所述蒸汽内加热器的一端与所述进汽口连通，另一端与所述出水口连通，用于输送高温水蒸汽，而对所述壶式蒸镏锅内的酒醅进行加热；所述蒸汽内加热器往复弯绕形成多层加热层，多层所述加热层上下间隔设置，所述加热层覆盖所述壶式蒸镏锅内的径向横截面；每所述加热层包括多段平直的延伸段及连接于相邻两所述延伸段之间的回弯段，且所述延伸段与所述回弯段可拆卸连接。

在一些实施例中，各所述加热层关于所述壶式蒸镏锅的中心对称。

在一些实施例中，两相连接的所述延伸段与所述回弯段构成一连接管段，任意两相连接的所述连接管段中，一所述连接管段的延伸段与另一所述连接管段的回弯段通过法兰实现可拆卸连接。

在一些实施例中，各所述连接管段两端的外周分别套设有一法兰，两所述连接管段连接时，其中一所述连接管段的延伸段的法兰与另一所述连接管段的回弯段的法兰通过紧固件连接固定。

在一些实施例中，所述蒸汽内加热器的材质为不锈钢材质。

在一些实施例中，所述壶式蒸镏锅内还设有第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架沿所述延伸段的长度方向平行间隔设置，且与所述壶式蒸镏锅底壁固定连接，用于支撑所述蒸汽内加热器；

所述第一支撑架包括多个水平延伸的第一横杆以及多个竖向延伸的第一竖杆，所述第二支撑架包括多个水平延伸的第二横杆以及多个竖向延伸的第二竖杆；各所述第一横杆、各所述第二横杆分别与各所述加热层一一对应连接于所述加热层下方，且分别与各所述延伸段在水平面内相垂直；

多个所述第一竖杆沿各所述第一横杆长度方向平行间隔连接于各所述第一横杆宽度方向的同一侧，多个所述第二竖杆沿各所述第二横杆的长度方向平行间隔连接于各所述第二横杆宽度方向的同一侧。

在一些实施例中，任意相邻两所述延伸段中，一所述延伸段与所述第一横杆连接固定，另一所述延伸段与所述第二横杆连接固定；

各所述延伸段上方套设有固定件，各所述固定件的两端分别通过安装件与所述第一横杆或者所述第二横杆连接固定；

各所述第一横杆与各所述第一竖杆的连接方式为螺接，各所述第二横杆与各所述第二竖杆的连接方式为螺接。

在一些实施例中，所述导汽管包括从下至上依次连接的天鹅颈及林恩臂，所述天鹅颈与所述壶式蒸镏锅顶部连通，所述天鹅颈的内径从靠近所述壶式蒸镏锅的一端向上逐渐递减；所述林恩臂远离所述天鹅颈的一端为酒蒸汽出口。

在一些实施例中，所述壶式蒸镏锅底部设有进料口及排废口，所述进料口与所述排废口为一体；所述蒸汽内加热器底部与所述壶式蒸镏锅底部具有间隙。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供一种威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，包括壶式蒸镏锅，其内部中空，用于盛放酒醅。壶式蒸镏锅上设有进汽口与出水口，其顶部连接有一导汽管，以导出壶式蒸镏锅内的酒蒸汽。壶式蒸镏锅内的底部设有蒸汽内加热器，其一端与进汽口连通，另一端与出水口连通，用于输送高温水蒸汽，而对壶式蒸镏锅内的酒醅进行加热。蒸汽内加热器往复弯绕形成多层加热层，多层加热层上下间隔设置，加热层覆盖壶式蒸镏锅内的径向横截面。各加热层包括多段平直的延伸段及连接于相邻两延伸段之间的回弯段，且延伸段与回弯段可拆卸连接。上述蒸汽内加热器往复弯绕形成多层加热层，且各加热层覆盖壶式蒸镏锅内的横截面，能够同时保证酒醅在壶式蒸镏锅内的高度方向以及径向横截面内受热均匀，进而提高蒸馏效率，达到有效及充分蒸馏的效果。

附图说明

图1是本实施例中蒸馏器的结构示意图；

图2是本实施例中加热管的结构示意图；

图3是本实施例中加热管的俯视结构示意图；

图4是图3中A-A方向示意图。

附图标记说明如下：

11、罐体；111、进汽口；112、出水口；113、进料口；114、排废口；121、天鹅颈；122、林恩臂；

21、加热层；22、延伸段；23、回弯段；

31、法兰；32、紧固件；

41、第一横杆；42、第一竖杆；43、第二横杆；44、第二竖杆；45、固定件。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图，对本申请的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构的具体实施例进行详细的说明。

本实施例提供一种威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构。

图1为本实施例中壶式蒸镏锅的结构示意图，图2为本实施例中蒸汽内加热器的结构示意图。

参考图1及图2，威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构包括壶式蒸镏锅。

壶式蒸镏锅体积设置较大。壶式蒸镏锅内部中空而形成有一容置空间，该容置空间用于容纳发酵后的酒醅。

具体地，在本实施例中，壶式蒸镏锅包括罐体11及导汽管。罐体11呈圆桶状，其横截面为圆形。罐体11顶部具有一缩颈部，该缩颈部的内径从下往上逐渐递减。

导汽管用于导出壶式蒸镏锅内的酒蒸汽。导汽管包括天鹅颈121及林恩臂122。

天鹅颈121竖向延伸，其与罐体11顶部连通。天鹅颈121的内径从靠近罐体11的一端向上逐渐递减。当容置空间中产生的酒蒸汽从酒醅中挥发上升时，其中更为轻盈易挥发的部分会更容易到达天鹅颈121的顶部，而较为厚重的部分则会凝结后沿天鹅颈121的侧壁回流至容置空间，即是说，天鹅颈121起到一个蒸汽物质分离的作用。

天鹅颈121顶部朝向壶式蒸镏锅的一侧弯曲，以转换酒蒸汽的流动方向。

林恩臂122远离天鹅颈121的一端为酒蒸汽出口。并且，林恩臂122相对于水平面向下倾斜，以便于液化的酒蒸汽流入冷凝器中，且不易造成回流，使得蒸汽可以快速地通过林恩臂122。

壶式蒸镏锅的罐体11底部设有进料口113及排废口114。其中，进料口113为发酵后的酒醅的入口，排废口114为容置空间中经蒸馏后而剩余的废酒糟出口。

在本实施例中，进料口113与排废口114为一体。即是说，进料口113与排废口114共用同一处。具体地，罐体11底部开设有一通孔，该通孔可以同时作为进料口113、排废口114。即是说，当需要向容置空间输入酒醅时，该通孔作为进料口113使用；当需要排出容置空间内的废酒糟时，该通孔作为排废口114使用。

进一步地，为方便排出废酒糟，罐体11底部呈圆锥形，此时进料口113与排废口114位于罐体11底部中心处，而使其侧壁具有倾斜角度，便于废酒糟流出。

壶式蒸镏锅的罐体11上设有进汽口111与出水口112。具体地，进汽口111位于出水口112的上方。由于本实施例中采用蒸汽蒸馏方式，当高温水蒸汽进入进汽口111后，在于容置空间内的酒醅进行换热后，高温水蒸汽遇冷凝结形成液态水，而从出水口112流出。此时将出水口112设于进汽口111的下方，而使两者之间形成一定的高度差，以便于液态水流出。并且，在本实施例中，进汽口111与出水口112位于罐体11径向的两端。

壶式蒸镏锅内的底部设有蒸汽内加热器，且该蒸汽内加热器底部与罐体11底部具有间隙，当发酵后的酒醅进入容置空间后，酒醅将全面覆盖蒸汽内加热器，即是说，蒸汽内加热器整体位于酒醅内部，增加了蒸汽内加热器与酒醅的接触面积，即增加了酒醅的受热面积，而提高加热效率。同时，该间隙便于发酵后的酒醅进入容置空间，且便于蒸馏后的剩余物质排出容置空间，不易卡置残渣。

在本实施例中，蒸汽内加热器为蒸汽加热管，其内部中空，用于输送高温水蒸汽。

该蒸汽内加热器的一端与进汽口111连通，另一端与出水口112连通，用于输送高温水蒸汽，而对壶式蒸镏锅内的酒醅进行加热。外部的高温水蒸汽从进汽口111进入蒸汽内加热器，高温水蒸汽在蒸汽内加热器中流动的过程中，因与壶式蒸镏锅的容置空间内为常温状态的酒醅换热，最终以液态水或汽液混合态的形式从出水口112流出。本实施例中采用高温水蒸汽对酒醅进行加热，由于高温水蒸汽的温度较为稳定，且在于酒醅进行换热后易凝结形成液态水，在保证酒蒸汽达到沸点的同时，可以防止酒醅被烧焦。

在本实施例中，蒸汽内加热器的材质为不锈钢材质。

蒸汽内加热器往复弯绕形成多层加热层21，而加热层21具有一定高度，能够使酒醅在壶式蒸镏锅内的高度方向受热均匀，并提高了蒸汽内加热器的传热效率。

多层加热层21上下间隔设置，即是说，多层加热层21在壶式蒸镏锅内的高度方向的截面形如游蛇。并且，各加热层21覆盖容置空间的径向横截面，能够使酒醅容置空间的横截面受热均匀，并且本实施例中蒸汽内加热器分为多层设计提高了蒸汽内加热器的功率，进而达到有效及充分的蒸馏效果。

在本实施例中，加热层21的数量为三层，但不以此为限。在其他实施例中，加热层21的数量为4层及以上，具体设置根据需要而定。

图3为本实施例中蒸汽内加热器的俯视结构图。

参考图3，进一步地，各加热层21关于罐体11的中心对称，该均匀分布的结构能够各加热层21的热量均匀传递，而使的容置空间内的酒醅能够均匀受热。

各加热层21包括多段平直的延伸段22及连接于相邻两延伸段22之间的回弯段23，即是说，各加热层21在壶式蒸镏锅的径向横截面内也形如游蛇，而覆盖壶式蒸镏锅的径向横截面。

其中，延伸段22与回弯段23之间保持光滑过渡。并且，延伸段22与回弯段23为圆管，且表面光滑，便于酒醅等流动，避免在将蒸馏后的剩余物质排出时，存在杂质等沉积在蒸汽内加热器的表面。同时，蒸汽内加热器光滑的表面便于进行蒸馏完成后的清理工作。

在本实施例中，任意两加热层21的延伸段22相平行。并且，在任意两相邻加热层21中，任意上下相邻的两延伸段22的投影重合，而使得在相邻两加热层21中，任意上下相邻的两延伸段22之间的间隙的投影重合，且由于多个加热层21之间有间隙，便于酒醅在气流作用下而在容置空间内快速流动，进而实现酒醅的快速加热，并能够防止酒醅被烧焦。

进一步地，蒸汽内加热器直径设置较大。相对于传统的电蒸汽内加热器，电蒸汽内加热器结构较为复杂，不便于增大电蒸汽内加热器的直径，且增大直径所耗成本较高，而直径较小的电蒸汽内加热器无法适用于大工业的生产。而本实施例中，由于蒸汽内加热器内部中空，结构简单，用于输送高温水蒸汽，而容易将其直径做大，操作简单，且成本较低。由于蒸汽内加热器直径增大，而使得相邻两延伸段22之间的间距减小，增大了蒸汽内加热器与容置空间内的酒醅的接触面积，进而使得酒醅均匀受热，提高了加热效率。

图4为图3中A-A方向示意图。

参考图3及图4，延伸段22与回弯段23可拆卸连接，而便于后期的清洗，同时便于更换维修。具体地，两相连接的延伸段22与回弯段23构成一连接管段，任意两相连接的连接管段中，一连接管段的延伸段22与另一连接管段的回弯段23通过法兰31实现可拆卸连接，便于各连接管段之间的连接或拆卸，当连接管段出现损坏或者内部堵塞时，便于对其进行拆卸并更换，操作简单，节约成本。

其中，各连接管段两端的外周分别套设有一法兰31。当两连接管段连接时，其中一连接管段的延伸段22的法兰31与另一连接管段的回弯段23的法兰31通过紧固件32连接固定。在本实施例中，紧固件32为螺栓及螺母。

在其他实施例中，各延伸段22与各回弯段23可拆卸连接。此时，当延伸段22或这回弯段23出现损坏或堵塞时，可分别对延伸段22或回弯段23进行更换，操作简单，更换范围缩小，而能够进一步节约成本。

进一步地，壶式蒸镏锅内还设有第一支撑架及第二支撑架。其中，第一支撑架与第二支撑架沿延伸段22的长度方向平行间隔设置，且与罐体11底壁固定连接，而用于支撑蒸汽内加热器。

具体地，第一支撑架包括多个水平延伸的第一横杆41以及多个竖向延伸的第一竖杆42，第二支撑架包括多个水平延伸的第二横杆43以及多个竖向延伸的第二竖杆44。各第一横杆41、各第二横杆43分别与各加热层21一一对应并连接于加热层21下方，且分别与各延伸段22在水平面内相垂直。

多个第一竖杆42沿各第一横杆41长度方向平行间隔连接于各第一横杆41宽度方向的同一侧，多个第二竖杆44沿各第二横杆43的长度方向平行间隔连接于各第二横杆43宽度方向的同一侧。

在本实施例中，任意相邻两延伸段22中，一延伸段22与第一横杆41连接固定，另一延伸段22与第二横杆43连接固定。

具体地，各延伸段22上方套设有固定件45，各固定件45的两端分别通过安装件与第一横杆41或者所述第二横杆43连接固定，以便于拆卸。在本实施例中，安装件为螺栓及螺母。

各第一横杆41与各第一竖杆42的连接方式为螺接，各第二横杆43与各第二竖杆44的连接方式为螺接。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

第一，蒸汽内加热器往复弯绕形成多层加热层，而具有一定高度，能够使酒醅在容置空间的高度方向受热均匀，并提高了蒸汽内加热器的传热效率，进而达到有效及充分的蒸馏效果。

第二，各加热层覆盖容置空间内的底部，且各加热层关于罐体的中心对称，而能够使酒醅在容置空间的径向横截面受热均匀，并提高了蒸汽内加热器的传热效率。

第三，蒸汽内加热器直径较大，而使得相邻两延伸段之间的间距减小，增大了蒸汽内加热器与壶式蒸镏锅内的酒醅的接触面积，进而使得酒醅均匀受热，提高了加热效率。

第四，各加热层的延伸段与回弯段可拆卸连接，而便于后期的清洗，同时便于更换维修。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，包括壶式蒸镏锅，所述壶式蒸镏锅内部中空，用于盛放酒醅；所述壶式蒸镏锅上设有进汽口与出水口，所述壶式蒸镏锅顶部连接有一导汽管，以导出所述壶式蒸镏锅内的酒蒸汽；

所述壶式蒸镏锅内的底部设有蒸汽内加热器，所述蒸汽内加热器的一端与所述进汽口连通，另一端与所述出水口连通，用于输送高温水蒸汽，而对所述壶式蒸镏锅内的酒醅进行加热；所述蒸汽内加热器往复弯绕形成多层加热层，多层所述加热层上下间隔设置，所述加热层覆盖所述壶式蒸镏锅内的径向横截面；每所述加热层包括多段平直的延伸段及连接于相邻两所述延伸段之间的回弯段，且所述延伸段与所述回弯段可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，各所述加热层关于所述壶式蒸镏锅的中心对称。

3.根据权利要求1所述的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，两相连接的所述延伸段与所述回弯段构成一连接管段，任意两相连接的所述连接管段中，一所述连接管段的延伸段与另一所述连接管段的回弯段通过法兰实现可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，各所述连接管段两端的外周分别套设有一法兰，两所述连接管段连接时，其中一所述连接管段的延伸段的法兰与另一所述连接管段的回弯段的法兰通过紧固件连接固定。

5.根据权利要求1所述的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，所述蒸汽内加热器的材质为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，所述壶式蒸镏锅内还设有第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架沿所述延伸段的长度方向平行间隔设置，且与所述壶式蒸镏锅底壁固定连接，用于支撑所述蒸汽内加热器；

所述第一支撑架包括多个水平延伸的第一横杆以及多个竖向延伸的第一竖杆，所述第二支撑架包括多个水平延伸的第二横杆以及多个竖向延伸的第二竖杆；各所述第一横杆、各所述第二横杆分别与各所述加热层一一对应连接于所述加热层下方，且分别与各所述延伸段在水平面内相垂直；

多个所述第一竖杆沿各所述第一横杆长度方向平行间隔连接于各所述第一横杆宽度方向的同一侧，多个所述第二竖杆沿各所述第二横杆的长度方向平行间隔连接于各所述第二横杆宽度方向的同一侧。

7.根据权利要求6所述的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，任意相邻两所述延伸段中，一所述延伸段与所述第一横杆连接固定，另一所述延伸段与所述第二横杆连接固定；

各所述延伸段上方套设有固定件，各所述固定件的两端分别通过安装件与所述第一横杆或者所述第二横杆连接固定；

各所述第一横杆与各所述第一竖杆的连接方式为螺接，各所述第二横杆与各所述第二竖杆的连接方式为螺接。

8.根据权利要求1所述的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，所述导汽管包括从下至上依次连接的天鹅颈及林恩臂，所述天鹅颈与所述壶式蒸镏锅顶部连通，所述天鹅颈的内径从靠近所述壶式蒸镏锅的一端向上逐渐递减；所述林恩臂远离所述天鹅颈的一端为酒蒸汽出口。

9.根据权利要求1所述的威士忌壶式蒸镏锅蒸汽内加热器的分布结构，其特征在于，所述壶式蒸镏锅底部设有进料口及排废口，所述进料口与所述排废口为一体；所述蒸汽内加热器底部与所述壶式蒸镏锅底部具有间隙。

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