CN201191148Y - 双体板式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的双体板式蒸发器，由壳体(17)和上下两组换热内件(6，9)组成，壳体(17)顶端有二次蒸汽出口(1)，底端有浓缩液出口(12)和循环液出口(13)，壳体(17)下部有安装支座(15)，中部有蒸汽进口管(5，8)、物料进口管(3)和布膜器(4)；壳体(17)内顶部有汽液分离器(2)，中部有安装支架(16)；壳体(17)上还有人孔(14)；上下体换热内件(6，9)重叠安装在壳体(17)内部，均由若干换热板件组成，各自有蒸汽进口管(5，8)、冷凝水出口管(11)和不凝气出口管(7，10)。双体板式蒸发器由于缩短了换热内件的长度，克服了原有板式蒸发器的缺点，消除或减弱了焊接应力的影响，具有拆装方便、热效率高、使用寿命延长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器，具体而言，涉及使薄层液体与加热表面接触的蒸发器。
背景技术
板式蒸发器是近年来开发的新型蒸发器，具有效率高，结构紧凑，拆卸清洗方便等优点，适用于各种物料的蒸发浓缩，如奶粉、炼乳、果汁、饮料、药品和氧化铝生产过程中的浓缩。其核心元件为传热板片组成的蒸发传热体。与板式蒸发器相关的中国专利是：200520006359.6号“平面板式蒸发器加热元件”。现有的板式蒸发器仅有一个蒸发传热体，在使用中暴露出以下缺点：一是维修过程中由于体积大拆装困难；二是在制造过程中由于焊接应力，会使板面变形，甚至影响其使用寿命；三是由于蒸发传热体尺寸长，其热效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双体板式蒸发器，以克服现有技术的缺点，使其拆装方便并提高其热效率和使用寿命。
板式蒸发器由壳体和换热内件组成，壳体顶端有二次蒸汽出口，底端有浓缩液出口和循环液出口，壳体下部有4个安装支座，中部有蒸汽入口管和物料进口管；壳体内顶部有汽液分离器，中部有加热内件安装支架；换热内件由若干换热板件组成，上部有物料进口管和布膜器，下部有冷凝水出口管，另外还有不凝气出口管。蒸汽由蒸汽进口管进入换热板件内，料液从物料进口管进入换热板件之间，蒸汽与物料换热后凝结为冷凝水，不凝气体从不凝气出口管排出；物料经蒸发浓缩后从器底的浓缩液出口排出，产生的二次蒸汽则经过器顶部的汽液分离器分离液滴后，从二次蒸汽出口排出。为了安装和检修方便，壳体上预留2～3个人孔。
设计人考虑到原有板式蒸发器的缺点，提供的双体板式蒸发器将换热内件设计成上体与下体换热内件，上体与下体又分为竖直并联的两组内件，两组内件重叠安装在壳体内部，上体与下体分别由若干换热板件组成，各自的上部有蒸汽进口管，下部有冷凝水出口管，还有不凝气出口管。蒸汽由各自的蒸汽进口管进入换热板件内，料液仍从物料进口管进入换热板件之间，依次在上体和下体与蒸汽换热后凝结为冷凝水，从各自的冷凝水管排出，汇合后从器底的冷凝水管排出，不凝气体从各自的不凝气出口管排出；物料经蒸发浓缩后仍从器底的浓缩液出口排出，产生的二次蒸汽则经过器顶部的汽液分离器分离液滴后，从二次蒸汽出口排出。
上述两根蒸汽进口管、两根不凝气出口管、两根不凝气出口管；两根冷凝水出口管均对称排布。
本实用新型的双体板式蒸发器由于缩短了换热内件的长度，克服了原有板式蒸发器的缺点，消除或减弱了焊接应力的影响，具有拆装方便、热效率高、使用寿命延长的优点，可应用于各种液体物料的蒸发浓缩单元，适用于化工、冶金、医药、食品等工业部门。
附图说明
附图1为双体板式蒸发器的结构正剖视图，图2为双体板式蒸发器的结构侧剖视图，图3为A-A向剖视图。图中1为二次蒸汽出口，2为汽液分离器，3为物料进口管，4为布膜器，5为上体蒸汽进口管，6为上体换热内件，7为上体不凝气出口管，8为下体蒸汽进口管，9为下体换热内件，10为下体不凝气出口管，11为冷凝水出口管，12为浓缩液出口，13为循环液出口，14为人孔，15为安装支座，16为换热内件安装支架，17为壳体。
具体实施方式
实施例：如附图1～3的双体板式蒸发器，由壳体(17)和上下两组换热内件(6，9)组成，上体(6)与下体(9)又分为竖直并联的两组内件，两组内件重叠安装在壳体(17)内部，壳体(17)顶端有二次蒸汽出口(1)，底端有浓缩液出口(12)和循环液出口(13)，壳体(17)下部有4个安装支座(15)，中部有蒸汽入口管(5，8)、物料进口管(3)和布膜器(4)；壳体(17)内顶部有汽液分离器(2)，中部有换热内件安装支架(16)；上体换热内件(6)与下体换热内件(9)均由若干换热板件组成，各自的上部有蒸汽进口管(5，8)，下部有各自的冷凝水出口管(11)，还有不凝气出口管(7，10)。壳体(17)上有3个人孔(14)。
蒸汽进口管(5，8)、不凝气出口管(7，10)、冷凝水出口管(11)、安装支座(15)均为对称排布。
壳体(17)为圆筒，直径为4200mm；高度为19300mm；换热内件截面为方形，边长为2750mm；上下两个换热内件(6，9)高度各5000mm。
以上实施例仅为1个例子，并非限制双体板式蒸发器的尺寸。
Claims (2)
1一种双体板式蒸发器，由壳体(17)和换热内件组成，壳体(17)顶端有二次蒸汽出口(1)，底端有浓缩液出口(13)和循环液出口(14)，壳体(17)下部有安装支座(15)，中部有蒸汽进口管(5，8)、物料进口管(3)；壳体(17)内顶部有汽液分离器(2)，中部有布膜器(4)和换热内件安装支架(16)；壳体(17)上有2～3个人孔(14)；其特征在于其换热内件分为上体(6)与下体(9)，上体(6)与下体(9)又分为竖直并联的两组内件，换热内件的上体(6)与下体(9)重叠安装在壳体(17)内部，上体换热内件(6)与下体换热内件(9)均由换热板件组成，各自的上部有蒸汽进口管(5，8)，下部有各自的冷凝水出口管(11)，还有各自的不凝气出口管(7，10)。
2根据权利要求1所述的双体板式蒸发器，其特征在于所述蒸汽进口管(5，8)、不凝气出口管(7，10)、冷凝水出口管(11)、安装支座(15)均为对称排布。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
- 2008-01-23 CN CNU2008200962374U patent/CN201191148Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090204 Termination date: 20120123 |