CN219079360U - 一种双银双色节能玻璃 - Google Patents

Abstract

该双银双色节能玻璃，包括：基片、第一镀膜层和第二镀膜层；所述的基片上依次设置有第一镀膜层和第二镀膜层；所述的第一镀膜层包括第一电介质层、第一阻挡保护层、第二电介质层、第一空白层、第二空白层和第三空白层；所述的基片的一侧依次堆叠设置的第一电介质层，第一阻挡保护层和第二电介质层；第一电介质层一边设置有第一空白层；第一阻挡保护层一边设置有第二空白层；第二电介质层边一设置有第三空白层。该双银双色玻璃具有比普通单银玻璃更优秀的低辐射性能，且一片玻璃两种色调，外观感觉更加丰富。

Description

一种双银双色节能玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种双银双色节能玻璃，属于玻璃镀膜技术领域。

背景技术

节能玻璃作为建筑材料，在国家提倡的绿色建筑，节能减排政策下，实用越来越广泛，节能玻璃能有效减少室内外热量的交换和反射室外远红外辐射热量，阻止其透过玻璃进入室内。但现有的节能玻璃颜色单一，美观性不够。

目前市面上存在一种双色节能玻璃如授权公告号为CN216513537U的实用新型专利公开的双色节能玻璃，其虽然解决了现有的节能玻璃颜色单一的问题。但是由于现有的双色玻璃采用了单银的膜层结构，导致其存有太阳热辐射阻挡效果不够高和传热系数不够低的问题。

由此有必要研发一种新的双色节能玻璃，以解决现有双色玻璃存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种双银双色节能玻璃，以解决现有双色玻璃存有的太阳热辐射和传热系数不够优秀的热工性能方面的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种双银双色节能玻璃，包括：基片、第一镀膜层和第二镀膜层；其特征在于：所述的基片上依次设置有第一镀膜层和第二镀膜层；

所述的第一镀膜层包括第一电介质层2、第一阻挡保护层3、第二电介质层4、第一空白层18、第二空白层19和第三空白层20；所述的基片的一侧依次堆叠设置的第一电介质层2，第一阻挡保护层3和第二电介质层4；第一电介质层2一边设置有第一空白层18；第一阻挡保护层3一边设置有第二空白层19；第二电介质层4边一设置有第三空白层20；

所述的第二镀膜层包括第三电介质层5、第一抗氧化电介质层6、第二阻挡保护层7和第一功能层8；第二电介质层4和第三空白层20的一侧依次堆叠设置有第三电介质层5、第一抗氧化电介质层6、第二阻挡保护层7、第一功能层8、第三阻挡保护层9、第二抗氧化电介质层10、第四电介质层11、第三抗氧化电介质层12、第四阻挡保护层13、第二功能层14、第五阻挡保护层15、第四抗氧化电介质层16、第五电介质层17。

所述的第一电介质层2、第二电介质层4、第三电介质层5、第四电介质层11和第五电介质层17均为SiNx层。

所述的第一阻挡保护层3、第二阻挡保护层7、第三阻挡保护层9、第四阻挡保护层13和第五阻挡保护层15均为NiCr层。

所述的第一抗氧化电介质层6、第二抗氧化电介质层10、第三抗氧化电介质层12和第四抗氧化电介质层16均为AZO层。

所述的第一功能层8和第二功能层14均为Ag层。

本实用新型的优点在于：

该双银双色节能玻璃分两次在基片上分别沉积第一镀膜层和第二镀膜层，第一镀膜层和第二镀膜层膜层结构和膜层厚度不同，产生出浅蓝色阳光膜组合中性色双银双色玻璃。该双银双色玻璃具有比普通单银玻璃更优秀的低辐射性能，且一片玻璃两种色调，外观感觉更加丰富。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、基片；2、第一电介质层；3、第一阻挡保护层；4、第二电介质层；5、第三电介质层；6、第一抗氧化电介质层；7、第二阻挡保护层；8、第一功能层；9、第三阻挡保护层；10、第二抗氧化电介质层；11、第四电介质层；12、第三抗氧化电介质层；13、第四阻挡保护层；14、第二功能层；15、第五阻挡保护层；16、第四抗氧化电介质层；17、第五电介质层；18、第一空白层；19、第二空白层；20、第三空白层。

具体实施方案

该双银双色节能玻璃，包括基片、第一镀膜层和第二镀膜层；其特征在于：所述的基片上依次设置有第一镀膜层和第二镀膜层。

第一镀膜层包括第一电介质层2、第一阻挡保护层3、第二电介质层4、第一空白层18、第二空白层19和第三空白层20；所述的基片的一侧依次堆叠设置的第一电介质层2，第一阻挡保护层3和第二电介质层4；第一电介质层2一边设置有第一空白层18；第一阻挡保护层3一边设置有第二空白层19；第二电介质层4边一设置有第三空白层20。

第二镀膜层包括第三电介质层5、第一抗氧化电介质层6、第二阻挡保护层7和第一功能层8；第二电介质层4和第三空白层20的一侧依次堆叠设置有第三电介质层5、第一抗氧化电介质层6、第二阻挡保护层7、第一功能层8、第三阻挡保护层9、第二抗氧化电介质层10、第四电介质层11、第三抗氧化电介质层12、第四阻挡保护层13、第二功能层14、第五阻挡保护层15、第四抗氧化电介质层16、第五电介质层17。

第一电介质层2、第二电介质层4、第三电介质层5、第四电介质层11和第五电介质层17均为SiNx层。第一阻挡保护层3、第二阻挡保护层7、第三阻挡保护层9、第四阻挡保护层13和第五阻挡保护层15均为NiCr层。

第一抗氧化电介质层6、第二抗氧化电介质层10、第三抗氧化电介质层12和第四抗氧化电介质层16均为AZO层。第一功能层8和第二功能层14均为Ag层。

所述的第一电介质层2的厚度10nm,第二电介质层4的厚度30.0nm,第三电介质层5的厚度20.5nm，第四电介质层11的厚度68.0nm，第五电介质层17的厚度28.5nm。 第一阻挡保护层3的厚度9.5nm，第二阻挡保护层7的厚度0.5nm，第三阻挡保护层9的厚度0.5nm，第四阻挡保护层13的厚度0.6nm，第五阻挡保护层15的厚度0.6nm。第一抗氧化电介质层6的厚度6.5nm，第二抗氧化电介质层10的厚度6.5nm，第三抗氧化电介质层12的厚度6.5nm，第四抗氧化电介质层16的厚度6.5nm。第一抗氧化电介质层6的厚度6.5nm，第二抗氧化电介质层10的厚度6.5nm，第三抗氧化电介质层12的厚度6.5nm，第四抗氧化电介质层16的厚度6.5nm。第一功能层8的厚度9.0nm，第二功能层14的厚度11.0nm。当各膜层厚度达到上述参数时，可更好的呈现双色的视觉效果。

上述实施中，分两次在基片上分别沉积第一镀膜层和第二镀膜层，第一镀膜层和第二镀膜层膜层结构和膜层厚度不同，产生出浅蓝色阳光膜组合中性色双银双色玻璃。该双银双色玻璃具有比普通单银玻璃更优秀的低辐射性能，且一片玻璃两种色调，外观感觉更加丰富。

本申请采用了第一功能层8和第二功能层14双层功能层的双银功能层结构设计；其比现有单银玻璃能够阻挡更多的太阳热辐射热能。也就是说，在透光率相同情况下，双银玻璃具有更低的遮阳系数Sc，能更大限度地将太阳光过滤成冷光源。

另外本申请中的双银功能层结构设计传热系数较单银更低，能进一步提高外窗的保温性能，真实达到冬暖夏凉。简单来说，由于双银玻璃大大减少了室内外环境透过玻璃进行的热量交换，因此当空调进行制暖或者制冷时，在室内温度达到了设定温度后，空调就能够更长时间的处于待机状态，从而节省耗电量。

该双银双色节能玻璃生产时首先使用亚克力板将第一空白层18、第二空白层19和第三空白层20的区域遮盖住，然后将玻璃一次完成第一镀膜层的镀制；然后将亚克力板取下，整片玻璃一次完成第二镀膜层的镀制。

该双银双色节能玻璃的制作流程如下：

第一步：先用亚克力板盖住第二镀膜层下方的部分基片，防止沉积到第二镀膜层的区域。然后开始在第一镀膜层的区域，磁控溅射第一镀膜层的第一电介质层2：

靶材数量：交流旋转靶1个；靶材配置：硅铝靶（SiAl）；工艺气体：氩气氮气混合，比例：1：1，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为10.0nm。

第二步：在第一电介质层2上磁控溅射第一阻挡保护层3：

靶材数量：平面直流靶1个；靶材配置镍铬靶（NiCr）；工艺气体：纯氩气，溅射压力：2.0~4.0×10-3mbar;镀膜厚度为9.5nm。

第三步：在第一阻挡保护层3上磁控溅射第二电介质层4：

靶材数量：交流旋转靶4个；靶材配置：硅铝靶（SiAl）；工艺气体：氩气氮气混合，比例：1：1，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为30nm。

第四步：拿掉亚克力板后续开始磁控溅射第二镀膜层，在整片基片上磁控溅射第三电介质层5：

靶材数量：交流旋转靶4个；靶材配置：硅铝靶（SiAl）；工艺气体：氩气氮气混合，比例：1：1，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为20.5nm。

第五步：在第三电介质层5上磁控溅射第一抗氧化电介质层6：

靶材数量：交流旋转靶1个；靶材配置：氧化锌铝陶瓷靶（AZO）；工艺气体：纯氩气，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为6.5nm。

第六步：在第一抗氧化电介质层6上磁控溅射第二阻挡保护层7：

靶材数量：平面直流靶1个；靶材配置镍铬靶（NiCr）；工艺气体：纯氩气，溅射压力：2.0~4.0×10-3mbar;镀膜厚度为0.5nm。

第七步：在第二阻挡保护层7上磁控溅射第一功能层8：

靶材数量：平面直流靶1个；靶材配置银靶（Ag）；工艺气体：纯氩气，溅射压力：2.0~4.0×10-3mbar;镀膜厚度为9.0nm。

第八步：在第一功能层8上磁控溅射第三阻挡保护层9：

靶材数量：平面直流靶1个；靶材配置镍铬靶（NiCr）；工艺气体：纯氩气，溅射压力：2.0~4.0×10-3mbar;镀膜厚度为0.5nm。

第九步：在第三阻挡保护层9上磁控溅射第二抗氧化电介质层10：

靶材数量：交流旋转靶1个；靶材配置：氧化锌铝陶瓷靶（AZO）；工艺气体：纯氩气，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为6.5nm。

第十步：在第二抗氧化电介质层10上磁控溅射第四电介质层11：

靶材数量：交流旋转靶6~8个；靶材配置：硅铝靶（SiAl）；工艺气体：氩气氮气混合，比例：1：1，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为68.0nm。

第十一步：在第四电介质层11上磁控溅射第三抗氧化电介质层12：

靶材数量：交流旋转靶1个；靶材配置：氧化锌铝陶瓷靶（AZO）；工艺气体：纯氩气，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为6.5nm。

第十二步：在第三抗氧化电介质层12上磁控溅射第四阻挡保护层13：

靶材数量：平面直流靶1个；靶材配置镍铬靶（NiCr）；工艺气体：纯氩气，溅射压力：2.0~4.0×10-3mbar;镀膜厚度为0.6nm。

第十三步：在第四阻挡保护层13上磁控溅射第二功能层14：

靶材数量：平面直流靶1个；靶材配置银靶（Ag）；工艺气体：纯氩气，溅射压力：2.0~4.0×10-3mbar;镀膜厚度为11.0nm。

第十四步：在第二功能层14上磁控溅射第五阻挡保护层15：

靶材数量：平面直流靶1个；靶材配置镍铬靶（NiCr）；工艺气体：纯氩气，溅射压力：2.0~4.0×10-3mbar;镀膜厚度为0.6nm。

第十五步：在第五阻挡保护层15上磁控溅射第四抗氧化电介质层16：

靶材数量：交流旋转靶1个；靶材配置：氧化锌铝陶瓷靶（AZO）；工艺气体：纯氩气，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为6.5nm。

第十六步：在第四抗氧化电介质层16上磁控溅射第五电介质层17：

靶材数量：交流旋转靶4个；靶材配置：硅铝靶（SiAl）；工艺气体：氩气氮气混合，比例：1：1，溅射压力5.0~8.0×10-3mbar;镀膜厚度为28.5nm。

以上仅为本实用新型的可选实施例，非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种双银双色节能玻璃，包括：基片、第一镀膜层和第二镀膜层；其特征在于：所述的基片上依次设置有第一镀膜层和第二镀膜层；

所述的第一镀膜层包括第一电介质层(2)、第一阻挡保护层(3)、第二电介质层(4)、第一空白层(18)、第二空白层(19)和第三空白层(20)；所述的基片的一侧依次堆叠设置的第一电介质层(2)，第一阻挡保护层(3)和第二电介质层(4)；第一电介质层(2)一边设置有第一空白层(18)；第一阻挡保护层(3)一边设置有第二空白层(19)；第二电介质层(4)边一设置有第三空白层(20)；

所述的第二镀膜层包括第三电介质层(5)、第一抗氧化电介质层(6)、第二阻挡保护层(7)和第一功能层(8)；第二电介质层(4)和第三空白层(20)的一侧依次堆叠设置有第三电介质层(5)、第一抗氧化电介质层(6)、第二阻挡保护层(7)、第一功能层(8)、第三阻挡保护层(9)、第二抗氧化电介质层(10)、第四电介质层(11)、第三抗氧化电介质层(12)、第四阻挡保护层(13)、第二功能层(14)、第五阻挡保护层(15)、第四抗氧化电介质层(16)、第五电介质层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种双银双色节能玻璃，其特征在于：所述的第一电介质层(2)、第二电介质层(4)、第三电介质层(5)、第四电介质层(11)和第五电介质层(17)均为SiNx层。

3.根据权利要求1所述的一种双银双色节能玻璃，其特征在于：所述的第一阻挡保护层(3)、第二阻挡保护层(7)、第三阻挡保护层(9)、第四阻挡保护层(13)和第五阻挡保护层(15)均为NiCr层。

4.根据权利要求1所述的一种双银双色节能玻璃，其特征在于：所述的第一抗氧化电介质层(6)、第二抗氧化电介质层(10)、第三抗氧化电介质层(12)和第四抗氧化电介质层(16)均为AZO层。

5.根据权利要求1所述的一种双银双色节能玻璃，其特征在于：所述的第一功能层(8)和第二功能层(14)均为Ag层。

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