CN219079076U - 分配器及洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分配器及洗瓶机，其中分配器包括进液管、分液盘和出液组件，进液管内开设有进液通道；分液盘与进液管密封连接，分液盘靠近进液管的一侧面为第一侧面，第一侧面开设有第一凹槽，分液盘背离进液管的一侧面为第二侧面，第二侧面开设第二凹槽，第一凹槽的槽底开设有与第二凹槽连通的分流孔，分流孔与进液通道连通，第一凹槽的槽底面积大于第二凹槽的槽底面积；出液组件包括驱动件和出液盘，驱动件与出液盘连接并驱动出液盘转动，出液盘与第二侧面抵接，出液盘上开设有多条导向通道，至少一条导向通道与第二凹槽连通。本实用新型的分配器结构简单，密封性好，污染风险低，同时生产成本较低，设备使用可靠性高。

Description

分配器及洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及灌装机械技术领域，尤其涉及一种分配器及洗瓶机。

背景技术

在食品饮料灌装过程中，需利用洗瓶机通过外部介质(无菌水或消毒液等)对包装材料进行冲洗、杀菌或消毒等。洗瓶机采用分配器进行外部介质的分配，分配器的出液盘相对分水盘转动，需利用施压结构(气压结构或弹簧)使分水盘与出液盘抵紧密封，减少泄漏，此外相对施压结构的另一侧还应设置应力结构以消除施压结构所产生的压力，避免出液盘压力过大损坏其他连接结构。现有技术存在以下技术缺陷：分配器结构复杂，为实现分水盘与出液盘密封应用外部零件多，从而引入更多地外部杂质，易造成洗瓶机的无菌环境的破坏。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种分配器，其结构简单，密封性好，污染风险低。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种洗瓶机，其结构简单，可靠性高。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一方面，提供一种分配器，包括进液管、分液盘和出液组件，所述进液管内开设有进液通道，所述进液通道用于输送外部介质；所述分液盘与所述进液管密封连接，所述分液盘靠近所述进液管的一侧面为第一侧面，所述第一侧面开设有第一凹槽，所述分液盘背离所述进液管的一侧面为第二侧面，所述第二侧面开设第二凹槽，所述第一凹槽的槽底开设有与所述第二凹槽连通的分流孔，所述分流孔与所述进液通道连通，所述第一凹槽的槽底面积大于所述第二凹槽的槽底面积；所述出液组件包括驱动件和出液盘，所述驱动件与所述出液盘连接并驱动所述出液盘转动，所述出液盘与所述第二侧面抵接，所述出液盘上开设有多条导向通道，至少一条所述导向通道与所述第二凹槽连通。

作为分配器的一种优选方案，所述出液盘朝向所述分液盘的一侧面为第三侧面，所述第三侧面与所述第二侧面抵接，所述导向通道的进液口设置在所述第三侧面，所述出液盘还具有与所述第三侧面呈夹角的第四侧面，所述导向通道的出液口设置在所述第四侧面。

作为分配器的一种优选方案，所述进液管靠近所述分液盘的一端连接有第一支撑件，所述第一支撑件远离所述进液管的一侧面遮挡所述第一凹槽的槽口并与所述第一侧面抵接，所述第一支撑件内贯穿开设有与所述第一进液通道和所述第一凹槽连通的连通孔。

作为分配器的一种优选方案，所述第一支撑件与所述分液盘之间设置有密封件。

作为分配器的一种优选方案，所述第一支撑件和所述分液盘两者中其中一个凸出设置有定位块，所述第一支撑件和所述分液盘两者中另一个凹陷设置有定位槽，所述定位块与所述定位槽插接。

作为分配器的一种优选方案，所述第一支撑件包括圆筒部，所述圆筒部的外周侧壁朝向远离自身中心轴线的一侧向外凸出设置有凸台，所述出液组件还包括连接件，所述出液盘通过所述连接件与所述凸台连接，所述出液盘相对所述第一支撑件转动。

作为分配器的一种优选方案，所述连接件包括连接杆和环状的第二支撑件，所述第二支撑件套设于所述圆筒部外周并抵接在所述凸台上表面，所述第二支撑件与所述出液盘间隔设置，二者通过所述连接杆可拆卸连接。

作为分配器的一种优选方案，所述第二支撑件上至少开设有两个第二通孔，所述出液盘上对应所述第二通孔开设有螺纹孔；

所述连接杆的两端分别凸出设置有螺杆，所述连接杆一端的所述螺杆旋拧至所述螺纹孔中，所述连接杆另一端的所述螺杆穿过所述第二通孔与螺母连接，所述连接杆与所述第二支撑件抵接；或，

所述连接杆为螺栓，所述螺栓穿过所述第二通孔旋拧至所述螺纹孔中。

作为分配器的一种优选方案，所述第二支撑件与所述凸台之间设置有耐磨片。

第二方面，提供一种洗瓶机，包括如上述所述的分配器。

本实用新型实施例的有益效果为：通过将分液盘第一凹槽的槽底面积设置大于第二凹槽的槽底面积，外部介质输入至分液盘时第一凹槽槽底端承受的压力大于第二凹槽槽底端承受的压力，以推动分液盘抵紧出液盘，实现分液盘与出液盘抵紧密封，减少外设施压结构及消除压力结构设置，从而减少外部杂质引入，减少卫生死角，有效保证洗瓶机的无菌环境；此外该设备结构简单，生产成本较低，故障率低，设备使用可靠性较高。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的分配器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的分配器的结构爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例的分配器的剖视图。

图4为本实用新型实施例的出液盘的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的分液盘包含第一凹槽的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的分液盘包含第二凹槽的结构示意图。

图7为本实用新型实施例的第二支撑件的结构示意图。

图8为本实用新型实施例的耐磨片的结构示意图。

图中：

1、进液管；11、进液通道；12、法兰；2、分液盘；21、第一凹槽；22、分流孔；23、第二凹槽；24、定位槽；25、第一侧面；26、第二侧面；3、出液组件；31、驱动件；32、出液盘；321、导向通道；322、第三侧面；323、第四侧面；324、螺纹孔；33、第二支撑件；331、第二通孔；34、连接杆；341、螺杆；35、螺母；4、第一支撑件；41、连通孔；42、圆筒部；43、凸台；44、定位块；5、平台；6、密封件；61、第一通孔；7、耐磨片；71、第二耐磨部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1、图4、图5和图6所示，本实用新型实施例的分配器，包括进液管1、分液盘2和出液组件3，进液管1内开设有进液通道11，进液通道11用于输送外部介质；分液盘2与进液管1密封连接，分液盘2靠近进液管1的一侧面为第一侧面25，第一侧面25开设有第一凹槽21，分液盘2背离进液管1的一侧面为第二侧面26，第二侧面26开设第二凹槽23，第一凹槽21的槽底开设有与第二凹槽23连通的分流孔22，分流孔22与进液通道11连通，第一凹槽21的槽底面积大于第二凹槽23的槽底面积；出液组件3包括驱动件31和出液盘32，驱动件31与出液盘32连接并驱动出液盘32转动，出液盘32与第二侧面26抵接，出液盘32上开设有多条导向通道321，至少一条导向通道321与第二凹槽23连通。出液盘32相对分液盘2相对转动，故本设备在停止运行时，分配液的第二侧面26与出液盘32间存在一定间隙或第二侧面26与出液盘32处于接触但不抵紧的状态，通过将分液盘2第一凹槽21的槽底面积设置大于第二凹槽23的槽底面积，外部介质输入至分液盘2时第一凹槽21槽底端承受的压力大于第二凹槽23槽底端承受的压力，以推动分液盘2抵紧出液盘32，实现分液盘2与出液盘32抵紧密封，减少传统利用外设施压结构及消除压力结构配合使分液盘2抵紧出液盘32的结构设置，利用自身介质产生压力差推动即可实现分液盘2与出液盘32的相对密封，减少介质泄漏避免浪费，也减少了外部其他杂质的引入，同时减少了卫生清洁死角，有效保证洗瓶机的无菌环境；此外该设备结构简单，生产成本较低，安装与维护方便，故障率低，设备使用可靠性较高。

具体地，如图5和图6所示，分流孔22的数量至少为一个，在本实施例中，分流孔22的数量为五个，一方面便于第一凹槽21内的介质快速传输至第二凹槽23，保证介质传输效率；另一方面为避免过多开设分流孔22破坏分液盘2的结构强度，保证分液盘2的运行稳定，从而提升该设备的使用寿命。优选地，在同一时刻内并非所有导向通道321皆处于喷冲状态，部分导向通道321并不需要与第二凹槽23连通，故将第二凹槽23设置为扇形凹槽，使出液盘32在旋转过程中对特定位置的导向通道321进行供给介质，导向通道321再送至喷嘴处对瓶子进行喷冲，利用该扇形凹槽结构即可代替传统复杂的控制阀对导向通道321进行控制，简化分配器结构，简化分配器内部通道结构，介质在分配过程中所受到的阻力较小，从而降低外部供给介质的压力要求，减少能耗，降低生产成本，同时减少了外部控制阀的介入，进一步减少外部杂质的引入，进一步有效保证分配器的无菌环境。

可选地，如图2和图3所示，进液管1靠近分液盘2的一端连接有第一支撑件4，所述第一支撑件4远离进液管1的一侧面遮挡第一凹槽21的槽口并与第一侧面25抵接，第一支撑件4内贯穿开设有与进液通道11和第一凹槽21连通的连通孔41。第一支撑件4的截面尺寸大于进液管1的截面尺寸，保证进液管1与分液盘2第一侧面25抵接稳定，进液管1通过第一支撑件4与分液盘2抵接，增大与第一侧面25的接触面，充分遮挡第一凹槽21，同时减小了进液管1壁厚，节约生产成本。第二支撑件33内设有连通进液通道11和第一凹槽21的连通孔41，以供外部介质由进液通道11顺畅传输至第一凹槽21。

进一步地，如图2和图3所示，为保证第一连接件与分液盘2的连接密封，第一支撑件4与分液盘2之间设置有密封件6。密封件6为具有一定弹性的密封胶，密封胶上开贯穿开设有连通连通孔41和第一凹槽21的通孔，密封胶沿进液方向的一端面抵接于第一凹槽21内，密封胶沿进液方向的另一端面抵接于第一支撑件4，分流孔22位于通孔内，避免密封件6堵塞分流孔22。密封胶具有一定弹性，故即使外部介质形成的压力差推动分液盘2朝向进液方向移动抵紧出液盘32，密封胶也可以因自身回复力作用朝向背离进液方向舒展，从而始终保持与第一支撑板的抵紧，密封可靠，有效保证分配器的无菌环境。优选地，密封件6的外周侧壁与第一凹槽21的槽壁抵接，进一步增强分液盘2的密封性。

更进一步地，如图5和图7所示，第一支撑件4朝向分液盘2的一侧面凸出设置有定位块44，分液盘2朝向第一支撑件4的一侧面凹陷设置有定位槽24，定位块44与定位槽24插接。进液管1通过法兰12固定于平台5上，第一支撑件4与进液管1连接，通过定位块44与定位槽24插接，限定分液盘2转动，避免分液盘2随出液盘32转动而转动，保证分液盘2与第一支撑块抵接相对稳定。在其他实施例中，不限于将定位块44设置在第一支撑件4朝向分液盘2的一侧面，定位槽24设置在分液盘2朝向第一支撑件4的一侧面，还可以将定位块44设置在分液盘2朝向第一支撑件4的一侧面，将定位槽24设置在第一支撑件4朝向分液盘2的一侧面。

在本实施例中，如图3和图7所示，第一支撑件4包括圆筒部42，圆筒部42的外周侧壁朝向远离自身中心轴线的一侧向外凸出设置有凸台43，出液组件3还包括连接件，出液盘32通过连接件与凸台43连接，出液盘32相对第一支撑件4转动。驱动件31随相邻星轮同步转动，出液盘32悬挂于凸台43上，有效保证出液盘32旋转时与分液盘2的相对位置稳定性，同时由凸台43承受分液盘2重量及介质推动分液盘2的压力，减少对驱动件31的影响，提升驱动件31使用寿命，同时有效保证驱动件31转动与星轮同步。

具体地，连接件包括连接杆34和环状的第二支撑件33，第二支撑件33套设于圆筒部42外周并抵接在凸台43上表面，第二支撑件33与出液盘32间隔设置，二者通过连接杆34可拆卸连接，拆装便利。第二支撑件33上至少开设有两个第二通孔331，在本实施例中，第二支撑件33上开设有三个第二通孔331，出液盘32上相对第二通孔331开设有螺纹孔324，连接杆34的两端分别凸出设置有螺杆341，连接杆34一端的螺杆341旋拧至螺纹孔324中，连接杆34另一端的螺杆341穿过第二通孔331与螺母35连接，连接杆34与第二支撑件33抵接。该结构简单，安装及维护方便，连接杆34的截面尺寸大于螺杆341的截面尺寸，连接杆34的两端分别抵接在第一支撑件4和出液盘32上，支撑稳定，保证第二支撑件33随出液盘32转动时地相对稳定，减少晃动。在另一实施例中，连接杆为螺栓，螺栓穿过第二通孔331旋拧至螺纹孔324中，该结构简单，连接便利。

优选地，如图3和图8所示，第二支撑件33与凸台43之间设置有耐磨片7。第二支撑件33与凸台43之间存在一定间隙，通过设置耐磨片7一方面便于第二支撑件33支撑，减少第二支撑件33旋转时的晃动，提高第二支撑件33转动的稳定性，另一方面可以减少对凸台43的磨损，延长凸台43的使用寿命。耐磨片7可采用聚氧亚甲基或聚四氟乙烯等高分子塑料材料制作，以实现较小的摩擦力和较长的使用寿命。

进一步地，耐磨片7远离凸台43的一侧面沿自身中心孔外周环形凸出设置有第二耐磨部71，第二耐磨部71的内侧壁与圆筒部42抵接，第二支撑件33套设于第二耐磨部71外周并抵接在耐磨片7上表面，减少第二支撑件33对圆筒部42的磨损，延长圆筒部42的使用寿命。

可选地，如图4所示，出液盘32朝向分液盘2的一侧面为第三侧面322，第三侧面322与第二侧面26抵接，导向通道321的进液口设置在第三侧面322，出液盘32还具有与第三侧面322呈夹角的第四侧面323，导向通道321的出液口设置在第四侧面323，第四侧面323即出液盘32的周侧面，避免出液盘32下方的驱动件31影响导向通道321与喷嘴间的连接管，连接管分布在出液盘32周侧，管路清晰，安装和维护方便，不易缠绕。

本实用新型实施例还提供一种洗瓶机，应用上述任意实施例的分配器进行清洗介质的分配，本实施例的洗瓶机结构简单，生产成本较低，可靠性高，安装及维护方便。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分配器，其特征在于，包括：

进液管，其内开设有进液通道，所述进液通道用于输送外部介质；

分液盘，其与所述进液管密封连接，所述分液盘靠近所述进液管的一侧面为第一侧面，所述第一侧面开设有第一凹槽，所述分液盘背离所述进液管的一侧面为第二侧面，所述第二侧面开设第二凹槽，所述第一凹槽的槽底开设有与所述第二凹槽连通的分流孔，所述分流孔与所述进液通道连通，所述第一凹槽的槽底面积大于所述第二凹槽的槽底面积；

出液组件，其包括驱动件和出液盘，所述驱动件与所述出液盘连接并驱动所述出液盘转动，所述出液盘与所述第二侧面抵接，所述出液盘上开设有多条导向通道，至少一条所述导向通道与所述第二凹槽连通。

2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述出液盘朝向所述分液盘的一侧面为第三侧面，所述第三侧面与所述第二侧面抵接，所述导向通道的进液口设置在所述第三侧面，所述出液盘还具有与所述第三侧面呈夹角的第四侧面，所述导向通道的出液口设置在所述第四侧面。

3.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述进液管靠近所述分液盘的一端连接有第一支撑件，所述第一支撑件远离所述进液管的一侧面遮挡所述第一凹槽的槽口并与所述第一侧面抵接，所述第一支撑件内贯穿开设有与所述进液通道和所述第一凹槽连通的连通孔。

4.根据权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述第一支撑件与所述分液盘之间设置有密封件。

5.根据权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述第一支撑件和所述分液盘两者中的一个凸出设置有定位块，所述第一支撑件和所述分液盘两者中另一个凹陷设置有定位槽，所述定位块与所述定位槽插接。

6.根据权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述第一支撑件包括圆筒部，所述圆筒部的外周侧壁朝向远离自身中心轴线的一侧向外凸出设置有凸台，所述出液组件还包括连接件，所述出液盘通过所述连接件与所述凸台连接，所述出液盘相对所述第一支撑件转动。

7.根据权利要求6所述的分配器，其特征在于，所述连接件包括连接杆和环状的第二支撑件，所述第二支撑件套设于所述圆筒部外周并抵接在所述凸台上表面，所述第二支撑件与所述出液盘间隔设置，二者通过所述连接杆可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的分配器，其特征在于，所述第二支撑件上至少开设有两个第二通孔，所述出液盘上对应所述第二通孔开设有螺纹孔；

所述连接杆的两端分别凸出设置有螺杆，所述连接杆一端的所述螺杆旋拧至所述螺纹孔中，所述连接杆另一端的所述螺杆穿过所述第二通孔与螺母连接，所述连接杆与所述第二支撑件抵接；或，

所述连接杆为螺栓，所述螺栓穿过所述第二通孔旋拧至所述螺纹孔中。

9.根据权利要求7所述的分配器，其特征在于，所述第二支撑件与所述凸台之间设置有耐磨片。

10.一种洗瓶机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的分配器。

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