CN219077684U - 一种母粒风干打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母粒风干打包装置，属于母粒运输打包技术领域。所述母粒风干打包装置包括搅拌机构、输送机构和风干打包机构，所述搅拌机构和风干打包机构分别与输送机构连通，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌轴和搅拌桨，所述输送机构包括输送筒，所述输送筒内设置有螺杆，所述风干打包机构包括风干打包筒，所述风干打包筒上设置有风机、风管和电热丝，所述风管的一端与风机连通，另一端伸入到风干打包筒内并形成有喇叭风口。本实用新型能够对染色后的母粒进行风干，使染色液均匀凝固在母粒上，提高母粒着色效果，进而提高母粒产品质量；通过设定闸门的开启时间，可以实现自动化打包，省时省力，大大降低了人工打包成本。

Description

一种母粒风干打包装置

技术领域

本实用新型涉及一种母粒风干打包装置，属于母粒运输打包技术领域。

背景技术

母粒全名塑料母粒，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。

母粒染色之后需要对其进行打包分装，运送至买家。而现有的母粒打包方式大都是通过人工打包，费时费力；并且，由于母粒染色之后，染色液还未彻底凝固在母粒上，此时进行打包容易造成母粒脱色，严重影响母粒的着色效果，进而影响母粒产品的质量。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型要解决的问题是：现有的母粒打包方式大都是通过人工打包，费时费力；并且，由于母粒染色之后，染色液还未彻底凝固在母粒上，此时进行打包容易造成母粒脱色，严重影响母粒的着色效果，进而影响母粒产品的质量。

[技术方案]

本实用新型提供了一种母粒风干打包装置，该装置结构简单，使用便捷，能够对染色后的母粒进行风干，使染色液均匀凝固在母粒上，提高母粒的着色效果，进而提高母粒的产品质量；通过设定闸门的开启时间，可以实现自动化打包，省时省力，大大降低了人工打包成本。

一种母粒风干打包装置，包括搅拌机构、输送机构和风干打包机构，所述搅拌机构和风干打包机构分别与输送机构连通，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌轴和搅拌桨，所述输送机构包括输送筒，所述输送筒内设置有螺杆，所述风干打包机构包括风干打包筒，所述风干打包筒上设置有风机、风管和电热丝，所述风管的一端与风机连通，另一端伸入到风干打包筒内并形成有喇叭风口，所述电热丝与所述风管连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌筒上设置有第一电机，所述第一电机与所述搅拌轴固定连接，第一电机用于驱动搅拌轴和搅拌桨旋转。

在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌筒连通有母粒进料斗和染色液进料斗，所述母粒进料斗的下方设置有第一阀门，所述染色液进料斗的下方设置有第二阀门。

在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌筒的内壁上设置有电加热板。

在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌筒与输送筒连通，搅拌筒与输送筒之间设置有第三阀门。

在本实用新型的一种实施方式中，所述输送筒上设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有减速器，所述减速器与所述螺杆连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述输送筒与所述风干打包筒的侧壁连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述风干打包筒的下方连通有打包袋。

在本实用新型的一种实施方式中，所述风干打包筒内固定连接有固定板，所述固定板上设置有可开启的闸门。

在本实用新型的一种实施方式中，所述风干打包筒的内侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架通过紧固螺栓与所述固定板连接。

[有益效果]

1、本实用新型结构简单，使用便捷，能够对染色后的母粒进行风干，使染色液均匀凝固在母粒上，提高母粒的着色效果，进而提高母粒的产品质量；通过设定闸门的开启时间，可以实现自动化打包，省时省力，大大降低了人工打包成本；喇叭风口能够将热风均匀大量地吹在母粒上，加快了母粒的风干速度。

2、本实用新型母粒进料斗的下方设置有第一阀门，所述染色液进料斗的下方设置有第二阀门，通过控制第一阀门和第二阀门的开启，进而控制母粒进料斗内的母粒、染色液进料斗内的染色液进入到搅拌筒内的量，进而可以控制母粒与染色液之间的配比。

3、本实用新型搅拌筒的内壁上设置有电加热板，所述电加热板可以对染色液进行加热，使染色液彻底融化开，使染色液与母粒在搅拌筒内充分均匀搅拌，使母粒均匀上色。

4、本实用新型搅拌筒与输送筒之间设置有第三阀门，通过控制第三阀门的启关可以控制经过染色后的母粒进入到输送筒内的量。

5、本实用新型第二电机通过减速器带动螺杆转动，将从搅拌筒过来的母粒运输至风干打包筒内，其中减速器能够降低螺杆的转速，增大螺杆的扭矩，使得母粒匀速稳定地运送至风干打包筒内。

6、本实用新型固定板上设置有可开启的闸门，通过控制闸门的开启，使风干打包筒内风干后的母粒进入到打包袋中完成打包。当打包袋盛满需要更换时，只需控制闸门关闭，即可完成打包袋的更换并防止风干打包筒内的母粒掉落，省时省力，大大降低了人工打包成本。

7、本实用新型风干打包筒的内侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架通过紧固螺栓与所述固定板连接，通过此种手段可使固定板和闸门紧固在风干打包筒内，并可拆卸，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型母粒风干打包装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图中，1、搅拌筒；2、输送筒；3、风干打包筒；11、第一阀门；12、母粒进料斗；13、第一电机；14、染色液进料斗；15、第二阀门；16、搅拌轴；17、搅拌桨；18、电加热板；19、第三阀门；21、第二电机；22、减速器；23、螺杆；31、固定架；32、风机；33、风管；34、电热丝；35、喇叭风口；36、闸门；37、固定支架；38、固定板；39、紧固螺栓；4、打包袋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述在本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种母粒风干打包装置，如图1所示，包括搅拌机构、输送机构和风干打包机构，所述搅拌机构和风干打包机构分别与输送机构连通，所述搅拌机构包括搅拌筒1，所述搅拌筒1内设置有搅拌轴16和搅拌桨17，所述输送机构包括输送筒2，所述输送筒2内设置有螺杆23，所述风干打包机构包括风干打包筒3，所述风干打包筒3上设置有风机32、风管33和电热丝34，所述风管33的一端与风机32连通，另一端伸入到风干打包筒3内并形成有喇叭风口35，所述电热丝34与所述风管33连通。当风机32运行时，风机32吹出的风通过风管33进入到电热丝34中形成热风，热风继续沿风管33前进，并经过喇叭风口35喷出，热风对风干打包筒3内的母粒进行风干，使染色液均匀凝固在母粒上，提高母粒的着色效果，进而提高母粒的产品质量。所述风机32通过固定架31与所述风干打包筒3的侧壁固定连接，所述喇叭风口35能够将热风均匀大量地吹在母粒上，加快了母粒的风干速度。进一步地，所述电热丝34布置在风管33内，所述风管33采用耐高温材料。

进一步地，所述搅拌筒1上设置有第一电机13，所述第一电机13与所述搅拌轴16固定连接，第一电机13用于驱动搅拌轴16和搅拌桨17旋转，使得搅拌筒1内的染色液和母粒充分混合，实现母粒的均匀上色。

进一步地，所述搅拌筒1连通有母粒进料斗12和染色液进料斗14，所述母粒进料斗12的下方设置有第一阀门11，所述染色液进料斗14的下方设置有第二阀门15，通过控制第一阀门11和第二阀门15的开启，进而控制母粒进料斗12内的母粒、染色液进料斗14内的染色液进入到搅拌筒1内的量，进而可以控制母粒与染色液之间的配比。

进一步地，所述搅拌筒1的内壁上设置有电加热板18，所述电加热板18可以对染色液进行加热，使染色液彻底融化开，使染色液与母粒在搅拌筒1内充分均匀搅拌，使母粒均匀上色。

进一步地，所述搅拌筒1与输送筒2连通，搅拌筒1与输送筒2之间设置有第三阀门19，通过控制第三阀门19的启关可以控制经过染色后的母粒进入到输送筒2内的量。

进一步地，所述输送筒2上设置有第二电机21，所述第二电机21的输出端连接有减速器22，所述减速器22与所述螺杆23连接。第二电机21通过减速器22带动螺杆23转动，将从搅拌筒1过来的母粒运输至风干打包筒3内，其中减速器22能够降低螺杆23的转速，增大螺杆23的扭矩，使得母粒匀速稳定地运送至风干打包筒3内。

进一步地，所述输送筒2与所述风干打包筒3的侧壁连通。

进一步地，所述风干打包筒3的下方连通有打包袋4。

如图1或2所示，所述风干打包筒3内固定连接有固定板38，所述固定板38上设置有可开启的闸门36，通过控制闸门36的开启，使风干打包筒3内风干后的母粒进入到打包袋4中完成打包。当打包袋4盛满需要更换时，只需控制闸门36关闭，即可完成打包袋4的更换并防止风干打包筒3内的母粒掉落。

进一步地，所述风干打包筒3的内侧壁固定连接有固定支架37，所述固定支架37通过紧固螺栓39与所述固定板38连接，通过此种手段可使固定板38和闸门36紧固在风干打包筒3内，并可拆卸，便于维修。

可选地，所述第一阀门11、第二阀门15和第三阀门19为电动阀、气动阀或电磁阀。

本实用新型工作过程：母粒从母粒进料斗12进入到搅拌筒1内，染色液从染色液进料斗14进入到搅拌筒1内，第一电机13驱动搅拌轴16和搅拌桨17旋转，使得搅拌筒1内的染色液和母粒充分混合；电加热板18对染色液进行加热，使染色液彻底融化开，使染色液与母粒在搅拌筒1内充分均匀搅拌，使母粒均匀上色。经过染色后的母粒经过第三阀门19进入到输送筒2内，第二电机21通过减速器22带动螺杆23转动，将从搅拌筒1过来的母粒运输至风干打包筒3内。启动风机32，风机32吹出的风通过风管33进入到电热丝34中形成热风，热风继续沿风管33前进，并经过喇叭风口35喷出，热风对风干打包筒3内的母粒进行风干，使染色液均匀凝固在母粒上，提高母粒的着色效果，进而提高母粒的产品质量。通过控制闸门36的开启，使风干打包筒3内风干后的母粒进入到打包袋4中完成打包。当打包袋4盛满需要更换时，只需控制闸门36关闭，即可完成打包袋4的更换并防止风干打包筒3内的母粒掉落，省时省力，大大降低了人工打包成本。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种母粒风干打包装置，其特征在于，包括搅拌机构、输送机构和风干打包机构，所述搅拌机构和风干打包机构分别与输送机构连通，所述搅拌机构包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)内设置有搅拌轴(16)和搅拌桨(17)，所述输送机构包括输送筒(2)，所述输送筒(2)内设置有螺杆(23)，所述风干打包机构包括风干打包筒(3)，所述风干打包筒(3)上设置有风机(32)、风管(33)和电热丝(34)，所述风管(33)的一端与风机(32)连通，另一端伸入到风干打包筒(3)内并形成有喇叭风口(35)，所述电热丝(34)与所述风管(33)连通。

2.根据权利要求1所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)上设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)与所述搅拌轴(16)固定连接，第一电机(13)用于驱动搅拌轴(16)和搅拌桨(17)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)连通有母粒进料斗(12)和染色液进料斗(14)，所述母粒进料斗(12)的下方设置有第一阀门(11)，所述染色液进料斗(14)的下方设置有第二阀门(15)。

4.根据权利要求3所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)的内壁上设置有电加热板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)与输送筒(2)连通，搅拌筒(1)与输送筒(2)之间设置有第三阀门(19)。

6.根据权利要求5所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述输送筒(2)上设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端连接有减速器(22)，所述减速器(22)与所述螺杆(23)连接。

7.根据权利要求6所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述输送筒(2)与所述风干打包筒(3)的侧壁连通。

8.根据权利要求7所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述风干打包筒(3)的下方连通有打包袋(4)。

9.根据权利要求8所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述风干打包筒(3)内固定连接有固定板(38)，所述固定板(38)上设置有可开启的闸门(36)。

10.根据权利要求9所述的一种母粒风干打包装置，其特征在于，所述风干打包筒(3)的内侧壁固定连接有固定支架(37)，所述固定支架(37)通过紧固螺栓(39)与所述固定板(38)连接。

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